12操作规程上墙.docx

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12操作规程上墙

成都光大建设集团有限公司

普工安全操作规程

1.0挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2-3米为宜，不得过挤，并采用同一方向操作；使镐时不准戴手套。

2.0回填土方拆除支撑时，应由上而下顺序进行，不得一次拆到顶。

3.0搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自已；搬运物件严禁在墙上行走。

4.0搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。

5.0从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。

6.0脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔。

7.0上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。

8.0用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。

9.0清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出的模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。

10.0使用塔式起重机、井架、砼搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。

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砖工安全操作规程

1.0在较深基槽内施工前和施工中，应随时防止塌方，发现危险情况应及时采取有效措施进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守有关规定，并做好场地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。

2.0开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检查脚手架、马道等有无松动和下沉现象；砌筑前还应检查有无空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手架，搭设小高脚手时，不得用砖作垫头。

3.0脚手架上堆放材料的重量，每平方米内不超过270kg，堆放高度不准超过三层，立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。

4.0所有操作人员，未经批准不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必须符合脚手架搭设有关规定要求。

5.0工作时，人员不准靠在脚手栏杆上，并不得攀登脚手架作为上下扶梯；严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。

6.0斩砖尽量在平地上进行，如必须在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下的砖装入小桶内，以免落下伤人；工作完毕，应将墙上工具和多余材料清理干净。

7.0山墙砌到顶，高度较高，在未安装檀条前，应用支撑撑牢，以防倒塌；砌筑出檐墙时，应按层砌筑，不得先砌墙角，后砌墙身，砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手架。

8.0人工传砖时，要搭好临时架子，站人的板宽度应不小于50cm，严禁站在窗台上传砖，传运时必须观前瞻后，步调一致，严禁边工作边开玩笑，以防落砖伤人。

9.0坡屋面上堆放瓦片前，必须检查木基层是否牢固；运瓦时在两坡同时进行，每次不得超过两片且瓦片要堆放平衡整齐。

10.0人在坡屋面行走，应踏实站稳；工作完毕，必须及时清除一切多余材料。

11.0使用吊具装运材料时，每次不得过满并限载，吊物应平放挂牢，吊物下禁止人员通行，以免落物伤人。

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模板工安全操作规程

1.0所用斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。

2.0用斧头砍料时，对面不准站人，走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼，避免发生事故。

3.0支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢；支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑砼过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。

4.0模板支撑高度在4米以内，必须加设水平支撑，并将支撑之间搭牢，超过4米时，除水平撑外，还须加设剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动。

5.0凡在4米以上高空支模时，必须搭设临时跳板；4米以下可使用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。

6.0拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模时的正下方行走或采取同一垂直面下操作，拆下的模板应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。

7.0高空拆模时，操作人员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。

8.0在45°及以上坡屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦屋面发生坠落事故。

9.0使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。

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钢筋工安全操作规程

1.0一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

2.0人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。

3.0断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。

4.0手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人，切断20cm以内的钢筋不准用力过猛，以防截头弹起伤人。

5.0安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。

6.0在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。

7.0绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。

8.0绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。

9.0高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。

10.0钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。

11.0所有电线不得乱拉乱挂在钢筋上。

12.0雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。

13.0使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。

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混凝土安全操作规程

1.0搬运水泥、砂石及砼时，扛重，平地不得超过75kg，高空不得超过50kg。

2.0使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。

3.0搅拌机工作台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通，台上堆放的水泥不得过高和过多。

4.0用人工传运砼时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。

5.0用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多或过满。

6.0由高处向结构内浇灌砼时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。

7.0浇筑毛石砼时，毛石应尽量采用吊运或传递，不得任意向下抛扔；并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。

8.0浇筑煤斗及料仓等砼时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

9.0在整体结构内浇筑砼，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联系。

10.0使用行灯照明，其电压不得超过12伏。

11.0在离地3米以上的地方浇筑砼时，不准站在木模板横挡、搭头上进行操作，以避免发生坠落危险。

12.0在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固砼时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。

13.0砼浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。

14.0进行孔洞压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。

15.0使用砼搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。

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抹灰工安全操作规程

1.0工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；

2.0室内粉刷一般采用活动脚手架为宜，如用满堂脚手架时，应遵守架子工安全的技术操作规程；

3.0在未铺楼板的室内进行粉刷时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上；

4.0禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷；小块的粉刷（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；

5.0顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；

6.0楼梯间抹灰时，应使用合乎要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；

7.0操作中所用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。

8.0机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程；

9.0使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害，如在通风不良处工作时，应定时通风换气。

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架子工一般要求

1.0搭设脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作；

2.0脚手架搭设完毕，应进行全面认真的检查，并经施工负责人员验收后方准使用。

3.0脚手架搭设成后，在施工期间未经施工负责人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。

4.0脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。

5.0靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。

6.0如必须在脚手架上架设供电线路时，金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施，不准随便将电线绑扎在脚手架上。

7.0搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，都不准中途停止工作。

8.0工作中不要乱扔材料和工具，上下运材料时要相互密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。

9.0在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。

10.0脚手架横过人行道和出入口时，应加设立杆（冲天）及大横杆（牵杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。

11.0脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏，以防冲撞。

12.0脚手架的支撑必须与模板支撑分开。

13.0不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。

14.0在脚手架下或邻近处进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。

15.0高于7米无法设顶撑（抛撑）时，每隔3-4根立杆和两步左右处，应将立杆与建筑物连接牢固。

16.0凡是铺设满堂脚手架，如因材料不足，其下端都应张挂安全网。

17.0墙高达4米以上时，在墙外架设能承受160kg的挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4米距离。

18.0安全平网的水平投影不准小于1.5米，设置时须外高内低，与墙所成夹角不应大于70°。

19.0脚手板间不能有空隙，否则其下端应张挂安全网。

20.0高度在3米以上的各种脚手板及马道均须设置1米高的防护栏杆，还应设18cm高的脚手挡护板。

21.0脚手板和马道板要满铺，脚手板相互间的接头应放在小横杆上，其连接部分至少应搭接30cm，不准在跨间连接。

22.0手推车通行的脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆的间距不应大于20cm，全长的最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜动。

23.0不允许有不绑扎的探头板，探头板的长度不准大于15cm。

24.0搭设脚手架时，如无隔离措施和防护措施，其附近及下部不准进行其它作业和停留。

25.0凡属承载机械的或者超过25米高的脚手架必须先经设计，并经有关负责人员批准后方可搭设。

26.0一般脚手架的负荷为270kg/m2，不准超载使用，否则应加固后方准使

用。

27.0在脚手板上堆放砖头不准超过三层。

28.0架设跳板要遵守下列各项：

⑴单行跳板宽度不能小于0.6米；

⑵双行跳板宽度不能不于1.2米；

⑶跳板坡度不能大于1:

3，板面应钉防滑条；

⑷凡是超过3米的跳板，必须架设支撑。

29.0脚手架除须定期检查外，还应在大风、雨雪后详细检查脚手架倾斜、

连接件松驰损坏、地基下沉等，如发现问题，应及时处理。

30.0搭设单排脚手架时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆：

⑴门窗洞口和砖平拱内；

⑵钢筋砖过梁内；

⑶独立砖柱和附墙砖柱；

⑷小于1米的窗间墙内；

31.0下列砌体不准采用单排脚手架施工：

⑴墙身厚度在18cm以内；

⑵砌墙在砂浆标号在M10以下（包括M10号）和空斗墙。

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木工机械一般操作要求

1.0无安全防护装置或失效的机械不得使用。

2.0操作木工机械时严禁戴好手套，并应扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必须戴好工作帽，长发不得外露。

3.0加工的木料不得有钉子，铁丝、铰链及石、砂等杂物，否则应预先彻底清除。

4.0带有裂缝（斜层）和节疤的材料，进料时不要太快，并尽可能使手离开切削工具远一些。

5.0搬运木料应注意前后、左右有无人及障碍物等，堆放较高木料时，须用扒钉钉牢，以防发生事故。

6.0用铁钩吊运木材时，应将铁钩插入木材内，不得钩在木材表面，以防木材掉下来造成事故。

7.0工作场所严禁烟火，并设置必要的消防器材；吸烟和熬胶应在指定地点，熬完胶后应将余火彻底熄灭，否则熬胶地点不准离人。

8.0工作完成后，应切断电源，并将刨花、木屑等用扫帚打扫干净，不准用手直接揩擦。

9.0使用木工机械时，应遵守各种施工机械的安全和技术操作规程。

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钢筋机械操作一般要求

1.0工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并经试验运转合格，才能使用。

2.0工作中经常注意轴承温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。

3.0待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。

4.0在使用钢筋调直机、弯曲机、切断机和各型焊接机械时，应遵守各种机械操作的安全和技术操作规程。

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起重机械一般操作规程

1.0司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗语或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

2.0施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。

3.0新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。

4.0起重机各部件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更，如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技措施，经主管技术部门批准，并按上一规定进行试验和试吊。

5.0动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78º，如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。

6.0不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

7.0各种起重机机械设备不准超载，如必须超载时，须与有关人员研究。

订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。

8.0严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物体，以免机械载荷过大，而造成事故。

9.0严禁各种起重机吊运人员用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

10.0在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

11.0起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳索捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。

12.0吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。

13.0起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20-50cm时必须停车检查；

（1）起重机的稳定性；

（2）制动器的可靠性；

（3）构件的平稳性；

（4）绑扎的牢固性；

14.0起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成的事故。

15.0风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应立即经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。

16.0起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车，在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样反复多次，将重物最后安全降落）。

17.0起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬挂在空中

18.0必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳索与轧头结合处的牢固情况，轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳索长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。

19.0钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。

钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。

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安全生产执行“一标准、五规范”

和建筑工程质量验收规范系列标准

一、安全生产“一标准、五规范”

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

二、建筑工程质量验收规范系列标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

《建筑电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）