砌筑施工方案.docx
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砌筑施工方案
一、编制依据
合同范围内容:
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
建筑工程质量检验评定标准GBJ301—88
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202—2009)
土工试验方法标准GB/T50123-2007
二、工程概况
工程名称:
陕西榆能横山煤电一体化项目电厂新建工程厂区围墙工程(厂内部分)
建设单位:
陕西榆林能源集团横山煤电有限公司
监理单位:
西北电力建设工程监理有限责任公司
施工单位:
榆林市华泰建筑工程有限公司
本工程为陕西榆能横山煤电一体化项目电厂新建工程厂区围墙工程施工工程,位于榆林市横山县波罗镇。
厂区围墙(厂内部分)墙体为清水墙(砖墙)3000米,其中普通红砖砖墙约2200米,围墙高度2.2米,厚度240mm,铁艺围墙长约800米,高度1.8米。
三、项目组织管理施工安排
1、施工部署原则
在施工部署上所采取的总体原则是:
“利用最佳的施工技术手段,选用最好的施工班组伍,投入最好的机械设备,安排最合理的施工工序,采用最科学的施工组织管理方法。
”对于施工中的技术矛盾和难题,一方面借助于可靠的技术手段,另一方面,通过改变常规的施工顺序或施工工艺,最终实现安全可靠,合理有效的解决。
2、项目部管理组织机构
土建工程质量管理组(体系):
项目经理:
纪润生
项目副经理:
李发平
项目成员:
万林飞、李长飞、白志强、王君、马李平,王小龙
2.1、施工现场管理组织机构图
3、施工阶段的划分
根据围墙长度划分为三个施工段,三个施工段同时施工。
3.1.施工准备及土方施工阶段
包括挖土、清槽、地基处理,做好技术、材料、机械设备、劳动力等准备工作,为正式施工创造有利条件。
该阶段主要控制灰土配合比及碾压夯填密实度。
3.2.基础土方回填施工阶段
片石基础施工完毕后及时进行基槽回填。
该阶段作业面多、线长,施工质量要求高,质量重点控制回填土密实度施工。
4、施工进度计划
为了保证各分段工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产,确保工程质量,在编制工程施工总进度计划时,确定了各个施工阶段的目标时间。
计划将围墙工程沟槽土
方按照长度分为三个施工段,三段同时组织平行流水施工。
4.1.进度计划保证措施坚持生产例会制度,定期召开例会,及时安排、协调、解决生产问题。
4.2.进度计划明确各成员职责,分项、分部工程负责到人,管理人员跟班作业。
同时管理班子个人收入与工期、质量挂勾,使组织上、责任制上得以落实,及时发现组织中存在的问题,及时纠正,及时调整施工所需的劳动和特殊技术工人。
4.3.加强施工过程控制,坚持现场处理问题技术、质量人员跟班作业,检查指导,把问题处理在现场,把失误消灭在萌芽,严防失误返工影响工期。
4.4.组织协调做好人力、物力、资金等相关资源的配置保障与组织协调。
4.5.优选施工方案,积极选用新技术、新工艺结合我公司施工过的类似工程的施工经验,发挥我公司的技术优势,结合工程实际情况,进行施工方案的选择,方案选择本着“优质量、保安全、快进度、低成本”的原则,通过优化施工方案促进度,以工序进度和重点部位的施工进度确保总施工进度。
四、砌筑施工工艺
(一)技术准备:
(1)、首先熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更等文件。
掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
(2)、通过图纸会审,如有问题应及时与设计方联系,并得到确认。
(3)、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
(4)、了解基础强度等级,施工缝构造要求。
(5)、完成进场原材料的见证取样、复检,砌筑砂浆的试配工作。
(6)、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制做皮数杆。
(7)、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
(二)材料准备:
(1)、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2)对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作,并按施工平面图进行分类堆放。
(4)、砂浆强度等级必须符合设计要求。
水泥:
采用42.5级普通硅酸盐水泥。
砂:
采用中砂不得含有有害物质,各项指标符合规范和设计要求。
水:
使用自来水。
(5)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
(三)机械准备:
(1)机械设备:
测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。
(2)主要工具:
瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。
(3)检测工具:
水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
(四)作业条件:
(1)根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平准点;做好轴线控制测量的校核。
(2)立皮数杆或划皮数线:
皮数杆间距15m~20m,转角处均设立,一般距墙皮或墙角50㎜为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
(3)常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
(4)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
(5)砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。
按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。
砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。
当气温超过30度时,砂浆应在2~3h内用完。
(五)片石砌筑
(1)测量放线
由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础中轴线及边线,并用红漆标识
(2)石料的准备
在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作,砌体用的片石,必须坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,块石表面无污垢,表面应色泽均匀。
基础砌筑用的石料在基槽安全区域周边堆集,然后人工再二次转运至工作面。
(3)制备砂浆
本工程砂浆采用一台自落式滚筒搅拌机拌合。
搅拌水泥砂浆时,应先将砂、水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。
水泥砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于2分钟。
拌成后的砂浆,其稠度应在70-100mm之间,分层度不应大于20mm,颜色一致。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合,但不得加水。
砂浆随拌随用,拌制好的水泥砂浆应在3h内用完,不得使用过夜砂浆
①片石基础应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。
②片石基础的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。
片石基础的转角处、交接处应用较大的料石砌筑。
③砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用片石自然形状经敲打修整使能与先砌片石基本吻合、搭起紧密片石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立片石中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石侧倾斜向外的石头)、斧刃石(尖石向下的石头)和过桥石(仅两端搭砌的石头)
④片石砌体的灰缝厚度宜为20~30㎜,石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
⑤砌筑过程中必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布。
一般每0.7㎡墙面至少设置一块。
基础宽度大于400㎜时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150㎜,且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
⑥基础每日砌筑高度,不应超过1.2m。
(4)片石砌筑施工工艺
浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工,砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净,并保持砌石表面湿润,用线绳标记砌筑厚度,以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。
根据砖砌墙体砖柱距离设计,在片石基础砌筑符合设计要求的砖柱基础。
片石基础根据砖砌墙体伸缩缝设计部位设置伸缩缝。
浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序,采用座浆法分层砌筑,砌筑前应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块。
砌筑顺序如下:
①角石的砌筑:
角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。
面石可选用长短不等的石块,以便与腹石交错搭接
②面石的砌筑:
面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。
挡墙面石与腹石砌筑同步上升,当不能同步上升时,其相邻高差不大于1.0m,且结合面作工作缝处理。
砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,开始砌筑面石,并使灰浆挤紧。
③腹石的砌筑:
腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时,
须大面向下放稳尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。
④砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m。
在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。
(六)砖墙砌筑
控制砂浆
1、工艺流程
作业准备
砖浇水
砖砌墙
↓
验收
→→→
2、操作工艺
工艺流程:
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
2.1、砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
2.2、砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。
可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。
2.3、砌砖墙:
2.3.1组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(全丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
本工程由于砌筑240mm墙,故选用梅花丁的砌筑形式砌筑。
2.3.2选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
2.3.3盘角:
砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
2.3.4挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.3.5砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
每3m设置砖柱一根,截面尺寸为500mm×370mm。
围墙每间距为25m设置一个伸缩缝,伸缩缝处砖柱截面尺寸为240mm×370mm,伸缩缝宽20mm。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(七)墙体勾缝
1、工艺流程:
堵脚手眼→弹线开缝→补缝→清理→勾缝
2、堵脚手眼:
如采用外脚手架时,勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净,并洒水湿润,再用原砖墙相同的砖块补砌严实。
3、弹线开缝:
3.1先用粉线袋弹出立缝垂直线,用扁钻按线把偏差大的开补找齐。
开出的立缝上下要顺直,再用深度约10mm,灰缝宽度要一致。
3.2水平缝不平和瞎缝也要弹线开平,如发现因砌墙时划缝太浅或漏刮的灰缝,用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝,深度控制在10~12mm之内,并清扫干净。
3.3、补缝:
对缺楞掉角的砖和游丁的立缝应进行修补,砂浆颜色必须和砖的颜色一致(一般补砖时用砖面加水泥,拌成1:
2水泥浆),修补缺楞掉角处表面加砖面压光。
4、清理:
修补时粘结在墙面上的砂浆和杂物要清扫干净。
5、勾缝:
5.1勾缝前天应将砖墙浇水湿润,勾缝时再适量浇水,但不宜太湿。
5.2拌合砂浆:
勾缝用水泥砂浆,配合比为水泥:
砂子=1:
1~1.5,稠度以3~5cm为宜。
应随拌随用,下班前必须把砂浆用完。
5.3墙面勾缝应做到横平竖直,深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝,开裂和粘结不牢等现象。
如设计无特殊要求时,外砖墙一般宜勾凹缝。
深度为4~5mm。
5.4勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝,同时自左向右随勾缝随移动托灰板,勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致,托灰板勿污染墙面,保持墙面洁净美观。
勾缝时用2cm厚木板在架上接灰,板子紧贴墙面,及时回收落地灰。
勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起,然后勾入立缝中,压塞密实、平整、要与水平缝交圈深浅一致。
5.5)每步架勾完之后,要用扫帚把墙面清扫干净,应顺缝扫,先扫水平缝,后竖缝,不断抖掉扫帚中砂浆颗粒减少污染,勾缝不应有搭槎不平,毛剌、漏勾等缺陷。
5.6墙面的阳角处水平缝转角要方正,阴角的立缝要左右分明,不要从上到下勾成一条直线,影响美观。
5.7天气干燥时应喷水养护。
(八)质量标准
1、基本项目:
(1)粘结牢固压实抹光,无开裂等缺陷。
(2)横平竖直、交接处平顺,深浅宽窄一致,无丢缝。
(3)灰缝颜色一致,砖面洁净。
2、成品保护
(1)勾缝时溅落的灰浆,要随时清扫干净,不准在架子上往下倒剩砂浆及其他杂物,以免溅脏墙面。
(2)垂直运料的高车架周围,要用塑料薄膜、席子等围档,防止砂浆污染墙面。
8.应注意的质量问题
(1)横竖缝接槎不平:
主要原因是勾缝时横竖缝没有勾平,扫缝时没有把横竖缝清扫干净。
(2)缝子深浅不一致:
主要原因是个别灰缝划得太浅、窄缝和瞎缝开缝深度不够,操作不认真,技术不熟练。
砌砖墙时水平缝要按皮数杆灰缝厚度控制,立缝要与已砌完的下皮砖墙立缝对直。
划缝深度要保持10~12mm深。
五、施工质量保证体系
1、质量保证体系
我公司已通过ISO9001质量体系认证,中标后将按照ISO9001质量体系建立本标段质量保证体系,成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,由技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导组,积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,实现创优目标。
成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组,由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施,QC小组定期或不定期举行活动,分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题,查找原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审。
施工作业队根据项目经理部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组,定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。
按照ISO9001质量体系标准作指针,实现和规范项目质量体系工作,提高质量控制和保证能力,使工程质量始终处于受控状态。
质量保证体系框图详见《质量保证体系框图》
质量保证体系框图
2、质量管理依据
2.1依据本工程项目施工招标文件、设计图纸、补遗书及答疑书,及明确规定本工程设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。
2.2、质量管理职责
我公司对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任制,工区项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状。
(1)项目经理质量管理职责
①贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针,对本合同段工程质量负主要领导责任。
根据项目质量目标,组织开展质量活动。
主持全面质量管理工作,确保产品质量,满足合同要求。
②督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据,处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
③负责对本合同段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等,保证质量体系在本合同段工程施工中有效的运行。
④贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督审查针对本合同段合同工程的创优规划及实施,对不符合质量要求的工作,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和纠正预防措施。
⑤对工程项目质量进行有效控制,积极推广应用新技术、新方案,确保工程质量和进度。
⑥健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
(2)总工程师质量管理职责
①贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针,对本合同段工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量活动。
②负责制定优质工程奖励办法并检查落实,组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。
③负责编制本合同段工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。
对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。
④负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认,组织主要工程项目技术交底,对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。
⑤负责质量记录的检查和审核。
(3)质检工程师质量管理职责
①贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策,参与质量计划的制订、修改,负责质量计划的宣传落实工作,参与创优计划的策划并负责落实。
负责制定内部质量检查工作程序及细则。
②负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收,督促试验人员对进场材料取样试验。
③负责现场工程施工的质量自检工作,对施工工序的质量进行检查和控制,填报工程质量检查证,配合监理工程师作好质量检查及控制工作。
④负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。
⑤负责工程质量的检验和评比工作,负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。
⑥填报质量月报、季报、年报,编写质量记录。
(4)试验工程师质量管理职责
①根据有关规范、规则制定本合同段工程试验工作程序及细则,指导工地试验人员的试验工作,负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。
②负责施工用材料的取样和试验,选定各种配合比,并对现场施工进行监督和指导。
③负责施工现场的试验工作。
负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理,保证试验、检测结果的真实、有效。
④负责试验原始资料的汇总和管理工作。
(5)施工作业队长质量管理职责
①对管内工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为工程队的质量体系配备必需的资源。
②负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标,对工序的交接和质量问题负责。
③负责施工现场的材料等质量问题,督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品,并负责其管理和使用。
④负责安排已完工程的保护工作,督促技术人员及时填报施工记录、编制施工总结。
3、工程质量通病预防及措施
3.1通病名称:
砌体强度低
质量缺陷:
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向
产生原因:
砖强度等级达不到设计要求(进场的烧结砖强度低,酥散);
砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀)
防治措施:
进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检查符合要求;
砂子应满足材质要求,如使用含量超过规定的砂,必须增加机拌时间,以除去砂子表面的凝土;
砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时间不得少于1.5min;
白灰应使用经过熟化的白石灰膏。
3.2通病名称:
砌体几何不符合设计图纸要求
质量缺陷:
墙身的厚度尺寸达不到设计要求;
砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定;
产生原因:
砖的几何尺寸不规格;对砖砌水平灰缝不进行控制;
防治措施:
同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖;
正确设置皮数杆,皮数杆间距一般为15~20m,转角处均控制在10㎜左右;
水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚(宽)读应控制在10㎜左右;
3.3通病名称:
组砌方法不准确
质量缺陷:
砖柱砌筑成包心柱,里外批皮砖层互不相咬,形成周边通天缝;
产生原因:
搁底排砖不正确;
砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层
防治措施:
半头砖要求分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖;
确定标高,立好皮数杆。
第一层砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合;
构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直;临时间断处留槎不得偏离轴线
3.4通病名称:
水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
质量缺陷:
砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”规定的80%
产生原因:
砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度
干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”(即一块砖、一铲灰、一揉挤)砌砖法砌水平灰缝缩口太大
防治措施:
改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度。
确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度;
砌筑用的烧结普通必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度;
砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑,造成灰浆不饱满;砌筑过程中要求铺满口灰,然而进行刮缝
3.5通病名称:
砖缝砂浆不饱满
质量缺陷:
砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%(规范规定);
竖缝内无砂浆;砌筑清水墙采取大缩口铺灰,缩口缝深度大于2㎝以上,影响砂浆饱满度
产生原因:
砖层水平灰缝和易性差,砌筑时挤浆费劲,使底灰产生孔穴,砂浆层不饱满;
铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中水分被底砖吸收,使砌上的砖层与砂浆失去粘结;用干砖上墙,使砂浆早期脱水而降低标号;而干砖表面的
防治措施:
改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键;
改进砌筑方法;并推广“三一砌筑法”;严禁用于干砖上墙;冬季施工时(白天在0℃以上)也应将砖面适当湿润后再砌筑
六、安全体系及保证措施
(一)、依据
1、执行国家《安全法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》及其他有关安全的法律、法规,坚持“依法管理”,完善管理措施,建立严密的三级安全监察网络和有效的安全保障体系。
2、上级安全管理部门对安全生产的要求和本公司制定的《安全管理制度》。
(二)、安全工作目标
1、杜绝死亡、重伤、重大机械、火灾事故及其它重大事故;
2、轻伤频率控制在13‰以内,为职工提供良好工作环境。
(三)、安全组织、管理措施
1、组织机构及职责
(1)公司安全生产委员会,对有关安全生产的重大事项及时作出决策。
(2)建立以项目经理为安全第一责任人的项目部安全保障体系,按“五同时”要求做到施工统
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- 砌筑 施工 方案