总医院血透室改扩建工程施工组织设计.docx
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总医院血透室改扩建工程施工组织设计
总医院血透室改(扩)建工程
施
工
组
织
设
计
2013年12月
第一章编制说明
第一节编制依据
1、总医院血透室改(扩)建工程商务谈判文件。
2、国家有关建筑安装工程施工验收规范、标准及成都市有关规定。
3、业主提供的施工图纸。
4、我公司文件要求和有关作业指导书。
第二节编制范围
1、总医院血透室基础及上部结构工程、室内外墙面装修。
2、给排水、强弱电。
第二章工程概况
第一节工程概况
总医院血透室改(扩)建工程位于XX总医院交通方便,总医院血透室改(扩)建工程建筑面积50.31平方米。
本工程为框架结构、抗震设防烈度为7度,耐火等级二级。
总医院血透室改(扩)建工程,建筑面积50.31m2,为钢砼框架结构。
建筑物室内地坪0.000相当于绝对标高。
外墙均为烧结多孔砖,楼层一般在结构面上加做20厚1:
3水泥砂浆面层。
门窗采用塑钢门窗,屋面为炉渣照片和现浇钢筋砼卷材防水屋面,钢筋砼卷材防水屋面坡度为2%。
本标段安装工程主要包括上下水、强弱电给排水冷热水管选用PVC管和铜管。
施工现场条件
1、施工现场自然地坪已完成。
2、施工用水和施工用电均可在施工范围内接通,须搭设施工便道。
3、施工现场须封闭围墙,有一处入口。
第二节工程特点
总医院血透室改(扩)建工程设计新颖、美观大方;与主楼相互连成一体,形成环形封闭结构;因为扩建工程,不能影响院方正常运行。
现场施工面积较小。
第三章施工部署
第一节施工总体部署
1.施工顺序
1、根据施工图确定土建为主攻专业,其它电气、暖通、给排水为配合专业,各工序穿插进行。
a、土建框架及隔墙施工期间,水、电、预埋管线,穿墙套管,预埋接地设施配合施工。
b、隔墙施工完毕,墙抹灰之前,配合土建施工配电箱、开关、插座、等安装。
c、框架施工完毕,吊顶之前,水、电,水管、室内给排水管道全部完工。
d、地面工程粉刷期间,可以进行给水管道试压,排水管道试验,动力照明受送电。
2、基础降水采用明排水降水,用水泵抽至现场主排水沟内。
3、装饰工程由上到下,由外到内按顺序施工。
2.总提设想
1、为保证工期,钢筋砼桩部分采用商品桩。
2、土方采用履带式挖掘机机械挖土,人工转成汽车运土,至场城郊弃土场。
3、垂直运输机械选用:
选用绞车调运:
4、钢筋采用现场集中制作。
5、柱、梁模板定型组合钢模板,楼板采用九夹板作底模,支撑采用φ48×3.5钢管。
6、外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架,室内楼板浇筑采用满堂脚手架。
7、砼采用商品砼,由砼运输车运至现场。
第二节施工组织机构
第三节施工总平面布置
1.施工临时用水
1)用水量计算
a、现场施工用水量计算:
q1=k1Σ(Q1N1)/(T1t)×k2/(8×3600)=2.6L/s
其中:
q1──施工用水量(L/s);
k1──未预计施工用水系数(取1.1);
Q1──季度工程量;
N1──施工用水定额(砼自然养生200L/m3;冲洗模板5L/m2;砌筑工程300L/m3;抹灰工程30L/m2);
T1──季度有效作业日(d);
t──每天工作班数(考虑二班/天);
k2──用水不均衡系数(取1.5)。
b、施工机械用水量计算:
q2=k1ΣQ2N2k3/(8×3600)=0.5L/s
其中:
q2──机械用水量(L/s);
k1──未预计施工用水系数;
Q2──同一种机械台数;
N2──施工机械台班用水定额(挖土机200L/m3台班×1.2m3;压路机15L/t•台班×15t)。
c、现场生活用量计算:
q3=(p1N3k4)/(t×8×3600)=0.1L/s
其中:
q3──施工现场生活用水量(L/s);
p1──施工现场高峰昼夜人数(人);
k4──施工现场不均衡系数(取1.3);
N3──施工现场生活用水定额(一般为20~60L/人•班主要需视当地气候而定);
t──每天工作班数(二班)。
d、消防用水量:
本工地面积小于5ha,故取q5=10L/s。
e、总用水量计算:
工地面积小于5ha,而且(q1+q2+q3+q4) 2)给水管网布置及管径选择 管网布置为树枝状管网,采用暗管铺设,通过临时道路部分埋深1m。 管径计算: d= = =0.0748m 其中: d──配水管直径(m); Q──耗水量(L/s); v──管网中水流建度(m/s),本管网选用2.5m/s。 考虑到现场甲方给定的水管直径,选用50mm钢管作用给水管。 2.施工临时用电 1)估算施工用电容量,选择配电变压器。 p=1.05[k1(Σp1)/cosα+k2Σp2+k3Σp3+k4Σp4] =1.05×(0.7×158.5/0.75+0.6×199+0.8×3+1.0×2) =271.4KVA 其中: p──供电设备总需要容量(KVA); p1──电动机容量定功率(kW); p2──电焊机额定容量(KVA); p3──室内照明容量(kW); p4──室外照明容量(kW); cosα──电动机的平均功率因素(取0.75); k1──电动机数量<10台,取0.7; k2──电焊机<10台,取0.6; k3──室内照明,取0.8; k4──室外照明,取1.0。 施工动力用电需380v电源,照明需单相220v电源。 施工用电从业主1.0标提供的电源引入,确保2.0标顺利开工。 施工过程中随用电量的增加,按业主指定的电源接入点就近引入。 2)配电线路的布置 动力线路一级送电采用三相五线制,二级送电和现场照明采用三相四线制送电,总线要用50mm2BX型铜芯橡皮线,电杆用木杆小头直径大于10cm合理架设。 3.施工办公及生产设施 现场不设生活大临(宿舍、浴室、食堂等)。 现场设钢筋加工棚(利用1.0标已建)、砂石堆场、钢筋堆场、周转料具堆场、临时弃土场。 办公区设在备品库附近。 第四节施工进度计划 1.总工期控制 本工程按甲方要求,总日历工期30天。 我公司经过认真研究,合理计划组织安排,总工期定为30天。 附件: 施工进度计划表 第五节施工准备 1.施工现场准备 1、办好施工前各项手续。 2、建造各项施工临时设施以及各种标牌。 3、组织施工物资和机具进场。 2.技术准备 1、组织图纸自审、会审,进行技术、方案交底,有问题及时与设计单位联系解决。 2、对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解,采取措施。 3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作,出翻样图。 4、编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。 5、提出材料、机具、设备供应计划,特别是业主提供的材料、设备供应计划,详见附件。 3.物资准备 1、建筑材料准备。 2、施工机械调拨,详见主要施工机械(具)设备一览表。 3、计量器具配置 计量器具一览表 序号 器具名称 产地 规格 数量 使用情况 1 全站仪 日本 SET2B 1套 控制网布设 2 经纬仪 瑞士 WILDT2 1台 3 水准仪 瑞士 NA2 1台 精密高程测量 4 钢卷尺 哈尔滨 50m 2把 距离测量 5 钢卷尺 浙江 5m 10把 一般距离丈量 6 钢卷尺 2m 5把 一般距离丈量 7 铝合金塔尺 5m 10把 标高测量 8 游标卡尺 【XXXX】 2把 孔径丈量 9 拉力器 【XXXX】 10kg 2只 距离丈量 10 氧气压力表 【XXXX】 YQY-07 2套 11 乙炔压力表 【XXXX】 YQE-03 套2 12 万用表 武汉 YDM301 2台 13 兆欧表 【XXXX】 ZC25 2台 14 电流表 【XXXX】 MG-28 2台 15 水平尺 4把 水平测量 16 铝合金靠尺 5把 垂直度测量 17 角尺 4把 角度测量 18 塞尺 2把 缝隙测量 19 试块模具 150×150 3组 砼强度 20 试块模具 70.7×70.7 3组 砂浆强度 21 抗渗试块模具 3组 22 砼坍落度测筒 3只 23 砂浆稠度测仪 3台 24 温度计 2把 4.劳动组织准备,详见劳动力计划直方图 1、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于平行流水、主体交叉施工。 2、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、速度。 3、加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率 主要施工机械(具)设备一览表 序号 机具名称 规格 能力 单位 数量 备注 履带式挖掘机 KV206 1.2m3 台 洒水车 台 绞车 TL300E 2t 4台 砼输送泵车 100B 75m3/h 台 砼运输车 6m3 台 砂浆搅拌机 UJZ-200 台 3kW 钢筋切断机 QJ40-1 2台 5.5kW 钢筋弯曲机 QJ40 2台 3kW 木工盘锯 MJ104 2台 3kW 木工刨床 MB103 2台 3kW 蛙式打夯机 HW-60/32 3台 3/1.5kW 插入式振动器 ZX6-50 4台 1.1kW 插入式振动器 ZX6-30 1台 1.1kW 平板振动器 ZB11 1台 1.1kW 电焊机 BX3-500 2台 32.5kW 电渣压力焊机 1台 套丝机 1/2-4 1台 4kW 弯管机 1/2-4 1台 3kW 切割机 D400 2台 1kW 型材切割机 1台 水泵 21/2PW 1台 角向砂轮磨光机 125mm 1台 冲击电钻 5台 台钻 25mm 4台 手拉葫芦 2t 1台 空压机 0.6m3 4台 万用表 数字式 1块 摇表 500V 1块 直流电阻测定仪 1台 光电转速表 1块 卡流表 0~500A 1块 接地电阻测定仪 1台 劳动力计划直方图 进度 工序 10天 20天 30天 土建 17人 20人 25人 安装 10人 13人 15人 第四章土建施工方案 第一节施工测量 1.施测依据根据业主提供的城市测量控制点,严格执行《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB50026 2.仪器选择 全站仪; 经纬仪; 精密水准仪; 50m钢尺、普通水准尺; 上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期内。 3.施测方法 根据工程特点,首先由业主提供的施工图,建立测量控制网,控制工程的平面位置,由业主提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。 4.高程控制 以现场水准点为依据引测±0.000标高线,用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。 1、在一层设高程水平控制基准线,上部楼层标高均以控制线为准,用通长钢尺和水平仪进行标高传递。 5.沉降观测 1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺,进行观察时,使用固定观测工具,并事先经检定。 人员宜固定,每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查,同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。 2、沉降观测的次数和时间,第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行,根据规范要求,施工期间每施工一层观测一次,结构封顶后,每隔一个月观测一次,结构封顶六个月后,每隔半年观测一次,直至稳定。 根据设计要求,本工程采用天然地基,下卧层是中等压缩性和高压缩性土层,需要多年才能完成沉降,因此需要进行长期沉降观测。 3、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上,为永久性观测点。 6.测量精度保证措施 1、严格执行工程测量规范(中华人民共和国国标GB50026-93)。 2、严禁使用未经检定的仪器和计量工具。 3、所有测量数据反复检查,认真计算,测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。 4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。 第二节土方工程 1.简述 总医院血透室改(扩)建工程基础形式为独立基础,基础埋深2.5m,自然地坪标高为2.5m左右,由于土质较差,拟采用1: 0.5放坡,工作面800mm,机械大开挖,采用水泵排水。 2.土方施工作业准备 1、必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。 2、与试验室联系做土工试验。 3、施工场地已基本具备“三通一平”,进行测量控制网点的布设,作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据,并应定期进行测量网点的校核。 4、在能满足总工期要求的前提下,一般不宜在雨天施工,若确需,必须做好排水和防雨设施,夜间施工应有符合要求的照明设施,并在危险地段设置明显标志。 5、从事土方工程的作业人员必须具有技术等级或经过专业培训,其它人员必须经过入场三级安全教育。 3.土方施工工艺 1、根据地区土质及本工程挖土深度,边坡为1: 0.5。 2、土方开挖采用机械开挖,开挖应预留200mm厚土层,用人工清理,保证基底表面平整,并不扰动原土层。 3、基坑底部四周设300×400mm明排水沟,每间距30m设一集水井。 集水井尺寸500×500×800mm,井内设钢筋笼并外包筛网。 4、设计采用粉质粘土层为建筑物的天然地基,基槽必须挖至这一层土,并且尽量少挖去这一层土,在超挖地方,只挖至这一层土的顶面,用宝钢高炉干碴分层回填并振实至基础垫层的底面。 换土范围: 基础垫层外包边线再外扩2m,且不小于基础垫层底面至持力层顶面距离。 5、基槽清理干净及时同勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位进行基槽土壤鉴定并填写验收单。 6、暗浜处理方案(本处理方案要与现场实际情况结合,工程量由现场签证决定,费用未进入报价) 对于本标段据现场勘察,可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基,需进行处理。 暗浜处理原则: 使地基土承载力达到设计要求,本着这一点原则,本方案作如下处理。 7、施工方法 a、在基坑开挖以后,如果发现有暗浜、暗塘等,必须彻底挖除浜(塘)里有机质等不良土层。 b、挖除以后,视现场实际情况,由建设单位、施工单位、设计单位共同研究是否砌筑挡砂墙。 c、在挖去不良土层过程中,应采取人站在跳板上进行挖土的方法。 d、处理橡皮土层时,采用挖出“橡皮土”,重新填好土或高炉干渣夯实的方法。 e、在暗浜等与边坡接触部位做成阶梯接槎,阶宽不小于0.5m,接槎处应仔细夯实,回填应按先深后浅的顺序进行。 f、地基处理好后,再夯铺30cm厚中粗黄砂,进行地基检验。 g、经检验满足要求,即可进行砂石垫层施工。 4.土方回填 1、填土前,应对基础工程进行检查和验收,并作出记录,经业主作出质量等级核定后,方可填土。 2、填方土料应符合设计要求,根据土方回填的部位独立基础的基槽用素土分层回填并夯实,花台处回填土无特殊要求。 3、土方回填分层夯实,重要部位依土质情况按规定用环刀取样做密实度检验。 第三节基础工程 1.简述 本标段主楼主体基础为独立基础。 2.基础工程施工作业准备 1、编制施工作业设计。 2、图纸会审,技术交底、安全交底。 3、根据设计图纸及标准图集,由技术员翻画钢筋加工小样,报工程部长及总工审核后,交施工班组加工。 4、工程材料准备并按规定做了材质复验工作,并报请监理审核。 5、施工机具、计量、检测工具的准备。 6、定位放线。 7、基础支模,配置工具式组合钢模板。 3.基础施工流程 开挖基坑→做砼垫层→支模→绑扎基础钢筋→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。 4.基础钢筋工程 1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作,人工绑扎的方法。 制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。 2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场,在钢筋加工间进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础坑边,采用人工传递就位。 3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作,并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳,钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。 4、柱子插筋下做90°弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。 5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋,基础上部也应放置若干个箍筋,以保证骨架的整体性。 6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置,并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢,以保证其位置的准确性,有利于上部结构的施工。 7、钢筋绑扎质量保证措施 a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准,须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。 b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。 c、在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。 绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏,工人操作时应注意安全。 5.基础模版工程 1、根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。 2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑。 3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆,斜顶撑牢固。 4、模板工程质量保证措施 a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。 d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。 e、模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。 6.基础砼工程 1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外,砼浇灌前应掌握天气情况,确保顺利浇灌。 2、砼采用商品砼,砼的坍落度根据不同施工部位控制在8~12cm及4~8cm范围。 3、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收,避雷引线钢筋要做红色标志。 4、签发砼浇灌令,应在各项准备工作完善、到位,并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。 5、砼振捣应全面,不能只注意模板表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。 6、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。 7、按照国家规范要求留置试块,砼试块的制作和取样在监理的见证下进行,制作完成后送标准养生室养生,试块上的说明需用铁丝刻写,不得用毛笔直接写上。 8、砼上表面用抹子压实抹光,砼结凝后,开始覆盖草袋浇水养护。 9、砼工程施工要点 a、认真执行浇捣方案,浇捣必须连续进行。 b、基坑内应无积水,以保证基础施工安全顺利进行。 砼强度应满足设计要求,各项性能应符合规定和施工需要。 7.拆模要求 1、根据气温情况,基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 2、拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。 3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。 4、对拉杆从根部割掉,并在相应的地方用1: 2水泥砂浆封补,封补的面积统一为Φ60。 5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核,并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填,土方回填见土方工程。 第四节主体工程 1.工程概况 主体框架结构梁板柱的截面形式比较多,其中主楼柱的截面形式为变截面柱,其中圆柱最大截面处为Φ1000mm,最小截面处Φ600mm,最小圆柱截面为Φ300mm,方柱变截面最大截面处为600×600mm,最小截面处为500×500mm,最小方柱为300×300mm。 梁的截面形式也较多,最大截面为350×800mm,最小截面为250×155mm。 板的厚度均为100mm厚。 2.主体工程施工作业准备 1、工程材料准备,并按规定要求做好复检工作。 2、配置周转料具、施工机具及计量检测工具。 3、垂直运输采用角钢井架搭设。 4、编制施工作业设计,并进行技术交底、安全交底。 3.结构工程施工流程 4.钢筋工程施工 1、钢筋进场要有合格的质量保证书,按照国家规范要求在监理(或甲方代表)的见证下进行取样复试,合格后方可使用。 2、进场的钢筋分规格及材质堆放,复试合格后要挂标识牌。 3、加工完的成型钢筋整齐放置,各种不同形式钢筋分别挂标识牌,要求明确数量和部位。 4、钢筋接头以对焊为主,搭接为辅。 当梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时,及时提请设计院进行钢筋代换修改等技术处理。 5、针对工程特点及时进行施工技术交底,重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。 6、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳,确保其位置的准确。 7、对于同钢筋相碰难以预埋管件,不能随意切割钢筋,必须同有关人员一道商量后酌情处理。 8、严格控制钢筋保护层的厚度,按要求设垫块。 9、柱插筋固定牢靠,防止浇筑砼时造成移位,影响上部结构钢筋绑扎施工。 5.模版工程 1、框架柱采用组合式钢模板,排模时不够钢模板模数部位采用50mm厚木板填补;楼板底模利用九夹板及木方铺设。 2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂,九夹板接缝处用50mm宽胶带密封。 3、支模完成以后即进行模板校正,采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。 4、模板钢楞@750×600mm,在两立楞间加设一根80×50mm木方从而可确保九夹板的刚度而不变形。 5、柱侧模底部的模板砼面,在支模前利用仪器检测、利用水泥砂浆修补。 确保其标高准确且平整,避免误差传递影响结构尺寸。 6、严格控制模板上口的位置准确,便于上部结构施工。 6.砼施工方案 1、砼采用商品砼,砼塌落度根据不同施工部位采用8~12cm及4~8cm。 2、为保证砼不产生离析,考虑在浇筑柱时设置串筒,减少砼自由下落高度,保证砼的质量。 3、浇筑砼前,对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。 4、对施工缝浇筑砼前进行冲洗,但不能有积水,并浇筑前应在施工缝上铺以50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 5、砼浇筑过程中,设专人观察模板、支架、钢筋等情况,发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。 6、为避免浇筑砼的过程中,施工人员踩坏楼板钢筋,须设专人看护及修理钢筋。 7、浇筑砼由一侧开始,先浇柱子,后浇梁板。 浇筑时应分层浇筑分层振捣,施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求,垂直施工缝按每相邻单位工程之间留设,水平施工缝按主楼施工缝设置图(见附图)留设。 8、严格控制楼板面高程,方法是利用仪器将控制点分别投到柱子插筋上,利用拉线法进行控制。 9、砼浇筑过程中,中间抽样按规范规定做好混凝土试块,每一工作台班不少于一组,每拌制100盘且
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