宽量面卡尺校准规范.pdf
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宽量面卡尺校准规范.pdf
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(浙浙)浙江省地方计量技术规范JJF(浙)1172-2021宽量面卡尺校准规范CalibrationSpecificationforWideFaceCaliper2021-03-05批准2021-06-05实施浙浙江江省省市市场场监监督督管管理理局局发布JJF(浙)1172-2021宽量面卡尺校准规范CalibrationSpecificationforWideFaceCaliper归口单位:
浙江省市场监督管理局主要起草单位:
丽水市质量检验检测研究院参与起草单位:
景宁畲族自治县标准计量管理所舟山市质量技术监督检测研究院浙江省方正校准有限公司本规范委托浙江省市场监督管理局负责解释JJF(浙)1172-2021JJF(浙)1172-2021本规范主要起草人:
杨颖(丽水市质量检验检测研究院)丁文强(丽水市质量检验检测研究院)刘凯(丽水市质量检验检测研究院)参与起草人:
李旭东(丽水市质量检验检测研究院)阙菊华(丽水市质量检验检测研究院)叶雯(景宁畲族自治县标准计量管理所)郝华东(舟山市质量技术监督检测研究院)林俊(丽水市质量检验检测研究院)周滢(浙江省方正校准有限公司)JJF(浙)1172-2021I目录引言()1范围
(1)2引用文件
(1)3概述
(1)4计量特性
(1)4.1标尺标记宽度和宽度差
(1)4.2测量面的表面粗糙度
(2)4.3测量面的平面度(3)4.4刀口内量爪的平行度(3)4.5零值误差(3)4.6示值变动性(3)4.7漂移(3)4.8示值误差、细分误差和宽量面两测量面平行度(3)5校准条件(4)5.1环境条件(4)5.2校准项目和标准器及其它设备(4)6校准方法(5)6.1标尺标记宽度和宽度差(5)6.2测量面的表面粗糙度(5)6.3测量面的平面度(5)6.4刀口内量爪的平行度(5)6.5零值误差(5)6.6示值变动性(6)6.7漂移(6)6.8示值误差、细分误差和宽量面两测量面平行度(6)7校准结果表达(8)8复校时间间隔(8)附录A宽量面卡尺示值误差测量结果的不确定度评定示例(9)附录B校准原始记录参考格式(12)附录C校准证书(内页)参考格式(13)JJF(浙)1172-2021II引言JJF10712010国家计量校准规范编写规则、JJF10012011通用计量术语及定义和JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示共同构成支撑本校准规范制定的基础性规范基础和依据。
本规范为首次制定。
JJF(浙)1172-20211宽量面卡尺校准规范1范围本规范适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.02mm,测量面宽度不大于50mm,测量范围上限至300mm各种规格的游标、带表和数显宽量面卡尺的校准。
2引用文件本规范引用下列文件:
GB/T21388-2008游标、带表和数显深度卡尺GB/T21389-2008游标、带表和数显卡尺凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本规范。
3概述宽量面卡尺是用来测量跨度较大测量面且测量表面受力较小物体的计量器具。
按读数形式分为游标宽量面卡尺(见图1、图2)、数显宽量面卡尺(见图3、图4)和带表宽量面卡尺(见图5)。
图1带刀口内量爪游标宽量面卡尺1刀口内量爪;2尺框;3紧固螺丝;4尺身;5主标尺;6深度测量杆;7深度测量面;8游标尺;9宽量面JJF(浙)1172-20212图2不带刀口内量爪游标宽量面卡尺1尺框;2紧固螺丝;3尺身;4主标尺;5深度测量杆;6深度测量面;7游标尺;8宽量面图3带刀口内量爪数显宽量面卡尺1刀口内量爪;2尺框;3紧固螺丝;4数字显示器;5微动装置;6功能按钮;7宽量面图4不带刀口内量爪数显宽量面卡尺1尺身;2尺框;3紧固螺丝;4数字显示器;5微动装置;6功能按钮;7宽量面JJF(浙)1172-20213图5带表宽量面卡尺1刀口内量爪;2尺框;3紧固螺丝;4尺身;5主标尺;6深度测量杆;7深度测量面;8圆标尺;9毫米读数部位;10宽量面图6宽量面卡尺测量面1宽量面卡尺测量宽度a;2宽量面卡尺测量长度b4计量特性4.1标尺标记宽度和宽度差4.1.1游标宽量面卡尺的主标尺和游标尺标记宽度和宽度差见表1的规定。
表1标尺标记的宽度和宽度差mm分度值标尺标记宽度标尺标记宽度差0.020.080.180.024.1.2带表宽量面卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽度应为(0.100.20)mm,宽度差应不超过0.05mm。
4.2测量面的表面粗糙度宽量面卡尺测量面的表面粗糙度应符合表2的规定JJF(浙)1172-20214表2测量面的表面粗糙度分度值(分辨力)/mm表面粗糙度Ra/m宽量面测量面内量爪测量面深度测量杆的测量面0.01、0.020.20.40.84.3测量面的平面度表3测量面的平面度mm分辨力(分度值)宽量面测量面深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度0.01、0.020.010.05注:
测量面边缘0.2mm范围内允许塌边。
4.4刀口内量爪的平行度刀口内量爪平行度应不超过0.01mm。
4.5零值误差4.5.1游标宽量面卡尺量爪两测量面相接触,游标上的“零”标记和“尾”标记与主尺相应标记应相互重合。
其重合度应符合表4的规定。
表4“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合mm分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度0.020.0050.0104.5.2带表宽量面卡尺量爪两测量面相接触时,圆标尺的指针应位于12点钟方位,左右偏位不大于一个标尺分度,此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度,压线不大于标记宽度的1/2。
4.6示值变动性带表宽量面卡尺不超过分度值的1/2。
数显宽量面卡尺不超过0.01mm。
4.7漂移数显宽量面卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力,带有自动关机功能的数显宽量面卡尺可以不校准此项。
4.8示值误差、细分误差和宽量面两测量面平行度游标、带表和数显宽量面卡尺宽量面测量面和刀口内量爪示值误差、宽量面两测量面平行度以及数显类宽量面卡尺细分误差应不超过表5的规定。
带深度测量杆JJF(浙)1172-20215的宽量面卡尺,深度测量杆在20mm点的示值误差应符合表5的规定。
表5示值最大允许误差mm测量范围上限宽量面测量面尺寸分度值(分辨力)0.01,0.02宽量面宽度a宽量面长度b最大允许误差宽测量面平行度7010a5010a500.020.0220010a5010a500.030.0330010a5010a500.040.045校准条件5.1环境条件5.1.1实验室内温度为(205)。
5.1.2实验室内相对湿度不超过80%。
5.1.3校准前,将被校准宽量面卡及量块等校准用设备置于检验平板或木桌上,其平衡温度时间不少于2h。
5.2校准项目及校准设备宽量面卡尺校准项目和标准器及配套设备见表6。
表6校准项目和校准用设备序号校准项目校准设备1标尺标记宽度和宽度差工具显微镜MPEV:
3m或读数显微镜MPEV:
10m2测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块:
MPE:
+12%17%3测量面的平面度刀口形直尺MPEV:
1m4刀口内量爪的平行度5等量块,外径千分尺MPE:
4m5零值误差工具显微镜MPEV:
3m或读数显微镜MPEV:
10m6示值变动性5等量块,1级平板7漂移8示值误差、细分误差和宽量面两测量面的平行度5等量块,1级平板,内尺寸测量专用检具JJF(浙)1172-202166校准方法目测检查外观,各部分相互作用、相对位置,确定没有影响计量特性因素后再进行校准。
6.1标尺标记宽度和宽度差用工具显微镜或读数显微镜测量。
对于游标宽量面卡尺应分别在主标尺和游标尺上至少各抽测3条标记进行测量其宽度,其宽度差以受测量所有标记的最大值与最小值宽度之差来确定。
对于带表宽量面卡尺应分别在主标尺和圆标尺上至少抽测3条标记测量其宽度,同时测量指针末端宽度,其宽度差以受测所有标记和指针末端中的最大与最小宽度之差确定。
6.2测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较测量。
进行比较时,所用的表面粗糙度样块和被检测测量面的加工方法应相同,表面粗糙度样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被检测量面一致。
当被检测测量面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度比较样块工作面加工痕迹深度时,则被检测测量面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度比较样块的标称值。
6.3测量面的平面度宽量面卡尺的宽量面测量面平面度用刀口形直尺以光隙法校准。
测量时,分别在宽量面测量面的长边、短边、中线和对角线位置上进行(见图7)。
其平面度根据各方位的间隙情况确定。
当所有校准方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时,取其中一方位间隙量最大的作为平面度。
当其中有的方位中间部位有间隙,而有的方位两端部位有间隙,则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。
注:
虚线为测量位置图7平面度测量位置JJF(浙)1172-202176.4刀口内量爪的平行度将1块尺寸为10mm或20mm的5等量块的长边夹持于宽量面测量面长度和宽度方向的中间位置,紧固螺钉后,该量块应能在宽量面测量面间滑动而不脱落。
用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量,以刀口内量爪全长范围内最大与最小尺寸之差确定。
6.5零值误差移动尺框,使游标宽量面卡尺或带表宽量面卡尺宽量面测量面接触。
分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察其重合度。
必要时,用工具显微镜或读数显微镜测量。
6.6示值变动性在相同条件下,移动尺框,使数显宽量面卡尺或带表宽量面卡尺宽量面测量面接触,重复测量5次并读数。
示值变动性以最大与最小读数的差值确定。
6.7漂移目力观察,将数显宽量面卡尺在测量范围内的任意位置紧固尺框,在1h内每隔15min观察1次,记录实测值,取最大漂移的绝对值作为测量结果。
6.8示值误差、宽量面两测量面平行度和细分误差用5等量块测量。
示值误差和细分误差测量点的分布见表7的规定表7示值误差测量点mm测量范围示值误差测量点细分误差测量点015041.281.5121.812345或61122183244295020051.2121.5191.80300101.2201.5291.86.8.1示值误差示值误差测量时应在宽量面测量面宽度方向(a)的里端、中端、外端和长度方向(b)的上端、中端、下端位置各测量一次,测量时,可将量块放置于等高块之上进行。
(见图8)JJF(浙)1172-20218(a)(b)图8宽量面卡尺测量面示值误差测量示意图示值误差的测量应在紧固螺钉紧固和松开两种状态下进行。
无论尺框紧固与否,宽量面卡尺的测量面与量块表面接触应能正常滑动。
带有刀口内量爪的宽量面卡尺在测量刀口内量爪时,每一个测量点应在刀口内量爪的中间位置进行测量,刀口内量爪的测量点见表8的要求,测量刀口内量爪的示值误差时应用量块和内测量专用检具或相应的标准内尺寸作为内尺寸测量标准。
带有深度测量杆的宽量面卡尺,测量深度测量杆示值误差时,用两块尺寸为20mm的量块置于1级平板上,使基准面与量块接触,测量杆测量面与平板接触,然后在尺身上读数。
6.8.2宽量面平行度测量平行度时,取该测量点六个测量位置的测量最大值与最小值之差作为该测量面测量点的平行度。
6.8.3细分误差对于数显类宽量面卡尺除校准相应的测量点的示值误差外,还应在测量范围内至少选取包含传感器主栅一个节距内近似分布的5点进行细分误差的测量,也可以选择测量范围内包含细分误差近似于均匀分布的5个测量点,细分误差测量点见表7,根据实际情况可以适当增加相应测量点位。
JJF(浙)1172-20219细分误差的测量方法与6.8.1相同,取各校准点所有测量位置、测量点中的最大值作为该校准点宽量面卡尺的细分误差。
各点示值误差和细分误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。
0LLe式中:
e卡尺的示值误差;L卡尺的读数值;0L量块的长度。
7校准结果表达经校准的宽量面卡尺发给校准证书,内容见附录C。
8复校时间间隔由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定,因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校间隔。
建议不超过1年。
JJF(浙)1172-202110附录A宽量面卡尺示值误差测量结果不确定度评定示例A.1概述A.1.1测量依据:
依据JJF(浙)1172-2021宽量面卡尺校准规范。
A.1.2测量标准:
5等量块。
A.1.3测量对象:
宽量面卡尺,分辨力为0.02mm,测量范围(0300)mm。
A.1.4测量方法:
在规定的环境条件下,用5等量块对宽量面卡尺的201.5mm校准点进行校准,评定测量结果的不确定。
A.1.5测量条件:
实验室的温度:
(20.05);实验室的环境湿度:
(50.0%2%)RH。
A.2测量模型bbcctLtLLLebcbc-(A.1)式中:
e宽量面卡尺的示值误差;Lc宽量面卡尺的标称值(20条件下),mm;Lb5等量块的长度(20条件下),mm;c,b分别为宽量面卡尺和量块的线膨胀系数,1;ct,bt分别为宽量面卡尺和量块偏离标准温度20的值,1。
为便于合成标准不确定度时计算及tc、tb基本是采用同一只温度计测量而具有相关性,其数学处理过程比较复杂,为了简化数学处理过程,需要通过如下方法将相关转化为不相关。
令=c-b;t=ct-bt;取LLcLb;=c=bt=ct=bt。
将上式(A.1):
tLtLLLebc-(A.2)A.3不确定度传播率2442332222112)(ucucucucxuc(A.3)则灵敏系数:
11Lcec;12bLec;tLec3;Ltec4A.4不确定度分量的评定A.4.1、宽量面卡尺引入的不确定度分量1u;A.4.1.1宽量面卡尺示值重复性引入的标准不确定度分量11uJJF(浙)1172-202111在重复性条件下,用标准量块对宽量面卡尺的201.5mm点中线位置重复测量10次,测量结果为201.50mm、201.50mm、201.51mm、201.50mm、201.50mm、201.51mm、201.50mm、201.50mm、201.50mm、201.51mm。
经过计算其算术平均值L=201.503mm,单次实验标准偏差s=4.83m,故,11u=s=4.83m。
A.4.1.2宽量面卡尺分辨力(估读)引入的标准不确定度12u宽量面卡尺的分辨力为0.02mm,区间半宽为0.01mm,服从均匀分布,则:
301.012u5.8m分辨力和重复性两者取较大者,故1u=12u=5.8mA.4.2校准用量块引入的不确定度2u使用5等量块作为校准用设备,根据JJG146-2011量块检定规程:
5等量块201.5mm的测量不确定度是1.8m,故:
2u=1.8mA.4.3宽量面卡尺和5等量块间线胀系数引入的不确定度3u5等量块的材质与宽量面卡尺基本相同,两者膨胀系数差在210-6-1范围内三角分布,当L=201.5mm时,引入的不确定度分量:
3u=210-6-10.20151065/6=0.82mA.4.4宽量面卡尺与5等量块间温度差引入的不确定度4u5等量块的材质与宽量面卡尺经过恒温后,两者温度在1范围内均匀分布,当L=201.5mm时,线膨胀系数11.510-6/-1,则引入的不确定度分量:
4u=11.510-6/-10.20151061/3=1.34mA.5合成标准不确定度的评定A.5.1标准不确定度分量汇总表表2标准不确定度分量汇总表符号不确定度来源标准不确定度)(ixu灵敏系数)(iixuc1u重复性/分辨力引入的标准不确定度分量5.8m15.8m2u校准用量块引入的标准不确定度分量1.8m-11.8mJJF(浙)1172-202112符号不确定度来源标准不确定度)(ixu灵敏系数)(iixuc3u宽量面卡尺和5等量块间线胀系数差引入的标准不确定度分量0.82m10.82m4u宽量面卡尺与5等量块间温度差引入的标准不确定度分量1.34m11.34mA.5.2合成标准不确定度cu的计算以上各分量相互独立,则其引入的合成不确定度3.634.182.08.18.5222224232221uuuuucmA.6扩展不确定度U取k=2,则扩展不确定度U为:
当L=201.5mm时,cukU0.02mmJJF(浙)1172-202113附录B校准原始记录参考格式委托单位校准依据校准地点温度相对湿度样品名称型号规格出厂编号制造单位校准日期记录编号校准用测量标准或主要设备名称出厂编号主要技术参数溯源证书编号溯源证书有效期序号校准项目校准结果1标尺标记宽度和宽度差2测量面的表面粗糙度3测量面的平面度4刀口内量爪的平行度5零值误差6示值变动性7漂移8示值误差mm测量面宽(mm)测量面长(mm)校准点上端误差中端误差下端误差里端误差中端误差外端误差刀口内量爪误差平行度细分误差(mm)深度测量杆20mm示值误差测量结果的扩展不确定度:
校准员:
核验员:
JJF(浙)1172-202114附录C校准证书(内页)参考格式1标尺标记宽度和宽度差宽度:
宽度差:
2测量面的表面粗糙度3测量面的平面度4刀口内量爪的平行度5零值误差6示值变动性7漂移8示值误差mm测量面宽(mm)测量面长(mm)校准点上端误差中端误差下端误差里端误差中端误差外端误差刀口内量爪误差平行度细分误差(mm)深度测量杆20mm示值误差测量结果的扩展不确定度:
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- 宽量面 卡尺 校准 规范
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