教你学会怎样维修单相电容式电动机如电风扇水泵等.docx
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教你学会怎样维修单相电容式电动机如电风扇水泵等
教你学会怎样修单相电容式电动机
如电风扇电机、水泵等
水泵维修中应注意的几个问题
在水泵等机电设备烧毁后,常要根据烧毁现象,分析烧毁的
原因。
原因很简单,重新绕制烧毁的电机线圈很容易,关键是电
机修理好后能否正常启动运转,否则与己与客户都有损失。
笔者总结维修经验,以下几点意见供得大家重视。
一、电源供电问题
1.电源电压过低(或过高),当电压低于(或高于)额定工作
电压10%以下时,电机容易发热,线圈绝缘易遭破坏。
2.三相电压不平衡或断相,造成三相电机跑单相而烧毁电
机。
这种故障根据引出线接法及烧毁状况,比较容易判断。
造成的原因有瓷插保险虚接,这种故障尤其表面在80年代
或90年代初敷设的供电线路,有的采用铝导线,铝导线与用户
进户线的瓷插保险座的接触处极易氧化,造成虚接,而引起缺
相。
这种缺相在电机没有投人使用时,万用表是检测不出来的。
还有用户的电气控制箱中的交流接触器,有不少安装的是
伪劣产品,造成三相不平衡甚至缺相。
建议用户尽量购买正规
产品。
二、过载及散热不良
过载指水泵有机械故障,如轴承损坏等。
引起电机过流。
要
注意检查热继电器的灵敏度,工作不灵敏时应及时更换。
三、密封不良
尤其是露天使用的水泵,油浸式水泵的密封垫易老化,电机
内进水使绝缘遭到破坏。
电机修复后,密封圈/垫要换用质量可靠的,并且要经过试
压不漏气后,加适量润滑油或变压器油,防止油浸式水泵发热,
烧毁定子绕组。
四、机械故障
以轴承磨损为常见,尤其在水冷式潜水泵中最为常见,以笔
者经验,水冷式水泵一般一年最好更换一对轴承。
轴承跑内圆或跑外因,在这两种情况下,电机在空载时电流
活,用手上下抬压转子轴有喀哒、喀哒声响。
通电用手帮助
转子转动,还是不转,有一种很强的吸引力将转子吸往定子一
侧。
这是转子的轴承位或端盖的轴承位严重磨损。
加之鼓风机
使用日久轴承磨损,转子径向间隙过大,通电后转子被吸往定子
一侧,发出50赫兹的振荡噪音。
拆机后检查转子轴承磨损严
重,用电焊补焊,再上车床加工到与轴承内套配合合适。
换上新
的29轴承,装配修复。
(例4】龙江牌鼓风机正常运转,有沙啦声。
用手抬压转子轴,有轻微的喀哒声。
拆机后检查轴承油污
太多,轴承外套在前端盖轴承位内转,磨损了前端盖轴承位。
因
磨损不严重,用冲子均匀地给轴承位冲上麻点(即錾花),清洗轴
承后组装修复。
(例5】申喜牌CZT一75电容运转式鼓风机,低速运行时定
子发热,时间稍长闻有焦味。
拨动风叶转动灵活,无扫膛迹象,怀疑绝缘老化、线圈短路。
万用表测引出线阻值很小,判定线圈短路。
拆机后发现线圈已
变为橙黄色,其中一把烧焦。
按原机数据重新嵌线修复。
就明显偏大。
稍加负载,电机立即发烫。
若处理不及时,电机便
会被烧毁。
五、拆卸定子绕组要小心
(1)不要用明火加热线圈,以免破坏硅钢片之间的绝缘漆。
(2)不要拉坏定子槽口的硅钢片。
(3)拆卸完线圈后定子槽要清
理干净。
(4)浸漆前要加热线圈,绝缘漆要浸透,第一遍漆烤到
一定程度后,再浸第二遍漆。
(5)三相电机的引出线抽头要做好
标记。
(6)烘干后槽外漆要铲干净,否则会改变转子与定子的气
隙,易发热。
(7)大型电机在试机时最好采用调压器启动。
家用单相电机绕组匝间短路维修
单相小功率电机在家庭中应用越来越广(如电风扇、排风
扇、抽油烟机、洗衣机等)。
这些电机在运行的时候,有一些共同
特点,即间断使用,负载较轻,工作周期短,定子绕组密封性差。
这些特点决定了电机绕组线圈容易受潮、发霉,致使绕组绝缘损
坏,而出现匝间短路故障。
尤其是洗衣机、脱水机在潮湿的环境
中更易出现此类故障。
1.电机绕组严重损坏
故障特点:
电机不能运行,打开端盖可闻到浓浓的焦糊味。
主绕组或者副绕组的全部线圈烧坏,严重者甚至主、副绕组的全
部线圈烧坏变黑。
维修方法:
更换全部绕组线圈。
2.电机绕组轻度损坏
故障特点:
电机不能运行,电机绕组中只有一个线圈烧坏变
黑,其它线圈未受损。
最直观的判别方法是,看线圈的漆包线颜
色是否因受热而改变颜色,一般由金黄色变成黑色。
维修方法:
小心取下受损的线圈,测量其线径(取一段漆包
线,在打火机的火焰中烧一下,脱去绝缘漆,因为这样测量的外
径才准确)。
数清匝数,根据原线圈的大小,重新绕制一个新线
圈嵌上即可。
对于吊扇这类负载不重的电机还可以采取应急方
法:
找到这个线圈的头尾,用烙铁焊结好并套上黄蜡管。
仍然可
以正常使用,减少一个线圈不影响其运行。
3.电机绕组轻微损坏
故障特点:
电机在去掉负载后还能转动,只是转速变慢,转
动无力,电机在转动时有打火花现象,并伴有轻微糊味(应立即
停机,否则会造成绕组损坏)。
查线圈表面只有一处轻微损坏,
有焦痕,线圈其它地方完好,仔细观察此处已成了“裸线”。
维修方法:
用家用电吹风(功率要大于500W,开关开到强
热风挡),近距对着受损的线圈吹热风,线圈开始慢慢软化,然后
用竹片做的小刀仔细地把受伤的线挑起来,与其它漆包线分开
(注意不要把线挑断)并涂上绝缘清漆。
使“裸线”变成绝缘线。
对
线圈的受伤部位也涂上漆,以增强抗潮湿的能力,然后放烘箱或
用电炉烘干即可,最后整形、装配、试车,用这种方法修好过数台
类似故障的电机,无需更换任何线圈,至今仍正常使用。
徒弟:
现在电动家用电器越来越多,请您教我怎样修理电器上各式各样的电动机好吗?
师傅:
家用电器上使用的电动机绝大多数是用220V交流市电作电源的,有电容式、罩极式、串激式等多种类型,它们的构造和工作原理都不同。
此外,有的电器里还使用微型直流电动机。
你想学电动机的修理技术,一定要结合实践,不但要知道各种电动机的构造、原理,更重要的是要动手操作,才能把本事真正学到手。
徒弟:
我看洗衣机、电风扇、木工电刨等电器上使用的电动机都配有一只电容器,您今天就教我这种电机的修理方法吧。
师傅:
这类电机在家用电器中使用最普遍,叫“电容运转式”电动机。
它有较好的运行性能,效率和过载能力较高,但启动力矩较小,所以多用在启动容易的电器上。
徒弟:
您先讲讲这种电机的构造好吗?
师傅:
单相电容式电动机由定子、转子、前后端盖、轴承等组成。
定子上用漆包线绕制的线圈也叫作绕组。
电容式电机有主、副两个绕组,它们按设计的位置嵌放在定子槽内。
定子线圈是最容易损坏的,它的绕制、嵌放、连接、绝缘、检验,都有严格的要求,以后我专门给你讲。
徒弟:
电机转子粗看起来是个铁柱,仔细看才知道它也是用硅钢片叠成的。
师傅:
对。
转子硅钢片冲有闭口圆槽,叠压时上下片槽位依次稍微错开,整体上形成斜槽,这样能使转动更均匀平稳。
转子绕组是用压铸的方法,将纯铝铸在转子槽内代替导线。
要是只看转子槽内的铝条和两个端环,形状象个笼子,所以有的书上叫它“鼠笼式转子”。
徒弟:
电容式电动机有三根引线,它怎样接在电路上呢?
师傅:
具体接法看图1。
电机的主绕组直接接入电源,而副绕组与电容器串联后再与主绕组并联。
这样,当电机中通过单相交流电时,由于电容器的作用,副绕组中电流在时间上比主绕组的电流超前,它们就能在定子、转子间气隙中建立一个旋转磁场,使电机转子中产生感应电流,跟随旋转磁场而转动。
徒弟:
那么修理电动机应该从哪儿入手呢?
师傅:
不论修什么电器,先判断故障是不是电机损坏引起的。
常用的办法是将电机与负载脱离,看电机空转是否正常。
只有确定电机有问题后,才能着手检测或拆卸。
徒弟:
我遇到最多的电机故障就是“不转”,只好把电机拆下检查。
师傅:
不。
电机通电后不能运转,原因有三个:
电路没有接通;电容器损坏;电机本身有问题。
实际检修中,一定要先查电源插头、插座、电源线是不是正常,查清电源电压是不是加到电机上了,再查电容器是否良好,最后才检查电机本身。
电机线圈断线、轴承损坏、转轴弯曲使定子和转子相擦,都会使电机不转。
徒弟:
是不是通电后能够转动,就证明电机没有问题呢?
师傅:
恰恰相反,很多有故障的电机仍能转动,但转动并不正常。
常见的情况有:
电机运转无力.只能空转,一加负载就会停下来,这多是线圈短路或电容器容量减小造成的;电机启动后很快发热,这多是线圈受潮,绝缘下降,使绕组局部短路,或是定子与转子相擦造成;电机运转中噪声很大,这多是轴承损坏,转子轴向间隙过大,转轴弯曲、松动等故障造成的;电机漏电则多是受潮严重或绕组接地造成的。
徒弟:
我遇到过几台电机,要先拨一下,让轴转一转,才能迟缓的启动,这是什么原因呢?
是因为电源电压低造成的吗?
师傅:
这多半是电容器失效或断开,以及副绕组断路造成的。
启动时,外力将电机向哪个方向转,电机就随着向这个方向启动,这是一种故障现象。
电机前后端盖或是轴承不同心,转子与定子稍有挤卡,就会造成启动困难,但一经启动就能正常运转。
电源电压偏低也会使电机启动困难,但这与电机本身无关。
徒弟:
电容器是这种电机的主要配件,它的好坏怎样检查呢,能用容量和耐压都适合的“电解电容器”代替启动电容吗?
师傅:
电容器的常见故障有断路、短路、容量减退、失效。
电机配用的电容器好坏,可以用万用表的高阻挡检查。
将万用表拨到R×1k挡,两支表笔分别接到电容器的两个线头上,注意看表针的摆动情况:
正常的电容器检测时,表针先向右有较大幅度的摆动,然后再缓缓退回到接近左边起始位置(电阻无穷大处)。
检测电容器时,若表针不动,表明电容器内部有断路的地方}若表针向右摆到零欧姆位置,却不再返回,表明电容内有短路处;表针向右摆动后,不能退回电阻无穷大位置,表明电容器漏电;表针向右摆动的角度很小,表明电容器的容量已经减退。
出现上面这些情况,被测电容器都不能再用。
电机配用的电容器是不能用“电解电容器”代替的,即使它的容量、耐压值都适合也不能代用。
电解电容器是引线分正、负极的“有极性电容器”,它只能用在直流或脉动电路中,不能用在交流电路中。
为了保证电机的额定功率,并能良好的启动和运行,对所配用的电容器要求较高。
在修理时,一定要使用高质量电容器,更不能随意改变它的容量。
徒弟:
请您讲讲有机械故障的电机修理方法。
师傅:
常见的机械故障是电机转轴弯曲;转子铁心与轴配合松动;端盖变形等。
校正弯曲的电机轴,要将转子搁在V型铁上(如图2),慢慢转动转子,用千分表测量转子铁心表面与转轴的跳动量,找出弯曲部位。
再使转轴弯曲部位朝上,固定转子,用铜棒或垫木块后用榔头敲击弯曲的地方,逐渐加力校正。
校正后转子铁心表面的径向跳动应小于O.04mm。
徒弟:
转子轴松动的电机噪声大、发热高,带不动负载。
还能修复吗?
师傅:
如果负载不重,可以用粘接的办法修理。
先用粗细合适的钢管套在轴上,打击钢管,把转子从轴上退下来。
用细砂布将轴和铁心内孔的锈蚀擦净,再用酒精清洗。
晾干后,在轴和铁心孔内均匀涂上GY-360厌氧胶,及时把铁心套在轴上,厌氧胶要充满轴孔内间隙。
静置6小时,待胶液完全凝固后,转子就能重新使用。
徒弟:
电机用旧了,轴承磨损得很厉害,怎么更换呢?
师傅:
电机球形含油轴承的检修比较方便,只要拆下轴承盖上的紧固螺钉,就能检修更换。
轴承安装前要检查轴承夹的弹性压力,压力太小、弹性不够和碎裂的也要换掉。
轴承装好后,不能在座内有松动。
滚珠轴承的拆换要有专用工具,例如用“拉马”,不能强拉硬敲。
新轴承要先浸在汽油中洗去防锈油,凉干后涂上润滑脂(黄油)。
安装时,轴承要在轴端套正,不可有丝毫偏斜,再借助钢管套筒,将轴承逐渐锤打压入转轴。
徒弟:
电机受潮后,或是使用日久,电机外壳常常带电,摸上去感到“麻手”,这种电机怎么修呢?
师傅:
检查电机是不是漏电,最好用兆欧表(摇表)通过测量绕组对地的绝缘电阻来判断。
有人用万用表测电机漏电,因为表内电池电压很低,检查结果可能不准。
测量时,将兆欧表的一根引线接电机绕组,另一根引线接电机外壳(见图3)。
按每分钟约120转的速度转动摇柄,正常时表针指示的电阻读数应大于2MΩ电机漏电麻手时,绝缘电阻变得很小。
在绕组与定子铁心有明显短路时,绕组引线与铁心间电阻为零,这甚至用万用表也能查出来。
电机漏电若是受潮引起的,可以烘干驱潮。
如果能看到在定子槽口处有霉点,或绕组漆皮破损有与铁心短路的地方,可将线圈加热软化后,用竹板将绕组破损处轻轻撬起,垫上绝缘纸。
如果经检查短路现象已经消除,再在破损处涂上绝缘漆。
徒弟:
您讲过有许多电机发热严重,是因为绕组短路引起的,这种故障怎样判断、排除呢?
师傅:
绕组短路的主要原因有:
电机严重受潮,线圈间绝缘被破坏,电机长期过载或使用的环境太差,绕组绝缘老化;装配或嵌线操作不当,绕线绝缘被损伤等。
检查时,先对电机施加额定电压,电机空转数分钟后切断电源,迅速打开端盖,取出转子。
用手摸线圈表面,若某一部位明显温度较高,就表明那里有短路处。
为了准确找到短路点,也可以如图4在绕组两端加上低压交流电,分段测量各个线圈的电压,短路点就在电压读数特别低的那个线圈中。
修理时,如果有短路的线圈整体还完好,可以在这个线圈上单独加上适当电压,对它通电加热,使线圈软化。
然后小心地拨动线圈,使短路点分离,再涂浸绝缘漆,也可以单独重绕一个线圈换掉短路线圈。
要是短路比较严重,或是绕组整体老化,那就要全部重绕了。
徒弟:
线圈断路的电机又怎样修理呢?
师傅:
电机绕组断路的情况也各不相同,有的是因装拆不当而碰断线圈;有的接头焊接不良而断开;有的线圈是因短路跳火而烧断。
用万用表测断路的线圈电阻值为无穷大,很容易查出。
如果线圈断路的地方在端部表面,可以将断路处两端漆包线撬开,重新焊牢,并套上绝缘管。
要是断路严重,或是找不到断头,就只好大修重绕了。
这我们下次再详细说吧。
画电机绕组展开图
徒弟:
家用电动机中最常见的是单相电容式电动机,它的线圈严重损坏或烧毁时,只能重新绕制,是吗?
师傅:
对。
但你在拆掉电机旧绕组之前,必须弄清它原来是怎么绕的。
画出定子绕组的“展开图”。
徒弟:
什么是展开图?
师傅:
展开图是用来表示绕组中各个绕圈应该放在哪个定子槽中,各个线圈又是怎样连接的。
由于电机定子槽和里面的绕组是沿圆柱面分布的,将这种立体的位置关系画在纸上,在平面上表示出来,就叫它为“展开图”。
徒弟:
这就是说,展开图是电机原绕组情况的记录,也是线圈重绕后嵌放位置和连线方式的依据,只有画出正确的展开图,才能保证正确的嵌线和接线。
我在一些书里常看到电机绕组的“极距”和“节距”这两个词,它们对线圈的重新绕制很重要吗?
师傅:
这是两个决定线圈绕制规格和嵌放位置的数字,画展开图时,要先弄清电机的这两个参数。
极距是指沿定子铁心内圆每个磁极所占有的槽数。
它等于定子铁心中的总槽数除以电机磁极数。
例如,图l所示的一台12槽4极电机,极距就等于12÷4=3(槽)。
节距(或称跨距)是指一组线圈在铁心内的两边之间所跨占的槽数。
节距有“全节距”与“短节距”之分。
节距等于极距的称为全节距绕组,如图1中一只线圈的一条边在第1槽,另一条边在第4槽,中间相隔3槽,就称“节距等于3”,也可以说成“节距1~4”。
这个电机中采用的是全节距绕组。
短节距绕组的节距小于极距.例如一台16槽4极电机的极距为16÷4=4,如果它的线圈一条边在第l槽,另一条边在第4槽,则节距也等于3,这台电机采用的是短节距绕组。
徒弟:
不同型号的电机绕组结构都相同吗?
师傅:
单相电容式电机常用的绕组形式有单层绕组和双层绕组两大类,单层绕组是在每个铁心槽内只安放一组线圈边,所以它的线圈只数是电机定子总槽数的一半;双层绕组是在一个铁心槽内安放一个线圈的一条边后,又安放另一个线圈的一条边,双层绕组的线圈总数等于定子槽数。
常用的绕组连接方式有“链式”和“同心式”两种。
链式线圈一环和扣一环,如图2所示;同心式绕组在家用电机中很常见,它的几组线圈都对称,而且是共轴心安放,如图3所示。
徒弟:
修理员是要按展开图嵌放线圈和接线的,必须掌握画绕组展开图的方法。
请您具体讲讲在了解了电机的绕组连接方式,确定了绕组的极距和节距后,怎样画出绕组展开图。
师傅:
图4是一台8槽4极双层链式全节距绕组的展开图,我就以这幅图为例,介绍画展开图的步骤。
1.画出定子线槽的展开图,依次编上号码,从哪一条槽开始数都可以,结果是一样的。
因为电机极数是4,就将8槽分为4等分,每极占2槽,也就是说极距为2。
在图上,从左边起将各等分标上A、B字样,分别表示主绕组与副绕组所占的槽号数。
2.在每个线槽小等分内,标出磁极与电流方向。
如图4中的N↑、S↓。
3.画出主绕组位置。
从原电机的绕组结构中了解到,线圈的节距等于极距,也为2,是全节距线圈。
它的绕组为双层形式,其线圈总数与总槽数相等,即有主绕组线圈4只,副绕组线圈4只。
每槽嵌有两个线圈的边,主绕组4只线圈分别嵌入1~3、3~5、5~7、7~l槽中,在图中用实线表示。
4.画出副线圈位置。
主、副两个绕组沿定子槽嵌放时,要相差90度电角度,使电机工作时能产生旋转磁场,这是设计要求决定的。
实际上,我们将每极所占槽数
(2)再分给主绕组和副绕组,即求出每极每相的槽数为2÷2=1槽。
在工艺上,定子上嵌放的副绕组要比主绕组滞后1槽,所以副绕组的4个线圈分别嵌入2~4、4~6、6~8、8~2槽中,在图中用虚线表示。
徒弟:
有了这张图我就清楚了。
总起来说,这台电机有主、副线圈各4个,分两层嵌放;每个线圈两边中间隔1槽;副绕组比主绕组的位置落后1槽。
师傅:
你总结得很好。
接下去还要在展开图上表示出线圈的连接方式,图4中下边用A、B分别表示主、副线圈的首端,用a、b表示线圈的尾端,可以看出这里是采用了“首端与首端连接,尾端与尾端连接”的方式,称为“反串接法”。
为了使你更好的了解展开图,我再举一个例子。
图5是单相16槽4极单层链式短节距绕组的展开接线图,你从图中能看到哪些内容呢?
徒弟:
从图上看,将16条定子槽按磁极数分4等分,每极占的槽数(极距)等于4;线圈的节距足2~5槽.节距等于3。
是短节距绕组。
所以这里主绕组的4个线圈嵌放在2~5、6~9、10~13、14~1槽中,而副绕组嵌放在4~7、8~11、12~15、16~3槽中。
线圈的连接仍然是“首首相接.尾尾相接”的反串接法。
可是为什么这台电机的主、副绕组滞后了2槽呢?
师傅:
这也是为了使主、副绕组的相位能相差90度。
这台电机每极每相槽也等于极距的一半,4÷2=2。
所以副绕组滞后主绕组2槽
重绕电容式电动机绕组
徒弟:
现在可以开始拆除旧绕组了。
可是绕组被绝缘漆粘得牢牢的,还很难拆下来。
有什么好方法吗?
师傅:
对小型电机,可以将线圈一端割断,再用钳子夹住线圈,用大力把它从另一端拉出。
为了省力可以先使绕组上的绝缘漆软化,一种方法是用大电流为绕组加热,如图1那样,把电机的主、副绕组串联后,直接接到220V交流电上,绕组很快就会发热软化;另一种办法是把定子绕组放进浓度90%的酒精中,绕组软化后就能拆出。
不论用什么办法拆线圈,都要注意不损坏定子铁心。
另外,要保留一两个较完整的线圈,作为以后制作绕线模的样品。
徒弟:
怎样选用粗细合适的漆包线呢?
师傅:
当然最好用于分卡尺测量漆包线的直径。
一种简易办法是:
象图2画的样子,将漆包线在铅笔上密绕30~40圈,量出线圈长度L的毫米数,再用实际线圈数除,就得到漆包线的直径数。
计算结果相当准确。
例如,漆包线在笔上绕40圈,量出线圈长度是11.5mm,就能算出漆包线带漆皮的外径是11.5/40=0.2875mm。
再查表。
减去绝缘层厚度0.05mm,即知漆包线线径为0.23mm。
Q2型圆漆包线绝缘层厚度参考表 单位:
mm
徒弟:
您说怎样做线圈的“绕线模”呢?
师傅:
有了绕线模,绕组的各个线圈才能绕得整齐、标准。
绕线模一般用木制,形状如图3所示。
实际制作时,要紧的是模心要与原来旧线圈样品的形状、尺寸一致;装卸要方便;固定在绕线机上应牢固不变形。
徒弟:
绕线时要注意些什么吗?
师傅:
初学的人容易略一些小地方,却会造成很大麻烦。
例如,开始绕线时的线头要留得足够长,线圈排列要紧密平整,不能有过多非交叉重叠;绕制中遇到有漆皮破损处,要随时包上绝缘纸,接头要留在线圈端部;绕到规定的匝数后,要用事先放在线模扎线口中的棉线将线圈扎好,免得松散;线尾要足够长,宁可接线后剪掉,也要避免线头太短的麻烦。
徒弟:
线圈绕好后,要将它放到定子槽内,叫做“嵌线’,或“下线”。
这是个重要而细致的工作,它的要领是什么?
师傅:
嵌线前,先要清理每个字子槽内的残留绝缘物,再在每个槽底放进新的聚酯青壳纸。
聚酯纸的规格是厚0.15~0.2mm宽度约等于槽底一周加两端各余3mm左右;长度是铁心厚度加两端各伸出3mm。
将绕好的线圈按绕线展开图及跨距依次放进定子槽内。
从主绕组开始放。
打开扎线,将漆包线各圈松开,捏扁,轻轻揿入槽内。
用竹制划线板将槽内线划直、压紧,使漆包线不在槽内交叉。
每个线圈下好后都要及时整形,双手配合将线圈两头捏成扁形,再用力将线圈外侧稍稍推弯,留出足够的空间放副绕组。
为了外形美观,伸出定子外的漆包线要一层压一层,形成整体感。
主绕线下好后,准备下副绕组。
在主、副绕组的线圈端部问,要插入聚酯青壳纸或黄蜡绸作绝缘层。
每下完一组线圈,就要双手配合将伸出铁心的两端漆包线捏成扁形,紧贴在主绕组内侧,然后剪去铁心外多余的青壳纸。
所有线圈下好后,在每槽上再覆盖一条绝缘纸,并用竹制槽楔将铁心槽口封死。
槽楔伸出槽口两边的长度应相等。
下线完成后,即按画好的绕组展开图将主、副线圈连接起来。
接线完毕,必须仔细检查绕组各部分绝缘,并进行端部整形。
绕组端部应整理成“喇叭口”,使线圈不会妨碍转子和端盖的装配。
最后,还要用棉线将端部线圈绑扎好,并理好引出线。
徒弟:
整个绕组做好后,还要进行浸漆绝缘吧
师傅:
正式生产中是按这个程序进行的。
但绕组浸漆后就不能再有拆改了,所以许多修理员在重绕组圈后,先将电机组装起来,检查绕组与外壳没有短路的地方,通电试运行后,才作绝缘处理的。
徒弟:
电机临时组装试转,是不是只要将端盖扣上,不必上紧螺丝。
是不是只要能转,就说明接线没有错误?
师傅:
这可不能凑合。
有的修理员没有将端盖与定子的止口配合对正,或是螺丝坚固不均匀,常会产生转动阻滞摩擦,还可能出别的事故。
一定要认真装配,使转子能轻快转动,并注意线圈端部与端盖不能有接触的地方。
接通电源后,如果电机不转,或发现转动缓慢、发热严重,有撞击摩擦声等情况,要立即停电。
将不正常现象排除后,证明重绕的绕组没有问题,就可以再将定
子拆下放心的浸漆了。
徒弟:
浸渍绝缘漆工序包括预烘、浸漆、烘干三个步骤。
先将电机定子在100~110℃温度下,烘2~3小时,以驱除绕组内的潮气,然后将绝缘漆浸灌到绕组中去
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