采油四队操作手册最终.docx
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采油四队操作手册最终.docx
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采油四队操作手册最终
大庆油田第九采油厂
采油工区操作手册
第九采油厂龙虎泡采油作业采油四队
二○一〇年十二月
编制说明
1、编制目的:
为进一步加强作业区小队基础管理工作,本着系统化、规范化、可操作、可控制、可测试原则,依据油田公司统一组织编制基层站队的《管理手册》,结合小队自身的实际情况和需求,编制成《龙虎泡作业区采油四队管理手册》,作为基层站队生产经营管理指南。
手册将油田公司、二级单位和基层站队历年制定的与生产经营有关的规章制度、标准规范等进行了系统的整理与摘编,对基础站队报表、台账进行整合与精简,并以本手册的形式进行固化。
通过管理手册的编制和推广应用,使小队生产经营管理得到进一步规范与提高,同时减轻小队负担,提高小队工作效率。
油田公司企管法规部有最终解释与修订权。
2、本手册适用范围:
龙虎泡采油作业区采油四队
编制人:
罗双喜杨庆义李光闫丽明
审核人:
蒋迪江张鑫
批准人:
隋晓滨
生效日期:
2011年1月25日
一、采油岗操作手册
(一)岗位描述
1、岗位说明书(副单元长)
1、基本信息
岗位名称
副单元长
岗位等级
岗位编码
定员标准
3人
岗位关系
对上:
单元长、技术员对下:
采油岗
横向:
资料单元
岗位分析时间
1年1次
2、岗位职责
负责组织、督促采油工完成本单元的资料录取与指标完成;巡回检查;设备的检查和维护保养;安全平稳运行及应急事故的处理和汇报;岗位规范化工作
3、岗位权限
a、有权拒绝交接不符合标准的工作
b、有权拒绝不符合标准的考核,并向上一级反映
c、有权拒绝违章指挥和制止违章操作
d、有权对生产过程中发现的不安全隐患,采取适当的应急处理措施,并立刻报告
e、有权拒绝使用不合格产品
f、有权提出合理化建议和改进意见
g、有权对危害生命安全和身体健康的生产条件和行为,提出意见、检举和控告
h、有权在严重危及生命安全、不可抗拒的紧急情况下,采取必要措施避险,并立刻报告
4、考核时限及方式
(一)岗位自查时限及方式
1、自查时限:
随时
2、自查方式:
对照考核标准自我评价、打分
3、自查内容:
参照本岗位工作标准
(二)月度绩效考核时限及方式
1、考核时限:
每月一次
2、考核方式:
单元长对照考核标准评价、打分
3、考核内容:
工作标准、考核细则、上级检查反馈的考核信息
5、上岗条件
1、政治素质
遵守国家法律法规和企业制度,认同本企业的文化理念
2、文化素质
具有高中及以上文化程度或同等学历,经过厂、作业区及队专业技术培训,合格后可上岗
3、能力素质
(1)能够独立完成本岗位的日常工作
(2)熟悉工艺流程,能够识别岗位安全隐患,采取有效措施加以控制和排除
(3)能够对所管辖设备进行维护保养
(4)具备一定的组织协调能力
4、上岗资格
经专业培训,并取得相应证件
6、工作环境
工作场所
龙虎泡作业区采油四队
工作时间
8小时/白班
危险程度
低
有毒有害物名称
油、气
2、岗位说明书(采油工)
1、基本信息
岗位名称
采油工
岗位等级
岗位编码
定员标准
20人
岗位关系
对上:
副单元长、技术员对下:
无
横向:
资料室
岗位分析时间
1年1次
2、岗位职责
1、负责本单元的指标完成
2、负责完成本单元油水井资料的录取
3、负责本单元抽油机井的测试(功图、液面、系统效率)工作
4、负责油水井的巡回检查、开关井及水量控制
5、负责设备的维护保养、参数调整
6、负责驾驶车辆以及日常维护保养,并保证车辆的安全行驶
7、负责安全平稳运行及应急事故的处理和汇报
8、负责岗位规范化工作
9、负责本单元的油井的加药、热洗的监督、检查工作
10、负责完成上级安排的临时任务
3、岗位权限
a、有权拒绝交接不符合标准的工作
b、有权拒绝不符合标准的考核,并向上一级反映
c、有权拒绝违章指挥和制止违章操作
d、有权对生产过程中发现的不安全隐患,采取适当的应急处理措施,并立刻报告
e、有权拒绝使用不合格产品
f、有权提出合理化建议和改进意见
g、有权对危害生命安全和身体健康的生产条件和行为,提出意见、检举和控告
h、有权在严重危及生命安全、不可抗拒的紧急情况下,采取必要措施避险,并立刻报告
4、考核时限及方式
(一)岗位自查时限及方式
1、自查时限:
随时
2、自查方式:
对照考核标准自我评价、打分
3、自查内容:
参照本岗位工作标准
(二)月度绩效考核时限及方式
1、考核时限:
每月一次
2、考核方式:
单元长对照考核标准评价、打分
3、考核内容:
工作标准、考核细则、上级检查反馈的考核信息
5、上岗条件
1、政治素质
遵守国家法律法规和企业制度,认同本企业的文化理念
2、文化素质
具有初中及以上文化程度或同等学历,经过厂、作业区及队专业技术培训,合格后可上岗
3、能力素质
(1)能够独立完成本岗位的日常工作
(2)熟悉工艺流程,能够识别岗位安全隐患,采取有效措施加以控制和排除
(3)能够对所管辖设备进行维护保养
4、上岗资格
经专业培训,并取得相应证件
6、工作环境
工作场所
龙虎泡作业区采油四队
工作时间
8小时/白班
危险程度
低
有毒有害物名称
油、气
3、工艺流程图
4、工作流程
(二)工作内容操作步骤工作标准及考核标准
1、交接班
工作内容及
操作步骤
工作标准
风险提示
考核标准
1、参加班前讲话
⑴每日早8:
00参加班前会
⑵主要内容记录到HSE综合记录本
1、参加率100%
2、记录齐全准确
1、未按时参加扣0.5分,未参加扣1分
2、没记录扣1分,记录不全扣0.5分
2、交接班
⑴穿戴劳动保护用品
⑵了解夜间生产情况
⑶准备工用具
1、正确穿戴劳动保护用品
2、了解夜间生产情况
①抽油机的时率(开关井)
②注水井的水量
③掺水、回油的温度
④末端井的油压
⑤油田保卫情况
3、准备工用具
①准备合适的工用具
②压力表完好无损坏、量程要选择合适,使测量压力值在压力表量程1/3~2/3之间
4、出现下列问题不交接:
①生产情况不清;
②生产存在问题未处理;
1、未正确穿戴劳动保护用品扣5分
2、检查交接出现漏项,每缺一点扣0.5分
3、发现问题仍然进行接班的扣接班人10分
2、巡回检查
(1)抽油机井巡回检查内容及标准
工作内容及步骤
工作标准
风险提示
考核标准
1、检查井口:
(1)检查井口流程
(2)听出油声音
(3)检查各部位紧固螺丝(4)检查并调整盘根压帽松紧度(5)检查组合阀
(6)检查翻斗和温差计量装置
(7)检查防盗房
1、井口流程正确;无渗、漏、松、锈,闸门开关灵活;井口工艺流程按标识规范防腐;黄油嘴齐全;套管放空阀大小压盖点焊或划防松线;
2、井口出油声正常,无刮碰现象;
3、各部位螺丝紧固,且满扣
4、盘根压帽松紧合适,光杆不发热、不漏气、不跑油
5、组合阀开关正确、定压合理,灵活好用,控制套压在合理范围内
6、翻斗和温差计量装置部件齐全、好用
7、防盗房完好、开关灵活、钥匙齐全、安全措施到位
1、机械伤害:
⑴未侧身打开阀门,丝杠脱出伤人手轮丝杠脱出造成人身伤害
⑵未穿工服,未戴安全帽,容易导致头发、衣物或手套卷入皮带、高空落物造成机械伤害
2、触电:
在设备漏电的情况下,接
1、井口流程存在问题未发现一项扣2分;装置有缺损、不灵活、螺栓不满、松、锈、渗、漏一处扣2分;未按标识防腐扣2分;黄油嘴缺扣0.5分;套管放空阀大小压盖不点焊或不划防松线扣5分
2、无出油声,刮碰现象未发现扣2分
3、各部位紧固螺丝松动扣2分,不满扣扣2分
4、光杆出现发热扣1分、漏气、跑油扣3分
5、组合阀开关正确、定压合理,灵活好用,控制套压在合理范围内,套压高扣2分
8、翻斗和温差计量装置、不好用未汇报扣2分、损坏或丢失未发现扣10分
8、防盗房损坏、开关不灵活未汇报扣2分、钥匙丢失未发现扣10分,没打眼和警示语的扣2分;
2、检查悬绳器、驴头、光杆:
(1)检查悬绳器
(2)检查毛辫子
(3)检查对中
(4)检查光杆
(5)检查驴头销子、顶丝和防脱螺丝
1、悬绳器两侧长度相等,互相平行,上下压板水平,不得倾斜、销钉齐全
2、毛辫子应无拔丝、断股现象应防腐涂油;
3、检查驴头对中标准为:
两毛辨子到驴头两边距离相等为左右对中合格;不顶杆、不背杆为前后对中合格;光杆不碰驴头不偏磨盘根盒
4、光杆无弯曲、无破损、防脱冒齐全
5、驴头销子、顶丝和防脱螺丝齐全、顶丝备帽到位
地装置不合格,会发生触电事故
3、撞伤、跌伤,精力不集中
1、单片悬绳器扣2分,不平行扣1分,缺少销钉或铁丝代销钉扣1分
2、毛辫子拔丝、断股未发现4分;缺黄油扣2分
3、不对中扣5分;光杆碰驴头扣2分
4、光杆无防脱冒未汇报扣2分、弯曲破损未汇报扣2分,光杆碰驴头扣2分;毛辫子损坏或无油扣2分。
5、无驴头销子、顶丝和防脱螺丝扣3分,顶丝备帽到位扣1分
3、检查曲柄、曲柄销:
(1)检查曲柄销子
(2)检查曲柄销子冕形螺帽
(3)检查曲柄固定螺丝
1、清洁、润滑良好,轴承无异常响声,无干磨现象
2、曲柄销子冕型螺帽有安全防松线且无错位现象
3、固定螺丝完好紧固。
1、脏一处扣1分,曲柄销有干磨现象扣4分
2、曲柄销子、冕形螺帽、平衡块固定螺丝无安全防松线扣5分,不合格扣1分;错位扣2分
3、固定螺丝缺、松一处扣2分;少备帽、弹簧垫、开口销、黄油嘴、一处扣1分
4、无安全标识扣2分,不清楚扣1分
5、曲柄销子、冕形螺帽、曲柄固定螺丝无防松线扣3分
4、检查平衡块:
(1)检查平衡块固定螺丝
(2)检查平衡块锁紧螺丝
1、固定螺丝、锁紧螺丝紧固牢靠、无松动,有安全防松线且无错位现象,锁块咬合到位;
2、固定螺丝须装有开口销钉或止退螺帽,止退螺帽要满扣;
1、缺、松一条螺丝扣2分;锁紧螺丝安装不合格未上报扣2分,无安全防松线扣5分,不合格扣1分;错位扣2分
2、固定螺丝无开口销钉或止退螺帽未上报扣2分,止退螺帽未满扣扣1分
3、无安全标识扣2分,不清晰扣1分
5、检查游梁、中轴、牵引绳、连杆销、
(1)检查中轴
(2)检查牵引绳
(3)检查连杆销
1、轴承运转无异常声音,不出现干磨现象
2、各轴承清洁,润滑良好,不缺油、不漏油
3、关键部位固定螺丝画防松线,要重点检查
1、运转有异常声音、有干磨现象扣4分
2、螺丝缺、松一条扣2分;少备帽、弹簧垫、开口销、黄油嘴、一处扣1分
3、轴承脏一处扣1分;缺油、漏油扣2分
4、固定螺丝无防松线扣2分,不合格扣1分;错位扣2分
5、游梁折梯未合、无别销扣2分。
6、检查减速箱:
(1)听减速箱运转声音
(2)检查减速箱油位、油质
1、减速箱运转无异常声音,齿轮无打齿现象无串轴
2、看窗清晰,有液位线,上密封盖密封不渗、漏,无油污,油位在看窗1/3~2/3之间。
3、油质合格
1、因缺机油未及时发现引起的减速箱运转有异常声音、齿轮有打齿现象扣4分,串轴严重不上报修理的扣2分
2、看窗不清扣5分,无液位线扣2分,上密封盖不密封扣5分,渗、漏、油污扣2分
3、油位不合格扣2分,润滑油乳化变质扣5分
7、检查皮带:
(1)检查皮带完好
(2)检查皮带松紧度
(3)检查四点一线
1、皮带完好、不串槽
2、松紧度合适,无打滑、跳动现象
3、减速箱皮带轮边缘、电机轮边缘四点在一条直线上
1、皮带破损严重,少于4根,不及时更换扣2分,串槽不调整扣2分
2、抽油机皮带过松扣2分
3、电机轮与减速箱皮带轮边缘四点不一线扣2分
8、检查电动机:
(1)听电机运转声音
(2)检查电机温度
(3)检查接线情
(4)检查电动机固定
1、听电机运转声音正常,无异味
2、电机温度不能过高
3、接线紧固、无氧化、损伤、漏电现象,必须安装接地线,接线符合要求
4、电动机垫铁、固定螺栓和顶丝齐全,不缺、无松动
1、电机有异常响声、异味未上报扣2分
2、温度过高未上报扣2分
3、各接线点连接不紧固,有氧化、损伤、漏电现象一处扣2分;无接地线未上报扣2分,接地线不合格未上报扣1分
4、接线盒无防水装置未上报扣1分,缺固定螺丝扣2分
5、电动机缺垫铁、固定螺栓和顶丝扣2分,垫铁不正、顶丝不到位无备帽或备帽松扣1分
9、检查刹车:
(1)检查刹车各部位螺丝
(2)检查刹车配件
(3)检查刹车行程
(4)检查刹车效果况
1、刹车连杆连接处、连接销子各部位螺丝无松动
2、刹车配件齐全完好
3、刹车行程有行程线,在总行程1/3~2/3之间
4、刹车灵活好用
1、缺、松一条螺丝扣1分
2、配件缺失一件扣2分
3、无行程线扣1分,行程过大或过小扣3分
4、刹车缺或失灵扣5分,不灵活扣3分
10、检查控制箱:
(1)用试电笔检查控制箱是否漏电
(2)检查控制箱内各元件
(3)检查电缆
(4)检查接线情况
(5)检查安全标识
(6)录取抽油机运行电流
(7)检查间抽、间歇制度
1、控制箱有门、锁好,内各元件固定、无氧化、过热、打火花现象,无异味
2、伺服控制器装置外表完好
3、井场内电缆,一律用埋地电缆并用1/2”、3/4”白铁管铠装埋入地下30厘米,电缆线接地紧固;
4、接线紧固、无氧化、损伤、漏电现象,必须安装接地线,接线符合要求
5、安全标识齐全
6、每天测1次上、下冲程电流(恶劣天气延后录取)
7、电动机垫铁、固定螺栓和顶丝齐全,不缺、无松动
1、门关不严、锁不好扣1分,各元件有不固定,有氧化、过热、打火花现象、有异味一处扣2分
2、伺服控制器装置外表损坏未上报扣2分
3、电缆不埋地扣3分,没有护管扣2分,各接线点连接不紧固,有氧化、损伤、漏电现象一处扣2分;无接地线、接地线不合格未上报扣2分
4、无安全标识扣2分,不清楚扣1分
5、未及时录取电流扣5分
6、无间抽、间歇制度扣1分,更新不及时扣1分,不按时启抽的扣5分
11、检查底座基础:
(1)检查底座、基础紧固螺丝及水平
(2)检查底座垫铁
(3)检查接地线,防松线
1、底座、基础紧固螺丝紧固牢靠、无松动、有备帽,基础内无杂物
2、底盘垫铁(800mm)应紧固、无松动,每组不超3片,总厚度≤30mm
3、必须安装接地线,接线符合要求
1、底座、基础紧固螺丝少、断、松一条扣3分,无备帽一个扣0.5分,最多扣2分,基础内有杂物扣5分
2、少、松一组垫铁扣2分,安装不合要求一处扣0.5分,最多扣6分
3、无接地线或接地不合格未上报每项扣3分
12、检查变压器:
(1)检查变压器隔离开关;
(2)检查变压器油位;
(3)检查接地线。
1、变压器场地面积为2×2m,场地四周有2m宽安全防火带;场地平整、无积水、无油污、无易燃物、无散失器材
2、隔离开关无虚接现象
1、变压器场地面积不合格每处扣2分;场地有油污扣2分,不平整、有杂物每处扣2分;无安全防火带扣2分
2、埋地管线裸露、渗漏未上报一处扣5分
13、其它:
(1)检查井号、检点号。
(2)检查井场(3)检查埋地管线
(4)检查安全设施
1、井号标志喷写在靠公路一侧的抽油机游梁、减速箱或底座上,特型机用统一制定的标牌,检点号规范、齐全
1、埋地管线无裸露,无渗漏
2、居民区50米内有围栏、平衡块护栏完好,运转部位有警示语,双驴头抽油机有安全绳,爬梯、操作台齐全
1、没有井号、检点号扣3分,井号、检点号不清楚,标注位置不合理扣2分
8、4、无围栏、护栏和安全绳扣5分,围栏无锁、围栏、护栏破损扣3分,无警示语扣1分,缺爬梯、平台且无相应安全措施扣2分
14、录取资料
及时准确录取,发现问题及时上报。
1、资料录取不及时,不准确每项次扣3分,巡回检查记录不填,不及时填写记录扣3分
3、因资料不录取,录取不及时,录取不准确,造成生产参数不合理,发生生产事故及影响生产任务完成每次扣20分,情节严重取消岗位管理考核分。
4、按上级要求落实情况加密录取资料,完不成临时录取资料工作的一次扣10分。
5、现场提问:
设备重点检查部位、名称、运行参数、地下参数等。
一项不清楚扣2分。
6、现场憋泵3分钟、无泵效扣5分;泵况差扣2分(未及时发现泵况异常的才能扣)
15、安全环保
1、配电设施符合规定要求。
2、严格执行各项操作规程。
3、按要求打好井场、变压器放火道。
4、负责责任区的电力设施使用情况。
5、负责责任区的土地使用情况
1、井场、变压器下有油污各扣2分。
2、未发现或造成电路隐患一处扣2分。
3、井场、变压器放火道不合格一项扣2分。
4、不及时发现窃电事件扣10分。
5、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣5分。
6、与施工单位不交接井扣5分。
不及时发现并上报井区内施工单位施工带来的污染及违章行为扣5分。
16、收拾工具,清洁操作现场
17、单项否定指标
1、出现翻机,曲柄销子拔除。
2、录取数据不准确。
3、井口及井场达不到无油污条件的为三类井。
4、违章操作造成事故。
18、定类标准
总分90-95分以上为一类;90-80分为二类;80-70分为三类;70分以下为不定类井;一类井达85%以上。
(2)注水井巡回检查内容及标准
工作内容及
操作步骤
工作标准
风险提示
考核标准
1、配水间
(1)工艺流程
(2)计量装置
1、井口
(1)工艺流程
(2)套压装置
(3)设备
2、干线
1、配水间流程正常,无渗漏
2、水表完好无卡堵
3、阀门灵活好用,有三定卡片
4、井号清晰,井口流程正常,无渗漏,套压装置完好
1、井场内有油污一井次扣1分
2、设备松、渗、锈、漏一井次扣2分
3、严格执行配注方案,瞬时水量不合格扣2分,套压不按时录取扣1分;
4、压力表损坏、水表出现卡堵未处理扣5分
5、无井号扣3分
6、对问题发现不及时或不汇报的一次扣5分
3、资料录取
1、严格执行注水井“三定”、“三率一平衡”注水要求。
2、注水井井况清楚。
3、装洗井封隔器的井要有记录
1、无三定卡片扣5分
2、注水井井下情况清楚,提问三个问题、一个不清楚扣2分。
3、装洗井封隔器的井、要有记录,否则扣5分。
4、资料录取不及时每项次扣3分,不准确每项次扣3分,不录取每项资料一次扣5分
5、不按要求参数控制每项次扣5分。
6、因资料不录取,录取不及时,录取不准确,造成生产事故及影响生产任务完成每次扣30分,情节严重取消岗位管理考核分。
7、按上级要求落实情况加密录取资料酌情加1-5分,完不成临时录取资料工作的一次扣10分。
8、月注水任务每降低一个百分点扣10分。
单井注水合格率及符合率人为因素不合格一井次扣5分。
符合率达到100%+1分。
4、安全环保
1、井场周围无油污。
2、严格执行各项操作规程。
3、负责责任区的土地使用情况。
1、井场周围有油污扣5分。
2、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣5分。
3、不及时向队里汇报施工单位违章用地扣3分;
4、不及时发现施工单位造成的环境污染扣3分。
5、单项否定指标
1、超过允许注水压力;2、不严格执行配注方案;3、井口及井场达不到无油污条件的为三类井;4、出现二类、三类井。
6、定类标准
总分在98分以上为一类;98-95分为二类;95分以下为三类。
一类井比例达100%
(3)计量间检查内容及标准
工作内容及操作步骤
工作标准
风险提示
考核标准
1、检查操作间:
(1)检查卫生
(2)检查流程
(3)检查回油压力
(4)检查回油声音
(5)检查消防器材
(6)检查安全标识
1、严格执行各项操作规程。
2、站号标志符合规定要求。
3、计量间内设备保持清洁、整齐
4、流程正确;无渗、漏、松、锈,闸门开关灵活;流程按标识规范防腐
5、正确使用压力表。
压力表完好无损坏,标识齐全
6、单井回油声音正常,回油温度按低温集输要求执行。
7、设备铭牌清晰、阀门完好。
8、防腐保温、保养达到要求。
9、消防器材完好
10、安全标识齐全
11、负责责任区的电力设施及土地使用情况。
1、违反各项操作规程扣5分。
2、设备脏扣4分
3、装置缺损、不灵活、螺栓不平、松、锈、渗、漏一处扣1分;未按标识防腐扣2分
4、压力表损坏、标识不清晰未上报扣2分
5、无回油声音未上报扣10分,发生凉环事故1起扣30分,温度超、降一度扣1分。
(联合站因素除外)
6、设备铭牌不清晰,管线标识不正确一处扣1分。
7、消防器材缺失扣2分
8、无安全标识1处扣2分
9、计量间润滑不到位一处扣2分。
10、工用具丢失、损坏一件按价赔偿。
11、工艺设备有灰一处扣1分,渗漏一处扣4分,松动一处扣4分。
12、站内有杂草等脏物一处扣4分,场地不平整一处扣2分。
13、库房及值班室脏乱一处扣1分。
14、不及时发现窃电事件扣10分。
15、不及时发现管线穿孔造成环境污染扣扣5分。
16、不及时向队里汇报施工单位违章用地扣3分。
2、其它:
(1)检查站号
(2)检查场区
1、计量间正面有站号标志,设备铭牌清晰
2、场区平整清洁,四周有2m宽防火带;变压器下有2﹡2m防火道;场区周围安全带以内杂草每年秋季必须除净
1.没有站号扣10分,站号不清楚,标注位置不合理扣5分;
2.场区、变压器场地面积不合格每处扣5分;场地有油污扣2分,不平整、有杂草、有杂物每处扣5分;
3、资料录取
1、计量间各项制度(图表)齐全,资料报表填写规范。
2、资料录取执行油公司六号文规定
3、水井日注水不得超过配注水量的±20%,配注≤20方±30%;水表发生故障停注时间不得超过48小时;溢流量必须从该井日注水量中扣除。
4、岗位练兵有计划并做到月度内容不重复。
5、水井注水合格率及符合率100%。
1、各项制度、图表缺一项扣5分,各项资料不按规定录取、填写、或录取填写错误一项扣3分。
2、不及时反馈信息扣5分。
3、水井压力、水量控制不合理一项扣2分。
4、岗位练兵一个月内重复四次扣4分。
5、岗位练兵无计划一次扣5分。
6、对采油工录取的资料把关不到位每项次扣2分。
7、分层注水合格率及符合率每出现一井次扣5分。
(应上移至注水井管理)
6、定类标准
总分90分以上为一类;70扣89分为二类;50扣69分为三类;50分以下为不定类站;一类站比例达100%。
7、否定指标
1、存在安全隐患为不定类计量间。
2、发生跑冒滴漏为不定类计量间。
3、发现假资料。
4、违反操作规程造成跑冒事故。
5、三类站。
(4)活动设备(车辆)检查内容及标准
工作内容及
操作步骤
工作标准
风险提示
考核标准
出车前检查:
1、检查车容、车貌
2、检查刹车油、防冻液、润滑油、方向助力液、电瓶液
3、检查皮带松紧
4、检查轮胎
5、检查灯光
6、检查车内消防器材
7、检查仪表盘
每日出车前检查内容:
1、车容、车貌整洁
2、刹车油、防冻液、润滑油、方向助力液、电瓶液在上下限之间
3、皮带传动时无
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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- 采油 操作手册 最终