华电六安电厂SCS逻辑说明终版.docx

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华电六安电厂SCS逻辑说明终版

六安电厂二期（2×660MW）DCS逻辑说明

1机组横向保护逻辑说明

1.1炉跳机：

锅炉MFT，则联跳汽机

1.2机跳炉：

机组负荷>30%,汽机跳闸，则锅炉MFT

机组负荷<30%,高低旁路均关，则锅炉MFT

1.3机跳电：

汽机跳闸，则联跳发电机

1.4电跳机：

发变组保护动作，则联跳汽机。

1.5主汽门关闭且发电机逆功率（延时1秒），联锁跳闸发电机。

锅炉安全保护系统

炉膛安全监控系统（FSSS）包括了公用控制逻辑、燃煤控制逻辑。

公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、点火条件、RB等。

公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检风机、密封风机等）的控制。

燃煤控制逻辑包括各制粉系统（煤层）的顺序控制及单个设备的控制。

1恢复FSSS中RB功能

2炉膛吹扫

2.1炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。

2.2锅炉吹扫许可条件

2.2.1无MFT跳闸条件存在

2.2.2任一引风机运行

2.2.3任一送风机运行

2.2.4全部一次风机停止

2.2.5任一空预器运行

2.2.6全部给煤机磨煤机停运

2.2.7全部磨煤机出口快关阀关

2.2.8全部火检无火

2.2.9任一火检风机运行且火检风压正常

2.2.10炉膛风量>25%

2.2.11所有二次风挡板在吹扫位（阀位>55%）

2.2.12喷燃器摆角在吹扫位（阀位=50%,正负10%）

2.2.13燃尽风挡板在吹扫位（阀位>30%）

2.2.14炉膛压力正常

2.2.15FSSS电源正常

2.3吹扫过程

2.3.1当炉膛吹扫条件均满足时，由运行人员在CRT上启动炉膛吹扫程序，显示“炉膛吹扫进行中”。

炉膛吹扫时间为300秒。

吹扫过程中，如果有条件不满足时，画面显示”中断吹扫”，计时器清零；当吹扫条件满足后，需再次手动启动吹扫程序。

2.3.2当所有吹扫条件全部满足并且持续300秒后，CRT上指示“炉膛吹扫成功”，吹扫结束。

2.3.3“炉膛吹扫成功”信号是复位MFT的必要条件。

2.3.4MFT再次发生时，通过一个MFT脉冲信号清除“炉膛吹扫成功”信号。

同时发出炉膛吹扫请求。

另外，炉膛吹扫指令也可复位“炉膛吹扫成功”信号。

3锅炉MFT联锁保护：

3.1主燃料跳闸（MFT）是锅炉安全保护的核心内容。

是FSSS系统中最重要的安全功能。

炉MFT动作，跳闸磨煤机、给煤机、一次风机、汽动给水泵，等离子，切断进入锅炉的一切燃料，同时汽机联跳，发电机解列。

3.2MFT设计成软、硬两路冗余，当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来跳闸相关的设备，同时MFT硬继电器也会向这些重要设备送出一个硬接线信号来跳闸它们。

这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。

此功能在FSSS跳闸继电器柜内实现。

3.3当MFT跳闸后，有首出跳闸原因显示；当MFT复位后，首出跳闸记忆清除。

3.4满足下列条件之一者，MFT动作

3.4.1全部引风机停止；

3.4.2全部送风机停止；

3.4.3炉膛压力高高+2500Pa；（2/3）定值

3.4.4炉膛压力低低－2500Pa；（2/3）

3.4.5火检风机出口母管压力低低≤3kPa，三取二,延时600S或火检风机全停,延时600S

3.4.6手动MFT；

3.4.7所有给水泵全停（延时3S）

3.4.8有燃料投入且给水流量低低低（554t/h，延时30S）

3.4.9再热器保护：

3.4.9.1蒸汽堵塞，总燃料量大于78t，延时3S

3.4.9.2蒸汽堵塞，总燃料量大于52t,延时5S；

蒸汽堵塞指#1、2主汽门全关且高旁控制阀关闭或者#1、2再热蒸汽主汽门全关且低旁A、B控制阀全关

3.4.10汽机跳闸且机组负荷>30%或机组负荷<30%,高低旁路均关

3.4.11失去全部燃料

1）任一煤层投运（煤层火检不低于3/4有火），产生投运记忆。

当以下任一条件满足时，认为失去煤燃料：

a）所有给煤机全部跳闸

b）所有磨煤机全部跳闸

c）一次风机全停

3.4.12失去全部火焰（投运记忆时）

a）当煤燃烧器无火焰检测时，认为无煤火焰检测；

b）煤层≥3/4无火检认为煤该层无火，所有层无火；

3.4.13总风量低低（低于25%BMCR风量）

3.4.14点火延迟：

MFT复位后，0.5h内无磨组投运（见8.2条描述）

3.4.15空预器全停：

主、辅电机停运，延时30S（以实际联锁启动时间为准），（风门的联锁要大于30S）

3.4.16FSSS电源丧失（FSSS控制柜失电或跳闸继电器柜失电）

3.4.17FGD请求锅炉MFT

以下3个条件任一产生触发MFT动作：

1　吸收塔入口烟气温度高高（180℃，2/3）延时20s；

2　吸收塔出口烟气温度高高（80℃，2/3）延时20s；

3　有2台及以上吸收塔浆液循环泵运行产生投运记忆，有投运记忆时5台循环泵全停，延时3s。

3.4.18分离器水位高（延时5S，保护值：

水位13.9m。

）

3.4.19主、再热汽温高（延时5S,保护值：

主汽温625℃，再热汽温623℃。

）

3.4.20分离器出口蒸汽温度高延时5S，保护值：

出口温度468℃

3.5以下条件全部满足，复位MFT继电器：

3.5.1炉膛吹扫完成

3.6临界火焰：

指三台磨及以上已投运，所有投运的燃烧器中在10秒内有1/4及以上的燃烧器丧失火焰。

（只进报警）

4MFT动作后联动功能

4.1报警画面显示MFT首出原因。

4.2跳闸主汽轮机。

4.3所有磨煤机、给煤机跳闸，关磨煤机出口快关阀。

4.4两台一次风机跳闸，关磨冷热风电动门、调门，密封风机联跳。

4.5关闭主蒸汽、再热蒸汽减温水电动隔离阀、调节门。

4.6联锁关锅炉本体吹灰汽源电动门和辅汽吹灰汽源电动门，联锁退出所有投入运行的吹灰器。

4.7喷燃器所有风门挡板处于吹扫位置

4.8脱硝系统跳闸，喷氨快关阀关闭。

4.9所有汽动给水泵跳闸。

4.10MFT信号发送至脱硫、电除尘。

4.11喷燃器摆角在吹扫位

4.12联跳所有的等离子点火器

4.13

4.14MFT后，炉膛压力低至-3kPa，跳所有引、送风机。

（参考乐清电厂）

4.15MFT后，炉膛压力＞+3kPa，跳所有引、送风机。

（参考乐清电厂）

5点火允许条件

5.1煤点火允许

5.1.1以下条件全部满足，产生“煤层点火允许”信号：

1）任一引风机运行

2）任一送风机运行

3）MFT复位

4）火检风机出口母管压力正常

5）不多于3层煤投运时，任一一次风机运行或3层以上煤层投运时，2台一次风机均运行

6）火检柜电源正常

7）电除尘已运行

6

7煤层点火能量判断（A，B，C，D，E，F煤层点火能量具体条件）

公用条件：

负荷大于70%，可直接投运。

或者负荷大于50%且邻层煤层投运（见8.2条）。

7.1.1C煤层点火能量：

A、B任意一层煤量35t以上或公用条件。

7.1.2D煤层点火能量：

B、C任意一层已运行且煤量大于35ｔ或公用条件。

7.1.3E煤层点火能量：

公用条件，

7.1.4F煤层点火能量：

公用条件，D、E任意一层已运行且D煤量大于35ｔ

7.1.5A/B煤层点火能量：

公用条件或等离子模式下

8RB工况（请详述RB动作条件、动作结果、动作过程、逻辑、动作时间、结束条件等）后续安排专题讨论

8.1触发条件：

一次风机，送风机，引风机，给水泵，燃料ＲＢ

8.2

8.3CCS来RB动作信号并且至少有4层煤投运时，FSSS发出指令切除一定数量的煤层，保留三层煤层。

RB切煤层的顺序为D-C-E煤层，时间间隔为5s。

同时，投运的煤层相应的等离子层投入，等离子层投运顺序为F-A。

9煤控制逻辑

9.1燃煤控制逻辑完成各制粉系统的投入、切除操作，并在正常运行时密切监视各煤层的重要参数，必要时切断进入炉膛的煤粉，以保证炉膛安全。

当煤层的点火能量建立起来之后，操作员就可以进行煤层投入的操作。

煤点火的允许条件适用于所有煤层。

如果煤点火的条件不满足，则任何煤层均不允许点火。

煤燃烧器投入以层为单位进行，这是由于每台磨煤机四个出口门是联开联关的。

9.2以下条件全部满足，认为A煤层投运：

9.2.1给煤机A运行达3分钟

9.2.2A1-A4中至少3只燃烧器有火焰检测

其它煤层与此相同

10建立空气通道

10.1空气通道建立指令

10.1.1

10.1.2

10.1.3

10.1.4

10.1.5

10.1.6有下列条件时认为空气通道建立：

1）空气通道AA建立或

2）空气通道BB建立或

3）空气通道AB建立或

4）空气通道BA建立或

5）引风机A运行或

6）引风机B运行

10.2其中有下列条件时认为空气通道AA建立：

10.2.1A送风机出口挡板全开位置

10.2.2A送风机动叶反馈>10%

10.2.3A空预器出口二次风挡板全开位置

10.2.4A空预器入口烟气挡板全开位置

10.2.5二次风门在吹扫位置

10.3有下列条件时认为空气通道BB建立：

10.3.1B送风机出口挡板全开位置

10.3.2B送风机动叶反馈>10%

10.3.3B空预器出口二次风挡板全开位置

10.3.4B空预器入口烟气挡板全开位置

10.3.5二次风门在吹扫位置；

10.4有下列条件时认为空气通道AB建立：

10.4.1A送风机出口挡板全开位置

10.4.2A送风机动叶反馈>10%

10.4.3B空预器出口二次风挡板全开位置

10.4.4B空预器入口烟气挡板全开位置

10.4.5二次风门在吹扫位置

10.4.6送风机联络管道电动挡板门开

10.5有下列条件时认为空气通道BA建立：

10.5.1B送风机出口挡板全开位置

10.5.2B送风机动叶反馈>10%

10.5.3A空预器出口二次风挡板全开位置

10.5.4A空预器入口烟气挡板全开位置

10.5.5

10.5.6送风机联络管道电动挡板门开

10.5.7二次风门在吹扫位置

11锅炉设备联锁保护

11.1锅炉辅机设备联锁

11.1.1空预器全停，延时30s。

联跳所有引风机，送风机。

（空预器停运：

主辅电机跳闸延时30s，现场试验确定主辅电机联启时间）

11.1.2引风机全停，联跳送风机。

11.1.3送风机全停，两台引风机运行，联跳B引风机，A引风机动叶关至10%；单台引风机运行，则不联跳引风机。

11.1.4一次风机全停，联跳密封风机及所有磨煤机。

11.1.5

11.1.6磨煤机停止，联跳给煤机。

10.17单侧空预器跳闸，延时30S，联关入口烟气挡板、出口一次、二次风门。

（送风联络挡板在关位，联跳同侧送风机）

10.18两台送风机运行，单侧引风机跳闸，联跳同侧送风机。

10.19两台引风机运行，单侧送风机跳闸，联跳同侧引风机。

10.20FGD跳闸，联跳全部送、引风机。

11.2磨煤机联锁保护（需要磨煤机说明书）

11.2.1磨煤机启动允许条件（与）。

以下条件全部满足，认为磨煤机启动允许：

1）磨煤机润滑油条件满足（减速机供油压力大于0.145MPa，减速机油温达到30℃推力瓦油池油温大于30℃）

2）磨进口冷、热风隔离门全开；

3）磨煤机出口快关阀全开（4/4）；

4）磨密封风门开；

5）磨煤机密封风与一次风差压合适（≥2kPa）

6）磨煤机磨辊提升到位；

7）煤层点火允许；

8）煤层点火能量满足；

9）无磨煤机跳闸条件；

10）磨煤机液压油条件满足；

11）磨煤机一次风量合适（大于50t/h）；

12）磨分离器已运行；

13）磨辊轴承温度正常；（需要见说明书）

14）磨推力瓦温不高（＜60℃）。

15）磨出口温度大于70℃（只有A,B磨有要求）

11.2.2磨煤机跳闸条件（或）。

当下列任一情况出现，磨煤机跳闸，联跳给煤机，关闭磨煤机出快关阀、磨煤机进口热风隔断门、冷风隔断门。

1）磨煤机出口门关闭（2/4）；

2）一次风机全部停运；

3）磨煤机一次风量低延时120s；

4）煤层失去火焰（投运记忆后，等离子模式断弧2/4,正常模式3/4无火）；

5）磨煤机润滑油不满足：

润滑油压低于0.12Mpa

6）润滑油泵全部停止，延时6s

7）磨煤机一次风/密封风压差低＜1kpa，延时2分钟；

8）磨轴承温度高：

电机驱动端、自由端轴承温度≥90℃；推力瓦≥75℃；减速机输入轴轴承温度≥80℃）

9）磨出口风粉温度高≥110℃；

10）给煤机运行180s内，点火能量不满足；

11）给煤机运行180s，火检检测3/4无火；

12）磨磨辊油温高≥120℃；

13）RB来跳闸指令；

14）MFT；

15）

11.2.3磨煤机密封风管电动挡板门

1）关允许：

磨煤机停运60秒；

2）保护关：

MFT动作；

11.2.4磨煤机进口冷一次风隔断门

1）开允许：

磨煤机出口门全开；

2）保护关：

磨煤机跳闸；

11.2.5磨煤机进口热一次风隔断门

1）开允许：

（以下条件全部满足）

a）磨煤机出口门全开；

b）磨煤机出口温度小于80℃；

2）保护关：

磨煤机跳闸；

11.2.6磨煤机出口快关阀

1）开允许：

无MFT；

2）关允许：

磨煤机停止；

3）保护关：

磨煤机跳闸或MFT（等离子模式下，对应等离子断弧，联关）。

11.2.7磨煤机A润滑站油泵

1）高速启动条件

2）润滑油箱油温>30度

3）停允许条件：

或

a）磨煤机润滑站B油泵运行且磨煤机润滑站出口油压正常（＞0.15MPa）；

b）磨煤机停止，延时900s。

4）联锁启动条件：

或

a）备用投入，磨煤机润滑站B油泵停止，3s脉冲；

b）备用投入，磨煤机润滑站B油泵运行且磨煤机润滑站出口油压<0.15MPa。

11.2.8磨煤机润滑油电加热器

1）自动启（以下条件同时满足）：

a）磨煤机齿轮油箱油温<20℃；

b）联锁开关投入

2）自动停：

磨煤机齿轮油箱油温>35℃；

11.2.9磨煤机润滑油站冷却水电动门

1）自动开（以下条件同时满足）：

a）磨煤机齿轮油箱油温>45℃；

b）联锁开关投入；

2）自动关：

磨煤机齿轮油箱油温<40℃；

11.2.10磨煤机液压站油箱电加热器

1）自动启（以下条件同时满足）：

a）磨煤机液压站油箱油温<20℃；

b）联锁开关投入；

2）自动停：

磨煤机液压站油箱油温>30℃；

11.2.11磨煤机液压站液压油泵

1）停允许：

a）磨煤机停止；

11.2.12磨煤机磨辊抬升步序

1）关液动换向阀1

2）关到位后开液动换向阀3，提升磨辊

3）磨辊提升到位

11.2.13磨煤机磨辊下降步序

1）关液动换向阀3，下降磨辊

2）40s后如磨辊下降到位，开液动换向阀1

11.2.14磨煤机磨辊切变加载：

开液动换向阀2。

11.2.15磨煤机磨辊切定加载：

关液动换向阀2。

11.2.16磨煤机液压站冷却水出水阀

1）自动开（以下条件同时满足）：

a）磨煤机液压站油箱温度>50℃；

b）联锁开关投入；

2）自动关：

磨煤机液压站油箱温度<40℃。

11.2.17磨煤机旋转分离器

1）启允许：

（以下条件全部满足）

a）密封风与一次风差压〉2.0kPa；

b）磨煤机分离器干油泵自动模式；

c）无跳闸条件；

2）保护停（以下任一条件）：

a）磨煤机分离器上轴承温度〉105℃，延时2s；两点与

b）磨煤机分离器下轴承温度〉115℃，延时2s；两点与

11.2.18

11.2.19磨煤机分离器干油泵

1）自动启：

分离器运行时

a）磨煤机分离器变频器启动指令；

b）磨煤机分离器干油泵自动模式下,油泵未运行延时3240s启动；

2）自动停：

分离器运行时

a）磨煤机分离器变频器停指令，延时300s；

b）磨煤机分离器干油泵自动模式下,油泵运行延时300s停止；

11.2.20磨煤机磨辊控制

1）提升允许：

磨液压油站油泵运行，油压正常

2）自动提升：

给煤机断煤，延时20秒；

3）手动下降：

运行人员通过CRT上的“下降”按钮，可以下降磨煤机磨辊。

4）自动下降：

磨煤机停运时，延时60秒；

11.3给煤机联锁保护

11.3.1给煤机启动允许条件（与）。

以下条件全部满足，认为给煤机启动允许：

1）煤层点火能量满足；

2）磨煤机出口温度合适（>60℃）；

3）磨煤机运行；

4）给煤机出口门全开；

5）给煤机出口未堵煤；

6）无给煤机跳闸条件；

7）给煤机指令及给煤率反馈在最小位；

8）给煤机在“远方”位。

11.3.2给煤机跳闸条件（或）

1）MFT；

2）磨煤机跳闸或停运；

3）给煤机运行，出口阀关闭，延时3秒；

11.3.3给煤机出口门

1）关允许：

给煤机停运；

2）联锁关：

磨煤机停运。

4.1火检风机

4.1.2自动启动：

1）备用投入时，当运行的风机停止，备用风机会自动投入运行；

2）备用投入时，火检风机运行且火检风机出口母管压力低（4000Pa）；（低于5000Pa，报警）。

4.1.3A火检风机停允许：

（下面条件任一满足）

1）MFT

2）B火检风机已运行且火检风机出口母管压力不低；

4.2A空预器相关设备逻辑

4.2.1A空预器主电机

1）A空预器主电机启动允许条件：

a）A空预器导向轴承油温＜80℃

b）A空预器支撑轴承油温＜70℃）；

c）无空预器主电机故障；

d）空预器辅电机停运；

e）空预器气动马达停运；

f）空预器主电机在远控位；

2）

3）A空预器主电机停止允许条件：

A空预器入口烟气温度小于130℃；

4）A空预器主电机自动启动条件：

a）

b）A空预器辅电机运行，主电机备用时，辅电机停运，主电机自动启动。

（见说明书）

4.2.2

4.2.3

4.2.4A空预器辅电机

1）A空预器辅电机启动允许条件：

a）A空预器支撑轴承油温＜70℃

b）A空预器导向轴承油温<80℃）；

c）无空预器辅电机故障；

d）空预器主电机停运；

e）空预器气动马达停运；

g）空预器辅电机在远控位；

2）

3）A空预器辅电机停止允许条件：

无条件

4）A空预器辅电机自动启动条件：

a）在备用且主电机停的情况下，自动启动；

b）

4.2.5A空预器气动马达

1）

2）

3）

4）

5）A空预器气动马达允许启条件：

a）空预器主电机分闸；

b）空预器辅电机分闸；

4.2.6空预器导向轴承A油泵

联锁启动条件：

1）空预器已运行且空预器导向轴承油温＞50℃且已选择A泵

2）备用投入时。

B泵跳闸

4.2.7空预器导向轴承油泵联锁停止条件：

导向轴承油温＜40℃，延时10秒发3秒脉冲。

空预器导向轴承B油泵逻辑相同

4.2.8空预器支撑轴承A油泵

联锁启动条件：

3）空预器已运行且空预器支撑轴承油温＞45℃且已选择A泵

4）备用投入时。

B泵跳闸

4.2.9空预器支撑轴承油泵联锁停止条件：

支撑轴承油温＜35℃，延时10秒发3秒脉冲。

空预器支撑轴承B油泵逻辑相同

4.2.10A空预器出口一次风挡板

1）A一次风机停止或A空预器停止允许关；

2）B空预器运行，A空预器停止后延时30S自动关；

4.2.11A空预器出口二次风挡板

1）有下列条件时自动开：

a）FSSS自然通风请求时；

2）

3）有下列条件时自动关：

a）A空预器停止但B空预器运行时，延时30S；

4.2.12A空预器入口烟气挡板

1）有下列条件时自动开：

a）

b）FSSS通风请求

2）有下列条件时自动关：

a）A空预器停止但B空预器运行时

3）有下列条件时允许关：

无FSSS通风请求

4.2.13B空预器子功能组（逻辑同A空预器子功能组）

4.2.14空预器停运判断条件：

主、辅电机停运，延时10S。

4.3引风机联锁保护

4.3.1A引风机启动许可条件（与）

1）A引风机动叶全关状态<5%；

2）A引风机进口挡板全关；

3）A侧引风机出口挡板全开位置；

4）A引风机任一冷却风机合闸状态；

5）A引风机任一油站油泵运行且润滑油压力不低

6）A空预器运行或B空预器运行；

7）A引风机温度允许（引风机任一轴承温度＜90℃；引风机电机任一轴承温度＜75℃）；

8）空气通道已建立；

9）无跳闸条件。

4.3.2A引风机跳闸条件（或）

1）A引风机运行60S后进口挡板全关；

2）空预器全停止延时30S；

3）MFT且炉膛压力<3kPa（2/3）；（见说明书）

4）

5）A引风机温度保护（引风机任一轴承温度≥95℃同一位置2/3）；（延时2S）

6）A引风机润滑油压力≤0.06MPa（延时5S）

7）油泵全停；（延时5S）

8）A引风机电机前或后轴承温度高于80℃。

（延时2S）

9）两台送风机全停保留一台引风机运行，且运行引风机动叶关至10%

10）A送风机跳闸且B引风机运行

11）增加引风机密封冷却风机全停，延时30s。

4.3.3B引风机启动许可条件、跳闸条件与A引风机类似

4.3.4引风机电机润滑油系统联锁

1）引风机电机润滑油泵联锁

a）引风机运行时，另一润滑油泵运行信号失去，联锁启动油泵

b）另一润滑油泵运行时，润滑油压力低（<0.2MPa，待调整），联锁启动油泵

4.3.5

4.3.6引风机油站加热器

1）有下列条件时自动启：

引风机油站油箱加热器投入联锁，且油箱油温低于15℃；

2）有下列条件时自动停：

引风机油站油箱温度高于25℃。

4.3.7A引风机A冷却风机联锁

3）A引风机A冷却风机自动启：

a）A引风机A冷却风机在备用，A引风机B冷却风机停；

b）A引风机A冷却风机在备用，A引风机轴承温度高（≥70℃）

4）停允许条件：

（或）

A引风机停

A引风机B冷却风机运行且引风机轴承温度不高（<70℃）。

4.3.8A引风机冷却风机B

1）逻辑同冷却风机A

4.3.9A引风机出口烟气挡板

1）当A引风机停且无FSSS自然通风请求时允许关此挡板。

2）有下列条件时自动开：

a）FSSS自然通风请求时；

b）A引风机运行延时3s；

3）有下列条件时自动关：

A引风机停止且B引风机运行；

4.3.10A侧引风机进口挡板

1）有下列条件时允许关：

a）A引风机未合闸

2）有下列条件时自动关：

a）A引风机停止且B引风机运行

4.4送风机联锁保护

4.4.1A送风机启动许可条件（与）

1）A送风机动叶位置最小（小于5%）；

2）A送风机出口挡板全关位置；

3）A送