15施工自检记录.docx
- 文档编号:7257620
- 上传时间:2023-01-22
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:29.15KB
15施工自检记录.docx
《15施工自检记录.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《15施工自检记录.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
15施工自检记录
质量保证资料
施工及质量自检记录
单位工程:
111综放工作面设备安装工程
施工单位:
施工及质量自检记录
施工记录
液压支架安装
保证项目
项目
质量情况
1
液压支架的规格型号符合设计要求
符合要求
2
液压支架在入井前应在地面综机车间进行空负荷试运,检查各部运转情况,各项指标应符合设备技术文件要求。
符合要求
3
液压支架进行解体运输的应满足规定
符合要求
4
液压支架安装完毕后,应对油管、各种阀组、结构件动作、千斤顶动作,检验合格后进行单机调试,逐架反复升降次并适量前移,其他千斤顶试动2~3次。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
各安装后支架要符合设备技术文件规定,保证支架成一条直线,平行于工作面刮板输送机,保证支架间距符合设计和技术文件要求。
√
√
√
√
0
√
0
0
0
0
合格
2
支架顶梁与顶板、底座与底板接触要严密,不得歪斜,局部超高或接触不好的用木梁夯实。
支架初撑力达到达到额定值。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
支架零部件齐全,动作灵活可靠,管路排列整齐。
储液箱清洁干净,乳化液符合质量规定,支架泵站工作压力符合设计要求。
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
4
支架内外无浮矸、钢轨、木料等杂物。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测值(mm)
1
支架中心距偏差
≤±100mm
80
80
90
90
90
95
90
2
支架排列整齐
≤±50mm
40
40
40
30
30
30
50
3
支架不挤、不咬,架间间隙
≤200mm
180
180
190
180
180
190
180
4
液压支架与前、后部运输机垂直
≤5°
4
3
3
3
4
3
3
5
支架垂直顶、底板,歪斜角度
<5°
3
4
3
3
4
4
4
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
采煤机安装
保证项目
项目
质量情况
1
采煤机入井前要进行地面安装和试运转,并应符合部件的规格、数量正确齐全,安装连接关系符合设备技术文件要求,与其他设备间配套关系正确。
符合要求
2
试运转时间30分钟,并应符合⑴各部位使用的液压油或润滑油符合设备技术文件规定。
⑵滚筒转向正确,摇臂升降灵活。
截割部和牵引部等各项操作手把、按钮、开关灵活。
挡煤板翻转灵活。
喷雾系统工作正常。
各保护装置和仪表工作正常。
各防爆部位连接牢固。
⑶各项性能达到设备技术文件要求。
齿轮啮合良好,无漏油现象,各部油温不高于70℃,壳温不高于50℃.
符合要求
3
采煤机安装质量要求应符合设备技术文件规定。
符合要求
基本项目
项目
等级
牵引部
1、流量、压力符合规定要求。
2、各种液压系统保护齐全、灵敏、可靠。
3、液压系统压力稳定无泄漏4、变频器运行正常,各项参数符合规定5、电压、电流符合规定要求。
6、显示屏各参数显示正确无误
合格
截割部
1、摇臂升降无阻卡、灵活且不自动下降。
2、齿轮传动声音无异常3、离合器动作灵活、可靠。
4、滚筒旋叶完好装载满足工况。
合格
附属装置
1、牵引装置齐全、可靠,啮合准确灵活。
2、冷却、喷雾系统畅通无堵塞,过滤器完好,水压符合规定。
3、电缆拖移灵活无阻卡4、滑靴齐全、完好,运行平稳无卡阻
优良
各部密封
采煤机经正反各不小于O.5h的空运转后检查l、固定密封处,如盖板、油标、端盖等处,不准有渗漏现象;2、旋转密封处允许自少量不成滴的渗漏;3、各管路、接头等处不得有渗漏、损坏现象。
优良
采煤机外观检查
1、液压管路排列是否整齐、完好,有无破损、漏液。
2、机壳、盖板无裂纹,固定牢靠。
3、滚筒无裂纹、开焊。
4、截齿座、截齿齐全,无松动。
5、接合面严密,不漏油。
6、操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,准确。
7、仪表齐全,灵活可靠。
8、喷雾装置齐全9、电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。
10、各种螺栓紧固、齐全、完好。
11、油位观察油量、油质符合规定要求
优良
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
乳化液泵站安装
保证项目
项目
质量情况
1
乳化液泵站规格型号符合设计要求。
符合要求
2
入井前应检查部件是否齐全,并在地面进行试运行。
其性能符合设备技术文件要求后,方可入井。
符合要求
3
乳化液的配制应符合MT76-2002的有关规定。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
装配的所有部件经检验合格后方可使用,且同一型号部件可以互换。
合格
2
零部件、管路及箱体内部在装配前应清洗干净。
优良
3
装配时部件接缝平整,无明显错边错位。
优良
4
部件装配齐全,安装位置正确,连接牢固可靠。
优良
5
各种活动阀门及旋转件应可靠、灵活、无卡阻现象。
合格
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
喷雾泵站安装
保证项目
项目
质量情况
1
喷雾泵站规格型号符合设计要求。
符合要求
2
入井前应检查部件是否齐全,并在地面进行试运行。
其性能符合设备技术文件要求后,方可入井。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
装配的所有部件经检验合格后方可使用,且同一型号部件可以互换。
合格
2
零部件、管路及箱体内部在装配前应清洗干净。
优良
3
装配时部件接缝平整,无明显错边错位。
优良
4
部件装配齐全,安装位置正确,连接牢固可靠。
优良
5
各种活动阀门及旋转件应可靠、灵活、无卡阻现象。
合格
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
前部刮板输送机安装
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
符合要求
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐,有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
与液压支架十字连接头连接是否牢固、可靠
符合要求
14
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
15
对轮销是否齐全,保险销是否合格
符合要求
16
喷雾供水装置是否齐全,电机冷却装置是否完好。
符合要求
17
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
18
通讯系统是否完好
符合要求
班组长
检查人
施工及质量评定资料
施工记录
后部刮板输送机安装
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
符合要求
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐,有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
与液压支架十字连接头连接是否牢固、可靠
符合要求
14
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
15
对轮销是否齐全,保险销是否合格
符合要求
16
喷雾供水装置是否齐全,电机冷却装置是否完好。
符合要求
17
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
18
通讯系统是否完好
符合要求
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
转载机刮板输送机安装
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
符合要求
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐,有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
14
对轮销是否齐全,保险销是否合格
符合要求
15
喷雾供水装置是否齐全,电机冷却装置是否完好。
符合要求
16
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
17
通讯系统是否完好
符合要求
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
破碎机安装
保证项目
项目
质量情况
1
破碎机皮带应正确安装,皮带槽与皮带轮位置对正,皮带松紧程度适宜。
破碎机锤头应转动灵活,无卡阻现象,远程注油装置齐全完好。
符合要求
2
链轮和减速机的结合面或密封处无漏油、渗油现象。
符合要求
3
各处注油嘴齐全完好,减速机和链轮的润滑油油量充足,油质清洁,使用规定的润滑油,减速机和远程油箱的透气塞必须清洁、畅通;链轮的远程注油装置必须保证一个进油,一个出油。
符合要求
4
冷却、注油管路齐全畅通,长度适宜,布置合理,无漏油现象。
符合要求
5
设备运行时无异常噪音及震动,动力部各处温升不超过规定要求.
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
挡板、电缆槽、护板等齐全,无变形、错茬现象。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
润滑处按规定使用润滑油或油脂。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
刮板、拔链器齐全,连接牢固。
√
√
√
√
o
o
o
o
o
o
合格
4
各种安全保护装置齐全完好,动作灵活可靠。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
5
裸露的转动部位必须设置护罩,且固定牢靠。
√
√
√
√
o
o
o
o
o
o
合格
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
变压器安装
保证项目
项目
质量情况
1
变压器有出厂试验报告,证件齐全
符合要求
2
高低压侧瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉等缺陷
符合要求
3
变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验并带符荷运行24h
符合要求
4
变压器,器身检查符合规定。
符合要求
5
变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作可靠
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
变压器本体与附件安装。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
变压器与线路连接,高低压侧电缆头应密封正确,接线室内无杂物,芯线整齐,压接正确
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
3
变压器及其附件接地
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
顺槽皮带运输机安装
保证项目
项目
质量情况
1
垫铁、地脚螺栓及二次灌浆应当符合规范的规定。
符合要求
2
传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合以下规定:
1、其轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰
符合要求
2、其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2㎜。
符合要求
3、轴的水平度不超过0.3‰。
符合要求
3
减速器、联轴器及齿轮装备规范的有关规定。
符合要求
4
逆止装置必须灵活可靠。
符合要求
5
保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
试运转后,各部轴承温度不超过以下规定:
滑动轴承温度70℃温升35℃;滚动轴承,温度80℃温升40℃。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁组应符合规范的规定。
合格
2
拉紧装置安装应符合规定:
工作可靠、试运转后调整行程小于全行程的1/2。
并调整灵活。
优良
3
移动式胶带机的轨道安装应符合下列规定:
轨距偏差不应大于2㎜。
合格
4
清扫装置应符合下列规定:
1、清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于85%。
2、回转式清扫刷子的轴线应于滚筒平行,刷子应于胶带接触,其接触长度不应小于90%。
优良
5
上下托辊应转动灵活,且上下托辊的水平度不应超过2‰。
优良
允许偏差项目
项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
中心线与胶带输送机中心线重合度(mm)
3
2
2
3
3
3
3
1
0
1
2
支腿的铅垂度或建筑物地面的垂直度
3‰
1
1
1
2
2
2
2
2
1
3
中间架在铅垂面内的直线度
1‰L
1
0
1
0
1
1
1
0
0
4
中间架上下右偏移(㎜)
1
1
0
0
1
1
1
0
0
0
5
中间架间距(mm)
±1.5
1
0
1
0
1
0
1
1
0
6
中间架相对标高差
2‰L
1
0
1
1
0
0
1
2
1
7
托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度
3
1
2
2
2
2
2
1
1
1
8
胶带跑偏对普通胶带(宽B)
5‰B
2
1
2
1
1
1
1
1
2
班
组
长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
电缆敷设
保证项目
项目
质量情况
1
电缆有出厂检验合格证,有试验报告
符合要求
2
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷
符合要求
3
电缆终端头和电缆接头的制作应按照技术规定制作
符合要求
4
送电正常,电缆终端头和接线盒核(定)相及刷漆正确,两端相位一致
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
1
电缆支、托架安装位置正确,固定牢固,防腐蚀完好,间距均匀,排列整齐。
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
电缆保护管内径应大于电缆外径的1.5倍,钢管不应有穿孔、裂逢。
√
√
√
√
√
o
o
o
合格
3
电缆敷设位置和标高正确,排裂整齐。
√
√
√
√
o
o
o
o
合格
4
电缆在电缆沟内敷设应平整、清洁、不积水。
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测值
1
电缆最小允许弯曲半径
矿用橡套软电缆
≥6d
1
2
3
4
5
6
750
800
730
900
850
750
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
控制、保护、信号屏台安装
保证项目
项目
质量情况
1
控制、保护、信号屏台二次回路接线绝缘电阻严禁小于1MΩ
符合要求
2
控制屏内一次主接线导电接触面与外部母线、电缆芯线连接符合规定
符合要求
3
控制、保护、信号、屏台试运行:
保护整定、操作程序及闭锁关系符合设计,声、光信号正确、清晰。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
1
盘与基础连接紧密固定牢靠、盘面及盘后标志牌齐全正确、清晰
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
二次结线应接线正确,排列整齐,回路编号清晰,不脱色。
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
接地正确,接地线及紧固件均镀锌,接地线敷设美观
√
√
√
0
0
0
0
0
合格
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
等级
1
基础型钢
顶部平直度
每米(mm)
1
1
1
0
0
0
0
合格
全长(mm)
5
1
2
1
2
1
1
合格
2
侧面平直度
每米(mm)
1
1
1
1
1
1
0
合格
全长(mm)
5
0
0
3
1
2
1
合格
3
柜盘安装
每米垂直度
1.5
0
1
0
1
2
1
合格
4
盘顶平直度
相邻两盘(mm)
2
1
2
1
0
1
0
合格
成排盘顶部(mm)
5
1
1
1
0
0
0
合格
5
盘面平整度
相邻两盘(mm)
1
0
1
0
1
2
1
合格
成排盘面(mm)
5
1
3
1
1
1
0
合格
6
盘间接缝
2
0
0
0
0
2
1
合格
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
电机安装
保证项目
项目
质量情况
1
电机的试验结果,必须符合规范的规定。
符合要求
2
电机的接线符合以下规定:
接线正确,符合设计电压,电机接线端子与导线绝缘端子必须连接紧密,不受外力,连接用紧固件的锁紧装置完整齐全;电机接线盒的裸露的不同相导线间和对地最小距离,必须符合产品规定,否则应进行绝缘处理。
符合要求
3
电机试运转轴承温度不应超过80℃。
符合要求
4
电机的温升不超过出厂技术文件或铭牌规定。
符合要求
5
电机轴承密封性必须达到转动部位不露油,静止部位不渗油。
符合要求
6
垫铁的制作设置必须与所配合的机械设备相同。
符合要求
7
基础螺栓的安装必须符合规范的规定。
符合要求
8
基础的二次灌浆必须符合规范的规定。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
1
电机电刷安装应符合下列要求:
1、电刷与集电环接触良好,接触面不小于75%,电刷在刷握内能上下自由活动,电刷压力调整适当刷握距集电环的距离为2~4㎜,引线与刷架连接可靠。
2、绕线电机的电刷抬起装置动作可靠,短路刀片接触良好,动作方向与标志一致;3、集电环表面光滑平整,无毛刺、黑斑及油污。
优良
2
电机的外壳接地应符合规范的规定。
同时接地线与紧固件均镀锌,接地线敷设美观。
优良
3
电机绕组及轴承的保护装置应符合下列规定:
接线正确、牢靠,整
齐美观,整定符合设计。
合格
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
接地装置安装
保证项目
项目
质量情况
1
在所有电气装置中,其金属部分必须有保护接地
符合要求
2
接地分支线必须于干线并联不能串联
符合要求
3
各处接地装置接地的接地电阻必须符合标准
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
接地线的材质和规格必须符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
接地体的埋深和间距应符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
接地线的敷设应符合规定
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工组织设计
3
班组施工记录
有施工记录
检查结果
1
保证项目
检查3项,合格3项
2
基本项目
检查3项,其中优良2项优良率67%
3
质量保证资料
核查均符合要求
班组长
检查人
施工及质量自检记录
施工记录
消防洒水管道安装
保证项目
项目
质量情况
1
要清洗、脱脂,内部防腐蚀的管段,管件、阀门等。
其质量必须符合设计要求和规范规定。
符合要求
2
管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
管道法兰,焊缝及其他连接件的安装应符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
管道安装的坡向,坡度应符合下列规定
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
3
管道穿越道路时应符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
4
螺栓连接质量应符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
5
阀门的安装应符合规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
6
吊架安装应符合规定
√
√
√
√
√
0
0
0
0
0
合格
7
法兰连接的质量应符合规定
√
√
√
√
√
0
0
0
0
0
合格
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
巷道位置
与腰线垂距
±30
25
2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 15 施工 自检 记录