05第五章 电力线路.docx
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05第五章电力线路
第五章电力线路
第一节架空线路
5.1.1基本介绍
架空线路是利用电杆架空敷设裸导线或绝缘导线的户外线路。
其特点是投资少、易于架设,维护检修方便,易于发现和排除故障;但它要占用地面位置,有碍交通和观瞻,且易受环境影响,安全可靠性较差。
5.1.2架空线路的结构和敷设
架空线路的结构如图5-1所示。
它由电杆、横担、绝缘子、导线以及避雷线(架空地线)、拉线等组成。
5.1.2.1架空线路的导线
架空线路一般采用裸导线。
10mm2以上的导线都是多股绞合的,称为绞线。
工厂里最常用的是LJ型铝绞线。
在机械强度要求较高的和35kV及以上的架空线路上,则多采用LGJ型钢心铝绞线,其中的钢心主要承受机械载荷,外围的铝线部分用于载流。
钢心铝绞线型号(如LGJ一95)中表示的截面积(95mm2)就是指铝线部分的截面积。
目前架空线路也广泛采用绝缘导线,保证线路的安全运行。
5.1.2.2电杆、横担和拉线
电杆是用来支持和架设导线的。
对电杆的要求,主要是要有足够的机械强度,并保证导线对地有足够的距离,如表5-1所示。
表5-1架空导线离地最小距离(M)
线路经过地区
线路电压
高压(6kV--10kV)
低压(1kV及以下)
居民区、厂区
6.5
6.0
非居民区
5.5
5.0
电杆按其采用的材料分类,有木杆、水泥杆和铁塔等。
现在厂区电杆最常用的是水泥杆,因为采用水泥杆可大量节约木材和钢材,而且经久耐用,维护简单,也比较经济。
常用圆形水泥杆的规格如表5-2所示。
表5-2圆型钢筋混凝土电杆规格
杆长/m
7
8
9
10
11
12
13
梢径/mm
150
150
170
150
190
150
190
190
190
190
底径/mm
240
256
270
270
310
283
323
337
350
363
埋深/mm
1200
1500
1600
1700
1800
1900
2000
电杆按其在线路中的地位和作用分类,有直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、跨越杆和分支杆等型式。
图5-2是上述各种杆型在低压架空线路上应用的示意图。
横担用来固定绝缘子以支承导线,并保持各相导线之间的距离。
目前常用的横担有铁横担和瓷横担。
铁横担由角钢制成。
10kV线路多采用L63×6的角钢,380V线路多采用L50×5的角钢。
铁横担的机械强度高,应用广泛。
瓷横担兼有横担和绝缘子的作用,能节约钢材并提高线路绝缘水平,但机械强度较低,一般仅用于较小截面导线的架空线路。
拉线是为了平衡电杆各方面的受力,防止电杆倾倒用的,如转角杆、耐张杆、终端杆等,
往往都装有拉线。
拉线一般采用镀锌钢绞线,依靠花篮螺钉来调节拉力,如图5-3所示。
5.1.2.3线路绝缘子和金具
线路绝缘子俗称瓷瓶,用来固定导线并使导线与电杆绝缘。
图5-4所示为常见的几种高压线路绝缘子。
线路金具是用来连接导线、安装横担和绝缘子的金属附件,包括安装针式绝缘子的直脚(图5-5a)和弯脚(图5-5b),安装蝴蝶式绝缘子的穿心螺钉(图5-5c),将横担或拉线固定在电杆上的U形抱箍(图5-5d),调节松紧的花篮螺钉(图5-5e),以及悬式绝缘子串的挂环、挂板、线夹(图5-5f)等。
5.1.2.4架空线路的敷设
敷设架空线路,要严格遵守有关技术规程的规定。
在施工过程中,要特别注意安全,防止发生事故。
导线在电杆上的排列方式,如图5-6所示:
有水平排列(图a、f),三角形排列(b、c),三角、水平混合排列(图d)和双回路垂直排列(图e)等。
低压三相四线水平排列时,中性线一般应靠近电杆。
电压不同的线路同杆架设时,电压较高的线路应在上面。
架空线路的档距(跨距)是同一线路上
相邻两电杆之间的水平距离。
导线的弧垂则是导线的最低点与档距两端电杆上的导线悬挂点之间的垂直距离,如图5-7所示。
对于各种架空线路,有关规程对其档距和弧垂都有一些具体的规定。
为了防止架空导线之间相碰短路,架空线路一般要满足最小线间距离要求,如表5-3所示。
同时上下横担之间也要满足最小垂直距离要求,如表5-4所示。
表5-3架空电力线路最小线间距离(M)
档距线路电压
<40
40~50
50~60
60~70
70~80
3~lOkV
O.6
O.65
O.7
O.75
O.85
≤lkV
O.3
O.4
O.45
O.5
表5-4横担间最小垂直距离(M)
导线排列方式
直线杆
分支或转角杆
高压与高压
O.8
O.6
高压与低压
1.2
1.O
低压与低压
O.6
O.3
5.1.3架空配电线路的运行
5.1.3.1巡视、检查、维护
为了掌握线路的运行状况,及时发现缺陷和沿线威胁线路安全运行的隐患,必须按期进行巡视与检查。
线路巡视有以下几种:
1.定期巡视。
由专职巡线员进行,掌握线路的运行状况,沿线环境变化情况,并做好护线宣传工作。
2.特殊性巡视。
在气候恶劣(如:
台风、暴雨、覆冰等)、河水泛滥、火灾和其他特殊情况下,对线路的全部或部分进行巡视或检查。
3.夜间巡视。
在线路高峰负荷或阴雾天气时进行,检查导线接点有无发热打火现象,绝缘子表面有无闪络,检查木横担有无燃烧现象等。
4.故障性巡视。
查明线路发生故障的地点和原因。
5.监察性巡视。
由部门领导和线路专责技术人员进行,目的是了解线路及设备状况,并检查、指导巡线员的工作。
线路巡视周期按表5-5规定执行。
表5-5线路巡视周期表
序号
巡视项目
周期
备注
1
定期巡视
lOkV线路lkV以下线路
市区:
一般每月一次,郊区及农村:
每季至少一次一般每季至少一次
2
特殊性巡视
按需要定
3
夜间巡视
重负荷和污秽地区
1~lOkV线路:
每年至少一次
4
故障性巡视
由配电系统调度或配电主管生产领导决定,—般线路抽查巡视
5
监察性巡视
重要线路和事故多的线路每年至少一次
5.1.3.2巡视的主要内容:
1.杆塔
(1)杆塔是否倾斜;铁塔构件有无弯曲、变形、锈蚀;螺栓有无松动;混凝土杆有无裂纹、酥松、钢筋外露,焊接处有无开裂、锈蚀;木杆有无腐朽、烧焦、开裂,绑桩有无松动,木楔是否变形或脱出。
(2)基础有无损坏、下沉或上拔,周围土壤有无挖掘或沉陷,寒冷地区电杆有无冻鼓现象。
(3)杆塔位置是否合适,有无被车撞的可能,保护设施是否完好,标志是否清晰。
(4)杆塔有无被水淹、水冲的可能,防洪设施有无损坏、坍塌。
(5)杆塔标志(杆号、相位警告牌等)是否齐全、明显。
(6)杆塔周围有无杂草和蔓藤类植物附生。
有无危及安全的鸟巢、风筝及杂物。
2.横担及金具
(1)木横担有无腐朽、烧损、开裂、变形。
(2)铁横担有无锈蚀、歪斜、变形。
(3)金具有无锈蚀、变形;螺栓是否紧固,是否缺帽;开口销有无锈蚀、断裂、脱落。
3.绝缘子
(1)瓷件有无脏污、损伤、裂纹和闪络痕迹。
(2)铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。
4.导线(包括架空地线、耦合地线)
(1)有无断股、损伤、烧伤痕迹,在化工、沿海等地区的导线有无腐蚀现象。
(2)三相弧度是否平衡,有无过紧、过松现象。
(3)接头是否良好,有无过热现象(如:
接头变色、雪先熔化等),连接线夹弹簧垫是否齐全,螺帽是否紧固。
(4)过(跳)引线有无损伤、断股、歪扭,与杆塔、构件及其他引线间距离是否符合规定。
(5)导线上有无抛扔物。
(6)固定导线用绝缘子上的绑线有无松弛或开断现象。
5.防雷设施
(1)避雷器瓷套有无裂纹、损伤、闪络痕迹,表面是否脏污。
(2)避雷器的固定是否牢固。
(3)引线连接是否良好,与邻相和杆塔构件的距离是否符合规定。
’
(4)各部附件是否锈蚀,接地端焊接处有无开裂、脱落。
(5)保护间隙有无烧损、锈蚀或被外物短接,间隙距离是否符合规定。
(6)雷电观测装置是否完好。
6.接地装置
(1)接地引下线有无丢失、断股、损伤。
(2)接头接触是否良好,线夹螺栓有无松动、锈蚀。
(3)接地引下线的保护管有无破损、丢失,固定是否牢靠。
(4)接地体有无外露、严重腐蚀,在埋设范围内有无土方工程。
7.拉线、顶(撑)杆、拉线柱
(1)拉线有无锈蚀、松弛、断股和张力分配不均等现象。
(2)水平拉线对地距离是否符合要求。
(3)拉线绝缘子是否损坏或缺少。
(4)拉线是否妨碍交通或被车碰撞。
(5)拉线棒(下把)、抱箍等金具有无变形、锈蚀。
(6)拉线固定是否牢固,拉线基础周围土壤有无突起、沉陷、缺土等现象。
(7)顶(撑)杆、拉线柱、保护桩等有无损坏、开裂、腐朽等现象。
8.进户线
(1)线间距离和对地、对建筑物等交叉跨越距离是否符合规定。
(2)绝缘层是否老化、损坏。
(3)接点接触是否良好,有无电化腐蚀现象。
(4)绝缘子有无破损、脱落。
(5)支持物是否牢固,有无腐朽、锈蚀、损坏等现象。
(6)弛度是否合适,有无混线、烧伤现象。
9.沿线情况
(1)沿线有无易燃、易爆物品和腐蚀性液、气体。
(2)导线对地、对道路、公路、铁路、管道、索道、河流、建筑物等距离是否符合规定,有无可能触及导线的铁烟囱、天线等。
(3)周围有无被风刮起危及线路安全的金属薄膜、杂物等。
(4)有无威胁线路安全的工程设施(机械、脚手架等)。
(5)查明线路附近的爆破工程有无爆破申请手续,其安全措施是否妥当。
(6)查明防护区内的植树、种竹情况及导线与树、竹间距离是否符合规定。
(7)线路附近有无射击、放风筝、抛扔外物、飘洒金属和在杆塔、拉线上栓牲畜等。
(8)查明沿线污秽情况。
(9)查明沿线江河泛滥、山洪和泥石流等异常现象。
(10)沿线有无违反《电力设施保护条例》的建筑。
5.2.4配电线路的检查与维护周期
配电线路的检查与维护周期按表5-6规定执行。
表5-6配电线路预防性检查、维护周期表
序号
项目
周期
备注
1
登杆塔检查(1一lOkV线路)
五年至少一次
木杆、木横担线路每年一次
2
绝缘子清扫或水冲
根据污秽程度
3
木杆根部检查、刷防腐油
每年一次
4
铁塔金属基础检查
五年一次
锈后每年一次
5
盐、碱、低洼地区混凝土杆根部检查
一般五年一次
发现问题后每年一次
6
导线连接线夹检查
五年至少一次
7
拉线根部检查
镀锌铁线
镀锌拉线棒
三年一次
五年一次
锈后每年一次
锈后每年一次
8
铁塔和混凝土杆钢圈刷油漆
根据油漆脱落情况
9
铁塔紧螺栓
五年一次
10
悬式绝缘子绝缘电阻测试
根据需要
11
导线弧垂、限距及交叉跨越距离测量
根据巡视结果
第二节电缆线路
5.2.1基本知识
电缆线路是利用电力电缆敷设的线路。
电缆线路与架空线路相比,虽然具有成本高、不便维修、不易发现和排除故障等缺点,但却具有运行可靠、不易受外界影响、不需架设电杆、不占地面、不碍交通和观瞻等优点,特别是在有腐蚀性气体和易燃易爆场所,以及需要防止雷电波沿线路侵入,不宜采用架空线路时,只有敷设电缆线路。
因此,在现代化的工厂中,电缆线路得到越来越广泛的应用。
5.2.2电缆线路的结构和敷设
5.2.2.1电缆和电缆头
电力电缆是传输和分配电能的一种特殊导线。
它主要由导体、绝缘层和保护层三部分组成。
导体即电缆线芯,一般由多根铜线或铝线绞合而成。
绝缘层作为相间及对地的绝缘,其材料随电缆种类不同而异。
如油浸纸绝缘电缆是以油浸纸作绝缘层,塑料电缆是以聚氯乙烯或交联聚乙烯塑料作绝缘层。
保护层又分内护层和外护层。
内护层用来直接保护绝缘层,常用的材料有铅、铝和塑料等。
外护层用以防止内护层免受机械损伤和腐蚀,通常为钢丝或钢带构成的钢铠,外覆沥青、麻被或塑料护套。
图5—8和图5—9分别为油浸纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆的结构图。
表5—7为电力电缆型号中各符号的含义,供参考。
选择电缆时还应考虑环境条件和敷设方式的要求,详见有关设计手册。
表5-7电力电缆型号中各符号的含义
项目
型号
含义
旧型号
项目
型号
含义
旧型号
类
别
Z
油浸纸绝缘
Z
外
护
层
(21)
钢带铠装纤维外被
2,12
V
聚氯乙烯绝缘
V
22
钢带铠装聚氯乙烯套
YJ
交联聚乙烯绝缘
YJ
22,29
X
橡皮绝缘
X
Z3
钢带铠装聚乙烯套
导
体
L
铝心
L
30
裸细钢丝铠装
30,130
T
铜心(一般不注)
T
(31)
细圆钢丝铠装纤维外被
3,13
内
护
套
Q
铅包
Q
32
细圆钢丝铠装聚氯乙烯套
L
铝包
L
23,39
V
聚氯乙烯护套
V
33
细圆钢丝铠装聚乙烯套
特
征
P
滴干式
P
(40)
裸粗圆钢丝铠装
50,150
D
不滴流式
D
41
粗圆钢丝铠装纤维外被
5,15
F
分相铅包式
F
(42)
粗圆钢丝铠装聚氯乙烯套
外
护
层
02
聚氯乙烯套
(43)
粗圆钢丝铠装聚乙烯套
59,25
03
聚乙烯套
1,11
20
裸钢带铠襄
20,120
441
双粗圆钢丝铠装纤维外被
电力电缆全型号表示示例
电力电缆全型号表示示例
ZLQ20—10000—-l×120
铝心纸绝缘铅包裸钢带线心额定截面(mm2)
铠装电力电缆
额定电压(V)单芯
备注
表5-7①中“外护层”型号,系按国家标准GB2952—82规定
②“外护层”型号外加括号者,系不推荐使用的产品
电缆头包括联接两条电缆的中间接头和电缆终端的封端头。
图5—10为1~10kV电缆环氧树脂中间头。
图5—11为户内式环氧树脂终端头(封端头)。
环氧树脂电缆头具有工艺简便、绝缘和密封性能好、体积小、重量轻、耐老化等优点,因而在工厂10kV及以下的配电装置中得到了广泛的应用。
另外,还有一种利用热缩材料作电缆封端的技术,近几年发展很快,有取代传统电缆头作法的趋势。
电缆头是电缆线路的薄弱环节,在施工和运行中应特别注意。
5.2.2.3电缆的敷设
1.电缆的敷设方式工厂里采用的电缆敷设方式有直接埋地、电缆沟敷设、沿墙敷设和电缆桥架敷设等几种。
此外,在大型发电厂和变电所等电缆密集的场合,还采用电缆隧道和电缆排管等方式。
(1)直接埋地如图5—12所示。
这种敷设方式,投资省、散热好,但不便检修和查找故障,且易受外来机械损伤和水土侵蚀,一般用于户外电缆不多的场合。
(2)电缆沟敷设如图5—13所示。
沟内可敷设多根电缆,占地少,且便于维修。
(3)沿墙敷设如图5—14所示。
一般用于室内环境正常的场合。
(4)电缆桥架敷设图5—15为电缆桥架的一种,它由支架、托臂、线槽及盖板组成。
电缆桥架在户内和户外均可使用。
采用电缆桥架敷设的线路,整齐美观、便于维护,槽内可以使用价廉的无铠装的全塑电缆。
2.电缆敷设的一般要求敷设电缆时应严格遵守有关技术规程的规定和设计要求。
竣工之后,要按规定的要求进行检查和试验,确保线路的质量。
部分重要的技术要求如下:
(1)为防止电缆在地形发生变化时受过大的拉力,电缆在直埋敷设时要比较松弛,可作波浪形埋设。
电缆长度可考虑1.5%~2%的余量,以便检修。
⑵下列地点的电缆应穿钢管保护:
电缆引入或引出建筑物或构筑物;电缆穿过楼板及主要墙壁处;从电缆沟道引出至电杆、或沿墙敷设的电缆距地面2m以下及地下0.25m深度的一段;电缆与道路、铁路交叉的一段。
所用钢管内径不得小于电缆外径的2倍。
⑶电缆与不同管道一起敷设时,应满足下列要求:
不允许在敷设煤气管、天然气管及液体燃型管料的沟道中敷设电缆;在热力管道的明沟或隧道中,一般不要敷设电缆;个别情况下,如不致使电缆过热时,可允许少数电缆敷设在热力管道的沟道中,但应分隔在不同侧,或将电缆安放在热力管道的下面。
⑷直埋电缆埋地深度不得小于0.7m,其壕沟离建筑物基础不得小于O.6m。
⑸电缆沟的结构应考虑到防火和防水。
电缆沟从厂区进入厂房处及隧道连接处应设置防火隔板。
电缆沟的排水坡度不得小于0.5%,而且不能排向厂房内侧。
⑹电缆的金属外皮和金属电缆头及保护钢管和金属支架等,均应可靠接地。
5.2.3电缆线路的运行维护
为了保证电缆线路设备经常保持良好状态,处于安全可靠地运行,必须十分注意电缆线路设备的正确运行管理工作。
电缆线路设备的运行工作主要包括线路巡视、预防性耐压试验、电源负荷测量、温度测量、防止腐蚀、电缆隧道的检查管理等工作。
5.2.3.1线路巡视
应指派专职巡视人员,经常巡视并检查电缆线路、终端头附件和电缆线露沿途的场地情况,是防止外力破坏,消除鸟害和消除终端头瓷套管缺陷所引起的故障的有效方法。
巡视人员将检查结果记入巡视记录薄内。
巡视中所发现的缺陷,应分轻重缓急,采取对策及时处理。
;并应经常与有关单位(如城建、自来水、煤气、下水道、.电话线、热力管等等)加强联系,事先了解外单位施工的地点及进展,主动掌握电缆线路上的情况,是防止外力破坏的有力措施。
在施工现场及电缆线路附近,采取各种宣传措施以防止运行电缆受损。
技术人员也必须定期做重点的监督性检查。
运行部门可参照《电力电缆运行规程》的规定,结合当地的实际情况,制订各种设备的巡视检查项目和周期。
巡视检查一般有如下内容:
1.巡视检查的周期可根据设备的多少及各设备的运行特点制定周期,周期宜短不宜长;
2.电缆线路上不准堆放重物、打桩、是否被挖掘过的痕迹;
3.电缆线路上是否有新建筑物;
4.电缆线路有否下沉现象,特别是过桥电缆的桥堍两端;
5.电缆线路上是否堆有含腐蚀性的物品;
6.电缆被开挖后如悬空的情况,必须用木板衬托后吊起;
7.检查电缆的保护管、钢友及终端头金属附件是否锈烂;
8.电缆铅包是否龟裂、终端盒及瓷套有否裂纹和渗油;
9.电缆尾线是否安全可靠、接点是否有过热的现象;
10.电缆的接地是否良好完备;
11.电缆表面及雨罩是否积灰爬电(电痕)、绝缘老花现象;
12.电缆铭牌是否清楚正确
13.过河电缆岸边的警告牌是否完好。
另外在节日前夕、特殊天气如雾天、大雪天、雷雨季节、落冰雹后及满负荷运行的电缆应特别加强巡视;
5.2.3.2预防性耐压试验
预防性耐压试验是电缆运行中对其绝缘水平上进行周期性监视的重要手段,亦是探索隐形故障的有效措施。
主要作用是判明电缆线路在试验电压作用下的绝缘性能,并记录测量的原始数据及条件情况,以便与历史记录比较,来判明电缆线路绝缘性能的变化情况,确定该电缆是否能继续运行。
通过试验发现缺陷并缩短试验周期或停止运行进行检修,以防发生事故。
通过历次预试结果记录数据的分析,可以了解一条电缆的健康状况,使运行人员掌握主动权。
因此预防注试验是减少电缆事故保证电缆安全运行的不可缺少的一项工作。
对于试验的周期、试验电压可根据《电气设备交接和预防性现场试验标准》进行。
预试的具体内容可参见第七章第五节中所叙述的。
5.2.3.3电缆负荷测量
电缆的容许载流量决定于导体的截面积和最高许可温度,纸绝缘及护层的热阻系数、电缆结构的尺寸,线路周围环境的温度:
和热阻系数、电缆埋置深度以及并列敷设的条数等。
各季节气候温度不同,电缆容许载流量亦随之而异.当电缆过负荷时,电缆内部因热而膨胀,使铅包相对的胀大,但是铅包的伸缩性很小,当负荷减轻,电缆较冷时,铅包不能象电缆内部其它组成部分一样恢复到原来的体积,因此就造成铅包和纸绝缘之间的空隙。
这个空隙在电场作用下很易发生游离,促使绝缘老化,结果使电缆耐压强度大大降低。
为了避免电缆由于上述原因发生故障,运行部门必须经常测量和监视电缆的负荷,使不超过规定的限度。
电缆线路负荷的测量,可用配电盘式电流表、记录式电流表或携带式钳形电流表等。
测量时间及次数应按现场运行规程执行,一般应选择最有代表性的日期和负荷最特殊的时间进行测量。
自发电厂或变电所引出的电缆负荷测量可由值班人员执行,每条线路的电流表上应当画出控制红线,以标志该线路的最大容许负荷。
当电流表的指针超过红线时,值班人员应即通知调度部门采取减荷措施。
调度也可安额定的负荷来调配电网的负荷。
在紧急情况下,电缆可以按过负荷继续还行,但过负荷的百分率和时间必须符合《电力电缆进行规程》的规定。
5.2.3.4温度测量
不仅要测量电缆的温度而且还应测量电缆周围的环境温度和负荷有密切关系,仅仅检查负荷并不能保证电缆不过热,这是因为,①计算电缆容许载流量时所采用的热阻系数和集聚因数,与实际情况可能有些差别;②设计人员在选择电缆截面积时,可能缺少关于整个线路敷设条件和周围环境的充分资料,③城市或工厂地区经常有改建工程和添装新的电力电缆或热力管路等,对于原来的周围环境和散热条件产生影响。
因此,运行部门除了往常测量负荷外;还必须检查电缆的实际温度来确定有无过热现象。
在测量对应选择在负荷最大时和散热条件最差的线段(一般不少于10米)进行检查。
测量仪器可使用热电偶,热电阻压力式温度计或TH一80型点温计。
为了保证测量的准确性,每个测量地点应装有两个测量元件,一则可作比较,一则当作比较,二则当一个元件坏了,另一元件仍可测量。
在测量电缆温度时,应同时测量周围环境的温度,但必须注意测量周围环境温度的测量元件应与电缆保持一定距离,;一般要保持相距3米以外,但无外来热源的影响。
5.2.3.5防止腐蚀
电缆的腐蚀,一般指的是电缆的铅包或铝包腐蚀,由于腐蚀发展的过程较缓慢,容易忽视,又在外护层之内不易被发现,如不及时防止,可能造成很大损失。
电缆的腐蚀可分为化学腐蚀和电介腐蚀两大类。
1.化学腐蚀,产生化学腐蚀的原因通常有两种情况。
一种为电缆在制造过程中由于金属护套的外护套用料不当,浸渍剂中含有对铅包或铝包有腐蚀性的物质,如石炭酸等。
另一种为电缆在使用中,周围环境所引起腐蚀,如土壤中含有酸、碱溶液、氯化物、有机物腐蚀质等,均容易引起电缆腐蚀,对化学腐蚀设有太好的防止方法,属于制造缺陷,当然由制造厂改进,对周围环境造成的腐蚀,较难解决,一般将电缆改道或采用防瘴隹能好的电缆。
铝包比铅包更容易遭受腐蚀。
如氨水对铅没有多大腐蚀,但对铝包腐蚀严重。
因此铅(铝)包电缆在接头中破坏了制造厂所做的防腐层,必须认真处理修好,否则极易发生故障。
2.电介腐蚀,电解腐蚀主要是电气化铁道,直流电车轨道流入大地的杂散电流引起,另外,在同一地区里其它管道采用阴极保护时,则附近的电缆也会发生电介腐蚀。
电缆金属护套是良好的导电体,杂散电流将通过电缆铅包流回电源。
杂散电流从周围土壤中流入电缆铅包的地带叫做阴极带,杂散电流由电缆铅包流向周围土壤地带称阳极地带,阴极地带一般没有腐蚀危险,但阳极地带的铅包则极易发生腐蚀,一般当从电缆外皮流出的电流密度一昼夜的平均值达1.5微安/平方厘米时,就有腐蚀危险。
此时则应
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- 05 第五章 电力线路 第五 电力 线路
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