热力工程试运行方案.docx
- 文档编号:7250931
- 上传时间:2023-01-22
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:789.39KB
热力工程试运行方案.docx
《热力工程试运行方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热力工程试运行方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
热力工程试运行方案
第一章工程概况
1.1概况
本工程为****临时热力一次线工程,本工程起点接自***供热厂内DN900现状热力管线,终点位于****热力站,全线设检查井8座,新建DN700热力管线196米,新建DN350管线7.7米,DN300热力管线24.6米,DN250管线1407.6米。
管线采用直埋敷设及管沟内敷设两种敷设方式。
管道长度:
DN700:
416米
DN350:
15.4米
DN300:
49.2米
DN250:
2815.2米
总灌水量:
150+1.5+3.5+138=302立方米。
本工程计划于2019年11月17日供热试运行,为了确保试运行安全稳定,特拟定试运行方案。
1.2阀门安装情况
本工程现状有3处检查井设置了分段阀门。
位置如下:
(1)0#检查室内设有DN700分段阀门。
(2)3#检查井内设有DN400分段阀门,分段阀门设有DN50旁通。
(3)6#检查室内设有DN350分段阀门、DN250分段阀门。
1.3放气泄水安装情况
(1)1#检查室内DN125泄水2套,DN25放气2套。
(2)3#检查室内DN125泄水2套。
(3)4#检查室内DN25放气2套。
(4)5#检查室内DN25放气2套。
(5)6#检查室内DN80泄水2套,DN25放气2套。
(6)7#检查室内DN50泄水2套,DN25放气2套。
1.4设计参数
1、供热参数
供、回水设计温度为130/70℃;设计压力为:
1.6MPa。
2、补偿方式
采用补偿器补偿及自然补偿。
3、试压标准:
强度试验2.4MPa,严密性试验2.0MPa。
1.5管线平面布置图
第二章试运行要求
2.1试运行范围
本次试运行为全线整体试运行,起点为****供热厂内的DN900/DN700直埋平行分支处,终点为****热力站,管线全长1635.9米,管径为DN250-DN700。
目前管线0#井分段阀门处于关闭状态。
2.2试运行质量标准
1、试运行应符合国家、行业、企业相关法律法规的要求;
2、管道、设备及管件正常工作,无渗漏;
3、固定支架、导向支架立柱无变形;
4、滑动支架工作正常,无失稳、无脱落;
5、补偿器变形符合设计要求;
6、在试运行工作压力、温度下,连续72小时正常运行。
2.3试运行应具备的条件
1、各段管网土建工程、热机设备、管道安装工程均符合相关国家、行业、地方规范及设计要求。
2、试运行应在单位工程验收合格,热源已具备供热条件后进行。
3、对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等应作全面、系统安排。
4、试运行的各类设备、仪表等应符合相关安全运行技术规程要求。
5、供热管网中的各种阀门开关灵活,操作方便,满足运行要求。
6、管道系统经强度试验及整体试压合格,管道清洗并验收合格。
7、管道及设备的保温及涂色符合设计要求。
8、试运行用水应为软化水,水质标准达到《城镇供热管网设计规范》(GJJ34-2010)中4.3.1的要求。
9、工程技术资料及质量验收资料齐全,管道水温符合设计要求。
10、试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及有效的安全保障措施。
11、计量采集点数据应准确无误上传之集团生产调度平台。
第三章试运行部署
3.1系统连通
3.1.1、加装堵板
试运行前3#检查井内在固定支架的北侧加装DN700的堵板2套。
DN700
DN400
DN250
3.1.2、安装联通
试运行前需在1#检查室内DN125泄水处设DN125泄水连通管,在3#检查室内DN125泄水处设DN125泄水连通管,在6#检查室内DN80泄水处设DN80泄水连通管。
为防止连通管受主干管变形影响,泄水连通管设置成“U”型结构,并在1#、3#、6#检查室内泄水连通管上各设手动调节阀(TJ40H-25C,PN25)1套、压力表1个、温度计1个(采用便携式温度计)。
3.1.3、安装灌水口
在锅炉房补水系统补水泵出口处制作DN150/DN65的法兰三通,并安装DN65阀门1套,接出DN65软化水灌水管道,沿着锅炉房东侧外墙沿地明敷设至1#检查井内,与1#检查井内的泄水连通管勾连,管道采用镀锌钢管,加工厂预制,现场法兰连接,灌水管道上安装DN65止回阀一套,三通上部法兰处安装法兰堵板。
3.2试运行时的压力、温度测量
管网试运行时的测压点设在1#、3#、6#检查室内泄水联通管处;温度测点设在1#、3#、6#检查室内泄水联通管处、热力站一次进站总阀门前端。
3.3放气点
(1)1#检查室内DN25放气。
(2)4#检查室内DN25放气。
(3)5#检查室内DN25放气。
(4)6#检查室内DN25放气。
(5)7#检查室内DN25放气。
(6)热力站一次进站总阀门前端DN25放气。
3.4试运管网运行参数
1、市政热网供/回水温度:
100℃/50℃(最终以试运时市政热网实际供回水温度为准);
2、管网温升速度:
≤5℃/h;
3、软化水灌水量每小时30立方米。
3.5试运行工作流程
试运行准备→安全交底→人员到岗→检查设备、管线支架→灌水→水满后升温升压预热→保持稳压→检查巡视→记录补偿器变化量(每小时一次)→72小时试运行、试运行总结
本次试运行分为三个阶段,第一阶段为灌水阶段,第二阶段为预热升温升压阶段,第三阶段为试运行阶段。
3.5.1第一阶段(灌水)
1、关闭0#检查井供水DN700分段阀门,关闭6#检查井DN300分段阀门,关闭。
2、打开6#检查井DN250分段阀门、3#检查井DN400分段阀门及DN50旁通阀门,热力站内一次水进站处的DN250关断阀门。
3、打开1#、3#、6#检查井内的泄水联通各阀门。
4、开启锅炉房内的软化水系统,打开DN65软化水灌水阀门,开启补水加压泵将锅炉房内软化水注入外网管网内进行灌水。
5、安排专人负责对全线的放气阀门定时排气,直至管网供回水全部灌满,并升压至DN900大网管道的运行压力。
6、系统灌满水后,关闭热力站内软化水灌水口处DN65阀门,拆除临时灌水管道及三通,恢复原状。
7、灌水时间约10个小时。
3.5.2第二阶段(升温阶段)
系统灌满水后,检查管网是否正常,是否具备试运行条件。
1、测量管网初始温度。
2、确认关闭:
6#检查井DN300的分段阀门;关闭3#检查井内DN400分段阀门。
3、确认打开:
1#检查井DN700回水分段阀门开启20%,DN700供水分段阀门开启20%,打开3#检查井DN400分段阀门处的DN50旁通阀门;打开1#、3#、6#检查井内的泄水联通各阀门,打开6#检查井DN250的分段阀门,打开热力站内一次水进站处的DN250关断阀门。
4、根据现场实际情况,调整管道预热参数,控制供水速度。
如管网温升超过5℃/h,调整1#、3#、6#检查井内泄水连通阀门,将管网温升控制在5℃/h以下。
5、当6#检查室、3#检查室内的回水管温度达到50℃时(最终以试运时市政热网实际供回水温度为准);关闭1#、3#、6#检查井内的泄水联通各阀门,进入第三阶段。
6、前提条件:
热力站内二次系统水灌满,开启二次系统循环泵循环二次水。
避免高温热水进入板换对设备造成损坏。
3.5.3第三阶段(全线试运行,含热力站)
1、确认关闭:
1#、3#、6#检查井内的泄水联通各阀门,3#检查井DN400阀门处旁通阀门,6#检查井DN300的分段阀门。
2、确认打开:
1#检查井DN700供回水分段阀门,3#检查井DN400分段阀门,6#检查井DN250分段阀门,热力站内一次水进站处的DN250关断阀门。
3、前提条件:
热力站内二次系统水灌满,开启二次系统循环泵循环二次水。
避免高温热水进入板换对设备造成损坏。
4、带动全线热水进行循环。
5、热力站配合联动试运行。
6、试运行72h,记录各位置参数。
3.5.4注意事项
1、升温阶段和试运行过程中,记录管网补偿器长度、热网压力及温度观察,并填入记录表。
2、按照要求巡视管道固定支架、导向支架及滑动支架的运行情况,填入记录表。
3.6安全要求
1、参加试运行人员应严格遵守国家、北京市和集团有限空间作业安全技术规范的相关规定。
2、所有人员应听从命令,服从指挥,试运期间所有阀门均由专业人员按照调度指令操作,其它人员严禁操作。
3、试运行人员灌水、试运期间要随时检查所有阀门、补偿器、固定支架、导向支架滑动支架的工作情况,不得擅离职守。
4、热网循环后,由指挥部下令,检查小室内设备,按要求观察补偿器补偿量、温度、压力变化情况,填写记录表,在波纹管上做好测量记录。
对重点检查室和设备要加密观测,并及时上报指挥部。
5、所有人员应注意躲避高温管道、阀门等管件,以防烫伤。
6、发现问题应及时上报,不得延误,并按指挥部的要求进行处理。
7、试运行结束后,清点工具并检查阀门关闭情况,撤出检查室,盖好井盖。
第四章试运行档案管理
4.1试运行期间技术资料管理
试运行期间的技术资料是对发生问题及故障进行全面分析处理的重要依据,资料管理就符合以下要求:
1、指挥部设置专门机构进行资料管理和信息传递,由专人进行资料审查管理,指挥部及各参试单位均设置专人进行下单、回单。
2、试运行期间的往来指令、操作任务单、必须以书面形式,流水号清楚。
下达人、下达时间、接收人、接收时间、任务内容等必须清楚明了。
3、试运行期间各个岗位操作人员应严格按照下达指令操作,同时做好操作记录,具体内容按照各个专业规范填写,操作完成及时向指挥部回单。
4、由指挥部资料管理人员提前对运行记录进行分类、排序,依次汇总。
4.2资料表格
表5-1波纹管伸长记录
工程名称:
施工单位
设计图号
检查室号
检查室简图
补偿器编号
1#(㎜)
2#(㎜)
3#(㎜)
4#(㎜)
记录时间
记录人
参
加
人
员
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
表5-2试运行压力、温度记录
工程名称:
施工单位
设计图号
检查室号
编号
压力
温度
记录时间
记录人
参
加
人
员
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
表5-3往来指令、操作任务单
编号
时间
任务下达者
任务负责人
任务接收时间
任务执行者
要求完成时间
任务等级
□一般□重要□紧急□非常重要□非常紧急
任务名称
任务内容和要求:
任务完成情况
完成时间
□提前完成□按时完成□延期完成□未能完成
完成质量
□优秀□良好□一般□差
任务负责人小结:
评价:
表5-4试运行固定支架、滑动支架记录表
工程名称:
施工单位
设计图号
检查室号
编号
固定支架
滑动支架
记录时间
记录人
参
加
人
员
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 热力 工程 试运行 方案