版生产一致性控制计划模板1.docx
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版生产一致性控制计划模板1
生产一致性控制计划
CoPControlPlan
(为满足CNCA—02C—023:
2008规则对生产一致性控制的要求)
本《生产一致性计划》适用认证产品XXXXXXX车型系列(涵盖如下CCC证书)
申请编号
证书编号
产品名称
生产厂:
目录
第一章生产一致性控制的文件化规定
第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定
第三章整车COP试验设备、人员的控制要求
第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求
第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定
第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施
第七章制造商对分级管理的思路及采取的可靠性验证措施
第八章适用多个车型系列及不在同一装配现场时的说明
第一章生产一致性控制的文件化规定
制造商为有效控制批量生产的认证产品的结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件化的规定。
总体上描述控制计划的内容、制造商为保证生产一致性所采取的手段和方法以及控制计划本身作为文件化的规定在编制可执行方面的具体要求。
(实际上也是总体质量计划的概念,阐述企业从设计开发、采购、生产制造到销售服务全过程中的产品一致性控制过程,应将CCC规定和企业现有质量体系文件结合(可引用)表述,后几章的内容也在此章节有表述。
)
第二章产品涉及的标准及相关部件、过程的控制规定
制造商按照车型系列并对应实施规则中各项标准制定的产品必要的试验或相关检查的内容、方法、频次、偏差范围、结果分析、记录及保存的文件化的规定。
以及按照各项标准识别关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程并确定其控制要求。
对于不在工厂现场进行的必要的试验或相关检查以及控制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程,应在计划中特别列出,并说明控制的实际部门和所在地点。
认证标准中对生产一致性控制有规定的项目,工厂的控制规定不得低于标准的要求。
按照本车型系列应满足的标准为技术主线,对影响标准符合性的关键部件、关键过程以及必要的检验和检查进行控制。
制造商也可以直接列出所有关键部件和关键工序,并不与标准进行一一挂钩,但要确保所有被识别的标准都得到有效控制,不被遗漏。
对于整车COP检验项目的执行,建议企业至少参照附件1所给出的项目列表。
企业根据车型系列制订COP检验计划,明确检验的依据标准、标准条款、抽样方法、检验频次、检验方法、结果确认等内容,抽取的车型应能覆盖车型系列,认证机构经技术判定并认可后由企业实施COP检验。
如企业有异议,也可在提交计划后进行说明。
若最终认证机构和企业没能达成共识,制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的前提下,可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保证函,认证机构可接受制造商的COP检验计划。
产品适用标准列表
序号
规则项目号
标准号
备注
1
汽车和挂车的标记
01-01-01
GB7258-2004
GB/T17676-1999
GB13392-2005
2
汽车和挂车的警告性文字
01-01-01
GB7258-2004
3
VIN
01-01-02
GB16735-2004
4
尺寸、轴荷和质量
01-02-01
GB1589-2004
5
后悬
01-02-02
GB7258-2004
6
核载
01-02-03
GB7258-2004
7
侧倾稳定角
01-03
GB7258-2004
8
驾驶员前方视野
01-04
GB11562-1994
9
后视镜安装
01-05-02
GB15084-2006CNCA-02C-059:
2005
部件认证
10
风窗玻璃除霜装置
01-06
GB11556-1994
11
风窗玻璃除雾装置
01-07
GB11555-1994
12
风窗玻璃刮水器、洗涤器
01-08
01-09
GB15085-1994
13
车速表
01-10
GB15082-2008
14
喇叭性能及安装
01-11-02
GB15742-2001CNCA-02C-055:
2005
部件认证
15
操纵件、指示器和信号装置的图形标志
01-12
GB4094-1999
16
汽车和挂车的号牌板
01-13
GB15741-1995
17
燃油系统及排气管
01-14
GB7258-2004
18
汽车罩盖锁
01-15
GB11568-1999
19
防盗装置
01-16
GB15740-2006
ECER18和或
ECER116
20
车门锁、车门保持件
02-01
02-02
GB15086-2006CNCA-02C-061:
2005
部件认证
21
座椅及固定件
02-03
GB13057-2006
22
座椅、头枕
02-03
02-04
GB11550-1995
GB15083-2006
CNCA-02C-063:
2005
部件认证
23
安全带
02-05
GB14166-2003CNCA-02C-026:
2005
部件认证
24
安全带固定点
02-06
GB14167-2006
25
外部凸出物
02-07
GB11566-1995
ECER26
26
轿车内部凸出物
02-08
GB11552-2009
27
商用车驾驶室外部凸出物
02-09
GB20182-2006
28
护轮板
02-10
GB7063-1994
29
侧面防护装置
02-11-01
GB11567.1-2001
30
后下部防护装置
02-11-02
GB11567.2-2001
31
玻璃
02-12
GB9656-2003CNCA-04C-028:
2009
部件认证
32
前后端防护装置
02-13
GB17354-1998
33
转向机构对驾驶员伤害
02-14
GB11557-1998
34
正面碰撞乘员保护
02-15
GB11551-2003
35
侧面碰撞乘员保护
02-16
GB20071-2006
36
后碰撞燃油系统安全
02-17
GB20072-2006
37
内饰件
02-18
GB8410-2006
部件认证
38
汽车燃油箱
02-19
GB18296-2001CNCA-02C-062:
2005
部件认证
39
电动汽车的安全要求(车载储能装置)
02-20
GB/T18384.1-2001
40
电动汽车的安全要求(功能安全和故障防护)
GB/T18384.2-2001
41
电动汽车的安全要求(人员触电防护)
GB/T18384.3-2001
42
电动汽车的电磁场辐射强度
GB/T18387-2008
43
电动汽车用铅酸蓄电池
QC/T742-2006
44
电动汽车用锂离子蓄电池
QC/T743-2006
45
电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
QC/T744-2006
46
电动道路车辆用锌空气蓄电池
GB/Z18333.2-2001
47
混合动力电动汽车安全要求
02-21
GB/T19751-2005
48
电动汽车的电磁场辐射强度
GB/T18387-2008
49
电动汽车用铅酸蓄电池
QC/T742-2006
50
电动汽车用锂离子蓄电池
QC/T743-2006
51
电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
QC/T744-2006
52
电动道路车辆用锌空气蓄电池
GB/Z18333.2-2001
53
轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)
03-01
GB18352.3-2005
54
轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方法
03-01
GB/T19755-2005
55
车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法
03-01
GB3847-2005
56
汽车用发动机净功率
03-02
GB/T17692-1999
57
发动机的排气污染物(GVM>3500kg)
03-03
GB14762-2008
58
汽车的双怠速污染物(GVM>3500kg)
GB18285-2005
59
汽车的曲轴箱污染物(GVM>3500kg)
GB11340-2005
60
汽车的蒸发污染物(GVM>3500kg)
GB14763-2005
61
发动机的排气污染物(GVM>3500kg)
03-04
GB17691-2005
62
发动机的排气烟度(GVM>3500kg)
GB3847-2005
63
汽车无线电骚扰特性
03-06
GB14023-2006
64
轻型汽车燃料消耗量试验方法
03-07
GB/T19233-2008
65
轻型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法
03-07
GB/T19753-2005
66
轻型商用车燃料消耗量限值
03-08
GB20997-2007
67
回收利用率
03-09
GB/T19515-2004
68
汽车和挂车的照明及信号装置安装
04-01
GB4785-2007
69
前照灯光束照射位置及发光强度
04-02-01
GB7258-2004
70
灯丝灯泡前照灯
04-02-02
GB4599-2007CNCA-02C-058:
2005
部件认证
71
气体放电光源前照灯
04-02-02
GB21259-2007CNCA-02C-058
部件认证
72
转向信号灯
04-03
GB17509-2008CNCA-02C-058:
2005
部件认证
73
位置灯、示廓灯、制动灯
04-04
GB5920-2008CNCA-02C-058:
2005
部件认证
74
倒车灯
04-05
GB15235-2007CNCA-02C-058:
2005
部件认证
75
前雾灯
04-06
GB4660-2007CNCA-02C-058:
2005
部件认证
76
后雾灯
04-07
GB11554-2008CNCA-02C-058:
2005
部件认证
77
侧标志灯
04-08
GB18099-2000CNCA-02C-058
78
后牌照灯
04-09
GB18408-2001CNCA-02C-058:
2005
部件认证
79
驻车灯
04-10
GB18409-2001CNCA-02C-058
部件认证
80
回复反射器
04-11
GB11564-2008CNCA-02C-056:
2005
部件认证
81
汽车加速行驶车外噪声
05-01
GB1495-2002
ECER51
82
汽车定置噪声
05-02
GB/T14365-1993
ECER51
83
转向装置
06-01
GB17675-1999
84
汽车及挂车制动装置的结构和性能
06-02-01
GB12676-1999
GB21670-2008
ECER13ECER13H
85
防抱死制动系统(ABS)性能
06-02-02
GB/T13594-2003
86
制动软管
06-03
GB16897-1997
部件认证
87
轮胎
06-04
GB9743-1997
部件认证
88
轻型汽车燃料消耗量标识
03-10
GB22757-2008
89
汽车用前照灯清洗器
04-13
GB21260-2007
90
汽车昼间行驶灯配光性能
GB23255-2009
91
质量参数
07-01
CNCA-02C-023:
2008
92
上装电气系统
07-02
93
危险标志
07-03
94
罐体及管路
07-04
95
导静电装置
07-05
96
消防装置检查
07-06
97
作业噪声
07-07
98
安全防护装置
07-08
99
操作系统
07-09
100
整车稳定性
07-10
101
液压系统
07-11
102
吊钩
07-12
103
钢丝绳
07-13
104
上车制动器
07-14
105
起升、变幅、伸缩、回转机构
07-15
106
压力表
07-16
107
结构强度
07-17
108
上车操纵室
07-18
109
上车排放
07-19
110
危险货物运输车辆结构要求
01-20
GB21668-2008
111
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件
01-19
GB20300-2006
112
轻型客车结构
01-18
GB18986-2003
客车结构
GB13094-2007
GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法
标准及其相关要求:
标准名称
GB12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法
相关要求
第4、5条
关键零部件:
序号
部件名称
供应方式
1
制动设备
□自制□外购
2
制动鼓
□自制□外购
3
制动钳
□自制□外购
4
制动蹄
□自制□外购
5
制动盘
□自制□外购
6
制动衬片
□自制□外购
7
助力器
□自制□外购
8
制动气室
□自制□外购
9
制动软管
□自制□外购
10
制动主缸
□自制□外购
11
制动轮缸
□自制□外购
12
储气筒
□自制□外购
13
缓速器
□自制□外购
14
制动力调节装置
□自制□外购
外购件控制方式
1
部件名称
制动盘
供应商名称及型号
XXXXXXXX
供应商的选择、评价
按照供应商选择评价程序进行,纳入合格供方管理
进货检验
型号、生产厂
部件COP
要求生产厂定期提供检测报告
关键工序控制:
1
关键工序名称
制动管路的安装
所属车间
□冲压/Punching□车身/Bodyshop
□喷漆/Painting■总装/Assembly
工艺文件号
XXXXXXXX
关键设备或工具
2
关键工序名称
制动踏板及支架的安装
所属车间
□冲压/Punching□车身/Bodyshop
□喷漆/Painting■总装/Assembly
工艺文件号
XXXXXXXX
关键设备或工具
3
关键工序名称
制动器总成的安装
所属车间
□冲压/Punching□车身/Bodyshop
□喷漆/Painting■总装/Assembly
工艺文件号
XXXXXXXX
关键设备或工具
4
关键工序名称
制动液加注
所属车间
□冲压/Punching□车身/Bodyshop
□喷漆/Painting■总装/Assembly
工艺文件号
XXXXXXXX
关键设备或工具
5
关键工序名称
气密性检查
所属车间
□冲压/Punching□车身/Bodyshop
□喷漆/Painting■总装/Assembly
工艺文件号
XXXXXXXX
关键设备或工具
整车完成检验:
1
检测项目
冷态制动效能、制动力分配检查
检测纪录
记录编号
关键检测设备、工具和量具
依据标准
COPProcedureforbrakes
No.
Subject
Directive/
Regulation
Item
Testmethod&Typeofequipment
Responsibility/Testsite
Periodical
Methodofverification
Correctiveandpreventiveaction
Resultanalysis
Record
Samplesize/Frequency
Samplechoosesite
1
Type-0TestwithEngineunconnected
GB12676-1999
5.2.1.1
1.2.2.ofANNEXⅡ
Vehiclespeedtester
Pedalforcetester
QualityInspectionDepartment
/NationalAutomobileQualitySupervisionTestCenter(Xiangfan)
Onceperhalfayear
1sampleforeachvehicletype
Theendofproductionline.
Inspectionofbrakesystem,thebrakedistanceandforceofthevehiclesfromlineoff.
Repairingunqualifiedvehicle.Castingbackvehiclessoldout,referto《QP000122UnqualifiedProductControlProcess》
Ifthesamplepassesthetestes,thevehiclescanbeconsideredconformity.Ifnot,analyzingthereasonofunqualified
Testreportsandinspection
recordcards
2
Type-0TestwithEngineconnected
5.2.1.2
1.2.3.ofANNEXⅡ
Vehiclespeedtester
Pedalforcetester
No.
Subject
Directive/
Regulation
Item
Testmethod&Typeofequipment
Responsibility/Testsite
Periodical
Methodofverification
Correctiveandpreventiveaction
Resultanalysis
Record
Samplesize/Frequency
Samplechoosesite
3
Type-ITest(FadeTest)
GB12676-1999
1.3.ofANNEXⅡ
1.3.ofANNEXⅡ
Vehiclespeedtester
Pedalforcetester
QualityInspectionDepartment
/NationalAutomobileQualitySupervisionTestCenter(Xiangfan)
Onceperhalfayear
1sampleforeachvehicletype
Theendofproductionline.
Inspectionofbrakesystem,thebrakedistanceandforceofthevehiclesfromlineoff.
Repairingunqualifiedvehicle.Castingbackvehiclessoldout,referto《QP000122UnqualifiedProductControlProcess》
Ifthesamplepassesthetestes,thevehiclescanbeconsideredconformity.Ifnot,analyzingthereasonofunqualified
Testreportsandinspection
recordcards
4
SecondaryBrakingSystem
2.1.2.ofANNEXⅡ
2.1.2.ofANNEXⅡ
Vehiclespeedtester
Pedalforcetester
5
ParkingBrakingSystem
2.1.3.ofANNEXⅡ
2.1.3.ofANNEXⅡ
Vehiclespeedtester
Pedalforcetester
6
Brakeforcetest
Brakingforcetester
QualityInspectionDepartment
100%
100%
第三章整车COP试验设备、人员的控制要求
制造商对于2.2涉及的产品试验或相关检查的设备和人员的规定和要求。
为满足上述第二部分要求,所应具备的必要的人员、设备以及维护和培训的具体要求。
可直接引用体系中的某个或某些文件。
第四章生产一致性控制计划申报、变更和执行的要求
制造商对于生产一致性控制计划变更、申报与执行的相关规定。
需要编制相关的程序控制生产一致性计划的变更和申报的具体实施要求。
除涉及COP试验或检查、关键件以及产品的一致性性和与标准的符合性的项目需要事先向认证机构申报外,其他项目如:
一些关键过程控制方式的变更、人员和设备的变更、生产不一致追溯和处理措施的变更等,可在此执行报告中向认证机构每年提交一次说明。
凡生产一致性控制计划发生变更的,除在执行报告中进行变化说明外,企业还应另提供一份新版本的生产一致性控制计划。
第五章制造商对发生生产不一致情况的处理规定
制造商在发现产品存在不一致情况时,如何落实在认证机构的监督下采取一切必要措施,以尽快恢复生产的一致性的相关规定。
规定产品不一致信息来源和收集渠道,分析方法以及后续采取的恢复措施。
应明确需通知认证机构,不得有瞒报情况。
第六章制造商对产品不一致的追溯处理措施
制造商在发现产品存在不一致情况时,所采取的
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