薄抹灰施工方案修改版完整版.docx
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薄抹灰施工方案修改版完整版
抹灰工程施工方案修改版
抹灰工程施工方案
审批
审核
编制
一、工程概况
内墙做法表:
分项工程
编号
使用部位
建筑做法
备注
内墙
NQ1
内墙1:
防霉涂料墙面(用于地下室所有车库、车道以及处2-4外所有的设备机房)
1)蒸压粉煤灰砖或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)20厚DPM20干混抹灰砂浆
3)基层处理
4)局部腻子,磨平
5)满刮耐水腻子
6)专业内墙防霉涂料罩面二遍
NQ2
内墙2:
吸音墙面(用于地下室分机房、生活水泵房)
1)蒸压粉煤灰砖或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)20厚DPM20干混抹灰砂浆
3)50*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定
4)50厚离心玻璃棉板(密度为48kg/m³)建筑胶粘贴于轻钢龙骨档内
5)玻璃丝布一层绷紧盯牢于轻钢龙骨表面
6)铝板网面层
7)X20铝压条
NQ3
内墙3:
水泥砂浆墙面1(用于地下室风井;地上的风井、所有精装区吊顶以上的墙面)
1)蒸压粉煤灰砖或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)素水泥浆结合层一遍
2)8厚石膏砂浆
NQ4
内墙4:
水泥砂浆墙面2(用于地下层水池墙面)
1)钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)1.5厚双组份聚氨酯防水涂料
3)20厚DPM20干混抹灰砂浆
NQ5
内墙5:
面砖墙面(用于卫生间、厨房、餐厅吊顶以下部位)
1)精密砂加气、加气混凝土砌块或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)1.5厚聚合物水泥防水涂料(雨虹牌JSA-101Ⅱ型)
3)专用砌筑粘结剂(仅钢筋混凝土热桥部位)
4)50厚岩棉保温板(A级)(仅钢筋混凝土热桥部位)
NQ6
墙面6:
干挂石材墙面(用于门厅)
1)精密砂加气、加气混凝土砌块或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)8厚石膏砂浆
NQ7
内墙7:
穿孔岩棉板(用于音乐教室、舞蹈教室)
1)精密砂加气、加气混凝土砌块或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)专用砌筑粘结剂(仅钢筋混凝土热桥部位)
3)50厚岩棉保温板(A级)(仅钢筋混凝土热桥部位)
NQ8
内墙8:
乳胶漆墙面(用于地上除内墙5-7以外所有内墙)
1)精密砂加气、加气混凝土砌块或钢筋混凝土墙面清理干净,满涂界面砂浆
2)专用砌筑粘结剂(仅钢筋混凝土热桥部位)
3)50厚岩棉保温板(A级)(仅钢筋混凝土热桥部位)
4)基层处理
5)局部腻子,磨平
6)满刮耐水腻子二遍,分别磨平
7)涂封底涂料
8)在涂一遍
9)复补腻子、磨平
10)乳胶漆面涂二遍
本工程小学外墙砂加气面涂:
1.5mm厚防水界面剂两遍→满挂钢板网→抹15mm厚水泥砂浆。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2013;
3、《建筑施工手册》(第四版);
4、图纸;
5、甲方下发的工程指令及联系函;
三、施工准备
3.1作业人员
抹灰工、架子工、电工、普工。
3.2技术准备
(1)审查图纸、制定施工方案,并经过审查、批准。
(2)材料已经复试合格,并由试验室经过试配提出配合比通知单。
(3)各种外加剂已经试验验证,并确定了最佳掺量。
(4)组织结构工程验收和工序交接检查工作。
(5)对已经安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。
(6)已经向操作班组进行了书面的技术交底。
3.3材料准备
(1)根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量,提出材料分批进场的日期。
(2)所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。
3.4机械设备
施工脚手架、垂直运输机械、手推车等。
3.5施工机具
灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。
标:
指检验合格后进行的标识。
验:
指量具在使用前应进行检验合格。
3.6作业条件
3.6.1主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。
3.6.2正式抹灰前,要样板先行,经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。
3.6.3水电安装条件:
抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
待检验合格(水电办理分项检查、资料交土建工程部一份),管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。
3.6.4基层处理
a、砂加气抹灰基层处理:
应清除表面杂物,残留灰浆、尘土等。
b、混凝土结构抹灰基层处理:
将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模部位剔平;对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处;脚手眼和废弃的孔洞应堵实;外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除;窗台砖补齐,在灰缝不饱满的墙体先用粘结剂将灰缝塞密实;墙与楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧,然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面,待发泡剂即将变干后,用手将发泡剂拧入墙体,然后用粘结剂封堵该侧墙体;抹灰前,混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等混凝土表面洒水润湿后将1:
1界面砂浆(加适量粘剂胶)均匀甩至光滑混凝土面上,初凝后用水养护,直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度(手掰不掉)为止。
c、砂加气混凝土基体处理:
管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆填嵌密实;砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强,耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固,加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。
耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉固定,与砌体结构用水泥钉或射钉固定。
3.6.5厨卫间地面及屋面抹灰前,屋面防水及上一层厨卫间地面最好已完成,如没有完成,需进行抹灰时,必须有防水措施。
3.6.6抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。
四、施工工艺
4.1内墙抹灰
4.1.1工艺流程
(1)水泥砂浆墙面抹灰1(所有风井、所有精装区吊顶以上的墙面)
基层清理→满涂界面砂浆→素水泥浆结合层一遍→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→专用石膏砂浆刮抹灰
(2)水泥砂浆墙面抹灰2(用于地下室水池墙面)
基层清理→满涂界面砂浆→涂刷双组份聚氨酯防水涂料→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆刮抹灰
(3)防霉涂料墙面和吸音墙面抹灰(用于地下室所有车库、分机房水泵房、车道、设备机房)
基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆抹灰
(4)干挂石材抹灰(用于门厅)
基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→石膏砂浆抹灰
4.1.2操作工艺
4.1.2.1抹灰施工
(1)基层清理:
详见3.6.4
(2)粘贴网格布:
耐碱玻纤网格布(网格20*20,直径1mm),采用A10塑料锚栓双向@500固定,锚固件进墙深度不得小于50mm,拧入或敲入锚固钉,网格布搭接长度150mm,对剪力墙和砌体墙交接部位增挂300mm宽网格布,网格布应包裹门窗洞口。
(3)弹控制线:
根据总包测量员提供的楼层控制线,在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。
(4)打灰饼:
根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,灰饼宜用砂浆抹成50mm方形。
垂直:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。
套方:
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
抹灰饼、冲筋:
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做5cm见方灰饼。
两灰饼距离1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
(5)冲筋:
采用专用砂浆砂浆,按照间距1.5m对抹灰墙面冲筋,每个冲筋点需一次成型。
冲筋完成后采用4m长靠尺进行复筋。
当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般冲筋宽度为5cm。
当墙面高度小于3.5m时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m。
当墙面高度大于于3.5m,宜做横筋,两筋间距不宜大于2m。
如下图:
(6)薄抹灰
待基层清理干净后,开始进行薄抹灰施工,刮板先竖向满刮后横向满刮,同一面墙分上下两次施工时,先施工上半部分,后施工下半部分。
同一墙面墙长方向先完成中间部分,最后做阴阳角,抹灰层干燥后用砂纸打磨平整,砂浆应在1个小时内用完,随伴随抹。
(7)养护
砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。
冬期施工要有保温措施。
4.2外墙抹灰
外墙抹灰施工工艺:
基层清理→1.5mm厚防水界面剂两遍→满挂钢板网→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→15mm厚水泥砂浆抹灰
五、质量标准
5.1主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
检验要求:
抹灰前基层必须经过检查验收,并应填写隐蔽验收记录。
检查方法:
检查施工记录
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安全性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:
材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样,并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或根据经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
检查方法:
检查产品合格证书,进场验收记录,复试报告和施工记录
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
检验要求:
操作时严格按规范和工艺标准操作
检查方法:
观察,用小锤轻击检查,检查施工记录
5.2一般项目
(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
a、普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分隔缝应清晰。
b、高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰美观。
c、检验要求:
抹灰等级应符合设计要求。
d、检查方法:
观察,手模检查
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后的抹灰应表面平整。
检验要求:
组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录。
检查方法:
观察。
(3)抹灰总厚度应符合设计要求。
检验方法:
施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法:
检查施工记录。
(4)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏(mm)
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检测
4
分隔条(缝)直线度
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5.3质量控制要点
抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意:
(1)抹灰基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
(2)抹灰前应将基体充分浇水均匀湿透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很块被基体吸收,造成质量问题。
(3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、干裂等质量问题。
(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。
(5)督促施工技术交底,确保抹灰要分层进行;底层砂浆终凝前不得抹第二层砂浆。
(6)不同基层材料交接处应增铺钉加强网(设置在粉刷层中间部位),加强网每边搭接长度应大于150mm。
(7)样板先行,工程部组织验收合格后,大面积推行施工。
六、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施
6.1、裂纹原因分析:
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。
主要包括:
1)抹灰前的基层处理不彻底;2)基层未提前洒水润透;3)混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范;4)砌块表面处理不规范;5)砂浆配合比控制不严;6)脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满;7)底层找平层一次成活,抹灰太厚或太薄;8)抹灰后没有跟上洒水养护;9)使用隔夜灰等。
6.2、裂纹防治措施:
严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。
针对以上分析,应严格按以下几个方面的要求进行施工:
1)基层处理:
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污,可用10%的烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净,
2)基层砖墙应提前润透:
准备抹灰的墙面,应提前2d洒水湿润,湿润深度宜为10-20mm,杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象;
3)基层甩毛:
水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰;
4)不同材料之间接缝的处理:
框架柱、框架梁与墙体接缝应增钉钢板网,搭缝宽度每边不少于150mm。
5)砂浆:
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;石灰膏必须淋化熟透,淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d。
石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用;砂子必须用洁净的中砂,砂在使用时应过筛,泥土粉末含量不得超过3%。
6)脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:
在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,砖缝内必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;电线管开槽宽度应大于或等于20mm+D(D为电线管外径),深度应大于或等于25mm+D,布管时应先将槽内湿润,清除浮渣,槽内垫1:
3水泥砂浆,电线管局中,底部及两侧均有10mm厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500mm;门窗框与墙交接处应用1:
3水泥砂浆嵌填密实。
以上处理均应及时养护,防止干燥产生空鼓裂纹。
7)抹灰操作:
抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,顶棚找平线,并在四角及顶棚抹灰饼。
厚度大于15mm时,抹灰时必须按三遍成活的要求施工。
(1)抹底灰:
抹灰厚度约5-7mm,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大体找平。
(2)抹面层:
待找平层灰已收水,即4-5H后抹面层,抹面层灰压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。
8)养护:
抹灰完成后,应加强养护,防止抹灰层干燥过快产生龟裂,养护应在抹灰层表面已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于5D,尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。
9)隔夜灰:
隔夜灰包括已硬结的灰浆,不论抹什么墙都严禁使用。
对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。
6.3、裂纹修补措施:
1)当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时,应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理(凿毛)并清理干净;
2)修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。
抹底灰前,先将墙体基层浇水湿润,然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰,底子灰以1:
3水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度控制在7mm左右,不宜过厚,抹完后将表面搓毛;第二天再抹面层,面层配比以1:
2.5水泥砂浆为宜,表面原浆压实,禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。
抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护,养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。
养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。
刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂刷清漆。
修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带,以防止裂隙发生和扩展,影响到面层。
修补后的抹灰层部位粘贴网格布,与原未空裂的部位搭接,搭接宽度不小于150mm。
七、成品保护措施
7.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
7.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
7.3在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防止损坏棱角。
7.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。
7.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
7.6当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保护灰层不受损伤和有足够的强度。
7.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和砂浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
八、职业安全健康和环境措施
8.1施工过程危害及控制措施
序号
危害
控制措施
1
高空坠落
室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两快(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
2
触电
夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明
3
坠落物伤人
采用吊篮垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望,脚手架上施工悬挂安全带。
8.2环境因素及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
固体废弃物和施工垃圾
清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。
施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
2
液体废弃物
使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
3
扬尘污染
大风天严禁筛制砂料、石灰等材料;
石灰、散装水泥要封闭或盖严集中存放,不得露天存放。
4
废弃机油污染
施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。
清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理
九、资料记录要求
序号
记录内容
经办人
负责人
收集人
1
材料检测报告
谭辉
谭辉
谭辉
2
施工记录
分包队伍
程飞
杨艳刘琴
3
隐蔽工程验收记录
分包队伍
程飞
杨艳刘琴
4
质量检验评定记录
吴慧敏
童敏
杨艳刘琴
5
分部(项)工程质量验收记录
吴慧敏
童敏
杨艳刘琴
十、冬季施工
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。
并应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。
施工环境温度不应低于5℃,冬季抹灰使用的砂浆应采用保温防冻措施。
室内抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。
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