工 程方案.docx

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工程方案

汉东名居A标段工程

施

工

电

梯

基

础

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

武汉一冶汉东名居项目部

施工电梯专项施工方案

一、工程概况

工程名称：

随州汉东名居A标段工程

建设单位：

湖北汉东置业发展有限公司

设计单位：

机械工业部深圳设计研究院

监理单位：

湖北大成建设监理有限责任公司

施工单位：

武汉一冶建筑安装工程有限责任公司

汉东名居项目工程位于随州市文峰路和神农大道交汇处，我公司承建的A标段总建筑面积32077M2，其中2号楼层高为28层，高85.5m，建筑面积为10523M2，结构形式为剪力墙结构；3号楼层高为32层，高97.5m，建筑面积为16479M2，结构形式为剪力墙结构。

±0.000相当于绝对标高66.9米。

汉东名居小区是一座以商业、住宅、地下车库为一体的综合性建筑。

二、目标

质量目标：

确保合格，争创“楚天杯”。

安全文明：

确保随州市级标化，争创“随州市标化”。

在安拆升降机前要仔细研读《使用说明书》的文字说明，并指派合格的专业人员负责安装、留督、指导工作。

一、前期工作步骤：

1、成立专门的安装队，设安装总指挥，安全技术员等，配备两名有安装施工电梯资质证书的电工、钳工及若干名辅助安装人员，现场由安全员，负责现场安全工作。

2、保证安装现场有良好的电力供应，照明设施等，准备5t以上的汽车吊、水平仪，钳、电工安装工具。

3、应使升降机安装尽量靠近建筑物，但附墙距离至少为1.8m以上。

4、检查地面基础，确保足够的地区区域，确保地基的承受能力和安全规定。

5、检查要使用的起重设备的起吊能力，确保起重设备处于良好的状态。

6、工作时应戴安全帽、安全靴、安全带等。

7、不要使用围巾或领带之类的东西，以免被运动部件卷入。

8、安装或拆卸现场要设置标志与防护措施，以防物体坠落。

9、保持工作现场干净，不要把油污搞得到处都是，以防滑倒。

二、安装工作步骤：

1、先安装基础构架，将第一节标准节安装在基础构架上，然后将标准节II安装在标准节I上，再装上普通标准节1节，挂上工作吊笼，立好地面围栏，装好导轨和电缆敷设系统，接好电气线路。

安装、拆卸时，升降机总是应在吊笼顶部操作时，不要在吊笼运行时把头伸出围栏外，以免被附墙架、电缆导向架、过桥联杆、对重块等撞上。

在安装双吊笼升降机时，不工作的吊笼应将其他电源箱主开头及吊笼内总极限开头关掉或锁住，以免吊笼突然起动，造成事故。

2、导轨架的加高

如升降机有对重，当安装三节导轨架时应对重块安装就位，当导轨架设到所期望高度时，安装开轮、牵引钢丝绳及支架等。

注：

在有对重的施工电梯的导轨架加高时，须将对重钢丝绳卸装，从绳盘上拉出与加高导轨架高相同长度的纲丝绳，并从天轮处拉出挂好，用吊笼顶住天轮架，安装加工标准节后再将天轮架安装好。

3、附墙架的安装。

附墙架的类型有A型、C型和D型三种。

（1）A型附墙架安装包括过道竖杆，过桥联杆、长、矩支撑架斜杆的安装。

（2）C型附墙架安装包括前支撑和支撑架等的安装。

（3）D型付墙架的安装包括前支撑、连接架、可调支撑架和连接杆的安装。

4、电缆导向装置的安装。

电缆导向装置的安装可分为使用电缆框和电缆滑车两种方式安装。

5、限位撞块的安装。

限位撞块的安装包括底部撞块和顶部撞块的安装。

三、检验、检测工作

安装完毕后，须做以下检查、检测。

1、一般性的试验和检验。

（1）升降机的导架和附墙检查须满足。

地面基础的位置、尺寸和承载能力要符合要求；

标准节和齿条的状况良好；

导架的安装正确；

按预定的提升高度使用和固定导架标准节；

标准节固定螺栓架固符合要求；

齿条紧固符合要求；

附墙架的安装符合要求，各连接螺栓紧固符合要求；

导架自由端高度符合要求；

限位挡板、挡块的安装符合要求；

（2）升降机围栏检查须满足：

围栏的内、外位置符合要求；围栏各构件各构件应具有足够的强度和刚度以保证正确的运作间隙；

围栏门的机电联锁装置动作正确；底架固定螺栓紧固符合要求；

吊笼和对重的缓冲弹簧放置正确；电缆筒安装位置正确。

（3）吊笼检查须满足：

尺寸和承载能力符合要求；结构的强度和刚度符合要求；

吊笼门和门框的尺寸、强度、机电联锁符合要求，开启自如；导向滚轮和安全钩的安装正确；吊笼地板没有损坏，不会打滑；

吊笼顶部的安装护栏符合要求；

安装吊杆的状况良好，它在吊笼上的安装强度足够，安装位置正确。

（4）传动机构检查须满足：

传动机构正确地安装在吊笼框架上；传动齿轮的状况良好，与齿条的啮合状态符合要求；

压轮的紧固及与齿条背面间隙符合要求；

蜗轮、蜗杆副状态良好，润滑油牌号和油位符合要求；

制动器具有规定的功能。

（5）电缆导向装置检查须满足：

电缆导向架安装位置正确，间距符合要求；固定在导向架上的橡胶件或状况良好；电缆进线架在吊笼上的固定符合要求；电缆滑车和滑车导轨的安装符合要求；电缆的连接和安装符合要求。

（6）电气设施须满足：

符合地方电源要求；接地电阻符合要求；处于安全状态。

（7）控制系统：

全套主控制情况良好；抽有的控制设备安装位置合适，使用时安全。

（8）对重系统的检查须满足：

对重导轨的对接安装和紧固符合要求；对重块的重量符合本手册所列有关型号所规定的重要；天轮回的安装、紧固符合要求；对重的导向轮沿导轨的滚动情况良好；钢丝绳和纲丝绳的紧固情况良好。

（9）吊笼全行程状况须满足：

吊笼和对重全行程最高处离导架顶端的距离符合要求；吊笼和对重全行程最低处离地面的距离符合要求；吊笼和对重的最低行程状况良好，各限位开关的动作正确。

2、安全设施的试验和检查

当一般设施通过试验和检验并符合要求后，还必须进行一些特殊的试验和检查，以确保升降机的安全使用，至少应检查如下内容：

防坠安全器的试验和检查应满足：

防坠安全器应在规定的有效标定期内（防坠安全器按规定每隔一年必须送生产厂检测标定一次，且根据标牌上出厂日期推算，每满三年需更换新的防坠安全器）；

确保防坠安全器已正确安装；

按本手册第6章说明，进行额定载荷下的坠落试验。

坠落试验时的吊笼停车滑移距离应符合规定要求。

坠落试验通过后，必须将防坠安全器复位。

确保防坠安全器铅封符合要求。

四、升降机的拆卸

（1）始终要确保地面有足够大的区域被围住。

（2）始终要确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

（3）始终要确保地基能承受所述的载荷，并符合地方安全规定。

五、安拆期间的重要安全措施

（1）在安拆期间，绝对不准许与安拆工作无关的人员使用升降机。

（2）驱动吊笼运行必须将加按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

（3）不允许在风速>13m/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行安拆工作。

（4）利用设置在吊笼顶部的安拆吊杆进行安拆工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。

吊笼载荷也不允许超过额定安拆载重量。

（5）将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”。

（6）任何人不准站在悬吊物下。

（7）安拆吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

（8）吊笼运行时，人员头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。

（9）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

六、如果升降机带有对重：

则在吊笼顶上备好钢丝绳卸载工具（用户自备）和一根绳子或铁丝。

绳子或铁丝的长度应等于导轨架高度，载面尺寸应足以承受对重钢丝绳的全部重量。

1、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块。

如果升降机有对重设备：

把吊笼小心开到轨架顶部，使对重停在对重缓冲器上，放松钢丝绳。

不要把手放在钢丝绳上，以免挤伤。

①、装好钢丝绳卸载工具有，并把它固定在导轨架上。

②、拆下均衡器上的对得绳，并用铁丝或绳子固定在钢丝索的一端，把绳子的另一端固定在吊笼上或导轨架上。

③用同样方式拆下另一个吊笼上的对重绳。

④拆下导轨架上的天轮，用吊杆吊到吊笼顶上，把吊笼开到地面，卸下天轮。

⑤拆下绳索均衡器

2、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。

注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量。

3、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上。

4、切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼。

5、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。

七、施工升降机性能参数：

1、普通施工升降机

型号

SC100/100

SC160/160

SC200/200

SCD200/200

额定载重量（kg/人）

1000/12

1600/12

1000/12

2000/12

安装载重量（kg）

1000

1600

2000

100

吊杆载重量（kg）

200

200

200

200

吊笼自重（kg）

1326

1620

1650

1326

吊笼地板尺寸（长×宽）m

3×1.3

3×13

3×1.3

3×1.3

导轨架高度（m）

150

150

150

150

额定起升速度50Hz

（m/min）60Hz

38.1

40

38.1

40

38.1

10

38.1

10

电机数量

2×2

3×2

3×2

2×2

电机功率（KWA）JC=25%

2×2×10.5

2×3×10.5

2×3×10.5

2×2×10.5

功率消耗（kw）

26

39

39

26

防坠安全器最大制动力矩

≥2600N.m

≥2600N.m

≥2800N.m

≥2800N.m

临界动作转速（r/min）

115±5

115±5

201±10

115±5

制动距离（mm）

250~1200

250~1200

250~1200

标准节尺寸（mm）

650×650×15081

650×650×15081

650×650×1508

710×710×1508

650×650×1508

710×710×1508

标准节重（kg）

158

158

158

158

基本单元重（kg）

2738

2738

2738

2738

注：

非标产品，最大提升高度可达250m

第三章技术特性

3.1性能参数

3.1.1普通施工升降机

型号

SC100/100

SC160/160

SC200/200

SCD200/200

额定载重量（kg/人）

1000/12

1600/12

2000/12

2000/12

安装载重量（kg）

1000

1600

2000

1000

吊杆载重量（kg）

200

200

200

200

吊笼自重（kg）

1326

1620

1650

1326

吊笼地板尺寸（长×宽）（m）

3×1.3

3×1.3

3×1.3

3×1.3

导轨架高度（m）

150

150

150

150

额定起升速度（m/min）50Hz

60Hz

38.1

40

38.1

40

38.1

40

38.1

40

电机数量

2×2

3×2

3×2

2×2

电机功率（kw）JC=25%

2×2×10.5

2×3×10.5

2×3×10.5

2×2×10.5

功率消耗（KVA）

26

39

39

26

防坠安全器最大制动力矩

≥2600N.m

≥2600N.m

≥2800N.m

≥2600N.m

临界动作转速（r/min）

145±5

145±5

201±10

145±5

制动距离（mm）

250~1200

250~1200

250~1200

250~1200

标准节尺寸c/cw×d（mm）

650×650×1508

650×650×1508

650×650×1508

650×650×1508

710×710×1508

710×710×1508

710×710×1508

710×710×1508

800×800×1508

800×800×1508

800×800×1508

800×800×1508

650型标准节基本单元重（kg）

2738

3032

3062

2738

3.1.2变频施工升降机

型号

SC100/100AB

SCD100/100AB

SC200/200AB

SCD200/200AB

额定载重量（kg/人）

1000/12

1000/12

2000/12

2000/12

吊杆载重量（kg）

200

200

200

200

吊笼自重（kg）

1326

1326

1650

1650

吊笼地板尺寸（长×宽）（m）

3×1.3

3×1.3

3×1.3

3×1.3

标准导轨架高度（m）

150

150

150

150

最大导轨架高度（m）

250

300

250

300

额定起升速度（m/min）

0~75

0~90

0~60

0~90

安装加节/折卸时运行速度（m/min）

30

30

30

30

电机数量

2×2

2×2

2×3

2×3

电机功率（kw）（JC=25%）

2×2×14

2×2×14

2×3×14

2×3×14

防坠安全器最大制动力矩（Nm）

≥3000

≥3000

≥3000

≥3000

临界动作转速（r/min）

358±10

358±10

358±10

358±10

制动距离（mm）

250~1200

250~1200

250~1200

250~1200

标准节尺寸c/cw×d（mm）

650×650×1508

650×650×1508

650×650×1508

650×650×1508

710×710×1508

710×710×1508

710×710×1508

710×710×1508

800×800×1508

800×800×1508

800×800×1508

800×800×1508

650型标准节基本单元重（kg）

2738

3032

3062

2738