电气及安装工程通用技术标投标书.docx
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电气及安装工程通用技术标投标书.docx
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电气及安装工程通用技术标投标书
5.19电气安装工程
一、施工准备
1.安装施工前应具备下列条件
2.施工图纸齐全,相关技术文件齐备
3进行图纸技术会审,深入研究分析施工分项中具体问题,把问题落实到实处。
4.制定合理施工方案,仔细阅图,参照土建、电气等施工图,检查是否与土建、水暖等工程有矛盾的地方。
5.向施工人员进行质量、技术、安全交底,保证施工人员经过电气安装技术的培训。
6.机具准备:
机具完好调试完毕。
7.材料供应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。
材料进场要严格遵守质检站、监理、建设单位规章制度。
材料进场应作外观质量检查,如发现质量异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
二、施工方案
1、防雷接地装置安装
1)、利用建筑物基础做自然接地极
桩基、基础与承台梁相连接,利用承台梁上面两根16圆钢如承台梁用12圆钢则不少于4根连接成闭合回路做均压环。
2)、钢筋连接采用搭接,工度为圆钢直径6D并两面焊接,焊口饱满平整凸起无药渣、气孔、咬肉等现象。
3)、为保证防雷接地极的可靠性,每一处接地点要用—40×4镀锌扁钢与承台梁焊接并引出地面负800mm,距建筑墙壁体不小于1m,做补助接地用。
2、防雷引下线安装
1)、防雷引下位置、数量应按施工图要求进行施工,引下线采用2根16圆钢或4根12圆钢,防雷引下线应与基础承台梁做可靠连接。
2)、在施工是与土建相配合防雷引下线可利用土建构造柱,并作好标志,由始到终用1组引下线。
3)、防雷引下线连接彩和搭接长度为圆钢直径6倍并两面接,焊口应饱满、平整、凸起、无药渣、气孔、咬肉等现象,焊口除在混凝土内均刷两度防腐漆。
3、等电位联结
1)、等电位联结采用—40×4镀锌扁钢,等电位联结与基础接地相连接,引至等电位MEB端子板。
2)、建筑物内的天线设备、电讯设备、采暖管、空调管、建筑物金属结构、总水管、暖气管、总下水管、电子门,以上设备均需从MEB端子板用—40×4镀锌扁钢引出与其连接做法见97SD567。
3)、等电位联结箱暗半装高度底边距地0.3M。
4、防雷网安装
1)、防雷网为明装采用10镀锌圆钢沿屋面女儿墙及敷设,支架安装牢固间距1M、高度0.15M距弯曲处0.5M。
2)、防雷网安装牢固横平竖直,严禁在90度弯曲处做成死弯,严禁引下线与防雷网连接点在弯曲处连接。
3)、防雷网连接:
防雷网与引下线连接均采用搭接长度为圆钢直径6倍,并两面焊接,焊口平整、凸起、无药渣、气孔咬肉等现象,焊口并刷两度防腐漆。
5、管路敷设
1)、线管的加工
线管的加工,需要敷设的线管应在敷设前进行一系列的加工。
对于非镀锌管(俗称黑铁管),为防止生锈,在配管前应对管子进行除锈、刷防腐漆。
管子内壁除锈,可用圆形钢丝刷、两头各绑一根铁丝,穿过管子,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净。
管子外壁除锈,可用钢丝刷打磨,也可用电动除锈机。
除锈后,将管子的内外表面刷防腐漆。
钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关,埋入混凝土内的钢管不刷防腐漆。
埋入道渣垫层和土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管。
埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆。
明敷钢管应刷一道防腐面漆、一道面漆,若设计无规定,颜色一般用灰色漆。
在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。
管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子的接线盒、配电箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。
钢管的弯曲一般都用弯管器进行。
弯曲半径应符合下列要求:
A、明配时一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。
B、暗配时,不应小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。
为了穿线方便,水平敷设的电线管路超过下列长度时,或弯曲过多时,中间应增设接线盒,否则应选择大一级的管径。
a、管子长度每超过45M,无弯曲时;
b、管子长度每超过30M,有1个弯时;
c、管子长度每超过20M,有2个弯时;
d、管子长度每超过12M,有3个弯时;
当管子直径超过50MM时,可用弯管机或热煨法。
2)、线管敷设
明配管应排列整齐、固定点间距均匀。
一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设,其允许偏差在2M以内均为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
当管子沿墙、柱或屋架等敷设时可用管卡固定。
明配钢管经过建筑物伸缩缝时,可采用软管进行补偿;
无论是明敷或暗敷,一般都采用管箍连接,管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。
为了保证管接口的严密性,管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝,或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。
用管钳子拧紧,使两管口间吻合。
不允许将管子对焊连接。
对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式,套管的长度为所连接管子外径的1.5-3倍。
连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。
钢管采用管箍连接时,管箍两端要焊接圆钢或扁钢制作的跨接线,以保证接地良好。
钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm,明配管应用锁紧螺母或管帽固定。
A、使用的钢管必须符合设计及施工规范要求。
B、管内无毛刺,无严重锈蚀。
C、普通钢管配管前,管内、外作防腐处理,暗配在混凝土内的钢管,外壁可不作防腐处理。
D、镀锌钢管50以上可采用套管接法,套管长为连接管径1.5-3倍,镀锌钢管不准加热弯曲。
E、套管应严密,接口应平齐光滑列毛刺,接口应在套管体中心。
F、钢管采用丝接,丝扣长不应小于管箍长的1/2
G、钢管丝接应作跨接地线直径为:
SC15—SC20接地线6圆钢
SC25—SC40接地线8圆钢
SC50—SC100接地线10圆钢
H、管箍两面接地线焊口长为圆钢直径6倍两面焊,焊口应饱满、平整。
I、电线保护管不宜穿过建筑物、构筑物基础,必须穿过时,应加套管保护。
J、电线保护管谙养活弯曲,弯曲处不应有折皱、扁裂现象,弯扁度不大于管外径10%。
K、配管应在下列部位加装缓线盒。
(1)管长每超过30M,无弯曲;
(2)管长每超过20M,有1个弯曲;
(3)管长每超过15M,有2个弯曲;
管长每超过8M,有3个弯曲;
半硬管暗配
硬塑料管连接通常有两种方法,即丝扣连接和粘接,丝扣连接完全和钢管作法相同,粘接法有插入法和套接法,插入法又分为一步插入法和二步插入法,一步插入法适用于直径为50mm及以下的硬塑料管,在施工过程中,我们使用阻燃塑料管,采用套管粘接法连接,套管长度不小于所要连接的管外径的2倍,接口处用胶合剂粘接牢固,塑料波纹管一般情况下很少需要连接,当必须连接时,采用管接头连接。
A、阻燃管性能良好,氧指数≥27%。
B、敷设在混凝土内的半硬管应在底筋上面,固定间距不应大于0.5m。
C、在砖墙刨沟敷设固定间距不应大于0.8m,并用100号水泥砂浆抹保护层厚度不低于15mm。
D、成排暗配管间隙应大于或等于25mm。
E、半硬管接头应采用套管粘接法,套管长不应小于原管径2倍,接口应在套管中心。
F、半硬管弯曲半径,不应小于管外径6倍暗配在混凝土内弯曲半径不应小于管外径10倍。
G、管弯曲处不应有折皱扁裂现象,弯扁度不应大于管外径10%。
H、半硬管应在下列部位加装缓线盒。
(1)管长超地30M,无弯曲。
(2)管长越过20M,有1个弯曲。
(3)管长超过15M,有2个弯曲。
(4)管长超过8M有3个弯曲。
6、接线盒安装
铁接线盒、开关盒镀层应光滑、无漏镀部分、无压扁、扭曲锈蚀破裂现象,鼓落孔完整。
料接线盒、开关盒、盒体应完整、无破损变形、裂纹现象。
暗装接线盒、开关盒位置标高应正确用100号水呢砂浆固定盒口,土建抹灰后与墙平整。
A、个接线盒只允许进四根管。
B、进箱盒应顺直从左到右,按管径大、小排列一管一孔。
C、管进箱10mm,管进接线盒、开关盒3mm,管口应平齐。
接线盒安装高度,距顶棚300mm;开关盒安装高度距地面1.3m插座盒安装高度距地面0.5m。
7、管内穿线
1)、管内穿线
穿线前应把管内积水、杂物清除干净,穿在管内的绝缘导线,额定电压不应低于500V,按标准黄、绿、红分别为1.1、1.2、1.3三相色标,淡蓝色为零线、黄绿相间混合线为保护楼地线。
为便于导线索的检查、更换、穿在管内的导线不准超过管内总截面积的40%,管内导线不准有接头,扭结、破损现象。
15穿BV2.5M22—3根
20穿BV2.5M24—5根
15穿BV2.5M26—8根
2)、导线总数不应超过8根,同一交流回路的导线必须穿在同管内。
严禁不同回路,不同电压等级的回路穿在同管内。
3)、敷设在垂直管路中的导线当导线分别为50mm2及以下70—95%,120—150mm2横向长度分别超过30m、20m、18m时必须在管口处加以固定。
4)、导线连接
在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯,导线的接头应在箱、盒内连接。
不同材料的导线不准直接连接,分支线接头处,干线不应受到来自支线的横向拉力。
单股铜芯线与电气器具端子可直接连接。
截面积超过2.5M的多股铜线连接,采用焊接或压接端子再与器具连接。
采用焊接方法,焊锡应饱满,焊后应清除残余焊药和焊渣,不准使用酸性焊剂,用压接方法连接,压模的规格与线芯截面相符。
绝缘导线除红芯连接外,在连接处应用绝缘带包缠均匀、严密,绝缘强度不应低于原导线绝缘强度。
在导线端子部与导线绝缘层的空隙处,也应用绝缘带包扎严密。
送电前对整个系统进行绝缘测试,电阻什不应小于0.5M,动力线路不小于1M,应用0—500V兆欧表测。
8、照明器具的安装
1)、灯头的相线应接在灯头的中心触点端子上,零线接在螺纹的端子上。
一般灯具安装高度不应低于2.2m,灯具安装应牢固,灯具要通过本(塑)台与墙面可楼板固定,固定灯具的螺丝不小于2个,灯具应安装在木(塑台)中心。
室内灯具偏差不超过5mm,灯具超3公斤时,应固定在埋件、吊钩或螺丝上,吸顶灯与木(塑)台过近时,应采取隔热措施。
每一吊线盒为一灯具,灯具与开关相对应。
2)、事故照明灯具应有特殊标志,并接入专用供电电源,每个照明灯具及回路均通电校正,做到灯亮、开启自如。
灯位定位前应打对角线。
3)、吸顶灯的安装一般可将木台固定在天花板的预埋木砖上或用预埋的螺栓固定,然后再把灯具固定在木台上,当灯泡和木台距离太近时,就在灯泡与木台间放置隔热层。
4)、壁灯的安装可以装在墙或柱子上,当装在墙上时,一般在砌墙时应预埋木砖,禁止用木楔代替木砖,也可以预埋金属构件,安装在柱子上时,一般在柱子上预埋金属构件或用抱箍将金属构件固定在柱子上,然后再将壁灯固定在金属构件上,还可以用塑料胀管法把壁灯固定在墙上或柱子上。
9、配电箱安装
金属配电箱箱体不准用气割、电焊开孔,应用开孔器开孔,配电箱安装垂直偏差体高50CM以上,不应大于3MM,50CM以下不应大于1.5MM。
1)、明装配电箱(盘):
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。
除以上要求外,有关固定方法同上所述。
2)、暗装配电箱,箱体与建筑物接触部门应刷防腐漆,四周填实并有隔气措施。
暗装的配电箱安装:
配电箱暗装(嵌入式安装)通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。
面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应刷防腐漆;按需要砸下敲落孔压片:
有贴脸的配电箱,应把贴脸揭掉。
一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱,配电箱的宽度超过300mm时,箱上应加过梁,避免安装后受压变形。
放入配电箱时应使其保持水平和垂直,应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。
预埋的电线管均应配入配电箱内。
配电箱安装之前应对箱体和线管的预埋质量进行检查,确定符合要求后,再进行盘的安装。
安装配电盘时,先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。
配电盘安装好后,安装地线。
零线要直接按地,不应经过熔断器。
暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m。
安装垂直误差不大于3mm。
导线引出盘面,均应套绝缘管。
3)、配电箱上应标明用电回路名称,配线应与图纸相条符,接线正确金属箱体应有明显的、可靠的保护接地。
4)、落地式动力配电箱可以直接安装在地面上,也可以安装在混凝土台上,但都要埋设地脚螺栓,以固定配电箱,埋设地脚螺栓时,要使地螺栓之间的距离和配电箱安装孔尺寸一致,但地脚螺栓不可倾斜,其长度要适当,使紧固后的螺栓高出螺帽3-5扣为宜。
配电箱安装在混凝土台上时,混凝土台的尺寸应视贴墙或不贴墙两种安装方法而定,不贴墙时四周尺寸均应超出配电箱50mm,安装在震动场所时应采取防震措施,可在盘与基础间加以厚度适当的橡皮及垫,防止由于振动使电器发生误动作,造成事故。
5)、悬挂式配电箱安装:
直接安装在墙上时,应先理设固定螺栓,或用膨胀螺栓。
螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。
其长度应为埋设深度(一般120-150mm)加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度,再加3-5扣的余量长度。
施工时,先量好配电箱安装孔的尺寸,在墙上划好孔位,然后打洞,埋设螺栓(或用金属膨胀螺栓),待填充的混凝土牢固后,即可安装配电箱。
安装配电箱时,要用水平尺放在箱顶上,测量箱体是否水平。
如果不水平,可调整配电箱的位置以达到要求,同时在箱体的侧面用磁力吊线锤,测量配电箱上下端与吊线的距离,如果相等,说明配电箱装得垂直,否则应找出原因,并进行调整。
10、开关插座的安装
1)、开关安装
暗开关板应紧贴墙面、平整牢固。
面板螺丝应一致开关高度距地面为1.3m,距门框0.18m,同一场所的开关高低差不应大于5mm,并排安装的开关高低差不应大于2mm,开关切断相断,开关为为搬把上开,下闭操作灵活,安装高度距地面1.3m。
2)、插座安装
暗插座盖板应紧贴墙面,插座面板上固定螺丝规格一致。
同一室内的插座的高低差不大于5mm,成排安装的插座高、低差不超过2mm。
安装高度距地面0.5mm,单相两孔插座左极接零线,右极接相线。
单相三孔、三相四孔的接地保护线应在上方。
11、电缆敷设
电缆敷设时,不应破坏电缆沟、电缆井和水井的防水层,并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同,在电缆终端头与电缆接头附近宜留有备用长度,并使电缆不宜过度弯曲,且不应有机械损伤,垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上均需固定,桥架上每隔2m一固定,水平敷设时则只在电缆首末两端转弯及接头的两端固定,当对电缆间距有要求时应每隔5-10mm固定一处所有电缆夹具宜统一,电缆应从电缆盘的上端引出,且避免电缆在支架及地面上摩擦拖拉,电缆敷设时不宜交叉,而应排列整齐加以固定,并及时装设标志牌。
12、成套配电柜的安装
1)、基础型钢的加工和埋设
配电柜(屏)的安装通常以角钢或槽钢作基础,为便于今后维修拆换,则多采用槽钢,埋设之前,应将型钢调直,除去铁锈,按图纸要求尺寸下料钻孔,基础型钢安装好后,应做接地。
2)、配电柜的搬运和检查
吊装运输配电柜一般使用吊车和汽车,起吊时的吊绳角度通常小于45°,配电柜运到现场后应进行开箱检查,开箱时要小心谨慎,不要损坏设备,开箱检查其型号、规格应与工程设计相符,制造厂的技术文件、附件、备件应齐全,无损伤,整个柜应无机械损伤,柜内所有电器完好。
3)、配电柜安装
在浇注基础型钢的混凝土凝固之后即可将配电柜就位,就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序,配电柜就位后,应先调到大致的水平位置,然后再进行精调,直到满足柜的安装允许偏差要求,才可进行固定,固定完毕后即可对柜内设备二次回路及仪表进行调整,使之达到施工验收规范的要求。
13桥架安装
1)、施工准备
技术准备:
审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
①电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。
②电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
③梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。
但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。
④桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。
⑤电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:
桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;
电力电缆桥架间不应小于0.3m;
控制电缆桥架间不应小于0.2m;
弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。
⑥下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:
lkV以上和lkV以下的电缆;
强电、弱电、控制电缆;
应急照明和其他照明电缆;
向一级负荷供电的双路电源电缆。
⑦几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。
⑧电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
⑨电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
⑩电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。
室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。
电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。
电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。
2)现场条件
①土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。
②桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
③室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。
如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护措施。
3)操作工艺
1、划线定位
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。
4)、固定件安装
(1)采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋,注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。
(2)金属膨胀螺栓安装。
a、适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
b、钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
c、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。
d、用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
(3)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
5)、桥架支撑件安装
(1)桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集03SDl69《电缆桥架安装》。
(2)自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
(3)支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
(4)轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
(5)钢结构:
可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
6)、梯架、托盘、线槽安装
(1)梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
(2)桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
(3)桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
(4)电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图4—1、图4—2和相关国标图集。
注:
防火隔板采用矿棉半硬板、Ef~85型耐火隔板。
图4—1
a、施工前将要封堵部位清理干净。
b、防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。
c、穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。
d、吊杆长度L由工程设计决定。
c、防火枕规格为三种:
I型—320×120×25、Ⅱ型—160×120×25、III型—160×75×25。
7)、金属桥架的接地保护
(1)桥架全长应为良好的电气通路。
镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可下做跨接地线。
如设计另有要求的按设计施工。
三、安全生产
1、新工人进场必须经过去时三级安全教育,经过考试合格,取得安全部门的操作证方可上岗工作。
2、进入施工现场,必须带安全帽,配带胸卡,穿平底鞋,并注意砖头,工具及其他物品掉落伤人,并注意探头板及铁钉伤人。
3、工作时间不准饮酒、打闹、高空作业要缠安全带,带电作业要有安全防护措施,并有专人监护。
监护人的操作等级高于操作人的技术等级。
4、在顶板打孔,应随时注意钎头可能掉落伤人,并确认下面无人方可进行。
5、在使用超过3米高的梯子作业时,下面应有专人扶持。
使用人字梯作业时,上端角度应为30度,并有链、绳保护单梯上端的角度为45度角,严禁在两个梯子之间传递过重物体。
6、使用喷灯前,应对喷灯的完好性作详细检查,使用喷灯工作应与易燃物保持一定的安全距离1.5M,并采取相应的安全灭火措施,并取得安全保卫部门同意,与带电部分应保持一定的安全电压500V安全距离1.5米,10千伏3米,使用完喷灯应关闭灭火、放气。
7、使用电焊机时,在易燃场所应有灭火措施。
雨天应有防漏电及跨步电压伤人措施。
8、使用手持电动工具,必须有漏电保护开关,保护接地线。
穿绝缘鞋带手套,防止漏电伤人。
9、使用权电工刀时,刀刃不准对他人以防伤人。
10、随身携带工具,应受护使用,钳子不准当作手锤用,螺丝刀不准当作钢钎用,电工刀使用权时不准用钳、锤砸刀背使用。
11、在土建施工时,电气专业应有专门人员注意配合埋件及留洞,避免出现差错时造成电气专业施工困难。
在施工时,如果发现实际情况与设计不相符或出现了无法按设计图纸施工时,应与设计院及时协商,经设计院同意后方可修改设计。
凡本组织设计说明未述及者均按GB50242-2
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