年产50万平米轻钢结构模块化活动房生产基地项目建议书创新.docx
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年产50万平米轻钢结构模块化活动房生产基地项目建议书创新
石河子富特钢结构有限公司
年产50万平米轻钢结构模块化活动房
生产基地项目建议书
第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称
年产50万平米轻钢结构模块化活动房生产基地项目
1.1.2项目承办单位
承办单位:
石河子富特钢结构有限公司
石河子富特钢结构有限公司有限公司成立于2001年,注册资本200万元。
公司位于石河子北泉镇工业园区,主要生产经营范围:
H型钢构件、夹芯板,C型钢、彩钢压型板、楼承板,设计、生产、销售及安装。
1.1.3项目拟建地点
石河子北泉镇乡镇工业园区。
1.2编制依据、内容及范围
1.2.1编制依据
1、国家建设部、国家冶金局《国家建筑钢结构产民经济和社会发展十一五发展规划纲要》;
业“十五”计划和2015年发展规划》(纲要);
2、《国务院关于加快循环经济的若干意见》(国发[2012]22号);
局联合制定了《国家建筑钢结构产业“十五”计划和2015年发展规划》(纲要)。
日益旺盛的市场需求,良好的政策氛围及导向,为轻、重钢结构和彩钢板的产业化奠定了3、《国4、《中华人民共和国节约能源法》;
5、《能源节约与资源综合循环利用“十一五”规划》;
;
1.2.2编制范围与内容
根据国家对建设项目可行性研究报告的工作范围和深度规定,本报告在对项目的建设条件进行实地查勘基础上,对项目建设的背景及概况、市场需求预测和建设的必要性、建设条件、工程技术方案、项目的组织管理和劳动定员、项目实施计划、环境保护与消防安全、项目招投标方案、投资估算与资金筹措、效益评价等方面进行综合研究和分析,为有关部门对工程项目决策和建设提供可靠和准确的依据。
1.3报告内容概要
1.3.1项目建设的理由与过程
随着我国现代化、城市化步伐加快,以及新技术、新材料的不断出现,国内建筑建材领域正在面临前所未有的变革,轻钢结构模块化活动板房作为一种新型建筑材料和结构形式,以其重量轻、安装方便、安全环保、可塑性强的优势,得到越来越多的建筑商和用户的青睐,应用范围日渐广泛。
轻钢结构模块化活动板房成为国家大力推广应用的新型建筑结构和墙体材料。
1999年,国产高频轻型钢被列入建设部建材科技成果重点推广项目;国家建设部、国家冶金坚实基础。
石河子富特钢结构有限公司是一家集钢结构、夹芯板、彩钢瓦、C型钢及楼承板生产、销售及安装的专业化企业。
该公司抓住钢结构及彩板建材升温,应用日益广泛,国家大力支持推广的难得机遇,投资建设钢结构与彩板生产线及其配件,无疑是适应市场发展的先见之举,具有良好的发展前景和巨大的市场潜力。
1.3.2厂址概述
项目厂址位于北泉工业园区,占地约12亩。
项目规划区无工业污染,环境良好,交通运输条件便利,适宜项目建设。
1.3.3建设规模及工艺技术
建设规模:
根据产品市场需求分析,本项目生产规模确定为年产50万平米轻钢结构模块化活动房项目。
。
工艺技术:
本项目采用国内最先进的钢材整焊定型处理技术,该技术为目前国际国内通用的钢结构加工技术。
项目生产工艺主要包括钢构:
原料组织、剪板(切割)、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等生产工序。
彩钢板:
压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割、检验、入库。
1.3.4主要建设内容
项目建筑面积8000平方米,其中生产厂房7000平方米、水泵及配电房80平方米、办公楼400平方米、职工宿舍500平方米、门卫室20平方米。
购置单板彩钢瓦生产线1条,彩钢复合瓦生产线2条,轻钢钢构生产线1条,钢构配件生产线1条。
1.3.5环境保护与安全生产
环境保护:
通过采取行之有效的环保措施,该项目产生的“三废”可实现达标排放,不会对外界环境造成影响。
安全卫生:
通过建立严格的安全卫生制度,采取严密的安全卫生措施,确保企业安全生产和职工职业健康。
1.3.6节能措施
本项目主要生产设备为国内先进的生产设备,可以缩短工艺操作时间,充分利用能源。
供电系统设无功补偿设备,照明灯采用高效节能型LED半导体照明灯,以减少电耗。
1.3.7劳动定员与人员培训
本项目劳动定员100人,其中管理及技术人员18人,生产及经营人员82人。
劳动力来源为面向社会招工、招聘的方法解决。
1.3.8建设周期
本项目建设期为1年。
1.3.9项目总投资额、资金来源及效益分析
总投资:
项目总投资1900万元,其中建设投资1680万元,铺底流动资金220万元。
资金来源:
企业自筹1500万元,申请银行贷款400万元。
项目建成后,生产期内实现年均销售收入5900万元,年均利润总额630万元,投资利润率30.8%,投资利税率41.05%,财务内部收益率26%,投资回收期5.1年(含建设期)。
项目具有明显的经济效益和社会效益。
1.4主要经济技术指标
表1-1主要技术经济指标表
序号
指 标
单位
数量
备注
1
设计规模
钢结构及配件
吨
4000
彩钢夹心板
平米
380000
2
占地面积
亩
12
3
总建筑面积
m2
7000
4
燃料及动力消耗
水
吨
2000
电
万度
20
5
劳动定员
人
100
6
全年生产天数
天
300
7
项目总投资
万元
1900
7.1
建设投资
万元
1680
7.2
建设期利息
万元
90
7.3
铺底流动资金
万元
130
8
资金筹措
万元
1900
8.1
自有资金
万元
1500
8.2
银行贷款
万元
400
建设投资贷款
8.3
其他资金
万元
0.0
9
年销售收入
万元
5900
生产期平均值
10
年总成本费用
万元
5055
生产期平均值
11
年税金及附加
万元
215
生产期平均值
12
年利润总额
万元
630
生产期平均值
13
投资利润率
%
30.8%
生产期平均值
14
投资利税率
%
41.05%
生产期平均值
15
投资回收期
年
5.1
含建设期
16
贷款偿还期
年
5.00
从贷款时算起
1.5研究结论
1、本项目建设属《产业结构调整指导目录(2012年本)》中鼓励类项目,符合国家产业政策和投资方向,符合国家节能减排和发展循环经济的要求。
同时,项目可以造就若干就业岗位,扩大就业范围,为大量的剩余劳动力解决就业难题。
2、本项目拟购置的生产设备,其机械性能和工艺性能先进,可靠性好,在技术上是先进可靠的。
3、项目实施后,能优化企业产品结构,提高企业的产品质量,有利于提高企业的竞争力和经济效益。
4、项目在北泉镇工业园区内实施,建设条件优越。
5、项目的盈利能力较好,且具有很好的社会效益和环境效益。
第二章生产工艺技术方案
2.1技术工艺选择
2.1.1技术工艺原则
以产品品种为基础,以提高质量为前提,在充分考虑经济条件和管理水平以及生产过程中人流、物流、信息流的合理顺畅,优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、运行费用低、操作管理方便的工艺。
2.1.2技术方案
本项目采用国内最先进的钢材整焊定型处理技术,该技术为目前国际国内通用的钢结构加工技术。
具有资金占用多、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小特点,其技术特性属于技术密集性技术。
该技术具有以下优势:
1、技术含量和自动化水平相对较高,处于国内先进水平,在产品水平上,相对其它生产技术性能费用比优越,结构合理,占地面积小,功能齐全,运行费用低,使用寿命长。
在工艺水平上该技术能保证产品质量高稳定性,提高资源利用率和节能降耗水平,初步测算,利用该技术生产,可提高原料利用率10%,节约工业用电6%,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。
2、项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性。
该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性。
技术工艺路线简单明了,利于流程控制和设备操作。
技术已经国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。
3技术设备投资和产品成本低,具有较强的经济合理性。
采用本技术建设过程中,主要设备多数控制及机械设备可按通用标准在国内采购。
项目节能设施先进,并可进行多规格产品转换,项目建设和运行成本较低,应变市场能力较强。
2.1.3工艺方案
1、生产工艺流程
根据产品方案和技术方案,本项目产品轻钢钢构生产工艺流程分为原料组织、剪板(切割)、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等阶段。
生产工艺流程如图2-1。
图2-1生产工艺流程图
校直
焊接
组合
剪板
钢板
外运
检测
防腐
钻孔
安装
彩钢夹芯板生产工艺:
压筋-涂胶-加温-复合-卷边-开槽-整边-开槽-自动切割-检验-入库。
2、工艺流程简述
(1)原料路线
钢结构产品主要原材料为钢板和型钢钢材,原料钢板规格依产品种类而定,按照国家GB2518-88标准规定,轻钢结构采用钢的强度指标为230N/mm2—340N/mm2,强度相当于国内现行3号钢标准。
作为承重钢结构,钢板厚度一般采用1.0—1.2mm。
本项目所需原料,新疆及周边省区有多家钢厂批量生产,原料钢板可通过公路、铁路运抵厂区,运距最大半径为500公里。
(2)剪板、组合及焊接
轻钢结构剪板由电脑自动控制,钢板经剪板、复合板机或拱板成型机冷压成型,制成各类压型板。
经剪板、钢组立机、单丝单弧焊机;二氧化碳气体保护焊机,经剪板、C型钢成型机或Z型钢成型机冷压分别生成C型或Z型檩条。
(3)校直、钻孔及防腐处理
冷压焊接形成的钢结构或彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理,由三维钻床钻孔。
(4)防腐检测、外运安装
对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理,检测合格后包装入库或运抵安装现场。
2.2设备选型
5.2.1设备选型原则
本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。
应该满足以下基本要求:
主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应,以最大限度满足项目投产后生产要求;主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套;设备质量、性能成熟,以保证生产的稳定性和产品质量;设备选择在保证性能前提下,力求经济合理;选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。
2.2.2主要生产设备选择
本项目设备选型应立足于高新技术起点,提高设备数据化、自动化水平,最大限度地保证产品质量和提高生产率。
主要设备名称及选型见表2-1。
表2-2主要设备、设施一览表
序号
设备名称
型号/规格
单位
数量
一
生产设备
7
1
单板彩钢瓦生产线
840mm900mm
条
1
2
彩钢复合瓦生产线
970mm
条
2
3
轻型钢生产线
条
1
4
钢构配件生产线
条
1
5
折弯机
台
1
6
裁板机
台
1
二
公用设备
2
1
供电系统
100KVA变压器
套
1
2
供水系统
三
运输设备
4
1
工具车
五菱微型车
辆
2
2
大型载重卡车
辆
1
3
轿车
辆
1
合计
13
2.3原辅材料、燃料消耗与供应
2.3.1原
- 配套讲稿:
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