首师大混凝土施工方案.docx
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首师大混凝土施工方案.docx
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首师大混凝土施工方案
北京市海淀区首都师范大学南校区行政楼、教学楼
混凝土施工方案
编制:
审核:
审批:
北京城建亚泰建设集团有限公司首都师范大学项目部
2013年8月12日
目录
1、编制依据1
1.1、施工图纸1
1.2主要规范、规程1
1.3有关法规1
2、工程概况2
2.1建筑抗震设计等级2
2.2建筑设计概况2
2.3结构设计概况3
3、施工部署4
3.1工程目标4
3.2施工组织责任分工4
3.3主要混凝土工程量5
3.4主要劳动力计划5
3.5混凝土主要施工机械计划6
4、施工准备6
4.1技术准备6
4.2现场准备7
4.3机械、设备准备7
5、施工方法7
5.1施工流水段划分7
5.2预拌混凝土搅拌站的选择8
5.3混凝土运输及泵送8
5.4混凝土浇筑的一般要求8
5.5主要部位混凝土施工方法9
5.7混凝土施工缝的留置12
5.8混凝土的养护14
6、高温、雨期施工措施14
6.1高温施工措施14
6.2雨期施工措施14
7、冬期施工措施15
7.1冬期施工水泥要求15
7.2冬期施工混凝土接搓要求15
7.3冬期施工拆模要求15
7.4冬期施工试件15
7.5冬期施工混凝土测温15
7.6大体积混凝土测温15
8、质量保证措施16
8.1混凝土的质量检查16
8.2混凝土质量控制16
8.3试块制作17
8.4成品保护措施17
8.5混凝土施工质量保证措施18
9、安全施工措施19
10、环保措施19
11、附图(后附)20
1、编制依据
1.1、施工图纸
序号
图纸名称
1
《首都师范大学南校区行政楼、教学楼建筑施工图》总施-1至总施-4、
建施-1至建施-67
2
《首都师范大学南校区行政楼、教学楼结构施工图》结施-001至结施-070
1.2主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
5
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、11G101-2、11G101-3
6
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
7
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
8
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
9
建筑工程设防分类标准
GB50223-2008
10
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
11
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
12
建筑工程资料管理规程
DB11/T695-2009
13
混凝土结构工程施工质量验收规范
DBJ01-82-2005
1.3有关法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国劳动法
3
建设工程质量管理条例
4
行业
建设工程施工现场管理规定
建设部令1991年第15号
5
地方
北京市建设工程施工现场安全防护标准
京建施[2003]1号
6
北京市建设工程施工现场保卫消防标准
京建施[2003]4号
7
北京市建设工程施工现场环境保护标准
京建施[2003]3号
8
北京市建设工程施工现场环卫卫生标准
京建施[2003]2号
9
北京市建设工程施工现场管理办法
北京市人民政府令第72号文件
10
北京市文明安全工地评审管理办法
2、工程概况
2.1建筑抗震设计等级
本工程建筑抗震设防标准按丙类建筑要求,抗震设防烈度为8度,各部位建筑抗震设计等级如下:
建筑抗震设计等级
项目抗震等级
剪力墙
框架
行政楼
地下二层
二级
三级
行政楼、教学楼(含地下一层相关范围)
一级
二级
大堂休息
二级
纯地下车库
三级
三级
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
总建筑面积
49987㎡
行政楼
教学1#楼
教学2#楼
9858㎡
15146㎡
15146㎡
地下车库及人防
9837㎡
2
建筑层数
地上11层,地下2层(行政楼),地上9层,地下1层(教学1#楼),地上9层,地下1层(教学2#楼)
行政楼:
地下二层层高4.5m、地下一层层高5.4m、首层、二层层高4.5m、三至八层层高3.6m、十层层高4.2M十一层层高5.4m,女儿墙高0.6m;
教学楼:
地下一层层高5.1m、首层至三层层高4.5m、四层至九层层高4.0m、女儿墙高1.2m;
3
结构形式
基础形式
筏板基础、独立基础、条形基础
结构形式
框架—剪力墙结构(行政楼、教学楼)、剪力墙结构(地下车库)
2.3结构设计概况
项目
内容
地基
地基持力层土质为第四纪沉积之粉质粘土、粘质粉土③层及卵石混粉质粘土④1层。
天然地基承载力160Kpa
基底标高
-6.75m、-11.55m
混凝土强
度等级
基础垫层
C15
基础、地下室外墙、大堂部分梁板柱
C35
基础至四层框架柱、剪力墙、连梁
C50
四层至顶层框架柱、剪力墙、连梁
C40
楼梯
C30
构造柱、圈梁、过梁
C25
基础底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P8,地下室顶板防水混凝土抗渗等级P6
保护
层厚度
基础底面
40㎜
地下室外墙外侧
40㎜;
地下室外墙内侧、内墙、板
人防20㎜,非人防15㎜
地下室顶板
30㎜
梁
30㎜
柱
30㎜
剪力墙
20㎜
结构截面尺寸
底板
1000㎜、600㎜
框架柱
800×800㎜,500×350㎜,500×300㎜,600×600㎜,6800×700㎜,1600×800㎜,1100×1100㎜
框架梁
600×700㎜,400×550㎜,600×1200㎜,400×600㎜,400×700㎜,600×1400㎜,800*1400
墙体
350㎜,300㎜,250㎜,200㎜
楼板
200㎜,180㎜,120㎜,100㎜
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1工期目标:
578日历天
3.1.2质量目标:
合格、创结构长城杯
3.2施工组织责任分工
(1)、由项目经理确定混凝土工程目标,对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责;对专业项目分包管理工作负总包领导责任。
制定规章制度,明确职责,组织工程总包项目部开展工作。
及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。
(2)由项目生产副经理全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。
负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织体系。
协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期施工。
进行混凝土施工质量的过程管理和控制,对工程的施工质量负责。
进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到北京市结构长城杯标准。
(3由项目经营副经理组织商务部对分包商的年、月报的核实与工程款的核对。
组织工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。
根据合同条款和有关法律依据,组织做好工程索赔工作。
负责日常财务管理工作。
组织具体实施项目的合同管理。
参与分承包商的选择,合同签定及执行的具体实施。
做好项目成本控制,合理组织资金周转。
(4)由项目总工程师组织编制混凝土施工方案。
对工程的技术质量负总责。
制定严格的管理制度和措施,按照国家规范和标书的要求严格控制现场的混凝土施工质量。
对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任,进行工程质量的最终控制。
定期组织召开技术质量例会,召开质量分析会。
(5)技术质量部。
参与工程的检查和验收工作。
在项目总工程师的领导下,负责编制混凝土工程施工方案。
负责技术资料的收集整理和归档工作。
负责混凝土标高的控制。
对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再行检查验收。
做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。
(6)工程安全部,有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
落实项目进度计划,确保计划科学管理,并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排,以保证总进度计划的落实。
负责作业过程中的指导、监督和管理,确保工序管理严格实施。
负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。
(7)由经营部,负责搅拌站的年、月报的核实与工程款的核对。
工程量复核与增减帐管理,并做好阶段性的结算工作。
根据合同条款和有关法律依据,做好工程索赔工作。
具体实施项目的合同管理。
参与分承包商的选择,合同签定及执行的具体实施。
编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。
3.3主要混凝土工程量
序号
主要材料名称
单位
总用量
1
现浇混凝土(C15)
m3
1004
2
现浇混凝土(C20)
m3
597
3
现浇混凝土(C25)
m3
243
4
现浇混凝土(C30)
m3
1828
5
现浇混凝土(C35)
m3
19649
6
现浇混凝土(C40)
m3
3304
7
现浇混凝土(C50)
m3
4223
3.4主要劳动力计划
序号
区域
工 种
人数
备 注
1
地下车库
砼工
10人
根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。
2
普工
10
3
行政楼
砼工
20人
4
普工
15
5
教学1#楼
砼工
20人
6
普工
15
7
教学2#楼
砼工
20人
8
普工
15
3.5混凝土主要施工机械计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
使用部位/阶段
1
载重运输车
斯太尔
15辆
柴油
商品混凝土运输
2
塔吊
QTZ5015
QTZ6015
2台
1台
51.5
75
结构工程水平、垂直运输
3
施工电梯
SCD200/200
3台
22/11
结构到五层时插入装修材料垂直运输
4
砼输送泵
HBT80
3台
191
砼水平、垂直运输
5
布料杆
15m臂长
3台
/
混凝土施工
6
振捣棒
ZN30
8台
1.1
振捣混凝土
7
振捣棒
ZN50
20台
1.5
振捣混凝土
8
空气压缩机
YW9/7
3台
22
作业面清理
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸,掌握结构布置、施工进度安排等情况,确定混凝土浇筑流向和方法。
4.1.2确定混凝土技术要求,并与搅拌站签订预拌混凝土技术协议及环保协议。
(1)原材料要求
参照混凝土厂家提供的报告及相关资料。
(2)混凝土技术要求
①塌落度:
混凝土塌落度应控制在160±20mm。
②混凝土初凝时间:
4小时,终凝时间:
12小时。
③和易性:
进场混凝土目测检查,不得出现泌水现象。
4.1.3混凝土配合比设计:
由搅拌站试验室试配优选配合比,确保强度稳定控制在120%—140%范围内,且混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求。
4.1.4试验工作准备
在施工现场设置一间15㎡的标养室,标养室采用温湿度自控仪控制室内温度在20+2℃,湿度在95%以上。
现场标养室经公司相关主管部门验收合格后方能投入使用。
现场试验室配备一定数量的混凝土试模(含抗渗试模)和一台振动台。
4.1.5对技术交底的要求
在混凝土施工之前,工长要熟悉施工交底,掌握混凝土浇筑的部位、强度等级、质量标准、施工方法及注意事项,对施工班组作详细的交底。
4.2现场准备
4.2.1钢筋、模板、预留预埋施工完毕并通过验收,混凝土浇灌申请单会签完成,隐蔽工程检验记录签字完成。
4.2.2养护等材料准备完毕,数量充足。
振捣棒经检查试转正常。
4.2.3夜间施工保证工作面及道路有充足照明。
照明灯具、线路检修完毕。
4.2.4振捣手、混凝土工等劳动力齐备、充足,并根据浇筑时间做好倒班准备。
4.2.5现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅。
4.2.6因现场场地狭窄,混凝土施工时泵车拟布设在现场北侧、南侧及西侧祁年大街,施工前应与交管部门协调、沟通,确保混凝土施工的正常进行。
4.2.7搅拌站派调度员到达现场,与生产部门共同指挥协调运输车辆,确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
4.3机械、设备准备
结构施工时使用两台HBT80地泵进行混凝土的泵送,并根据现场实际情况,采用汽车泵、塔吊配合混凝土浇筑。
5、施工方法
5.1施工流水段划分
本工程基础和主体结构按照后浇带、施工缝及工程量地下二层划分为2个流水段;地下一层划分九个流水段;地上结构行政办公楼共划分为2个流水段;1#教学楼共划分为2个流水段;2#教学楼共划分为2个流水段进行施工;装修施工不分流水段,按楼层施工。
(后附结构施工段化分图)
5.2预拌混凝土搅拌站的选择
通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及对附近搅拌站的考察,本工程采用两家搅拌站供应混凝土。
,常规情况下到现场的时间约为35~50min,可满足现场混凝土供应的需要。
预拌混凝土搅拌站应提供原材合格证及检验报告、混凝土合格证、配合比等资料随第一辆罐车送至现场并要求搅拌站保证现场混凝土供应的连续性。
对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,由预拌混凝土搅拌站总工组织,搅拌站技术、质量负责人和试验室代表等参加。
5.3混凝土运输及泵送
5.3.1混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。
5.3.2所有车辆进行编号,混凝土运输单写明混凝土的标号及使用部位。
5.3.3现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型及部位符合施工图纸设计要求。
5.3.4混凝土出场前和入模前均需检查验收。
5.3.5混凝土由搅拌站运送到工地采用罐车运输,建筑物内输送采用汽车泵、地泵泵送,部分塔吊配合施工。
5.3.6混凝土泵送时,必须保证混凝土要连续工作。
5.4混凝土浇筑的一般要求
5.4.1浇筑混凝土前,由现场土建工长和技术员填写《混凝土浇筑申请单》,并提前12小时提供给混凝土搅拌站。
联系单内详细填写:
浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。
5.4.2混凝土到工地后,进行取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按作废处理,严禁现场加水后再泵送利用。
混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。
5.4.3在板与内柱相交处设置水平施工缝。
下灰时从四个角下灰,分层浇捣,每层厚度不超过50cm,采用插入式振捣器振捣。
5.4.4由于结构平面面积大,楼板混凝土的浇筑按流水段进行施工,每个流水段一次性浇筑完毕。
若因特殊原因不得不留施工缝时,按规范要求留置在跨中1/3区段内。
5.4.5若浇筑混凝土必须间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑完毕。
5.4.6混凝土的试块留置
不超过100m3的同一配合比的混凝土,,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3,同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次;每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置(通常按照1.2Mpa结构拆模、结构实体混凝土同条件试块养护各一组,共三组同条件试块,可根据现场实际增加留置组数);
注:
1.2Mpa指的是用于竖向构件模板拆除,不用每次都做,不同气温、不同季节情况下做参考即可。
。
冬期施工时,掺有外加剂的混凝土,还应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界强度试件及与结构同条件养护28d、再标准养护28d的同条件试件;未掺有外加剂的混凝土,还应留置与结构同条件养护的用以检验受冻临界强度试件及解除冬期施工后转常温养护28d的同条件试件;
用于结构实体检验的同条件养护试件应符合:
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;
抗渗混凝土试块应满足:
连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一组抗渗试块(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组;冬季施工检验掺用防冻剂的混凝土抗渗性能,应增加留置与工程同条件养护28d,再标养28d后进行抗渗试验的试件。
留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法同普通混凝土,试块应在浇筑地点制作。
结构实体同条件试块、抗渗试块的留置数量见《试验方案》。
5.5主要部位混凝土施工方法
5.5.1底板、基础梁混凝土施工
(1)浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况确定,基础底板混凝土施工时按照已确定好的流水段进行,每个施工段混凝土浇筑应一次性浇筑完成,不留施工缝。
(2)混凝土的振捣工作应从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土施工质量。
采用斜面分层浇筑方法,也可采用全面分层、分块分层浇筑方法,层与层之间混凝土浇筑的间歇时间应能保证整个混凝土浇筑过程的连续。
混凝土分层浇筑应采用自然流淌形成斜坡,并应沿高度均匀上升,分层厚度不大于500mm;
(3)混凝土振捣设备采用插入振捣器,现场用3台30mm、6台50mm低噪音插入式振捣器。
(4)混凝土振捣时,振捣棒与水平的角度大约60°,棒头朝向前进方向,移动间距宜在400mm左右。
要防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
(5)混凝土表面随振捣随按标高线进行抹平。
混凝土表面尽量平整,以保证结构尺寸、标高的正确性和下道工序的顺利进行。
(6)按规定留置试块,对试块做各种试验,并做好施工记录。
5.5.2墙体及柱混凝土施工
(1)浇筑前先在墙根部浇筑3~5cm同配比碱石子砂浆。
浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法。
本工程主要使用的是φ50振捣棒,分层厚度控制在50cm(每层混凝土厚度不超过振动棒有效长度1.25倍)。
洞口浇筑混凝土时,应使洞口两侧的混凝土高度大体一直,以防侧压力不一,扰动洞模。
在洞模下部留置透气口,方便模内气体的排除,对于墙体洞口底部混凝土,当洞口宽度大于1000mm时,在洞口底模开150×150mm门子板进行振捣;当洞口宽度大于1500mm时,必须在洞口底模上开200×200mm门子板下灰浇筑,振捣密实后将门子板封盖。
加强洞口两侧混凝土振捣。
(2)采用插入式振捣棒振捣,振捣时,要快插慢拔,每一插点要掌握好振捣时间,以混凝土表面呈水平,不大量返气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准。
插棒间距40cm左右,以防止漏振。
上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土5cm,以保证上下层混凝土结合紧密。
边角暗柱处的振捣应多加注意。
振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。
(3)混凝土的自由下料高度不能超过2米,超过2米时设橡胶软管。
(4)柱、墙混凝土一次浇筑到梁底,并比梁底标高高20mm,在混凝土初凝前将其上表面浮浆清除,在终凝前剔除松散的混凝土到露石子。
其上部混凝土随梁板一起浇筑。
(5)墙、柱混凝土标高的控制:
在墙、柱钢筋上标出50cm控制线来进行控制。
(6)混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核,发现位移倾斜及时纠正,并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。
5.5.3楼板、梁混凝土施工
(1)梁、板混凝土浇筑时,先浇筑梁混凝土至板底,停滞30分钟后,再浇筑板混凝土。
(2)梁、板混凝土采取分段浇筑,梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中三分之一处,用混凝土快速收口网封堵,混凝土终凝后及时凿毛清理。
(3)标高控制:
水准仪抄平,用红漆标志在墙柱钢筋上,拉线控制,刮杠找平标高。
(4)浇筑板混凝土时,混凝土的虚铺厚度略大于板厚。
并及时采用振捣器振捣密实,振捣完后先用长刮尺刮平,待表面收浆后,用木抹子搓压表面,在终凝前再进行搓压,要求搓压2~3遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。
(5)梁柱节点钢筋较密,可采用用Φ30的小振动棒振捣,并准备一些小钢钎人工辅助振捣。
5.5.4楼梯混凝土施工
浇筑楼梯混凝土前,先浇水湿润,以保证接槎严密。
楼梯混凝土浇筑时,要求混凝土塌落度在140~160mm之间,以免浇筑踏步时混凝土下淌。
浇筑楼梯时,应将混凝土泵送至平台处,由人工把混凝土送入踏步模内,以免泵管冲撞模板而导致模板变形。
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实休息平台板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,向上推进,并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。
5.5.5门窗洞口混凝土施工
门窗洞口部位应两侧同时下料,高差不能太大,以防止门窗洞口模板移动。
先浇捣窗台下部,后浇捣窗间墙,以防窗台下部出现蜂窝孔洞。
5.5.6后浇带混凝土施工
沉降后浇带浇筑时间应在主楼结构封顶二个月后浇注,或经沉降观测两侧沉降稳定后浇注;收缩后浇带浇筑时间应滞后楼层两月后浇注。
底板及地下室外墙后浇带两侧中部放置遇水膨胀止水条,并浇筑比设计混凝土强度等级高一等级的微膨胀混凝土。
后浇带浇筑前将后浇带内清理干净,将两侧混凝土表面凿毛处理,浇筑时应振捣密实并加强养护。
5.6混凝土振捣方法
5.6.1混凝土振捣采用插入式振动器,施工时做到“快插慢拔”。
在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀,确保振捣密实。
5.6.2混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度不超过500mm。
在振捣上一层时,插入下层中50mm,消除两层之间的接缝。
同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
5.6.3每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。
每点振捣时间为30s,最短不少于10s,应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
动棒插点要均匀排列,以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍,振动棒作用半径R为300mm,每次移动位置的距离为400mm。
振动器使用时,振捣器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍,即150mm,不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件。
5.7混凝土施工缝的留置
5.7.1施工缝的留置
施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合以下规定:
①柱:
宜留置在基础的顶面、梁的下部。
②与板联成整体的大截面梁,留置在板底部标高以上20~30mm处。
③单向板,留置在平行于短边的任何位置。
④有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内(见下图)。
⑤墙:
墙的竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。
墙的水平施工缝留置在板底(有梁的位置,采用模板留出梁洞)标高以上20~30mm处。
⑥基础底板
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