第二章下单开单.docx
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第二章下单开单.docx
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第二章下单开单
第二章下单、开单
第一节下单流程与注意事项
一、下单:
㈠、下单流程:
1、每次接到客户或业务员的订单后,必须核对单价、交期、库存数量(厂商代码、料号),订单数量,确认无误后需根据订单(或合同),填写成本分析单,新款要开设计单。
2、每次下单时,必须提供“有效合同”和“成本分析单”,作为开单的原始材料,还要提供色样、内容样、尺寸结构样、材质样、工艺样等样品,并要业务员的签名。
3、每次下单时,如果是返单的产品,必须提供“客户采购单”和“成本分析单”,为下单原始材料,还要提供印刷样和成品标准样品。
4、下单流程:
客户—业务—客服—工程—生产;
㈡、下单要求:
1、客户基本资料:
新客户,即第一次生产的新客户的单。
2、合同:
旧单业务员确认,新单业务员,业务经理确认,新客户第一单必须业务经理,总经理确认签名。
3、样稿:
包括色样{提供。
客户样品,色标号,色块样,正常四色,或客户看色},尺寸结构样,内容样,工艺样,材质样。
所有新旧单必须业务员签名或客户确认,及每款产品都要五个盖章并签名。
4、交期:
彩盒(普通卡盒是7天;金银卡盒10天;镭射卡盒12天;胶片盒是15天);毛板是15天;精品盒是15—20天;单张是3天;吊牌、书本与画册是5—7天;圆罐是15天;
5、成本分析单:
{有业务员签名和业务经理签名,有标准成本分析过程}
6、文件:
新文件业务员确认,旧文件照样确认。
7、工艺:
新产品工艺标明或旧产品改工艺标明,必须业务及业务经理确认签名。
8、要求:
所有产品要求或客户要求,必须有书面交接。
9、所有特殊材料或特殊工艺:
一定确认清楚后再确认交货日期。
10、补单:
必须有品质处理报告单和价格核算单,总经理签名方可下单。
11、打样开单:
要有申请打样单,有总经理或业务经理签名并注明收款或不收款。
12、价格:
所有价格乘10%以后,如果不亏本则正常下单,如果乘10%以后是亏本的价格,必须有业务员经理签名和总经理签名,方可下单。
13、资料袋:
填好客户,品名,业务员,跟单员,样稿个数。
14、系统操作:
输入客户资料表,产品资料表,客户订单。
15、以上要求完成后,跟单员开单,审单员审核或客户经理确认后,方可下单。
二、开单、审单操作流程:
㈠、开单流程与规定
1、在开单作业时,要有客服部提供的标准样稿、有效合同、正确成本分析单、设计输出申请单等,方可开始开单作业;
2、在开单作业前,首先要审查样稿是否标准(包括色样、尺寸结构样、工艺样、材质样、内容样),并是业务员与客服跟单员的盖章与签字;要审查合同是否有效性(包括客户采购单、客户回传的有效合同、客户回签的报价单等);要审查成本分析单(每个工序的正确计算过程);审查设计输出申请单(包括拼版图、刀模要求、设计要求、拼版纸张尺寸、产品成品尺寸、颜色、工艺版要求等);
3、当第二条里所说的要求全部具有时,才开始开单作业;在ERP系统里,开出相关的内容;样稿签名;
4、开单员开完单后,把样稿、成本分析单、合同,一起交给审单员;
5、开单流程:
客服部配好样稿、合同、成本分析单、设计输出申请单—开单员审查—开单—开完后交给审单员;
㈡、审单流程与规定
1、在审单前时,审单员先审查开单员的签名样稿、合同、成本分析单、设计输出申请单、ERP系统开单完整性;
2、审查所有资料正确后,开始进行审单作业;
3、审单员在审单过程中,审查样稿是否正确、合同是否有效性、正确成本分析单、标准设计输出申请单、ERP系统内容正确性完整性;
4、审单员在审查ERP系统内容时,特别注意数量、拼版尺寸、材料、颜色、印刷要求、印后工艺与要求、工艺流程、交货日期等内容;
5、审单员审完ERP系统的生产工程单,接着打出3份生产工程单:
一份配好成本分析单、合同,交给财务;一份交接给仓库申请采购;一份交接给生产部;
6、审单员把生产工程单打出来后,立即把ERP系统的生产计划表的内容输完整;
7、审单流程:
开单员交接资料—审单员审查资料—开始审单作业—审单完后,打3份生产工程单—交接相关人员—ERP系统输生产计划表;
三、开单要求:
㈠、样稿:
1、内容样(客供标准样、复制标准样、喷墨稿)
2、色样(客户样品、色标号、色块样、正常四色或客户看色)
3、尺寸结构样(客供标准样品、复制标准样品、白盒尺寸结构样(几款尺寸相同的产品用一个白盒,但要把所有产品名称写上,并写共用)
4、工艺样(客供样品、复制样品、工艺样品、工艺喷墨稿说明样)
5、材质样(客供标准样、复制标准样品、材质样品)
6、实物样(各种瓶子、
7、所有样稿要客户或业务员签名,跟单员签名无效;
㈡、成本分析单:
1、标准计算过程;2、提成比率;3、业务或业务经理签名;4、工艺;5、合理价格;6、标准成本分析单,见图;
产品工程成本分析单
NO:
****年**月**日
客户
******
合同号
005009
交货数量
10000
交期
*******
品名
***********离子烫彩盒1000ml*3
单价
1.50
基价
设计要求:
四色套印专色
菲林制作:
□新□旧□自来78.7*59*5*0.01=232.00
232.00
成品尺寸:
210*70*280mm
拼版示意图:
用纸
300克白板:
787*590mm共5000+300张
0.787*0.59*300*5300*5000*0.000001=3691.42
3691.42
印刷
5c(4c+1专红色)+0
1000.00
表面
处理
过—光---胶0.787*0.59*5100*0.6=1420.00
1420.00
过---------油(磨光)
裱
WE坑纸
785*585mm共5100张0.785*0.585*1.5*5100=3513.00
3513.00
工艺
---光-UV
具体位置:
5100*0.12=612.00
5100*0.07=357.00
5100*0.04=204.00
1173.00
烫红金
击凸
配件
鸡眼
说明:
绳子
PVC
彩带
海绵
泡沫
手工
啤板:
新CH00065旧
150.00
粘:
机糊
包装
纸箱250*120*150mm
牛皮纸:
运费:
200.00
400.00
其它
11579.00/10000/0.95=1.22
总成本:
11579.00
毛利:
1710.50
含税:
特殊折扣:
业务:
*****跟单:
*****审核:
*****
㈢、合同:
1、我司回签标准合同;2、客户标准合同;3、标准客户采购单;4、新单或旧单都有标准价格;
㈣、工单:
1、产品资料(产品名称、材质(物料、面纸、坑纸)、拼版、印刷、印后工艺、刀模、包装要求、成品尺寸、
2、订单资料(产品名称、单价、交货日期、数量
3、工单资料(产品名称、材质(物料、面纸、坑纸)、拼版、印刷、印后工艺、刀模、包装要求、交货日期、数量、成品尺寸、
4、面纸要求:
标明品牌、丝向(卷幅尺寸在前面,丝向尺寸在后面);
5、坑纸要求:
标明坑向(坑向尺寸开在前面);
6、精品盒、毛板、圆罐、皮具盒的部件,要标明尺寸;
四、开单其它要求:
㈠、补单要求:
1、品质异常单(总经理签名);2、成本分析单;3、工单
㈡、打样单要求:
1、打样申请单(总经理签名);2、成本分析单;3、工单
㈢、工单改单要求:
1、三张工单收回;2、系统更改;3、重新打单;4、书面通知相关更改内容的人;
㈣、样稿更改要求:
(内容、尺寸结构、客户要求等)
1、更改内容打好,贴在更改的地方,并在盒样后面写明;2、工单注明;3、设计单注明;4、尺寸结构更改,则必须重新介样;
㈤、急单要求:
1、在公司规定交货日期内的交货,必须另外写单有总经理的签名,方可实行;证据留下,每月汇总;
2、跟单员、计划、生产管理者跟好相关的菲林、工艺版、刀模、UV菲林;
3、其它单相对会调整;
㈥、下单日期和交货日期鉴定:
1、开单、审单时间在4:
30以前,则算当天的单;2、开单、审单时间在4:
30以后,则算第二天的单;
3、交货日期:
是以文件确认为标准算起或以客户看色为标准算起;
㈦、下单要求:
1、当天合同,跟单员必须下单,并在四小时内下单;2、当天工单,审单员必须审完,交给下部门;
3、下单时,所有资料齐全;不齐时,先买纸,再补齐相关资料;
㈧、包装要求:
1、包装要求分牛皮纸、纸箱、PO膜、打板、胶袋等;
2、每包、每箱、每扎、每板、每袋的数量;
3、包装注意事项(如摆放要求、纸箱加胶袋、每扎之间要隔拷贝纸、用纸带打扎、
4、外单:
1、加强芯纸箱;2、糊边不能打钉,只能胶水粘;3、每箱重量在12公斤以内;
5、纸箱要有尺寸,而分印刷或不印刷;
第二节开单操作步骤与开单注意事项
生产工程单
工单号:
006565
工单类型:
新资料袋编号:
002323业务员:
李明印件名称:
四款彩盒开单日期:
2013-06-01
序号
订单号
客户
产品名称
成品尺寸
订单数
生产数
单位
交期
跟单员
1
2
3
4
版房
菲林
样板
拼版图示
菲林编号
刀模编号
注意事项
用料
序号
印件
材料名称
用途
单位
仓库应发
开纸尺寸
开料数量
1
2
3
用料备注
印刷
序号
印件
印刷尺寸
印版方式
首数
印刷正数
放数
印色
机长签名
品管签名
1
2
印刷要求
工艺流程
后加工工序
序号
印件
加工工序
生产内容
标准加工数
标准放数
完成数
生产日期
机长签名
品管签名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
备
注
交货方式
送货地址
包装方式
包装规格
跟单员:
开单员:
审核:
打印日期:
一、生产工程单作用:
1、它是传递着印刷生产中的基本信息,包含着客户对产品的要求和生产计划。
2、它是指导生产的主要技术文件,是组织生产和管理生产的重要依据。
3、它体现了质量管理部门根据产品质量要求进行的生产工艺安排,为机台人员提供了印刷作业的依据。
4、它起到交流和推广先进生产工艺技术的作用。
二、印刷产品信息解读:
㈠、首先工单号是生产计划、生产时的基本依据,也是公司进出财务的依据。
工单号是流水号,不会有重复单号,是唯一的指令单号。
㈡、工单类型:
分四种类型—新单、旧单、补单、打样单;
㈢、业务员是给生产提醒是谁的订单,谁跟进的。
印件名称是计划排单用的资料;开单日期是下单时间段。
㈣、产品信息:
包括客户的订单号、客户、产品名称、产品的成品尺寸、订单数量、生产数量、交期、跟单员。
①订单号:
是客户下单的编号;对账的依据号;
②客户:
产品对应的客户名称。
③产品名称:
一定是产品全名,包含净化量;如果彩盒有内卡、精品盒的内托等注明。
④成品尺寸:
是产品外观的实际尺寸。
⑤订单数:
是客户下单的实际数量。
⑥生产数:
是生产部实际生产的数量。
⑦交期:
产品实际交货的时间。
⑧跟单员:
跟此产品的人员。
㈤、不同产品要求:
1、所有毛板的面纸,一般用210克的单铜或157克双铜;内页一般用350克,少数客户可以用300克的单铜;
2、所有坑盒的面纸,一般是用300克的白板或单铜;
3、所有精品盒的面纸,一般是用157克双铜纸;
4、所有内卡产品,一定套外盒后,再生产;
5、所有美发单支染膏彩盒,90%是要印刷反面说明书;
6、所有金卡纸、珠光纸、特种纸都要样品,方可采购;
7、所有双支毛板,都要裱花纸在里面;面纸用300克白板或300克单铜
工单号:
006565
工单类型:
新资料袋编号:
002323业务员:
李明印件名称:
四款彩盒开单日期:
2013-06-01
序号
订单号
客户
产品名称
成品尺寸
订单数
生产数
单位
交期
跟单员
1
2
3
4
二、版房生产的信息:
㈠、菲林:
是指明新菲林、CTP、旧菲林还是拼版的信息。
㈡、样板:
指明样稿的具体情况,包含色样、结构尺寸样、材质样、内容样、工艺样等信息。
㈢、菲林编号:
是指明公司菲林存档的编号。
㈣、刀模编号:
是指明公司旧刀模存档的编号,或指明新刀模的编号;不过要注明是新刀模还是旧刀模,便于生产安排计划;便于生产部存档。
㈤、拼版注意事项:
1、光柱镭射金银卡产品:
拼版时,注意光柱方向;
2、拉丝金银卡产品:
拼版时,注意拉丝方向;
3、彩盒结构:
注意变形与不变形;特殊盒型;带内卡盒型;
4、牙膏盒、美发单支盒、小盒:
注意纸张丝向;
5、四方形的美容产品彩盒:
注意纸张丝向;
6、裱坑彩盒:
糊边不做在正面上;
7、彩盒:
开毛孔、开窗口、正面开指甲扣、盒型;
8、所有精品盒面纸、毛板面纸与内贴与内页、圆罐面纸、画册、说明书、书本的产品,不能借咬口印刷;
9、所有不干胶产品、卡产品,一般只能拼四开或三开尺寸;
10、书本、画册、说明书、折页等产品,一定注意折页方式、印刷方式、装订方式;
11、有纹理的特种纸,一定要按照纹理方向拼版。
12、满版压纹的产品,拼版一定注意产品方向要一致。
13、冰白珠光产品与双胶纸产品,如果有UV工艺、击凸工艺等,排版一定要小,以防纸张伸缩,无法套准UV或击凸工艺。
14、注明菲林的要求、产品是由哪几个部分组成的、产品的净含量、拼版的模数、拼法。
15、彩盒:
开毛孔、开窗口、正面开指甲扣、盒型(变形与不变形);
16、烫金、UV工艺、击凸或击凹工艺的做法;
17、双刀位、插舌、插底口、糊边、包边等尺寸;
18、坑盒产品,糊边一般不做在正面上;
19、手挽袋的糊边不在折叠面上,如果有正反面的手挽袋,折叠面不在正面上。
㈥、拼版图示:
拼版的简单示意图,其中可以看出模数、拼版方式。
版房
菲林
样板
拼版图示
菲林编号
刀模编号
注意事项
三、产品材料信息:
㈠、材料信息包括:
产品有多少材料组成、材料类型、材料用途、采购数量、材料实际尺寸、生产实际尺寸等信息。
㈡、材料注意事项:
1、金银卡:
a、灰底与白底区分;b、PET膜与铝箔膜与淋膜;c、光面与哑面;d、金色、银色、或其他颜色;e、尺寸分787mm、889mm、660mm、1092mm等;
2、光柱镭射金银卡:
a、光柱方向(45度斜纹、135度斜纹、横纹、直纹);b、金色与银色;c、金银膜的版线(52mm、54mm、61mm、);d、灰底与白底区分;e、镭射分目数,如200目或400目。
F、尺寸分787mm、889mm、660mm等;
3、拉丝金银卡:
a、灰底与白底区分;b、光面与哑面;c、金色与银色;d、拉丝方向(只要与787mm或889mm相垂直,即在如1092mm或1194mm方向);e、尺寸分787mm、889mm、660mm等;
4、其他特殊镭射金银卡:
a、金色与银色;b、金银膜的版线(52mm、54mm、61mm、);c、镭射分目数,如200目或400目。
d、尺寸分787mm、889mm、660mm等;
5、对裱产品:
面纸与底纸的丝向要相交叉;
6、裱坑产品:
面纸丝向与坑纸坑向要相交叉;
7、坑纸:
a、坑向;b、材质;c、分普通型、加强型、高强型;d、三层坑纸:
(分白芯与黄芯;分F坑与E坑;分面纸是80g、100g、120g等;分加强型或一般型)。
8、各种特种纸:
一般只有正度尺寸。
9、不干胶纸:
买上印刷机的尺寸。
10、内托:
海绵、泡沫按照成品尺寸采购;EVA是要比成品尺寸大10mm,要啤成品。
11、单铜纸张反面印刷的产品:
只能采购森博牌、红梅牌、白杨牌、晨鸣牌、瑞典牌。
12、局部压纹工艺的产品:
细腻的图案用淋膜金银卡;粗糙的图案用铝箔金银卡;做局部折光压纹工艺,一定用铝箔金银卡;
13、做吸塑油的产品:
纸张先试纸张吸塑效果,确认OK后再采购;
14、毛板内页、卡通书册、书本、画册等,纸张用同一品牌,并纸张表面颜色一致;
15、所有开窗胶片,一定用PET胶片,不能用PVC胶片;
16、做逆向UV工艺的产品:
金银卡一定用PET光银,并要平整、附着力要好;用单铜纸张做逆向UV工艺,一定用柔性的单铜纸张,比如白杨牌、红梅牌、瑞典牌等;
17、表面处理做过油、满版UV或不做工艺的珠光产品,一定要注明单铜底纸要用柔性的单铜纸张,比如白杨牌、红梅牌、森博牌等;
18、单铜纸产品,表面只做磨光、过油、满版UV等工艺,一定要注明单铜底纸要用柔性的单铜纸张,比如白杨牌、红梅牌、森博牌等;
19、珠光纸分幻彩珠光、白珠光、有色珠光与冰白珠光,白珠光与幻彩珠光,一般为单铜底纸,而冰白珠光为双胶底纸。
用料
序号
印件
材料名称
用途
单位
仓库应发
开纸尺寸
开料数量
1
2
3
用料备注
四、产品印刷信息:
㈠、印刷信息:
包括产品部位、产品印刷实际尺寸、印刷方式、印刷正数与损耗数、印刷颜色、操作者签名、印刷注意事项、产品工艺流程等信息。
㈡、印刷注意事项:
1、反面印刷满版的纸张:
一定晒版并做糊边;
2、153克或182克铝箔金银卡,不能上印刷机生产,会造成纸张打卷;
3、上自动啤机的产品,不能借咬口印刷,留1mm的啤位;
4、表面处理是印UV油或逆向UV工艺的产品,烫金位置与印油是套空,并加uv固化剂;
5、做逆向UV工艺产品,印刷时一定要用透明胶纸拉试,油墨不掉为准。
6、UV印刷牛皮纸、双胶纸、特种纸等产品,一定先用UV灯光照射一次再印刷,特别是印刷两次或多次的,一定要照射一次UV灯光。
7、印刷时,如果纸张有纹理的,一定对照样品,是否拼版正确。
8、印刷颜色:
标明颜色的组成、印刷好安排印刷色序、油墨的调法等。
㈢、我司印刷机器规格:
最大纸张尺寸是1020*720mm;最小纸张尺寸是540*360mm;如果印刷白墨字体多的情况下,印刷纸张尺寸只能是三开尺寸以内或四开尺寸;
㈣、工艺先后顺序:
1、工艺顺序:
①第一种:
印刷—表面处理--烫金—UV—裱—击--啤-糊(手工);
②第二种:
印刷-烫金-逆向UV(或满版光UV)-击凸-啤-粘(手工);
③第三种:
印刷-折光压纹-过胶--烫金—裱—击--啤-糊(手工);
④第四种:
印刷-过胶-深压纹或满版压纹--烫金—裱—击--啤-糊(手工);
2、先过胶、先烫金、先压纹后做UV;
3、局部压纹的工艺,如果是深压纹或满版压纹,则是先过胶再压纹;如果是一般折光压纹,则是先压纹再过胶;
4、丝印与击凸同时做时,如果击凸位置上没有UV,则要先击凸再丝印;如果击凸位置要丝印则先丝印再击凸;
5、烫金位置上击凸或大面积烫金并过光胶的产品,则要先烫金后过光胶;
印刷
序号
印件
印刷尺寸
印版方式
首数
印刷正数
放数
印色
机长签名
品管签名
1
2
印刷要求
工艺流程
五、产品后加工信息:
㈠、后加工信息:
包括产品部件、后加工工序、生产注意事项、生产正数与损耗数、操作者签名等信号。
㈡、后加工工序注意事项:
1、表面处理:
①做UV工艺的光胶,一定用UV光胶;
②所有做开窗膜产品,一定先啤半成品(即啤窗口),后过开窗膜;
2、压纹:
①满版压纹的产品,拼版时,注意压纹方向,并标明压纹方向;
②满版压纹与局部压纹的产品,注意纸张丝向;
③满版压纹与局部压纹的产品要烫金工艺,一定先压纹后烫金;
④满版压纹与局部压纹的产品,一定先压纹后做啤板;
⑤局部压纹的金银卡产品:
细腻的图案用淋膜金银卡;粗糙的图案用铝箔金银卡;
⑥局部压纹的工艺,如果是深压纹或满版压纹,则是先过胶再压纹;如果是一般折光压纹,则是先压纹再过胶;
3、烫金:
①烫金工艺的产品,注意菲林的做法;
②烫反白图文或文字的产品,一定反白的地方做爆肥处理;
4、丝印UV:
①除光UV、凸字UV、磨砂UV的UV工艺,可以做到刀线或压线上,其他七彩UV、皱皮UV等不能做到刀线或压线或击凸上;
②UV工艺尽量不做小线条、小文字、小图案套印;
③双胶纸张或特种纸张或牛皮纸张,一定用防渗透光UV油;如果不在UV的地方击凸工艺,一定要先击凸再丝印;
5、啤、击凸、啤板:
①所有美容产品的刀模,用电脑刀板,并用好刀线;
②做刀模时,注意产品的舌口、插底口、糊边、双刀位、包边位、产品结构等事项;
③要开毛孔、开窗口、保险扣、指甲扣、带内卡的产品,做刀模时,一定注明;
④精品盒灰板,在做手工前一天啤成品,以防灰板伸缩。
6、糊(手工):
①分手工糊与机糊;
②所有过油(UV油、印油、吸塑油等)或磨光产品,糊边要打磨或电晕处理;
后加工工序
序号
印件
加工工序
生产内容
标准加工数
标准放数
完成数
生产日期
机长签名
品管签名
1
2
3
六、产品包装与出货信息:
1、产品包装与出货信号:
包括产品交货方式、包装方式、送货地址、包装规格等信息。
2、交货方式分:
送工厂、货运、出口等信息。
3、送货地址:
是说明产品到达地方的信息。
4、包装方式:
一定注明是牛皮纸、纸箱、PO膜、纸箱内套胶袋或隔拷贝纸;外单(出口单)的包装,用纸箱装,纸箱只能装12公斤以下,纸箱不能打钉,只能胶水糊边;
5、包装规格:
每包的数量或每箱的数量。
备
注
交货方式
送货地址
包装方式
包装规格
跟单员:
开单员:
审核:
打印日期:
第三节设计单操作步骤与注意事项
设计输出申请单
客户名称
下单
日期
交货
日期
工单号
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