悬浇连续梁悬臂段施工.docx

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悬浇连续梁悬臂段施工

悬浇连续梁悬臂段施工

1.0施工工艺流程

采用挂篮悬臂对称浇筑的方法进行施工。

悬臂浇筑两侧对称、平衡进行，保持“T”构两侧的施工荷载偏差在设计允许的范围内。

对施工过程中箱梁的状态进行监控，安排专业人员对每一施工工况进行线形控制测量。

悬臂施工时，同一T构挂篮施工时，两端的挂篮应对称施工。

其工艺流程如图1-1所示

图1-1悬灌梁段施工工艺流程图

2.0施工方法及要求

2.1施工准备

（1）连续梁“T”构0#块施工完毕。

（2）挂篮进场并经过试拼装。

（3）清除0#块厢室及梁顶的施工材料、机具，用于挂篮施工的材料、设备有序放至梁顶；

2.2挂篮施工

⑴挂篮结构

挂篮常用的有斜拉式、三角式、菱形式、桁架式等结构形式。

在未明确说明的情况下，本作业指导书特指三角挂篮。

挂篮结构组成主要分为三角形整体主桁梁、行走系统、底篮及模板系统、悬吊系统及锚固系统。

每个挂篮有二片组合梁，构件采用热轧型钢焊接而成，局部采用栓接；模板系统采用组合钢模，用槽钢做肋，并支撑；悬吊系统采用精轧螺纹钢；整个挂篮轻便，受力状态稳定安全，便于操作施工。

⑵挂篮拼装

挂篮结构构件运达施工现场后，吊装至已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。

挂篮结构拼装的主要流程图如下图3-2所示。

图3-2挂篮拼装流程图

⑶挂篮静载试验

挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。

荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，

测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。

根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。

根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。

加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。

⑷挂篮的移动

在前一梁段施工完毕后，解除放松各吊点，使模板脱离梁体，解除梁上后锚点，进行锚固转换，行走小车托力转换在滑道上，通过手拉葫芦拖拉主桁采取整个挂篮前移动至下一梁段位置。

挂篮就位后，先将主桁梁上锚固转换给梁体的锚筋上，底篮后锚安装转换在梁体上，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。

再调制模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、张拉预应力，挂篮前移，如此循环，直至悬浇段施工完毕。

⑸挂篮拆除

箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。

拆除顺序为：

箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。

箱内拱顶支架采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。

⑹挂篮拼、拆装注意事项

①挂篮拼装、拆除应保持两端基本对称同时进行。

②挂篮拼装按照各自的顺序逐部操作，作业前对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指导。

③挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。

2.2线形控制

为确保施工中结构的可靠性和安全性以及保证桥梁线形及受力状态符合设计要求，对桥梁悬臂施工进行控制。

⑴线形控制相关参数的测定

①挂篮的变形值

施工挂篮的变形难以准确计算，要通过挂篮荷载试验测定。

在挂篮拼装后，采用反压加载法进行荷载试验，加载量按最不利梁段重量计算确定。

分级加载，加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值，可以得到挂篮的荷载与挠度关系曲线。

②施工临时荷载测定

施工临时荷载包括施工挂篮、人员、机具等。

③箱梁混凝土容重和弹性模量的测定

混凝土弹性模量的测试主要是为了测定混凝土弹性模量E随时间的变化规律，即E—t曲线，通过现场取样，由实验室进行测定，分别测定混凝土在7、14、28、60天龄期的E值，以得到完整的E—t曲线。

④预应力损失的测定

预应力损失分几种，施工中主要测定纵向预应力钢绞线的管道摩阻损失，以验证设计参数取值和实际是否相符，根据有效预应力计算由预应力施工引起的悬臂挠度。

⑤混凝土的收缩与徐变观测

混凝土的收缩与徐变采用现场取样，进行7天、14天、28天、90天的收缩徐变系数测定，在测定结果没有出来以前，采用以前施工中相同或相似条件下同等级混凝土的试验数据。

⑥温度观测

温度是影响主梁挠度的最主要的因素之一，温度变化包括日温度变化和季节变化两部分，日温度变化比较复杂，尤其是日照作用，季节温差对主梁的挠度影响比较简单，其变化是均匀的。

因此为了具体了解箱梁截面内外温差和温度在截面上的分布情况，在梁体上布置温度观测点进行观测，以获得准确的温度变化规律。

⑵施工预拱度计算

箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业程序计算得出。

⑶悬臂箱梁的施工挠度控制

①根据预拱度及设计标高，确定待悬灌梁段立模标高，严格按立模标高立模。

②挠成立专门的观测小组，加强观测每个节段施工中混凝土浇注前后、预应力张拉前后4种工况下悬臂的挠度变化。

每节段施工后，整理出挠度曲线进行分析，及时准确地控制和调整施工中发生的偏差值，保证箱梁悬臂端的合拢精度和桥面线型。

为了尽量减少温度的影响，挠度的观测安排在早晨太阳出来之前进行。

③在合龙前将合龙段两侧的最后2～3个节段在立模时进行联测，以保证合龙精度。

⑷高程监测

在每个箱梁节段上布设二个对称的高程控制点，以监测各段箱梁施工的挠度及整个箱梁施工过程中是否发生扭转变形。

采用精密水准仪来进行高程测量监控，测量时间安排在一天温度变化较小的时间里观测。

⑸悬臂施工中的中线控制

在0#段施工完后，在0#段梁体混凝土上定出箱梁的中心点，并在悬浇段未施工前将全联梁0#段上放置的箱梁中心点进行联测，确认各个箱梁中心点在误差精度范围内，才进行下一步的箱梁施工测量。

2.3梁体施工

悬臂灌注连续梁施工主要包括：

挂篮走行、挂篮模板调整及挂篮锚固、钢筋及预应力孔道安装、混凝土灌注及养护、预应力施加、孔道压浆六个工序循环进行。