建筑施工五大伤害的原因分析和预防措施.docx

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建筑施工五大伤害的原因分析和预防措施

建筑行业五大伤害的原因分析和预防措施

高处坠落事故的原因分析和预防措施

高处坠落事故在建筑行业“五大伤害”中居首位，据2007年全国建筑施工伤亡事故分析：

全国发生房屋建筑和市政工程建筑施工事故859起，死亡1012人，事故类别是：

高处坠落、坍塌、物体打击、触电、起重伤害等。

这五类事故的死亡人数共915人，分别占全部事故死亡人数的45.45%、20.36%、11.56%、6.62%、6.42%，总计占全部事故死亡人数的90.42%。

发生率最高，危险性极大，减少和避免高处坠落事故的发生是降低建筑行业伤亡事故的关键。

直接原因：

人的不安全行为和物的不安全状态失去了控制，违章指挥，违章作业，安全防护用品佩戴不符合安全要求，冒险蛮干，以致发生灾变。

如从洞口坠落、从设备上坠落、从脚手架上坠落、从电线杆上坠落等造成人身伤害。

举例脚手架坠落的主要原因：

脚踩探头板、走动时踏空、绊、滑、跌，转身不慎碰撞杆件等失去平衡，坐在栏杆上或脚手架上休息、打闹，脚手架没满铺或铺设不平稳，防护栏杆没绑牢或损坏，操作平台下没有铺设安全防护层，脚手架超载断裂等。

间接原因：

由于安全管理不严，没有行之有效的制约手段，对人的不安全行为、物的不安全状态不能做到及时发现和及时改变，形成了自然发展，从而为高处坠落事故发生提供了量变的过程。

根本原因：

安全生产责任制没有落实到人，安全规章制度不健全或流于形式，作业人员安全意识淡薄和安全技能、身体条件差，以及各种与高处作业相适应的安全防护设施有缺陷等，为高处坠落事故发生提供了条件。

常见原因：

“四口、五临边”防护设施不齐全导致坠落；脚手架搭设不规范，防护设施不全，脚手架板材质或铺设不符合要求而坠落；拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落；起重吊装时坠落；梯子上作业时坠落；轻质材料断裂导致坠落；吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落；倒塌脚手架、模板支撑条、塔吊时坠落；随楼板坍塌而坠落。

预防措施：

1、安全生产主要负责人必须提高对安全生产重要性的认识，树立以人为本，预防为主的观念，认真贯彻《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》，加大安全投入，完善安全管理机构的配置，是安全生产的各项措施落到实处。

2、抓好安全生产管理人员的安全教育培训，增强从业人员的自觉性、主动性和法制意识；专职安全管理人员要不断提高自身的安全专业技术素质，做好督促、监护和检查工作。

3、切实做好新进人员、特种作业和劳务分包企业人员的三级安全教育，使教育培训工作具有针对性和可操作性，提高全员的安全意识，杜绝违章作业和冒险行为。

4、严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》审核施工组织设计和高处作业的专项施工方案，并现场监督、检查安全防护设施落实的情况，进行有针对性的安全技术交底，作业人员做到“三不伤害”，相互提醒和相互监督。

5、加强现场安全管理，及时制止违章指挥、违章作业，在洞口、临边等明显处悬挂安全警示标志，提醒每个操作者时时、处处重视安全。

6、在恶劣的气候（雨雪天、大雾、大风六级以上）和环境不良的情况下，禁止从事高处作业。

7、高空作业人员必须进行身体检查，有高处作业职业禁忌（高血压、心脏病等）的人员禁止从事高处作业。

总之，各项预防措施，都要做到“有计划方案，有布置落实，有检查改进，有经验总结”，并要结合实际，有始有终，不断提高，不断完善，才能取得良好的预期效果。

坍塌事故发生的原因分析和预防措施

在施工中发生的坍塌事故主要是：

现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌、基坑边坡失稳引起土石方坍塌、拆除工程中的坍塌、塔吊等起重设备的坍塌、施工现场的围墙及在建工程屋面板质量低劣坍塌。

这些坍塌事故给人们生命财产造成巨大损失，因此，我们必须认真分析事故原因，总结经验教训，采取有效措施，防止同类事故重复发生。

坍塌事故原因分析：

多数事故是由于结构失稳所致。

1、工程结构设计不合理或计算失误。

2、施工前没有编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案，未做具体技术安全措施交底，特定施工项目未经专家评审论证。

3、脚手架、模板支撑、起重设备结构设计不合理或计算失误。

4、施工现场管理松弛，各项质量、安全管理制度流于形式。

5、片面追求经济利益，偷工减料，施工质量差。

6、施工队伍素质差，不执行法规、标准，违章指挥、违章作业，思想上存在盲目性、冒险性、随意性。

7、现场作业环境不良，安全防护设施缺乏。

建筑物坍塌的原因：

结构质量低劣，安全性能差，地基不稳定，不均匀沉降；结构支撑连接（焊接）不牢固，超载、外力冲击、或严重偏心载荷给结构造成失稳等。

脚手架及高大模板支架坍塌原因：

架体结构不符合设计与规范要求，整体安全稳定性差、超载或严重偏心荷载，遇外力冲击或振动，不按程序拆除架体等因素造成失稳等。

基坑、土石方坍塌原因：

挖土时土壁不按规定留设边坡（甚至负坡度），缺乏支护或支护不良，土质不良或出现地下水、地表水的渗透，土壁经不起重载侧压力或遇外力振动、冲击等因素造成土壁失稳滑坡坍塌。

起重设备倒塌原因（尤其是性质严重的塔吊倒塌）：

设备技术安全性能差，结构强度不够，安全防护装置不完善，垂直起重机与建筑物拉结差，出现超载、碰撞、阻力、塔吊升降过度或违章操作等原因，造成起重设备倒塌。

通过调查分析事故原因，任何事故的形成，都是在主因和诱因相互作用下发生的，而且都存在一个演变过程：

1、从无形到有形；

2、从量变到质变；

3、从渐变到突变；

4、从屈服到极限；

5、从失稳到破坏。

举例说明：

当现场某项结构（设备）存在隐患情况严重。

破坏力超过安全临界值时，事故即将发生前的一些异常现象，如结构（设备）局部损伤、变形、扩大性裂缝或实物表面剥落，或者产生异常音响、振动、摇晃、颤抖等现象，这都是显示事故即将发生的先兆和信号。

用力学原理来分析，在失稳产生演变过程中，由于结构受力大于于结构强度因而受到破坏，或因结构受力产生重心偏移，且无抗拒失衡的约束力时，若由此产生的倾覆力矩大于结构本身的稳定力矩，结构就会迅速失稳而倒（坍）塌。

预防坍塌事故的措施：

实践证明结构受力情况下的安全状况，决定于结构本身的强度、刚度和稳定性，这三个条件也是防止倒（坍）塌事故物质措施的基本要素，必须设法满足。

1、加强对从业人员的培训教育，提高队伍素质，强化质量、安全意识。

2、认真编制施工组织设计和专项施工技术方案及监控，应急预案，做好特定施工项目专家评审论证及技术安全交底工作。

3、切实贯彻执行相关质量、安全、法规、规范、标准和规定。

4、强化工程质量报验和检验、签证制度，不经检验合格，不准进行下道工序施工。

5、施工单位加强现场管理、监理单位加强检查、监督，督促整改，清除隐患。

6、发现坍塌事故的险情，要认真分析原因，会同有关人员积极研究提出排除隐患的整改措施，并监督执行，必要时可由总监下达暂时停工整改令，并同时报告建设单位的主管领导，直至险情排除方可批准复工。

7、协助与配合施工单位总结推广预防坍塌事故的经验，认真汲取事故教训，积极督促整改，防止类似事故的再发生。

安全来自警惕，事故出自于麻痹。

我们必须清醒地认识到任何不安全隐患或未遂事故的偶然出现，如果不能迅速采取有效措施加以消除，任其发展下去，就会形成必然的事故伤害。

因此我们必须要有超前的安全管理，居安思危的预防意识，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，对存在的隐患认真彻底整改，只有这样才能取得良好的预期效果。

物体打击的原因分析和预防措施

在建筑施工中，各种各样的物体打击事故对工人的危害十分严重，占建筑施工“五大伤害”事故的11.56%。

针对事故发生的主要原因进行了统计和分析，提出预防事故的主要措施。

主要原因：

1、违章操作或者误操作。

由于安全教育培训不够，安全管理和安全防护设施不到位；随意抛丢料具，地面没设安全禁区，也没有专人监护。

2、材料机具缺陷。

防护、保险信号等装置缺乏或设备、工具附件有缺陷。

3、施工组织不合理。

操作平台无防护栏杆，立体交叉作业无隔离安全设施，防护网不严密，未戴安全帽。

4、施工环境差。

光线不足，工作地点通道不良情况。

结合建筑施工实际情况，最大限度避免和减少物体打击事故的发生。

所采取的主要措施：

1、提高认识。

采取多种多样的安全教育培训，不断提高项目经理、施工技术负责人和各级管理干部、从业人员，对防止各类物体打击事故重要性的认识。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，只有人们安全意识、管理水平提高了，才能做到“三不伤害”，杜绝和减少事故才能有坚实的基础。

2、做好安全防范。

坚持先防护，后施工的原则，严禁使用不符合安全要求的吊具和索具等设施；通道上方设置坚固密封的防护棚，以免落物伤人；临街、临边、洞口设高1.2米的防护栏杆，18cm高的挡脚板，外脚手架用密目网封闭。

3、施工组织设计。

合理安排劳动力，尽量避免立体交叉作业，确需进行立体交叉作业时，应先采取隔离防护措施。

4、加强对施工现场的安全检查和安全预定。

搭设和拆除井架、脚手架、塔吊垂直升降机、物料提升机等及危房拆除作业、吊装工程等应设立安全禁区，并派专人现场监护，禁区应有明显的安全标志。

5、加强对工人个人的不安全行为管理，制定奖惩制度并严格执行。

严禁随意抛丢料具，进入工地必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业的人员应佩带工具袋，使用的小型工具、小型材料配料等必须装入工具袋内，防止落物伤人。

6、施工现场的施工材料，堆放要整齐、平稳，作业场地做到“工完料尽场地清”，清除高处的施工垃圾应集中放进斗车内，及时吊运到地面，严禁从上往下乱投物料。

触电事故的原因分析和预防措施

在建筑施工过程中所有触电事故中，无法预料和不可抗拒预防的，还是少数，大量事故还是可以采取切实可行的措施来预防的。

触电事故的主要原因：

1、私拉乱接造成触电事故。

非电工安装、操作电气设备，安装无标准，操作无程序，管理无规章，运行无制度等的不安全局面。

置国家电力技术规程制度不顾，私拉乱接各种电气设备，导致人为触电伤亡及电气火灾事故的发生。

2、违章作业造成触电事故。

安全意识不强，缺乏安全技术培训、遵章守纪的教育，思想麻痹大意，存在侥幸心理，管理人员对各种不安全因素缺乏了解，安全措施不到位，没有严格按规范要求执行工作。

3、设备安装不合格造成触电事故。

违反电力有关规程，没有按规程要求进行作业和质量把关，采用不合格电气材料，缺乏对电气安全知识的了解和认识。

4、设备失修造成触电事故。

维护管理不善，线路、设备带病运行，没有及时处理缺陷，工作责任心不强，缺乏安全用电认识。

5、缺乏安全用电常识造成触电事故。

文化素质低、缺乏安全用电常识，安全意识淡薄，因无知而引起的事故。

预防触电事故的主要措施：

1、加强人员管理。

从事电工作业人员必须取得相关资质，并经培训，考试合格后方可上岗作业。

严禁非电气专业人员操作电气设备。

2、严格执行规章制度。

必须认真贯彻执行施工用电规范要求有关规定，确保工作人员人身及设备的安全，并使电气设备始终保持在良好、安全的运行状态。

3、加大安全教育培训和宣传的力度。

除了对从业人员及电工进行思想教育、并通过技术培训以外，还要大力开展安全用电宣传、普及安全用电基本知识，使所有从业人员掌握安全用电的基本方法。

4、用电管理和安全检查。

定期对现场所有电气设备设施进行检查，对查出的缺陷、隐患及时处理，及时纠正施工现场用电中的不安全因素和违章行为，严格把好“三关”，投运质量关，操作技术关，安全维护关。

5、自然灾害造成的触电事故的预防措施。

了解避雷常识，雷电时不要靠近高大建筑、电杆，雷电时尽量不用电器设备；大风期间应注意观察有无电杆倒塌，不要接触断线和电器设备，发现倒杆、断线及时采取措施，并派人看守，并及时报告电力部门派人处理。

起重伤害事故原因分析和预防措施

在目前的各种项目施工过程中，起重机发挥的作用越来越大，是减轻作业人员的劳动强度，提高工作效益的重要手段。

起重机械的频繁使用，也带来了作业伤害事故的增加，特别是流动式起重机械发生的死亡事故较多，因此对起重吊装作业中的风险进行分析，制定防范措施，强化安全管理，是保护作业人员生命财产安全，降低起重伤害的有效手段。

在建筑施工过程中常见的起重伤害事故的原因：

1、吊物坠落。

所吊物件捆绑不牢，挂钩不当，起重机械机构的零件出现故障（制动刹车失灵，钢丝绳断裂等），主要表现有脱绳、断绳、脱钩、断钩、脱轨等。

2、起重机械失稳倾翻。

由于操作不当或者违章操作（如超载、臂架变幅或回转过快等），支腿未找平或地基沉陷等，坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道导致脱轨翻倒。

3、金属结构的破坏。

起重机的金属结构组成不同，破坏程度和形式也不同。

如桥式和门式的下挠度超标或支腿垮塌，塔式和门座坠臂、倒塌等。

4、挤压。

运行的起重机械或回转与周围固定物之间发生挤压伤害事故，误操作或刹车失灵引起溜车，造成辗压伤害等。

5、高处坠落。

起重机械拆除与安装、维护和检修，需要登高的作业环节都存在高处坠落伤害的危险。

6、触电。

起重机械与带电体距离过近或触碰带电体、触碰高压线等。

7、作业环境不良。

采光设计不合理，照亮度不足，通风效果差，噪音、粉尘、有毒气体的影响都是可能成为事故发生的潜在隐患。

主要预防措施：

1、加强管理、加强教育培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。

遵章守纪，严格遵守安全操作规程和其他安全管理制度。

如起重机司机和司索工应进行上岗前安全教育培训，并取得特种作业操作证方可上岗作业，加大安全检查和考核力度，及时纠正违章指挥和违章作业。

2、加强起重设备设施管理。

从安装、维修、拆除等环节严格把关，及时消除隐患，定期检查、检测安全附件装置是否有效齐全。

建立特种设备安全管理台账。

3、加强现场安全管理。

做好作业前安全交底，班组长讲解作业中应注意事项，对“危险源”进行辨识及采取预防措施，明确分工，落实责任和“互联保”制度，强调行车工和信号工严格执行起重作业“十不吊”的安全规定。

4、建立合格的储存地点放置吊具、索具，防止错拿吊索、吊具而发生事故，定期检查吊具、索具的磨损情况，并做载荷试验，在吊索与被吊物的棱角处加衬垫，确保设备吊装安全。

5、起重设备设施检修应设置危险区域，悬挂安全警示标识，禁止无关人员进入，检修人员按规定佩戴个人安全防护用品。

6、信号工、司机、司索工在作业时要统一指挥，协调配合，发现异常情况，及时保持联系，共同做好作业安全工作。

7、天气恶劣（5级以上大风、大雾）和作业环境不良的情况下禁止起重吊装作业。

安全是人们最基本的需求，只要坚持“安全第一、预防为主”的原则加强对从业人员、设备设施的安全管理，会同相关部门人员认真做好防范，共同抓好源头管理、过程控制，做好超前管理工作，就一定能降低和减少安全生产事故的发生，确保一方平安，确保建设项目如期竣工。

2014年02月26日