高沸点溶剂油综合利用项目安全预评价报告.docx
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高沸点溶剂油综合利用项目安全预评价报告.docx
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高沸点溶剂油综合利用项目安全预评价报告
10.附件:
(1)地理位置图
(2)平面布置图
(3)周边环境示意图
(4)营业执照
(5)工艺流程图
(6)《关于兴建年产3万吨高沸点溶剂油综合利用项目的批复》
(7)《建设项目选址意见书》
前言
根据国家安全生产监督管理总局《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《安全预评价导则》(AQ8002-2007)、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》以及新疆维吾尔自治区安全生产监督管理局《关于印发<新疆维吾尔自治区建设项目(工程)劳动安全卫生预评价实施细则>的通知》中的有关规定,********************公司委托新疆鼎力石油化工技术服务中心对“********************公司3万t/年高沸点溶剂油综合利用项目(以下简称本项目)进行劳动安全卫生预评价。
新疆鼎力石油化工技术服务中心接受委托后,随即组建了项目组,遵循安全预评价导则的要求,依据国家有关标准规范和相关工程的调研情况,对本工程的工艺、设备、平面布置及建筑结构、自然环境等方面进行了分析,辨识了工程存在的危险有害因素,确定了相应的评价单元及评价方法,对工程的安全和职业卫生进行了定性和定量评价,提出了相应的劳动安全卫生对策措施,综合以上分析,最后得出综合评价结论,形成了本项目安全预评价报告。
1总则
1.1评价目的
(一)落实我国安全生产“安全第一,预防为主”的基本方针,确保本工程的安全卫生设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用,保证本工程建成后在安全卫生方面符合国家现行的有关法律、法规和标准、规范的规定要求,实现本工程的本质安全。
(二)分析和预测本工程生产过程中固有的或潜在的危险、有害因素,运用安全系统工程的理论和方法,进行定性、定量评价,确定本工程的危险、有害因素产生的条件和严重程度,提出消除,预防和降低这些危险、有害因素的最佳技术措施和方案。
(三)为安全生产监督管理部门实施监察、管理提供依据。
1.2评价范围及原则
1.2.1评价范围
本次评价的范围是********************公司项目界区内的生产装置、辅助生产装置及公用工程。
1.2.2评价原则
本项目预评价以国家、行业和地方颁布的有关劳动安全卫生的方针、政策、法律、法规和标准为依据,按照科学的方法、程序,采用可靠、先进、适用的评价技术,针对项目的实际情况和特征,从实际的工艺、技术条件出发,对项目进行分析和评价,在最大程度上保证评价结论的正确性和对策措施的合理性、可行性及可靠性。
1.3评价依据
1.3.1法律、法规、规章
●《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号
●《中华人民共和国消防法》 国家主席令第4号
●《中华人民共和国劳动法》1994年7月5日
●《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第60号
●《危险化学品安全管理条例》国务院第344号令
●《特种设备安全监察条例》国务院令第373号
●《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安全生产监督管理总局令第8号
●《压力容器安全技术监察规程》国家质技监局锅发〔1999〕154号
●《化工企业安全管理制度》原化工部化劳字〔1991〕第247号
●《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号
●《危险化学品名录》(2002版)国家安全生产监督管理局公告2003年第1号
●《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》
国家安全生产监督管理局安监管办字(2001)39号
●《关于印发〈新疆维吾尔自治区建设项目(工程)劳动安全卫生预评价实施细则〉的通知》新疆维吾尔自治区安全生产监督管理局安监管字[2002]22号
●国家安全生产监督管理局《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》(安监管人字[2002]123号)
●国家安全生产监督管理局《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(安监管人字[2002]124号)
●国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)
●《关于做好危险化学品从业人员安全培训工作的通知》(新安监管管二字[2003]49号)
●《关于做好危险化学品评价工作的通知》(新安监管字[2003]98号)
●《关于加强企业建设项目劳动安全卫生预评价和“三同时”工作的通知》(新安监管字[2003]170号)
●《关于关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)
1.3.2评价标准及规范
●《安全评价通则》国家安全生产监督管理总局AQ8001-2007
●《安全预评价导则》国家安全生产监督管理局AQ8002-2007
●《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92
●《建筑设计防火规范》GB50016-2006
●《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
●《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
●《石油与石油设施雷电安全规范》GB15599-1995
●《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
●《防止静电事故通用导则》GB12158-90
●《液体石油产品静电安全规程》GB13348-1992
●《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
●《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
●《工业企业照明设计标准》GB50034-92
●《工业企业采光设计标准》GB50033-91
●《消防安全标志设置要求》GB15630-1995
●《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995
●《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-85
●《劳动保护用品选用规程》GB11651-89
●《机械设备防护罩安全要求》GB8196-87
●《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
●《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-1995
●《有毒作业分级》GB12331-90
●《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-92
●《工业管路的基本识别色和识别符号》GB7231-2003
●《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95
1.3.3有关文件及资料
●《关于兴建年产3万吨高沸点溶剂油综合利用项目的批复》(**市发展计划委员会)
●《********************公司高沸点溶剂油设计资料》[抚顺市化工研究设计院(化工石化乙级资质)]
●《建设项目选址意见书》(**市建设局)
1.4评价程序
为达到评价的预期目的,结合被评价对象的实际情况,采用定性和定量评价方法,并按照一定程序进行综合评价。
评价程序划分为以下三个阶段。
1.4.1准备阶段
主要收集有关资料,进行初步工程危险危害因素识别,选择评价方法,划分评价单元。
1.4.2实施评价阶段
对工程安全卫生设计方案以及类比工程进行调研,用相应的评价方法进行定性分析和定量计算,提出职业安全卫生对策措施。
1.4.3报告编制阶段
主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据,综合得出结论与建议,完成劳动安全卫生预评价报告的编制。
安全预评价工作程序如图1-1。
图1-1危险化学品安全预评价程序框图
2项目概况
2.1建设单位基本情况
企业名称
********************公司
联系电话
***
传真
*****
邮编
经济性质
有限公司
登记机关
**地区**市工商行政管理局
经营生产方式
生产
经营范围
石油化工产业投资
法定代表人
韩彦龙
主管负责人
黄鹤
职工人数
20
技术管理人数
3
安全管
理人数
1
经营
场所
地址
**市友好路342号
产权
自有
********************公司于2007年5月成立,地处**、奎屯和**金三角地带,厂址为划定的石化工业区,选址及布局符合城市发展规划。
厂区西面距离44米为中德化工有限公司,东面、南面、北面均为空地,厂区距居民区较远,周围无敏感性建筑。
312国道、奎赛高等级公路、北疆铁路从园区南侧穿过,交通运输便利。
该厂利用**乙烯副产品乙烯焦油、混合C10为原料,生产高沸点溶剂油、沥青和石油树脂。
合理利用当地的资源优势,有效的延伸了石油化工产业链,对于调整新疆的化工产业结构,降低生产成本,减少运输费用,提供就业岗位,增加当地税源,促进当地经济的发展等具有积极意义,经济效益和社会效益显著。
2.2地理位置及自然条件
2.2.1地理位置
**市地处新疆维吾尔自治区中部,天山山脉北麓,准噶尔盆地南缘,东经82°58′—85°16′,北纬43°29′—45°27´,东西长180公里,南北宽220公里,海拔高度479米,东与克拉玛依市的**区、奎屯市毗连,西与博尔塔拉蒙古自治州的精河县为邻,北与托里县接壤,南以天山为界与伊犁地区的尼勒克县相望。
2.2.2地形地貌
**整个地形受天山山脉的影响,由南向北倾斜,依次为高山、中低山、丘陵、平原、和沙漠五个地形带。
按其地貌可分为高山区、南部中山区、南部低山区和冲积平原区四大地貌。
从工程地质来看,市区大部分地段属良好的建筑地质地段,地震烈度8度。
2.2.3气候、气象
**市地处北温带干旱地区,属典型的大陆性气候,冬季长,春秋短,四季分明,光照充足,风沙危害严重,降雨量少,蒸发强烈,相对温度少,年内温差变幅大。
主要气象要素如下:
年主导风向 SSW、SW
全年平均气温 6.9℃
年极端最高气温 42.2℃
年极端最低气温 -37.5℃
年平均降水量 183.2mm
年平均蒸发量 1850mm
年平均风速 2.3m/s
2.3总平面布置
总平面按满足工艺、安全生产及消防要求的原则进行布置。
在满足总平面布置原则的基础上,将常压装置与罐区及循环水场相邻,便于管道进出,以缩短管线长度;汽车装卸区设在厂区边缘,并设围墙独立成区,减少对厂区的干扰。
生活设施设在厂区外,利于安全。
厂区占地面积为3.45万m2,生活区占地面积为2500m2。
地理位置图,平面布置图,周边环境示意图见附件。
2.4建构筑物
表2-1建构筑物一览表
序号
建、构筑物
名称
层数
数量
建筑面积(m2)
结构型式
备注
1
办公室
1
3
120
砖混结构
20m×6m,层高2.8m
2
化验室
1
2
42
砖混结构
7m×6m,层高2.8m
3
仪表操作间
1
1
24
砖混结构
3m×8m,层高2.8m
4
职工宿舍
1
10
240
砖混结构
40m×6m,层高2.8m
5
浴室
1
1
24
砖混结构
4m×6m,层高2.8m
6
油泵房
1
1
30
砖混结构
3m×10m,层高2.8m
7
水泵房
1
2
10
砖混结构
2m×5m,层高2.8m
8
锅炉房
1
1
20
砖混结构
4m×5m,层高3.5m
9
消防水池
1
1
400m3
钢筋砼结构
10.6(直径)m×4.5m
10
配电室
1
1
12
砖混结构
3m×4m,层高2.8m
11
厕所
1
1
20
砖混结构
4m×5m,层高2.8m
12
门卫
1
2
56
砖混结构
7m×8m,层高2.8m
2.5原料来源及生产规模
原料来源于**乙烯副产品乙烯焦油、混合C10,生产规模见表2-1。
表2-2生产规模表
序号
产品名称
规模(万吨/年)
1
沥青
0.5
2
高沸点溶剂油
3
3
石油树脂
0.3
2.6工艺简介
将乙烯焦油用油泵从原料罐打入管式炉中(常压、温度200℃)进行热交换,循环利用高度的差异采用高进低出的方法,当温度达到150℃时,乙烯焦油中的轻馏份开始汽化,油气从低位油气管中常压流出到蒸馏釜中,大约40%焦油汽化进入填料塔,再经换热器冷却后流入成品中间罐备用进行循环深加工。
在循环生产过程中蒸馏釜中剩余60%左右焦油和原料反复循环闪蒸,收率达到80%时,停止循环蒸馏。
蒸馏釜初流点控制在150℃,停止循环蒸馏时蒸馏釜温度控制在280℃。
约20%左右半沥青打开蒸馏釜低阀门经冷却器降温后,用热油泵打入成品沥青罐中。
将半成品从成品中间罐打入反应釜中,加入2‰的催化剂三氟化硼乙醚络合物进行1小时的聚合反应(压力常压、温度控制在40℃左右),1小时后加入5‰烧碱和1%的水进行中和反应。
2小时后从底阀排出杂液即可。
反应后产品打入蒸馏釜靠自然循环利用熔盐炉进行蒸馏。
当蒸馏釜油温在150℃时达到初馏点,油气经精馏塔、换热器后进入溶剂油成品中间罐。
剩余物料打循环,当温度达到240℃时继续进料。
达到260℃左右时,停止进料,打开釜底放料阀经冷却降温后,泵入成品石油树脂罐中。
图2-1工艺流程简图
2.7主要工艺设备
表2-2工艺设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
材
备注
1
冷却器
BEM325-1.6-10-2/19-1
1
Q235-A
2
换热器
BEM325-1.6-26-4.5/19-1
2
Q235-A
3
重沸器
1
Q235-A
4
填料塔
Ф700×18000
1
Q235-A
5
反应釜
Ф2000×2600
2
Q235-A
8
成品罐
Ф7000×8000
10
Q235-A
300M3
9
成品中间罐
Ф1800×3400
4
Q235-A
10M3
11
蒸馏釜
Ф2000×4400
2
Q235-A
10M3
12
原料罐
Ф9000×8700
4
Q235-A
500M3
13
原料罐
Ф11000×10650
4
Q235-A
1000M3保温
14
成品泵
LCA10/0.6
2
防爆电机
15
残渣泵
LCHB/0.6
1
防爆电机
16
回流泵
FL25A-125
1
防爆电机
17
原料泵
LCHB/0.6
1
防爆电机
18
熔盐炉
Ф1000×12
1
19
管式加热炉
Ф1000×10
1
2.8运输
该项目采用汽车运输,运输由****运输有限公司承担(有危险化学品道路运输许可证)。
2.9配套设施
2.9.1电气
本项目装置区用电负荷属于二级用电负荷,宜采用双回路电源线路供电;辅助生活设施采用三级用电负荷。
根据负荷性质和对电源的要求,本项目所需的双回电源引自110kv东城变电所10kv侧不同的母线段,能满足用电负荷对供电电源的要求。
表2-3电气设备表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
户外高压真空断路器
ZW-10/630-12.5
台
2
2
全封闭式油浸电力变压器
BS7-630/10
台
2
3
低压开关柜
GCD1型
台
20
4
电力变压器
S9-250KVA/6/0.4KV
台
1
5
低压配电柜
GCS
面
5
6
照明配电箱
GM-G.6E.4L
面
3
2.9.2仪表及工艺连锁
表2-4仪表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
1
数字温度指示调节仪
XMT
台
8
本项目无工艺连锁装置。
2.9.3供热
燃煤对管式加热炉、熔盐炉进行供热。
2.9.4采暖、通风
生产厂区无采暖设施,办公室采暖由立式常压锅炉集中供热。
生产区为室外作业,无通风设施。
2.9.5给排水
给水系统划分为三个系统,即新水消防水系统、循环水系统、污水系统。
水源来自开发区自来管线。
新水消防水系统:
包括生产、生活用水和消防用水。
新水管径选用DN150管线,消防水用水量为25L/S(包括储油罐环形冷却用水量)。
循环水系统:
主要用于装置工艺设备冷却器、储油罐环形冷却、机泵冷却用水。
管径选用DN100。
污水系统:
包括含油污水和生活污水两部分。
含油污水包括装置区工艺设备、机泵的盘根、换热器及设备围堰区的排水,均以自流方式排除,在装置边界处设一隔油池,经隔油后用于绿化。
生活污水主要为生活区和厂区内的生活污水,经隔油池、化粪处理后用于绿化,管径选用DN150。
2.9.6防雷、防静电
本工程装置区内建构筑物按第二类防雷设计,辅助区高于20m的建筑物或有易燃易爆气体放空设施的上方装设避雷针或避雷网,并设防雷接地和防静电接地。
工作保护接地、防雷接地和防静电接地共用一个接地装置,其接地电阻不大于4Ω。
仪表设单独接地极,接地电阻不大于1Ω,所有带电设备、工艺管道、加热器,贮罐等金属设备外壳与共用接地装置相联。
2.9.7安全消防设施
根据消防规范的要求,本工程装置区设独立的消防给水系统,引自供水源进水管为2条DN150,保证有足够的水压和水量。
1)设消防水池1座,水池做半地下式,储水量按400m3容量设计。
2)沿生产装置区四周分设消防栓4个,沿罐区四周分设消防栓8个。
3)为迅速扑灭初期火灾,在工艺装置内和配电室等处设置手提式和推车式干粉灭火器,或手提式和推车式二氧化碳灭火器。
2.9.8劳动组织定员
表2-5劳动组织定员一览表
岗 位
人 数
备注
管理人员
3人
8小时白班
安全责任人
1
8小时白班
工人
16
四三运转
合计
20
3危险有害因素辨识与分析
该项目涉及的主要危险化学品是原料混合C10、乙烯焦油;熔盐硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠;催化剂三氟化硼乙醚络合物、烧碱;产品溶剂油。
表3-1主要的危险化学品一览表
序号
物质名称
存在形态
危险性类别
危害性
危险货物编号
1
混合C10
原料
第3.3类高闪点液体
易燃、易爆
32004
2
乙烯焦油
原料
第3.3类高闪点液体
易燃、易爆
32192
3
硝酸钾
熔盐
第5.1类氧化剂
燃烧爆炸、中毒
51056
4
硝酸钠
熔盐
第5.1类氧化剂
燃烧爆炸、中毒
51055
5
亚硝酸钠
熔盐
第5.1类氧化剂
燃烧爆炸、中毒
51525
6
三氟化硼乙醚络合物
催化剂
第8.3类其它腐蚀品
腐蚀、中毒
83005
7
烧碱
助剂
第8.2类碱性腐蚀品
腐蚀
82001
8
溶剂油
产品
第3.3类高闪点液体
易燃、易爆
32004
3.1物质固有危险有害因素辨识与分析
1)混合C10
标
识
中文名:
混合C10
英文名:
mixedC10
分子式:
混合物CAS号:
危险货物编号:
32004UN编号:
1256
理化性质
熔点:
(℃)无资料沸点:
(℃)20-160
相对密度:
(水=1)0.78-0.79相对密度:
(空气=1)无资料
临界温度(℃)无资料临界压力:
(Kpa)无资料
引燃温度(℃)350
燃烧爆炸危险性
燃烧性:
易燃闪点:
(℃)54
爆炸下限(%)1.1最小点火能(MJ)无资料
爆炸上限(%)8.7最大爆炸压力(MPa)无资料
危险特性:
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火,高热极易燃烧爆炸,与氧化剂接触发生猛烈化学反应。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
灭火剂:
抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
燃烧分解产物:
一氧碳、二氧化碳。
包装与储运
危险性类别:
第3·3类高闪点易燃液体
包装标志:
易燃液体包装类别:
052
储存于阴凉,通风的库房,远离火种,热源。
温度不宜超过30℃。
防止保持容器密闭,应与氧化剂分开存放。
罐贮时要备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
禁忌物:
强氧化剂。
毒性及健康危险性
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收
急性毒性:
LD50无资料
LC5016000mg/m3,4小时(大鼠吸入)
健康危害:
蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难等缺氧症状。
急救
皮肤接触:
脱去被污染的衣着,用肥皂和清水彻底清洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水清洗,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,输氧或人工呼吸,就医。
食入:
饮足量温水,催吐,就医。
防护
措施
呼吸系统防护:
空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具。
紧急事态抢救或撤离时,应佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护:
戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
穿防静电工作服。
手防护:
戴橡胶耐油手套。
其它:
工作现场禁止吸烟、进食、饮水。
工作完毕淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
泄漏
处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区并进行隔离,切断火源,切断泄漏源。
防止进入下水道,排洪沟等限制性空间。
应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿消防防护服。
少量泄漏,用活性炭和其它惰性材料吸收,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统;大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容;用泡沫复盖,降低蒸气损害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
2)乙烯焦油
标
识
中文名:
乙烯焦油
英文名:
ethylenecokeoil
分子式:
混合物CAS号:
危险货物编号:
32192UN编号:
1999
理化性质
熔点:
(℃)无资料沸点:
(℃)无资料
相对密度:
(水=1)无资料相对密度:
(空气=1)无资料
饱和蒸汽压:
(KPa)无资料
燃烧热:
(KJ/mol)无资料
临界温度(℃)无资料临界压力:
(Kpa)无资料
燃烧爆炸危险性
燃烧性:
易燃闪点:
(℃)58
爆炸下限(%)无资料最小点火能(MJ)无资料
爆炸上限(%)无资料最大爆炸压力(MPa)无资料
危险特性:
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火,高热极易燃烧爆炸,与氧化剂接触发生猛烈化学反应。
在火场中受热的容器有爆炸危险。
灭火剂:
抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
燃烧分解产物:
一氧碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
包装与储运
危险性类别:
第3·3类高闪点易燃液体
包装标志:
易燃液体包装类别:
053
储存于阴凉,通风仓间内,远离火种,热源。
应与氧化剂分开存放。
罐贮时要备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
禁忌物:
强氧化剂。
毒性及健康危险性
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收
急性毒性:
LD50无资料
LC50无资料
健康危害:
长期接触,皮肤损害较多见,表现为色素沉着、干燥、裸露部灼痛、毛囊增生、黑头粉刺、毛细血管扩张、多发疣。
某些病例在皮肤病部位出现扁平细胞癌。
急救
皮肤接触:
脱去被污染的衣着,用肥皂和清水彻底清洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水清洗,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,输氧或人工呼吸,就医。
食入:
饮足量温水,催吐,就医。
防护
措
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- 关 键 词:
- 沸点 溶剂油 综合利用 项目 安全 评价 报告