钳工工艺与技能训练课程大纲任务安排1220DOC.docx

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《钳工工艺与技能训练》课程大纲

1.课程性质和任务

1.1课程性质

本课程是培养钳工设计与制造（高级）专业的一门职业能力课程

1.2课程任务

通过本课程学习，学生能具备钳工基础操作技能和常规量具的测量方法

2.课程内容及要求

2.1课程内容

2.1.1钳工锤击、锯、锉基本功训练

2.1.2工件的孔与螺纹加工

2.1.3样冲、划针制作

2.1.4錾口榔头制作

2.1.5四方体工件锉配

2.1.6角度样板模锉配

2.1.7凹凸体工件锉配

2.1.8L型工件锉配

2.1.9T工件模锉配

2.1.10工型工件锉配

2.1.11角度块工件锉配

2.1.12手锤工件锉配

2.1.13工件的抛光、研磨

2.2课程要求

2.2.1理会钳工安全文明生产要求、各类钳加工设备的安全操作规程并能严格遵守

2.2.2能正确选用钳工常用工具对模具零件表面进行锉、锯加工；理会锤击动作要领

2.2.3理会钳工常用量具的结构、工作原理读数方法

2.2.4能正确选用常用量具对模具零件进行检测

2.2.5能正确选择孔加工各类参数，安全操作机床对中、小型孔进行加工

2.2.6能对螺纹底孔进行正确换算并能加工螺孔

2.2.7理会抛光、研磨的原理并能对中小型模具零件进行抛光、研磨加工

2.2.8能制作样冲、划针、錾口榔头等简单钳加工工具

2.2.9能制定中等、复杂配合件加工工艺，会使用透光法、压印法等配作方法进行零件配作

3.项目课时分配及考核权重

项目课时分配及考核权重表

课程名称：

钳工基础工艺与技能训练

序号

项目名称

学时

考核权重

备注

1

钳工锤击、锯、锉基本功训练

60

19%

2

零件的孔与螺纹加工

18

5%

3

样冲、划针制作

36

12%

4

錾口榔头制作

36

12%

5

凹凸体工件配

18

5%

6

角度样板锉配

18

5%

7

四方体锉配

18

5%

8

L型工件锉配

18

5%

9

T型锉配

18

5%

10

工型锉配

18

5%

11

角度块锉配

18

5%

12

手锤工件锉配

18

5%

13

工件抛光、研磨

36

12%

合计

330

100%

4.课程考核

职业功能模块课程学生成绩表

课程名称：

钳工基础工艺与技能训练

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

序号

项目名称

考核权重

得分

1

钳工锤击、锯、锉基本功训练

19%

2

工件的孔与螺纹加工

5%

3

样冲、划针制作

12%

4

錾口榔头制作

12%

5

凹凸体锉配

5%

6

角度样板锉配

5%

7

四方体锉配

5%

8

L型工件锉配

5%

9

T型体锉配

5%

10

工型体锉配

5%

11

角度块锉配

5%

12

手锤锉配

5%

13

工件的抛光、研磨

12%

合计

100%

5.教学建议

本课程为钳工基本功训练课程，一要着重培养学生安全文明规范的意识，在每次授课时都要严格按安全文明规范要求学生穿戴工作服，按安全文明操作规程操作钳加工设备；二是本课程为智、体强度较高的理实一体化课程，在授课时要培养学生吃苦耐劳精神，培养学生爱岗敬业品质；三是本课程为职业能力课程，要通过现场参观、视频等方式培养学生感性认识，激发学生学习兴趣，为后续课程打好基础。

教学项目一钳工锤击、锯、锉基本功训练

1.项目内容

1.1锤击的练习

1.2锯削的基本功练习

1.3锉削的基本功练习

1.4锉削四方凸模

1.5锉削六方凸模

1.6角度面的加工

2.项目要求

2.1理会手锤的握法、锤击的站立姿势、锤击动作要领

2.2理会锯弓的握法、锯削的站立姿势、锯削动作要领

2.3能正确选择锯条，能锯削各类金属材料，达到一定的技术要求

2.4理会锉刀的握法、锉削的站立姿势、锉削动作要领

2.5能正确选择锉刀，会锉刀的装卸，能对平面进行锉削，达到一定的技术要求

2.6理会钳工常用量具的结构、工作原理和读数方法

2.7会用刀口角尺检查平面度以及游标卡尺测量尺寸精度

2.8会选用和组合万能角度尺、能对工作角度面进行测量

2.9量块与正弦规的使用

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

钳工锉、锯、锤击基本功训练

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

49

48

夹持工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高度游标卡尺

6

48

划线

4

千分尺

24

48

测量

5

万能角度尺

24

48

测量

6

量块

24

48

测量

7

正弦规

24

48

测量

8

手锤

48

48

使用

9

锉刀

若干

48

加工

10

锯弓

若干

48

加工

设备总数：

216

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

锤击的基本功训练

2.1手锤的种类及选用

2.2锤击姿势的练习

3

2

锯削的基本功训练

2.1锯弓、锯条的种类及选用

2.2锯削姿势的练习

2.3起锯方法和各种材料的锯削方法

5

3

锉削的基本功训练

1.1锉削姿势的练习

1.2平面度的检查方法

1.3锉刀的种类及选用

16

4

锉削四方凸件

3.1游标卡尺的使用与维护

3.2锉削技能的练习

3.3千分尺的使用与维护

16

5

锉削六角凸件

4.1万能角度尺的使用与维护

4.2锉削六角凸模的方法及要求

16

6

角度面的加工

5.1量块、正弦规的使用与维护

5.2角度面的测量

4

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

钳工锉、锯、锤击基本功训练

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能选择、使用各种规格锉刀和锯弓

2.能选择与使用各种量具

3.会锉、锯、锤击基本操作

1.现场工件

2.动作姿势

3.测量的熟练和准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目二工件的孔与螺纹加工

1.项目内容

1.1孔加工练习

1.2螺纹加工练习

2.项目要求

2.1理会工作场地台钻和立钻的规格、性能及其使用要求

2.2钻孔时钻速的选择及钻头的刃磨

2.3理会划线钻孔和修孔的方法

2.4理会螺纹底孔直径和套螺纹圆杆直径的确定方法

2.5会攻、套螺纹的方法

2.6理会丝锥折断和攻套螺纹中常见问题产生的原因和防止的方法

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

孔与螺纹加工

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

49

48

夹持工件

2

平口钳

6

48

夹持工件

3

游标卡尺

24

48

测量

4

高度游标卡尺

6

48

划线

5

样冲

48

48

孔定心

6

划针

48

48

划线

7

钢直尺

48

48

划线

8

各类钻头

若干

48

孔加工

9

铰刀

6

48

孔加工

10

丝锥

若干

48

攻螺纹

11

板牙

若干

48

套螺纹

12

铰杠

10

48

传递扭矩

13

圆锉刀

若干

48

修孔

14

台式钻床

6

48

孔加工

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

孔加工练习

1.1钻床的种类及用途

1.2钻头的刃磨方法及钻孔方法

1.3铰孔的方法

9

2

螺纹加工练习

2.1螺纹的种类及用途

2.2内、外螺纹的加工

9

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

孔与螺纹加工

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能合理选择、使用各种钻床

2.理会钻头的选择与使用方法

3.会加工光孔和螺纹孔

1.现场工件

2.钻孔的熟练程度和尺寸的准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目三样冲、划针制作

1.项目内容

1.1样冲的制作

1.2划针的制作

2.项目要求

2.1理会角度面测量的方法

2.2理会六棱柱、圆锥的加工方法

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

样冲、划针制作

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

模具钳工一体化实训室

1

台虎钳

49

48

夹持工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高标等划线工具

若干

48

工件划线

4

千分尺

24

48

测量

5

万能角度尺

24

48

测量

6

各类锉刀

若干

48

加工

7

锯弓

48

48

锯削

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

样冲的制作

1.1六棱柱的加工

1.2六棱锥的加工

18

2

划针的制作

2.1六棱柱的加工

2.2圆锥的加工

18

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

样冲、划针制作

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能熟练加工六棱柱、六棱锥、圆锥

2.能用常规量具对样冲和划针进行检测

1.现场工件

2.动作姿势

3.测量的熟练和准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目四錾口榔头制作

1.项目内容

1.1四棱柱的加工

1.2外形轮廓的加工

2.项目要求

2.1能加工和控制四棱柱的精度

2.2能加工圆弧面相切、相交

2.3能用万能角度尺测量斜边角度

2.4能熟练加工腰形孔并保证尺寸精度

2.5能加工倒角斜面

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

錾口榔头制作

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

48

48

夹工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高标等划线工具

若干

48

工件划线

4

千分尺

24

48

测量

5

万能角度尺

24

48

测量

6

各类锉刀

若干

48

型面加工

7

锯弓

48

48

锯削

8

各类钻头

若干

48

孔加工

9

台式钻床

6

48

孔加工

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

四棱柱的加工

1.1平行度的控制

1.2垂直面的控制

25

2

外形轮廓的加工

2.1圆弧的加工

2.2腰孔的加工

2.3倒角的加工

11

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

錾口榔头制作

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能选择、使用各种规格锉刀和锯弓

2.能选择与使用各种量具

3.会内外圆弧的基本加工方法

1.现场工件

2.动作姿势

3.测量的熟练和准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目五凹凸体工件锉配

1.项目内容

1.1凹凸体凸件加工

1.2凹凸体凹件加工

2.项目要求

2.1理会具有对称度要求的工件划线

2.2能正确使用和保养千分尺

2.3理会具有对称度要求工件的加工和测量的方法

2.4能熟练掌握锉、锯技能，进一步提高尺寸控制能力，在操作中能合理判断、控制间隙。

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

凹凸体锉配

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

48

48

夹工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高标等划线工具

若干

48

工件划线

4

样冲

49

48

孔定心

5

千分尺

24

48

测量

6

各类锉刀

若干

48

型面加工

7

锯弓

48

48

锯削

8

各类钻头

若干

48

孔加工

9

台式钻床

6

48

孔加工

10

塞尺

48

48

配合间隙检测

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

凹凸体凸件加工

1.1控制凸形面各个尺寸

1.2巩固锉、锯技能

9

2

凹凸体凹件加工

2.1控制凹形面各个尺寸2.2巩固锉、锯技能

9

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

凹凸体锉配

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能选择、使用各种规格锉刀

2.能对各种量具进行选择与使用

3.会合理判断、控制间隙的能力

1.现场工件

2.动作姿势

3.测量的熟练和准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目六角度样板锉配

1.项目内容

1.1角度样板凸件的加工

1.2角度样板凹件的加工

2.项目要求

2.1理会角度锉配和误差的检查方法及了解影响锉配精度的因素

2.2理会具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法

2.3能熟悉加工的工艺和编制工艺的能力

2.4能熟练掌握锉、锯技能，进一步提高尺寸控制能力，在操作中能合理判断、控制间隙。

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

角度样板锉配

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

48

48

夹工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高标等划线工具

若干

48

工件划线

4

样冲

49

48

孔定心

5

千分尺

24

48

测量

6

各类锉刀

若干

48

型面加工

7

锯弓

48

48

锯削

8

各类钻头

若干

48

孔加工

9

台式钻床

6

48

孔加工

10

塞尺

48

48

配合间隙检测

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

角度样板凸件的加工

1.1控制凸形面各个尺寸

1.2巩固锉、锯技能

9

2

角度样板凹件的加工

2.1控制凹形面各个尺寸2.2巩固锉、锯技能

9

5.项目考核

教学项目过程考核评价表

项目名称：

角度样板锉配

班级：

姓名：

学号：

指导教师：

评价项目

评价标准

评价依据

（信息、佐证）

评价方式

权重

得分小计

总分

小组评价

学校评价

企业评价

0.1

0.9

职业素质

1.遵守企业管理规定、劳动纪律。

2.按时完成学习及工作任务。

3.工作积极主动、勤学好问。

4.独立完成每一个任务

实习表现

0.2

专业能力

1.能选择、使用各种规格锉刀

2.能对各种量具进行选择与使用

3.会合理判断、控制间隙的能力

1.现场工件

2.动作姿势

3.测量的熟练和准确性

0.7

创新能力

能够推广、应用国内相关职业的新工艺、新技术、新材料、新设备

“四新”技术的应用情况

0.1

指导教师

综合评价

指导老师签名：

日期：

注：

1.此表一式两份，一份由学院教务部门存档，一份由教学系档案。

2.考核成绩均为百分制。

教学项目七四方体锉配

1.项目内容

1.1四方体凸件的加工

1.2四方体凹件的加工

2.项目要求

2.1理会四方体锉配的方法

2.2能熟悉加工的工艺和编制工艺的能力

2.3能熟练掌握锉、锯技能，进一步提高尺寸控制能力，在操作中能合理判断、控制间隙。

3.教学资源

3.1师资队伍

由专业骨干教师及企业专家组成。

需具备本专业工程师、讲师以上职称或技师、高级技师国家职业资格。

3.2实习场所及教学设备

主要实习场所及教学设备配置表

项目名称：

四方体锉配

序号

实习场所名称

设备序号

设备名称

数量

工位数

设备

功能

备注

1

钳工一体化实训室

1

台虎钳

48

48

夹工件

2

游标卡尺

24

48

测量

3

高标等划线工具

若干

48

工件划线

4

样冲

49

48

孔定心

5

千分尺

24

48

测量

6

各类锉刀

若干

48

型面加工

7

锯弓

48

48

锯削

8

各类钻头

若干

48

孔加工

9

台式钻床

6

48

孔加工

10

塞尺

48

48

配合间隙检测

设备总数：

若干

注：

此表按48人配置。

4.任务分解及课时分配

任务分解及课时分配表

序号

任务

任务分解

学时

备注

1

四方体凸件的加工

1.1控制凸形面各个尺寸

1.2巩固锉、锯技能

9

2

四方体凹件的加工

2.1控制凹形面各个尺寸2.