装饰工程自主检查表培训资料doc 42页.docx
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装饰工程自主检查表培训资料doc42页
一般抹灰工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料查核
使用材料的品种和性能符合设计要求,检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告
砂浆配合比符合设计要求
施工机具
安全防护设备是否齐全
放样查核
灰饼、护角等符合规范要求
基层清理
抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净,并洒水湿润
施工中查验查验日期:
2
表面质量
普通抹灰表面光滑、洁净、接搓平整,分隔缝清晰(垂直度、平整度≤4mm)
高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观(垂直度、平整度≤3mm)
特殊部位
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整
抹灰厚度
设计及规范要求
分隔缝
分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐
滴水线
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm
施工后查验查验日期:
3
养护
按照规范要求执行
基层及抹灰层粘结情况检查
使用观察及锤击发检查:
抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
现场清洁
施工垃圾(落手清)清洁
检查人:
工地主任:
装饰抹灰工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料查核
使用材料的品种和性能符合设计要求,检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告
砂浆配合比符合设计要求
施工机具
安全防护设备是否齐全
放样查核
灰饼、护角等符合规范要求
基层清理
抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净,并洒水湿润
施工中查验查验日期:
2
表面质量
水刷石
表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致,应无掉粒和接槎痕迹(垂直度≤5mm,平整度≤3mm,阳角方正≤3mm)
斩假石
表面剁纹应均匀顺直、深浅一致,应无漏剁处;阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏(垂直度≤4mm,平整度≤3mm,阳角方正≤3mm)
干粘石
表面应色泽一致、不露浆、不漏粘,石粒应粘结牢固、分布均匀,阳角处应无明显黑边(垂直度≤5mm,平整度≤5mm,阳角方正≤4mm)
假面砖
表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷(垂直度≤5mm,平整度≤4mm,阳角方正≤4mm)
局部加强措施
抹灰总厚度大于或等于35mm或不同材料基体交接时应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
分隔缝
分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐(直线度偏差≤3mm)
滴水线
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽
度和深度均不应小于10mm
施工后查验查验日期:
3
养护
按照规范要求执行
基层及抹灰层粘结情况检查
使用观察及锤击发检查:
抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
现场清洁
施工垃圾(落手清)清洁
检查人:
工地主任:
清水砌体勾缝工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料查核
使用材料的品种和性能符合设计要求,检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告.
砂浆配合比符合设计要求.
施工机具
安全防护设备是否齐全
基层清理
抹灰前基层表面的污垢、尘土、油渍等清楚干净,并洒水湿润
施工中查验查验日期:
2
表面质量
勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平
勾缝质量
勾缝应横平竖直,交接处应平顺,宽度和深度应均匀,表面应压实抹平
观感质量
灰缝应颜色一致,砌体表面应洁净
施工后查验查验日期:
3
养护
按照规范要求执行
现场清洁
施工垃圾(落手清)清洁
检查人:
工地主任:
木门窗安装工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料审核
木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求
施工机具
安全防护设备是否齐全
放样查核
放样线与基准线检核
(容许误差±1mm)
施工前准备
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求(隐蔽工程验收)
施工中查验查验日期:
2
允许偏差
门窗槽口对角线长度差偏差(普通≤3mm,高级≤2mm)
门窗框的正、侧面垂直度(普通≤2mm,高级≤1mm)
框与扇、扇与扇接缝高低差(普通≤2mm,高级≤1mm)
双层门窗内外框间距(普通≤4mm,高级≤3mm)
留缝限值
工业厂房双扇大门对口缝(2~5mm)
门窗扇与上框间留缝(普通1~2mm,高级1~)
门窗扇与侧框间留缝(普通1~,高级1~)
窗扇与下框间留缝(普通2~3mm,高级2~)
门扇与下框间留缝(普通3~5mm,高级3~4mm)
配件安装
配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
填嵌材料
填嵌应饱满,寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料
其他
木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密
施工后查验查验日期:
3
功能检查
开启方向、安装位置及连接方式
现场清洁
施工垃圾是否完全清洁
检查人:
工地主任:
金属门窗安装工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料审核
金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求(产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录)
施工机具
安全防护设备是否齐全
施工前准备
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
施工中查验查验日期:
2
金属门窗的允许偏差、
留缝限值项目(mm)
钢门窗
铝合金门窗
涂色镀锌钢板
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2
>1500
2
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000
5
3
4
>2000
6
4
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
3
门窗横框的水平度
3
2
3
门窗横框标高
5
5
5
门窗竖向偏高中心
4
5
5
双层门窗内外框间距
5
4
4
推拉门窗扇与框搭接量
-
2
门窗框、扇配合间隙的留缝限值
≤2
-
-
无下框时门扇与地面留缝限值
4-8
-
-
施工后查验查验日期:
3
门窗框和副框的安装质量
金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
门窗扇的安装质量
金属门窗扇必须安装牢固,并应开关发活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施
金属门窗配件的安装质量
金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
现场清洁
施工垃圾是否完全清洁
检查人:
工地主任:
塑料门窗安装工程自主检查表
工地名称
查验编号:
查验区域:
第页
项次
检查项目
检查标准
检查结果
说明
复检
合格
不合格
结果
日期
施工前查验查验日期:
1
材料审核
塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设
计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求(产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告)
施工机具
安全防护设备是否齐全
施工前准备
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
施工中查验查验日期:
2
塑料门窗的允许偏差、
留缝限值项目(mm)
允许偏差
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2mm
>1500
3mm
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3mm
>2000
5mm
门窗框的正、侧面垂直度
3mm
门窗横框的水平度
3mm
门窗横框标高
5mm
门窗竖向偏离中心
5mm
双层门窗内外框间距
4mm
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