给排水及消防管网工程施工组织设计.docx
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给排水及消防管网工程施工组织设计
1、工程概况及施工现场平面布置…………………1
2、措施编制依据……………………………………3
3、施工工期及施工进度计划和施工准备…………3
4、主要劳动力需求…………………………………6
5、主要施工机械及材料需求………………………6
6、质量保证措施……………………………………6
7、工期保证措施……………………………………9
8、安全消防和文明施工保证措施…………………10
9、环保及职业健康措施……………………………21
10、主要管线部位施工方法…………………………22
11、施工现场应急预案………………………………51
12、HSE管理方针及目标……………………………………………54
13、交工验收…………………………………………55
14、项目部组织机构…………………………………55
15、附录………………………………………………56
抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区给排水及消防管网工程施工组织设计
1、工程概况及施工现场平面布置:
1.1项目名称:
抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区给排水及消防管网工程。
1.2建设地点:
抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区。
1.3工程范围:
室外消防给水、生产及生活给水、雨排水、污排水等管线铺设工程。
1.4建设单位:
抚顺矿业集团有限责任公司页岩油化工厂。
1.5建设单位地址:
抚顺市东洲区千金乡。
1.6设计单位:
中国寰球工程公司辽宁分公司。
1.7计划工期:
90天。
1.8工程简介:
本工程为抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区给排水及消防主干管网工程。
工程内容为:
室外厂区消防给水、循环给水、循环回水、生产给水、生活给水、含油污水、生活污水、道路雨水排放主干管线系统铺设。
管线铺设地点为厂区规划范围内由东向西、由南向北主路路面规划范围以内。
本工程中的室外雨排水管线采用的管材为钢筋混凝土管(管径DN300-DN1500mm),生活污水及含油污水管线采用的管材为承插式球墨铸铁管(DN200-DN600mm),循环给水及回水管线采用的管材为螺旋缝埋弧焊钢管(DN300mm-DN800mm),消防给水、生产及生活给水管线采用管材为螺旋焊接钢管(DN>200mm)及无缝钢管(DN≤200mm)。
八种管线埋设方式均采用室外直埋敷设方式,其中消防管线、雨排管线、污排管线沿线设有井室及消火栓,消防管线井室及消火栓采用专利型成套组件,其它管线井室采用混凝土类井室(雨排管线中的雨水口采用砖砌式)。
所有管线过路管采用承插式球墨铸铁管做为防护套管。
本工程中,各管线工程量如下:
序号管线名称数量
1、消防给水管线1300米
2、循环给水管线86米
3、循环回水管线86米
4、生产给水管线170米
5、生活给水管线125米
6、含油污水管线90米
7、生活污水管线60米
8、道路雨水管线1968米
1.9工程质量标准:
优良。
1.10施工现场平面布置:
(平面布置图见附页)
因本工程为室外埋地管线工程,所以其施工作业沿线长、涉及面广。
针对这一特点特提出以下几点施工现场布置与安排计划:
1.10.1施工作业现场在管线施工前一定要进行清理与平整,达到“三通一平”标准。
1.10.2施工用水可由目前既有施工用水配水干管引至施工用水点,也可利用目前已有的临时施工用水点做为本工程施工用水点。
1.10.3施工用电应由施工现场固定地点引入管线施工现场,进入现场后应设置总配电箱,再分别通过二级分配电箱送至各用电点,每个用电点分设三级配电箱。
在总配电箱及三级配电箱处设置漏电保护器。
现场临时用电线路尽量采用架空或埋地敷设,以保证用电安全。
1.10.4由于是室外管线工程,施工流动性大,所以施工现场的临时设施、现场办公休息室、材料堆放处、仓库等处的位置可设置在一个固定地点,也可随施工进度的变化而变换地点,总之要以方便施工、方便中午休息、方便现场管理为原则。
现场办公休息室可选用帐篷、活动板房或利用现场已完工的住宅楼等建筑做为临时性的办公休息室,这样一来移动作业施工与管理就比较方便。
1.10.5现场材料堆放地的选择要以方便施工运输、能遮风挡雨、不影响施工作业面为原则。
材料的堆放要分种类、分规格,要做到物放有序、拿放及进出方便。
管线工程施工作业面长而广,所以要格外注意材料的保管与保护。
1.10.6由于本工程拟在冬期施工,所以现场办公及休息室、重要库房要做好防寒防冻措施。
引进办公区的给水管线、临时用电电缆及电气设施要做好防护。
临时水线要埋地铺设,其埋深要在1.5米以下,临时电缆电线要避免架空,最好是采用砂石埋地敷设,其深度不小于0.8米。
现场及办公区要搞好冬季安全防火工作,也要做好安全用电管理工作。
2、措施编制依据:
2.1施工图纸及相关技术文件。
2.2SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》。
3、施工工期及施工进度计划和施工准备:
(进度计划表详见附页)。
3.1进度计划:
本工程施工工期计划为90天(日历天数)。
3.2施工内业方面准备:
3.2.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;
3.2.2参加由业主组织的图纸会审、设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;
3.2.3根据设计图纸和图纸会审及设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;
3.2.4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;
3.2.5对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证;
3.2.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;
3.2.7组织工程技术人员对施工班组进行技术、质量、安全交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2.8各项目应组织施工管理人员学习有关冬施文件和措施,提高质量意识、安全意识,加强对冬施措施的理解,严格按国家规定、规范、规程施工。
3.2.9编制施工方案及施工预算并审批。
3.2.10编制材料预算、材料计划。
3.2.11编制施工机械及用具计划。
3.2.12准备施工所用各种物资,制定材料周转计划。
3.2.13安排好施工队伍,对施工人员进行培训、学习操作规程及安全规程、贯彻学习质量标准及施工措施及冬期施工措施。
3.3施工外业方面准备:
3.3.1施工前材料准备、检验及保管
A、根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
B、施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书。
C、材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验。
D、管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求。
E、管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
F、承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应,橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9,橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%;刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425,砂宜为0.5mm~2mm的清洁中砂。
G、给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,钢管外径及壁厚允许偏差,应符合行业钢管制造标准要求。
H、钢管外观检查,应符合下列要求:
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。
I、铸铁管及管件外观检查应符合下列要求:
内外表面漆层应完整光洁,附着牢固,不得有裂缝和冷隔等缺陷;
承插口处不得有粘砂及凸起,其他部位不得有大于2mm的粘砂及5mm高的凸起;
承口的根部不得有凹陷,其他部位的局部凹陷不应大于壁厚的5%加2mm;
机械加工部位的孔穴深度,不应大于厚度的1/3且不大于5mm;
间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度,不应大于壁厚的5%加2mm,环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的5%加1mm;
J、钢筋混凝土管表面不得有裂缝、凹陷、残渣和空洞等缺陷。
K、法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。
L、螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,并附有材质及加工合格证书。
M、公称直径小于或等于50mm的阀门,可不单独进行强度和密封试验,但应在管道系统试压时进行试验,公称直径大于50mm的阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%(至少一个)进行强度和密封试验,如有不合格再抽查20%,如仍不合格,则需逐个进行强度和密封试验。
N、施工前阀门的强度试验,应符合下列规定:
1、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定;并对阀门外表面进行检查,其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量;传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩;
2、到货阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不得少于1个,进行壳体压力和密封试验,对于主管起切断作用的阀门应逐个试验;本工程拟在冬期施工,所以阀门现场试验应在室内或是暖棚内进行。
3、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;试验合格的阀门,应及时排尽内部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门试验记录”;
4、公称压力不大于1.0MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀,当制造厂有压力和密封试验证明文件时,可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验,宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查,接合面上的色印应连续。
O、需代用的材料,必须由设计院许可,并出具联络单方可使用代用材料。
P、材料保管:
1、材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施;
2、在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离;
3.3.2要求并配合有关部门对施工作业现场进行清理及平整。
3.3.3安排施工现场暂设、材料堆放区及休息办公区的位置。
3.3.4安排施工用具及人员入场。
3.3.5施工现场的临时用水及用电要接入施工现场。
3.3.6施工前应进行现场踏勘调查,与建设单位沟通协调,了解作业现场既有的施工障碍、地下电缆、管网走向及埋深,针对实际情况采取相应防护措施,以避免施工时发生损坏或安全事故而造成不必要的经济损失。
3.3.7根据建设单位给定的水准点以及现场原有的地形地貌等自然状况,做好全线的测量放线工作,并做好校核、复核工作。
测量放样时,先定准管线中心位置并校核无误后,再进行全线纵横断面测量工作。
3.3.8做好冬期施工拟用物资材料、设备的准备工作。
如燃煤、燃油、劳动保护、保温保暖材料、暖棚搭建材料、加热加温设备或是原材料等。
4、主要劳动力需求表:
可按不同施工阶段进行安排分配,详见附表。
5、主要施工机械及材料需求表:
另见附表。
6、质量保证措施:
6.1施工准备阶段质量控制措施:
6.1.1熟悉施工图纸,进行设计交底、图纸会审,编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
6.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点,并上报业主和监检部门,自觉接受业主监督和监理部门的监检。
6.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
6.2施工过程质量控制:
6.2.1施工中严格按照施工图纸、技术规范、施工规范和工艺标准施工,并严格执行“三检制”。
施工现场设专职质量检查员,对工程质量进行跟踪式专检。
加强班组自检、操作者交互检等检查制度。
6.2.2在工程质量管理上执行质量一票否决制,执行质量奖惩制度,实行优质优价,没有质量检查员签字的工程任务单无效。
6.2.3工程中所使用的监视检测设备和工具必须是由技术监督部门检测合格的设备、工具。
6.2.4施工操作人员施工作业时必须持证上岗,没有操作证的人员不许上岗作业。
6.2.5分部分项工程施工前,由技术员、质量检查员、安全员等根据规范要求以书面形式对操作者进行详细的技术、质量、安全交底并由操作者签字。
施工中的关键程序要编制专项作业指导书。
6.2.6加强原材料、半成品、设备的质量管理,不合格的材料、设备决不用于工程。
6.2.7在施工中,施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作,作业人员必须遵守工艺纪律,确保工程质量。
6.2.8加强工序管理和过程控制,实行质量预控,每道工序都应认真检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序的活动。
上道工序不合格不得转入下道工序。
严格执行工程质量“三检一评”制度,认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可,凡属A级或B级质量控制点,均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知,确保共检顺利进行。
附表:
工序质量控制点一览表
序号共检项目共检等级ABC
1管材、管件合格证及复查√
2阀门试压√
3土方开挖√
4井砌筑√
5管道敷设√
6试压前检查√
7管道试压√
8管道冲洗√
9防腐、保温材质复验√
10管道防腐、保温检查√
表中A——由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查;
B——由监检部门、、施工单位双方质量检查部门联合检查;
C——由施工单位质量检查部门和施工队(组)联合检查。
6.2.9施工过程中坚决执行“首件必检”“过程监督”的质量动态控制,施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量。
6.2.10为保证质量目标的实现,在工程项目施工中将按照本公司<<质量手册>>的规定,建立完整的质量保证体系。
6.3材料采购方面质量控制:
6.3.1所有进入施工现场的材料、设备及配件均应属合格厂家生产的合格产品,进场产品均应具备出厂合格证、检验报告或质量证明文件。
材料员、技术员、现场保管员要各尽其责、相互配合,共同监督进场材料质量。
6.3.2材料进场验收合格后,由工程技术负责人按规定对材料进行复试,待到法定检验单位出具材料复试合格报告并由技术负责人签署合格意见后,此材料才可用于工程中。
6.3.3、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求:
A、在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。
每一工作班至少检测4次。
用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。
B、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。
施工检查试件的养护应与构筑物相同。
6.4施工成品保护措施:
分部、分项工程完工后,重点部位、半成品等应采取有效的保护措施,以免被下道工序破坏。
保护措施直至工程完好无损交付使用以后。
本工程中管线所选用的管材有部分是钢筋水泥混凝土管,此种管材在强度上差一些,所以对这种管材更应加强成品保护。
6.4.1运送材料、机具的车辆禁止在管线上方行走,吊装机械禁止站立在已铺设完成的管线正上方进行作业。
6.4.2管线回填后,必须保证管线上方最小覆土厚度达到0.7米。
7、工期保证措施:
本工程拟在冬期施工,由于冬期气温低、每日光照时间短,所以给工程施工带来极大难度。
尤其是在本工程中,许多工序都要采取必要的冬期施工特殊措施。
而在工期保证方面就更要采取有力措施以保证本工程能在冬期克服一切困难并且尽快完成施工任务。
7.1人员方面要组织精干的项目班子、准备充足的劳动力,并进行相关的知识培训,确保工程质量并避免返工现象以保证工程进度,以便最后确保工期。
7.2在施工机械及用具方面首先要认真制定机械需用计划及进场计划并随时督促计划的执行。
其次要定期对机械设备进行检查、维修、保养,使其能正常发挥作用而不耽误生产。
7.3在材料方面应先认真编制材料需用计划,然后选择合格的材料供应厂家,备足货源,并备好材料堆放场地及制定并落实材料保护措施。
在施工时要根据计划及现场情况做到材料提前进场并复试检验。
7.4在施工管理方面首先要优化施工组织设计,采取分段流水作业方法,分级管理,优化网络设计,明确目标,并在施工过程中不断完善。
其次是及时制定各分项措施,全面指导施工。
落实冬期施工措施,保证冬天不停产。
最后要推广新技术缩短工期,加强施工管理,避免返工。
7.5对于施工现场实际情况方面主要是及时分析现场条件的变化情况,及时根据变化情况制定相应措施并落实。
同时要积极配合建设单位及监理单位工作,确保工程顺利进行。
7.6在冬期每日气温较高时,要尽最大努力,积极组织人力、物力快速进行施工作业,力保当日工程施工进度达到最高。
7.7积极落实冬期施工所需物资材料的计划与供应,保证冬期施工的顺利进行。
8、安全消防和文明施工保证措施:
由于是在冬期施工,而且工程属于室外作业,所以安全问题不可小视。
冬季室外作业主要的安全工作重点包括:
冬季防火、冬期安全用电、施工机械安全管理等。
现就本工程特点,对安全工作要求如下:
8.1安全软件方面管理:
8.1.1制定本工程安全管理目标:
班组安全生产达标率100%;
特殊工种作业人员持证上岗率100%;
杜绝人身、设备重大事故,减少一般事故。
8.1.2施工现场必须建立安全生产责任制,同时要严格执行安全生产法律、法规、规章和标准,保证安全生产。
8.1.3施工现场必须建立安全检查制、安全教育培训制、安全活动制、消防火制。
8.1.4施工现场要建立:
安全会议记录、安全检查记录、隐患整改记录、三违人员处罚记录、安全教育记录、工伤事故记录。
8.1.5项目技术负责人或安全管理人员要根据建筑工程的特点和施工现场的作业条件制定相应的安全技术措施、专项安全措施。
8.1.6特殊工种要建立特殊作业人员登记表,同时要持证上岗。
8.1.7施工现场要设立醒目的相关警示标志、标牌或是标语。
8.2安全硬件方面:
8.2.1施工现场的设备及配电箱等必须设置雨雪防护棚。
8.2.2施工人员进入施工现场必须配戴安全帽等劳动保护用品。
8.2.3现场临时用电必须严格执行“三级配电”、“二级保护”、“三相五线制”的规定。
8.2.4施工时如遇地下障碍时要采取保护与防护措施,不得随意破坏或挖掘。
应在探明情况并制定相应措施后再行作业施工。
8.2.5施工作业时,现场机械设备要设专人负责指挥,作业人员禁止进入机械作业半径内。
8.2.6施工现场要做好围护围挡,如需夜间施工则应设置足够的夜间照明设施。
8.3施工临时用电措施:
本工程为室外管线工程,用电设备没有大型设备,主要包括电焊机、无齿锯、磨光机、钢筋切断机及现场照明等,用电总量约为60KW。
现针对施工现场具体情况拟定临时用电措施如下:
8.3.1由于本工程性质属于室外管线铺设工程,其施工作业沿线较长,环境及条件情况复杂,所以在本工程中,施工现场用电拟采用铺设电缆供电及现场发电机供电的综合供电方式来保证施工用电。
现场设三级配电二级保护配电箱,其中总配电箱电源接至施工现场现有配电所内电源,然后根据施工现场需要配置二级分电箱、三级配电箱。
为避免现场停电、电源无法引入等问题的出现,在施工现场设置两台柴油发电机(75KW/每台),以便在特殊情况时采用发电机供电。
8.3.2电线、电缆的敷设:
A、应避免电缆受到各种损坏和腐蚀,应避开规划中的建筑工程需要挖掘的土方。
B、电缆在室外直埋敷设时,其深度不小于0.8m,且电缆上方0.8m范围内要铺筑细砂,然后覆盖红砖等硬质材料加以保护。
C、电缆穿越建筑物、道路及易受机械损伤时(引出地面2m高度到地下0.2m处),必须设防护套管。
D、电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置,应用绝缘端子固定,严禁使用金属体线绑、扎。
E、施工现场不得有裸露的电线接头及电线电缆。
8.3.3室外配电箱设置:
A、配电箱应置于干燥通风、方便操作场所,不得设在强烈震动场所。
B、配电箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并有保护接地线。
C、必须实行“一机一闸、一漏一保护”。
必须装漏电保护器,漏电定额动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
工作在潮湿场所的设备应安装额定动作电流不大于15mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。
D、配电箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,严禁在箱上侧及后侧进出线。
E、现场所有配电箱均应设雨雪防护棚
8.3.4工地照明:
A、应选用额定电压220v的用电器,室外灯具距地不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。
B、工作零线截面应按下列规定选择:
1、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同。
2、三相四线制线路中,当照明器为白炽灯时,零线截面安相线截面流程的50%选择。
8.3.5现场施工安全用电:
A、安装维修、拆除临时用电工程,必须由电工完成,其他工人不得擅自施工。
电工人员应掌握安全用电的基本知识和所有设备性能。
电工应有上岗证,应二人同时作业(一人监护)。
B、上岗必须按规定穿戴和配好相应的劳保方防护用品,并检查电气装置、保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
C、停用设备必须拉闭断电,锁好开关箱。
D、施工现场外电线、电缆防护措施无法实现时,必须采用防护措施,增设屏障遮挡,围挡保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
E、在施工现场应用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TV-S接零保护系统。
8.3.6临时用电接地保护:
A、重复接地不少于三处,重复接地点选在总配电箱、电路末端、塔吊轨道等处。
B、如人工接地体,应垂直设置,接地体采用DN50钢管,L长度2.5m间距5m,至少二根。
C、接地体连接线采用-40×4镀锌扁钢不少长度10m。
D、扁钢搭接焊时,搭接长度≥80mm。
E、接地连接线距地面-0.8m。
F、实际操作时,可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。
8.3.7安全用电技术和组织措施:
A、安全用电技术措施
1、电气设备的设置、安装、防护、维修都必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
2、施工现场的总电箱和开关箱应不少于配置两级漏电保护器,漏电保护器应选用电流动作型,漏电保护器使用接线应与基本保护系统相适应相配合,在任何情况下,漏电保护器只能通过工作线,而不能通过保护线。
3、开关箱实行一机一闸制。
4、配电系统:
五芯电缆、配电箱采用省安监站备案产品,开关电器及电气装置必须完好无损。
开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置。
5、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。
带电导线必须绝缘良好。
配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。
配电装置的电源进线端必须做固定连接。
带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。
电器装置内部及其周转邻近区域不得有杂物,电气装置应定期检修。
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