汽车服务5S作业指导手册.docx
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汽车服务5S作业指导手册
汽车服务5S作业指导手册
第一章什么是5S
一、5S的由来
5S最初是源于日本现场管理的5项原则,即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE,直译过来就是“整理、整顿、清扫、整洁、素养”。
由于这五个词语都是以“S”打头,简称为“5S”。
该五项原则是建立在即时目视化管理基础上的长久持续改善,是企业文化改变的起点。
随着影响的不断扩大,5S原则已逐渐应用到各行各业的日常运营管理中去,在欧美公司也获得广泛认可和使用,并有了不同形式的演绎和表述。
美国的表述方式,即“SIFT、SORT、SWEEP、SUSTAIN、SELF-DISPLINE”,也是以五个“S”打头的词语来表达,翻译过来就是“筛选、分类、清洁、保持、自律”。
各企业无论在表述上存在各种不同,但其基本内涵都是一致的,其目的也是旨在提高效率、减少浪费、保证质量、保障安全、美化环境,从而加强和规范企业的日常管理,达到企业和员工的持续改善与不断超越,客户满意度的稳步提高。
二、5S的组成
5S是一个系统工程,是一个有机的整体,每一个“S”都不能单独区分开来应用。
具体意义和原则如下表:
意义
原则
1.筛选
▪将要与不要的东西分开
▪清理无用的的东西
不要的东西立即处理
2.分类
▪物有所属
▪物必定位
▪目视化管理
合理有序的组织,物归其类。
定容、定量、定位。
清晰的标示,一目了然。
3.清洁
▪找出脏乱根源,并且彻底清除
▪设施、设备、工具的维护
清洁环境,不留脏乱,维护设备。
4.保持
▪制定规章制度与流程
▪遵守制度与流程
制度化、标准化来保持前三步工作的成果。
5.自律
▪养成良好的工作习惯
▪全面提升人员素养
持续培训、改善与纪律约束。
第二章如何做5S
一、谁来做5S
5S工作是一项全方位的工程,涉及到经销商或维修站的人员、设施、流程等各个环节,因此,公司里的每一个人员都必须加入,并承担不同的责任。
这是一个自上而下同时又是自下而上的双向过程,公司的管理层应予以足够的重视,以身作则,积极地起到领导和监督的作用。
通常,在推行5S的过程中,需要成立一个5S推行工作组,由总经理或站长亲自担任组长,各部门主管等为工作组成员,明确组织责任与分工,并根据ASC平面图划分各部门责任区域,实行5S区域问责制。
各个区域可以再细分为若干小区,由具体人员或班组负责。
二、在哪里做5S
5S工作所包含的范围较广,以区域来划分主要可分为以下:
1.业务接待区;
2.维修作业区(包含各辅助功能间);
3.配件库房区;
4.客户休息区(包含洗手间);
5.外部区域(包含停车区、洗车区等);
6.办公区。
当然,由于各家经销商或维修站的状况不尽相同,具体区域划分可根据实际情况而定,但首先应将设施的各个部分进行划分,责任到人。
三、如何做5S
1.5S前的准备
按照以下步骤做好5S工作前的准备规划:
1)在平面图上设计好各设备的摆放位置;
2)根据工具的用途划分工具的放置区域,定位工具与设备;
3)制定5S制度,确定如何使用、维护、检查和修理设备与工具;
4)将5S制度补充到整个车间管理制度中;
5)对开展5S之前的状况进行拍照;
6)制作培训简报;
7)制作5S管理看板。
2.开展5S
在前期准备工作到位后,即可按照5S的具体要求来开展工作:
1)开展5S的相关培训,向全体员工说明5S目的、要求、方法;
2)公示并解释5S制度;
3)划分5S责任区,让人人参与并各尽其责;
4)对开展5S之后的状况进行拍照,进行5S前后的对照;
5)制定检查表,定期进行5S检查;
6)将检查结果张贴在5S看板上;
7)在周会或月会中分析总结5S状况和不足,制定下一阶段的计划。
3.5S各阶段
开展5S运动的各个阶段如下表所示,可分为五个阶段:
附图——5S区域责任架构
第三章5S制度与标准
一、5S的执行标准
5S的推动如果没有明确的规章制度和适用的标准,就没法有效建立行为规范,因此,经销商或维修站应根据实际状况制定相应的制度,合并到企业日常的管理制度中去,公平、公开、公正地按制度进行管理和奖罚;同时,设定严格而可行的标准,要求所有员工遵守。
以下是5S的基本要求:
1.筛选:
项次
项目
标准要求
1
通道
畅通,整洁
2
工作场所的设备、材料
3日内使用,且整理清楚
3
办公桌(作业台)上下及抽屉
桌面及抽屉之物品摆放简洁、整齐
4
料架
摆放物为近日用,很整齐
5
仓库
有定位、管理,进出方便
6
附属设施
物品摆放整齐,环境清洁
7
室内外公共场所
墙面干净,物品挂放整齐;地面干净,无废弃物
2.分类:
项次
项目
标准要求
1
设备、机器、仪器
摆放整齐、干净,呈最佳状态
2
工具
工具有保养、有定位放置
3
零件
保管有定位,有图标,任何人均很清楚
4
图纸作业标示书
有目录,有次序,且整齐,方便使用
5
文件档案
明确定位,任何人都能随时使用
3.清洁:
项次
项目
标准要求
1
通道
地面光洁,无废弃物,定时清扫
2
作业场所
地面清洁,无废弃物,定时清扫
3
办公桌、作业台
桌面整洁,桌椅四周干净、光亮
4
窗、墙面、地面、天花板
干净亮丽,感觉舒爽
5
设备、工具、仪器
使用中有防止不干净之措施,并随时清理
4.保持:
项次
项目
标准要求
1
通道
通道及作业区感觉很舒畅
2
墙面、地面
墙面、地面干净亮丽,感觉舒服
3
办公桌/作业台/椅子/架子/会议室
任何人都感觉很舒服
4
洗手台、厕所等
干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服
5
储物室
干净,整齐,感觉舒服
5.自律:
项次
项目
标准要求
1
日常5S活动
活动热烈,大家均有感受
2
服装
穿着依公司规定,并感觉有活力
3
仪容
感觉精神有活力
4
行为规范
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
遵守约定时间,提早行事
二、5S检查表
5S是一项持久不间断的工作,每日检查且每周汇总是一个比较好的方式。
因此,制定一个可以持续使用的5S检查表很有必要。
在此建议以周为周期单位对不同区域进行检查考核,各区域检查的侧重点可以有所不同。
1)维修作业区
2)配件区
3)业务接待区
4)客户休息区
5)办公室
第四章5S管理工具
一、5S看板
5S工作是基于目视化管理上的现场管理体系,因此,制作一块适当的切合实际的5S看板,并放置在大多数售后人员能容易接触到的公众区域,例如:
进厂通道两侧、车间的墙面、食堂的入口处等,使大多数售后人员能即时了解到5S的内容、标准、制度、现状、改善事项以及各自的工作职责、适时地反馈意见或建议,就显得尤为重要。
通过5S看板,将所有5S工作的信息集中起来,明确5S内容宣导、区域划分、制度公示、各区域的5S要求,融合日常检查、现状改善前后对比、信息通告和反馈,使5S现场管理本身体现为一种高效直观的目视化管理方式,让维修站的全体人员一目了然,同时督促管理层和所有人员更好地重视5S,开展5S。
整块5S看板由上方的标题栏,中上方的5S内容宣导,中下方的5S区域划分平面示意图、5S照片对比、5S制度,以及下方的5S区域检查表和5S即时信息栏组成,见下图。
看板的尺寸应至少为宽1.8米×高1.2米,具体尺寸可根据维修站的实际情况做调整。
5S看板的具体制作要求如下:
1)标题栏
——左侧为经销商或维修站名称简称,各ASC自行印制,字体/字号
——居中为“汽车服务5S看板”的字样,字体/字号
——右侧为汽车关怀的徽标
2)5S内容宣导
内容为固定模版,简明扼要说明5S的内容、方法和目的,字体/字号,其宽度可随看板的宽度尺寸按比例适当拉长。
3)5S区域划分
按比例将经销商或维修站的平面布局缩放,对于不同区域以不同色块进行划分,但区域色块应和下方的5S区域检查表放置位置的色块相对应。
4)5S照片对比
该部分分为区域、改善前和改善后三块内容组成。
针对现场实拍,将存在突出问题区域的(5寸)照片或打印的(彩色)图片张贴在改善前栏,督促相关责任人进行改善。
在实施改善后再次进行实拍,反映改善的实际效果。
如果张贴照片的空白处不够,可把前期已改善完成的照片换下,循环使用。
5)5S制度
每一家经销商或维修站应根据实际情况自行制订可操作的5S制度,作为经营管理制度中的一种补充。
其内容应为纲领性的,细则可另行补充。
一旦制定,将长期贯彻执行。
6)5S区域检查表
根据区域划分状况,以不同底色的色块来代表不同区域。
在各个区域中,粘贴固定可容纳A4尺寸的有机玻璃框用于放置5S日常检查表。
7)5S即时信息
该板块作为5S信息互动的平台,针对当前进行的待改善事项、员工提出的合理化建议以及涉及5S相关的信息公告,例如培训通知、项目执行等即时张贴告知全体员工。
二、5S区域标准
在经销商或维修站的每一个区域,都可以就区域内的设施、设备、房间、工位、办公桌、橱柜等5S保持良好或改善后的状况进行拍照,有序整洁地就近张贴,标明所属区域、名称、负责人、自查频次和5S规范要求等信息,作为以后保持和检查的参考标准,以达到直观目视化管理的目的。
以下是5S区域标准的一个示例,各站点可以自行参照制作:
空白
三、5S改善会议
在5S执行过程中,需要由主要责任人定期回顾5S执行情况,分析在执行过程中存在的问题以及商讨员工提出的合理化建议,制定下一阶段工作重点和改善方案。
5S改善会议就是这样一个沟通的平台,通过会议,使5S实施状况尽可能的透明。
5S改善会议可以以专题的方式召开,也可以融入到日常经营管理的例会中以单项主题的方式进行,会议后应有完整的会议记录归档。
结束语
5S管理不仅仅是车间及场所的卫生问题,它是ASC推行全面质量管理的重要环节。
5S的实施可以提高SGM服务细节的执行力,改善ASC工作环境,提高各个环节的服务、维修效率及质量,同时作业安全得以保障。
5S的实施可以改善员工的精神面貌,并使员工养成良好的工作习惯,创造良好的工作氛围,提高员工凝聚力,树立良好的企业形象,并逐步塑造良性的企业文化。
目视化、标准化、清洁高效的工作环境及氛围可以提高客户对ASC的信赖感及满意度,并最终提高ASC的运作能力。
做好5S,将使我们的经营管理有一个扎实的良性发展的基础,每一个人都会为此获益良多。
5S将影响和改变我们的生活,使我们的未来更美好。
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