004钢筋工程培训讲义doc.docx
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004钢筋工程培训讲义doc
钢筋分项工程
一、目的、意义
二、控制流程
三、组织架构
四、职责分工
五、工程简介
本工程位于北京市朝阳区来广营乡清河营村,北苑东路西侧,清河营南一街南侧。
总建筑面积110688.63平方米,包含:
B座地上27层地下4层,建筑高度89.90m,总建筑面积54682.05平方米;C座地上27层地下3层,建筑高度89.25m,总建筑面积27134.96平方米;D座地上29层地下3层,建筑高度88.85m,总建筑面积28871.62平方米。
结构形式:
钢筋混凝土框架剪力墙结构;抗震设防烈度:
8度(0.2g加速度);防火设计建筑分类:
一类高层建筑;建筑耐火等级:
一级;建筑防水等级:
地下室一级防水;屋面Ⅱ级防水。
六、主要控制措施
1.熟悉图纸、规范
1.1《朝阳区来广营乡清河营村1-10地块配套、商业金融项目一期施工图纸》
1.2《朝阳区来广营乡清河营村1-10地块配套、商业金融项目一期施工组织设计》
1.3规范、规程及标准
序号
规范、规程名称
编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011年版)
2
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
11G101-1∽3
3
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图(现浇混凝土楼面与屋面板)》
04G101-4
4
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、桩基承台)》
11G101-3
5
《建筑物抗震构造详图》
11G329-1
6
《建筑分项工程施工工艺标准》
208-1996
7
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2010
8
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
9
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
JG163-2004
10
《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
11
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2.材料计划
钢筋料表应提前10天报项目部,土建工程师在3天内审核完毕,提前7天发放给钢筋后台。
开工一个月内钢筋总备料计划报材料室,材料进场通知单应提前3天送到材料室。
材料计划要求规格、型号、长度、盘条等信息详细。
3.人员培训
施工前对项目技术质量人员、劳务公司技术质量人员、施工班组工人进行分项技术交底,将钢筋加工、钢筋安装的规范要求、做法传达到每个人。
如:
直螺纹加工、箍筋弯曲、钢筋调直、钢筋措施筋的细部做法及要求。
4.样板施工制度
坚持样板引路的宗旨,钢筋加工、绑扎前必须先做样板施工,作为后续施工的质量标准。
样板施工中,项目部技术主要人员应现场旁站并指导。
5.验收制度
5.1三检制度:
积极推行三检制度,各工序工班组必须先进行自检,同下道工序的交接检,方可申报验收。
5.2过程控制:
在施工过程中,对基层工序进行检查,每日必须对钢筋后台加工成品料进行检查,发现问题及时下发《工程质量记录》。
并督促施工队在下步施工前,完成整改。
例如:
顶板下部钢筋铺设完毕后,必须先对下部钢筋及梁钢筋进行检查,避免铺设上部钢筋后不能进行整改。
七、钢筋分项工程质量标准化管理
1.原材进场及检验、标识、码放
1.1钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放,妥善保管,为防止钢筋锈蚀,设置放钢筋的地垄墙。
并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等,凡遇雨雪天气或中途停工对裸露在外的钢筋使用帆布覆盖。
1.2钢材进场检验:
质检员检查钢材外观,表面无污染、无油渍,无颗粒状和片状老锈,无裂纹、损伤、脆断现象,验收规格、数量验收。
试验员核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印。
与进场检验(复试)报告放在一起。
1.3钢筋复试:
钢筋必试项目为拉伸(屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验。
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60T为一个验收批,不足60t也按一批计,每验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一组)。
当采用混合批时,其条件为其含碳量之差不超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,试验单应有炉号的复印件。
当不符合上述条件时应按规定复试。
2.钢筋加工
钢筋加工采用委外加工形式。
3、钢筋绑扎
1)基础钢筋绑扎前要求
基础放线位置检查已满足图纸设计要求,独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆(如红色油漆)将位置标记清楚。
按施工现场平面图规定的位置,清理、平整钢筋堆放场地。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位、规格、种类标识清楚,并对钢筋除锈。
核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2)墙柱钢筋绑扎前要求
钢筋根部混凝土浮浆(软弱层)已剔除、表面无松动石子,并已清扫吹洗干净;
钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净;
墙线已经弹好,并验线;
位移钢筋采用1:
6煨弯已调直在设计位置;
各种模具含水平、竖向梯子筋、铁马凳、定距框、顶模棍及双F卡(还可用于拉钩筋安装时控制墙体双排筋间距的工具)均已加工完毕。
3)顶板钢筋绑扎前要求
隔墙位置模板上已弹线并清理干净,涂刷脱模剂;
墙顶2-3cm浮浆(软弱层)已剔凿,露出坚硬石子,并经气泵将杂物吹净;
对墙筋、过梁筋水泥浆已清理干净;
施工缝、梁窝已剔凿露出坚硬石子,并清理干净;
对位移墙体竖向筋已进行调整(1:
6煨弯调直);
4)钢筋间距、排距控制措施
墙体钢筋绑扎前需用卷尺画出分档线,误差不得大于2mm;
绑扎板筋前,应在顶板上弹出钢筋线;
钢筋的间距、排距应作好保护措施,竖向钢筋排列均匀,禁止踩踏水平筋。
顶板钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道,不能直接在钢筋上踩踏。
5)墙体钢筋间距及保护层控制措施
墙体竖向筋直径<18时,使用梯子筋。
通过梯子筋中上中下三道顶模撑控制钢筋和模板相对位置,达到控制保护层厚度的目的。
梯子筋加工及布置要求如下:
梯子筋的现场安装:
第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋外第二根墙体立筋位置。
然后中间以间距不大于1.5米布置,且每面墙最少设置两个梯子筋。
梯子筋安装中,需注意顶模撑钢筋位置,两端必须与楼板板面上测设的结构边线相符,否则需查明原因后方可继续施工。
墙体竖向钢筋直径较大时使用双F卡控制墙体钢筋保护层厚度。
双F卡加工及布置要求如下:
竖向梯子筋的主筋直径比剪力墙的竖向主筋的直径规格提高一级,可替代墙的竖向主筋竖向梯子筋上、中、下三个横撑应与墙的厚度相等(最多可小2mm)作为顶住模板的顶撑和控制混凝土保护层的厚度,这三根顶撑的长度下料时必须准确,必须用无齿锯将端部垂直切平,不得有飞边,斜歪等现象,并且端部涂刷防锈漆。
梯子筋加工时尺寸必须准确,误差不得大于3mm,应在专用模具内加工焊接,伸出楼面的尺寸,应按钢筋搭接要求错开。
6)楼板钢筋保护层保证措施
基础底板下铁钢筋保护层采用40mm厚石材,以800mm间距梅花形分布来控制下铁钢筋保护层厚度;
楼板下铁钢筋保护层采用塑料垫块,间距为800mm,呈梅花型布置;
楼板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制,与受力筋垂直,马凳间距为800m。
马凳采用加工好的成品,加工及布置详图如下:
马凳的加工:
注:
1)H=板厚-上下铁保护层厚度-上铁直径之和-下铁下排钢筋直径,马镫长度L=1200mm,凳脚宽度B=300mm,
2)马凳加工原材:
马凳一律采用钢筋后台下料后剩余的短料加工。
3)马凳的加工需根据不同马凳高度加工模架,便于马凳加工及马凳加工形状、尺寸控制。
模架使用前,报栋号质检检查,并用该模架加工马凳样品,样品经验收合格后,方可大批量加工。
4)马凳加工完毕,报质检员验收,并办理相应预检单后方可使用。
5)马凳加工完毕,按不同板厚、不同使用部位分类码放,并挂标志牌。
注明马凳规格及使用板厚。
马凳现场安装:
a)马凳安装位置
马凳需沿盖铁垂直方向通长布置,每道盖铁最少布置两道马凳,其中第一道马凳位于盖铁根部距离墙边300mm位置,最后一道位于盖铁端部弯钩拐角处,马凳间距800mm,与受力钢筋垂直,要求摆放均匀,整齐。
b)马凳安装固定:
马凳布置时,横向钢筋垂直架设于顶板两根下铁下排钢筋上,与下铁上排筋平行。
马凳横向钢筋需用扎丝与其架设的下铁钢筋绑扎固定。
马凳横向钢筋需用扎丝与其架设的下铁钢筋绑扎固定。
c)马凳安装示意图:
在距施工缝50mm处左右的地方额外放置一道马凳,以保证施工缝处上铁保护层准确。
7)起步筋位置
墙体竖向钢筋起步筋:
墙体暗柱外第一根竖向筋必须保证50mm,然后,对于中间墙体竖筋,从一端按照设计要求钢筋间距往另一端排布,最后一格大于一倍钢筋设计间距而小于两倍钢筋设计间距时,平分设一根竖筋;
墙体水平钢筋起步筋位置:
墙体水平筋起步筋位置必须保证50mm;
暗柱箍筋起步筋位置:
一般情况取50mm,但由于存在暗柱箍筋与墙体水平筋重叠情况,此时:
调整箍筋起步筋为30mm(保证墙体水平筋起步筋);
梁箍筋起步筋:
梁箍筋起步筋取50mm。
当该起步筋与板筋或墙筋冲突时,可适当调小,但不得大于50mm。
对于剪力墙洞口连梁,连梁两端进支座50mm位置开始应设置箍筋;
为保证起步筋位置准确,在绑扎前,必须先定出起步筋的位置,并用石笔(或其它画线工具)分档。
绑扎中,严格按分档线绑扎。
8)钢筋绑扎扎扣要求
钢筋绑扎必须牢固,不得存在松扣情况。
绑扎时,必要部位应采取双股扎丝绑扎。
对于钢筋调整后发生的松扣情况,应重新绑扎一遍;
墙体钢筋采取对面绑扎的方法,以保证扎丝头一律朝里。
避免丝扣接触模板,拆模后露出扎丝情况;
对于搭接接长的钢筋,必须在搭接范围内绑扎3道丝扣,两端丝扣距离钢筋端部50mm,中间一道丝扣居中。
9)墙顶甩出钢筋间距控制
主要指墙体钢筋绑扎并校正完毕墙体合模、浇注混凝土前,或顶板混凝土浇注前,为防止后续工序对钢筋的破坏,而采取的控制和保护措施,主要采用加设水平定位框的形式,如下:
水平定位框的加工,如下图所示:
水平定位框的安装,如下:
水平定位框必须沿墙体全长通长布置,水平定位框与立筋交点位置用扎丝绑扎牢固,保证每根立筋均在有效的控制下。
水平定距梯子筋主要控制主筋的间距和排距,一般安装在模板的上口,作为工具周转使用,顶在模板的上口,这样可控制上口钢筋的混凝土保护层。
梯子筋加工尺寸要准,最好应制作专用模具,使之规格一致,其梯子筋应有一定的刚度防止变形,以Φ14为宜。
10)柱筋定位卡具
在框架结构中为确保框架柱子纵向受力筋的位置,可采用图6示定位框;为确保框架柱与剪力墙截面尺寸,可采用图7定位措施:
8、钢筋安装质量控制
钢筋搭接、锚固、接头位置等均符合设计图纸和施工规范(GB50204-2002、03G101)的规定;
②钢筋接头位置正确,接头末端距弯点大于10d。
机械连接接头要求:
结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,错开间距不小于35d(d为被连接钢筋中的较大直径),接头距地面高度h应大于等于500mm。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内
级接头的接头百分率不应大于25%;
级接头的接头百分率不应大于50%;
级接头的接头百分率可不受限制。
接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用
级接头或
级接头,且接头百分率不应大于50%。
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
接头质量经验收合格后,方可组织开展下道绑扎工序。
底板钢筋连接按50%考虑接头数量,下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处;上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处;接头连接完毕后,专人进行接头检查。
基础底板、地梁钢筋连接上铁在支座1/3区段,下铁在跨中1/3区段,连接完毕后,专人进行检查。
框架梁钢筋连接,上铁在跨中1/3区段,下铁在支座1/3区段,连接完毕后,专人进行检查。
柱子钢筋连接:
柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm,两接头位置相互错开35d。
钢筋连接完后专人进行检查。
钢筋接头试验在现场取样,取样时保证取样的质量和代表性,确保接头合格率100%。
③钢筋间距控制:
根据图纸设计的钢筋间距弹下层钢筋网格线;下层钢筋绑扎完后,在下层钢筋上画上层钢筋的网格线;起步筋要求:
靠近底板边的第一根钢筋离底板边为50mm;梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处;第一根板筋在梁侧和墙侧的距离不得大于50mm。
墙体第一根水平筋距地面50mm。
暗柱边第一根墙筋距暗柱边的距离为50mm;墙体第一根水平筋距板面50mm;暗柱第一根箍筋距板面30mm(暗柱部位钢筋较密集,应避免墙体水平筋与箍筋、构造筋重叠);过梁距暗柱边缘箍筋起步50mm;过梁第一道箍筋入暗柱50mm。
④绑丝要求:
下层筋绑丝朝上,上层筋绑丝向下;绑丝长度基本一致;相临绑丝呈“八”字扣。
⑤板面钢筋:
不得在受力筋上进行任何点焊,电盒、管的固定应采用附加筋固定(附加筋可采用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋);遇预留洞时,板筋应弯曲后通过,当洞口尺寸较大,板筋不宜绕行需切断时,必须征得设计同意,增加补强筋(穿洞口筋需切断时,应提前计算好下料长度,将洞口留出,不得采用绑通长筋,再用气焊割(烧)断的方法施工);各种构件的钢筋保护层厚度要保证满足设计要求和施工规范规定。
⑥钢筋网片和骨架的绑扣质量应满足缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中,大模板上口钢筋保护层定位措施:
用角钢、扁钢等在大模板上口按主筋保护层的厚度,与大模板顶的螺孔相固定,模板校正以后,就顶着主筋不让主筋往外跑,同时在两排主筋中间用水平定距梯子筋撑开主筋,不让主筋往里跑并与主筋绑扎。
弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,其搭接长度均不小于规定值。
⑦箍筋的数量、弯钩角度和平直度应符合设计和施工规范的规定。
A.保证套筒无损伤,对直螺纹套筒连接每侧外露完整丝扣数量不得多于1扣。
B.七不绑原则:
混凝土接槎未清到露石子;钢筋污染未清净;未弹线;未检查筋跑位情况;未按1:
6调正偏位筋;未检查钢筋接头错开长度50%;未检查钢筋接头质量合格前,不得绑筋。
C.绑扎时要求箍筋开口相互错开,分别设在4个角上;箍筋间距、直径应执行设计要求;在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接头范围内应按设计要求配置箍筋,当设计无要求时应满足规范规定:
a.箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;
c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;
d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两支箍筋,其间距宜为50mm(防止局部挤压裂缝)。
⑧框架梁、柱端头箍筋加密区最大间距应符合下列规定:
一级抗震等级时:
梁为纵向受力钢筋直径的6倍、梁高的1/4和100mm中的最小值;柱为纵向受力钢筋直径的6倍和100mm中的最小值。
二级抗震等级时:
梁为纵向受力钢筋直径的8倍、梁高的1/4和100mm中的最小值;柱为纵向受力钢筋直径的8倍和100mm中的最小值。
暗柱中第一道箍筋距地面30mm起步,为避免暗柱箍筋与墙体水平筋及构造筋的重叠,在满足设计及施工规范的前提下,箍筋间距及位置可适当调整,箍筋与柱子主筋绑扎必须牢固。
⑨剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接,搭接长度llE应满足抗震构造图集要求,同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm,见图15。
墙体立筋搭接范围内应有三根水平筋通过。
⑩同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll,见图14,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段,同一连接区段接头数量当设计无具体要求时,受拉筋在梁、板、墙体内不宜大于25%;柱内不宜大于50%,受压筋可不受限制。
搭接范围内绑扣数量不少于3扣。
图14同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头
注:
Ll为钢筋搭接长度。
图中所示同一区段内的搭接接头钢筋为两根,当钢筋直径相同时,钢筋搭接接头面积百分率为50%。
9、质量验收标准
1、保证项目
钢筋原材外观质量合格,进场复试合格,材质证明文件齐全。
②钢筋半成品的弯折、弯钩、尺寸及外观质量应符合图纸和施工规范的有关规定。
③纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。
④机械连接和焊接接头的力学性能应符合有关规程的规定。
⑤受力钢筋和品种、级别、规格和数量应符合设计要求。
⑥抗震设防的框架结构其纵向受力钢筋强度满足设计要求或钢筋强度实测值:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
⑦当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该钢筋进行化学分检验或其它专项检验。
箍筋的数量、弯钩角度和平直度应符合设计和施工规范的规定。
2、基本项目
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸满足允许偏差。
②弯起钢筋的弯折位置满足允许偏差。
③箍筋内净尺寸满足允许偏差。
④钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
⑤对钢筋的连接接头,应按JGJ107、JGJ18的规定进行外观检验,其质量应符合有关规程的规定。
⑥受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
接头面积百分率应符合规范设计要求。
⑦相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
接头面积百分率符合设计要求和规范规定。
⑧梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置应符合设计要求。
设计无要求应符合规范规定。
⑨钢筋绑扎骨架的布筋应严格按设计尺寸进行,骨架中钢筋应平直;对曲线结构钢筋的位置、尺寸及弯曲度要满足设计要求和施工规范规定。
3、允许偏差项目(mm)
表2:
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差值(mm)
检验方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15
3
箍筋,横向筋焊接网片
间距
±10
尺量连续5个间距
网眼尺寸
±10
4
保护层厚度
基础
±5
尺量
梁、柱
±3
墙、楼板
±3
5
梁板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、
节点搭接
+10、-5
尺量
入支座、
节点锚固
±5
6
焊接预埋件
中心线位置
5
尺量检查
水平高差
+3
-0mm
表3:
钢筋加工质量允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
切断钢筋顺直长度尺寸
±10
2
弯起
钢筋
全长尺寸
±10
弯起点位移
±20
弯起高度
±5
3
箍筋边长
±5
表4:
钢筋下料尺寸允许偏差
项目
允许偏差(mm)
测量法
梁主筋下料长度
±10
尺检
180度弯钩平直段长度
±5
尺检
箍筋135度平直长度
±5
尺检
90度弯折
±20
直角尺检
墙、顶板、柱主筋
±10
尺检
10、文明安全施工
1)现场钢筋原材堆放必须分类,作好标识;钢筋成品必须分部位、规格型号进行码放。
废料分类摆放整齐,严禁钢筋加工区废料随意摆放;
2)绑扎丝严禁随意丢放,扎丝头及时进行清理;
3)套筒塑料保护帽及时进行回收,;
11、留存质量资料
1)影像资料
2)隐蔽工程检查记录(C5-1):
(1)钢筋隐检分别做:
钢筋安装隐检跟钢筋绑扎隐检,其中在钢筋安装隐检中直螺纹连接在现场截取试验后的补救措施应注明。
(2)钢筋直螺纹应有丝头加工检验记录和接头质量检验记录(表格样式见附表)。
按区段检查报验。
(3)以上隐检的检查结论中有以下验收规范:
符合“混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)”
3)预检记录(C5-2):
增加钢筋半成品(钢筋加工,其中需要计算出箍筋弯钩角度的平直长度,比如箍筋弯钩角度为135°平直长度:
φ10×d10=100mm)、梯子筋、马凳、垫块,并应画图;
4)钢筋、钢筋接头必须有复试报告。
5)钢筋加工检验批
钢筋加工检验批以上类推填写。
其中,填写时间在钢筋的前一天,比如,钢筋绑扎的时间为1月11日,那钢筋加工时间就是1月9日或者1月10日。
执行标准为《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》和《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》。
钢筋安装检验批填写时间跟隐检一致,按规范及现场实际情况填写内容。
其中执行标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》和《建筑结构长城杯工程质量评审标准(DBJ/T01-69-2003)》。
6)钢筋质量证明文件:
工程现场使用的钢筋,炉罐号要在材料质量证明中注明,混合批钢筋目录中要计算含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%,并附钢牌复印件。
框架结构的纵向受力钢筋,在目录中应有钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25、屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
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