夏米尔慢走丝290500操作说明书.docx
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夏米尔慢走丝290500操作说明书
夏米尔慢走丝操作说明书
1.目的
为正确操作线切割设备以维持线切割设备之精度与稳定性,延长其使用寿命,使线切割加工作业规范.标准化,而达到提升质量保证,提升加工效率的目的,以满足客户需求.
2.适用范围
适合于ROBOFIL290.ROBOFIL500型号之慢走丝.
3.作业内容
3.1开机
当电柜合闸通电的时候,数控恢复断电前的状态.如果想装软件,必须启动特别的启动屏幕,步骤如下:
按通电开关.
同时,按住控制板上任何一个键,直到显示启动屏幕.
.1监控功能(MONITOR)是保留给CT维修服务人员的.
.2装入功能(LOAD)用来装软件模块:
系统.自诊断.
.3初始化功能(INITALIZE)数控返回到初始状态(相当于装入软件的状态).
.4继续功能(CONTINUE)用于退出特别启动屏幕,进入正常操作(象上面的操作一样,激活最后一个屏幕).
3.2安装软件
系统软件一旦初始化菜单被激活,接着:
*把系统盘(磁盘A)插入驱动器A
*选择LOAD(F2)
在装软件期间,磁盘驱动器二极管和屏幕右一指灯亮,数控显示装入过程的信息.装入结束后,NC在EXE方式下,以便执行装入下列文件的操作.(语言,CT-EXPERT.CAM-
CT)
.装入系统软件后,显示语言配置菜单:
*指明所需要的语言名,用RETURN确认
*根据指示插入所选择的语言盘
*按F1(寻找)
输入必须的文件,设备即按所选语言配置.
3.3屏幕组织
*准备模式(PREPARATION)符号:
PREP背景色:
绿色
*执行模式(EXECTION)符号:
EXE背景色:
紫色
*信息模式(INFORMATION)符号:
INFO背景色:
蓝色
*图形模式(GRAPIC)符号:
GRAPH背景色:
橙色
3.3.1PREP准备方式
.1编辑器(EDITOR)
该功能用来建立或修改ISO程序,控制程序PROFIL程序
1):
寻找文本(FIND.TEXT)
2):
寻找下一个(FINDNEXT)
3):
块(BLOCK)
4):
标记范围开始(MARKSTART>标记范围结束(MARKEND)
5):
保存文件(SAVEFILE)
6):
退出(EXIT)
.2CAM-CT
*准备ISO零件程序需要交替运用菜单功能与绘图功能.
<此单节介绍略>
.3专家系统(CT-EXPERT)
*这些程序可以手工或者由CT-EXPERT专家系统自动生成.
*与不使用CT-EXPERT专家系统相比,CT-EXPERT生成的TEC文件是
分完整的.用一个TEC文件,一个ISO文件和一个命令文件就可能执行
个加工操作.相反,当一个文件在CT-EXPERT中查询或者修改时,必须
.4文件(FILES)
*本功能用于处理存储在(所用的)不同单元上的所有文件(选择一个单
示其下的文件目录).
*可以对给定目录中的文件操作,或者从一个目录转到另一个目录.
1):
拷贝(COPY)
2):
删除(DELETE)
3):
改变名称(RENAME)
4):
显示(DESPLAY)
5):
打印(PRINT)
6):
转换单元(CHANGEUNIT)
7):
格式化(INITIALISE)
8):
退出(EXIT)
.5表编辑(EDITTABLES)
1):
TEC--规准表(工艺文件的定义)
2):
OFS--偏移量(补正量)
3):
VAR--变量(变量值代入)
4):
WIR--电极丝(使用线参数)
.EXECUTION执行方式
*配置机台*调节多种参数
*运行测量功能*在开始加式操作之前,执行所需要的测试
.1.执行程序(PROGRAMEXECUTION)
1).切割(CUT)
2).空跑(DRYRUN)
3).检验(VERIFY)
4).绘图(DRAWONSCREEN)
5).改变模式(CHANGEUNIT)
.2.用户参数(USERPARAMETERS)
1)HPA:
工件设度2)CLE:
补偿间隙
3)SCF:
比例系数4)ROT:
工件旋转
5)TFE:
补正量认可6)TRE:
斜度认可
7)MIR,X:
X镜像8)MIR,Y:
Y镜像
9)ZID:
下导头至平台距离
10)ZSD:
上导头至工件顶部距离
11)BLK:
单节执行12)CBC:
一个命令一个命令执行
13)SIM:
加工与空跑转换
14)TSIM:
模拟穿丝15)VSIM:
空跑速度
16)BLD:
遇"/"跳过17)OSP:
选择性暂停
18)ENG:
选择单位19)COE:
遇不错误继续执行
20)ART:
断电后自动重启动
21)ATH:
断丝后重穿丝22)CHRA:
选择表面精度的单位
23)WIRELN:
电极丝的消耗量
24)MIOL:
测量允许的误差
25)DVI:
缺省使用的源外设
26)EXT:
缺省扩展27)DEIO:
电介液的导电率
28)ATT:
开始切入路径的长度
29)EAO:
遥控报警
.3:
电源参数(GENERAOPARAMETERS)
*EL:
使用的电极丝号
*PA:
工件的材料号
1)FF:
暂时降低频率2)M:
切割方式
3)V:
切割电压4)A:
脉冲宽度(放电时间)
5)B:
休止时间6)S:
最大进给率
7)AJ:
伺服基准平均电压8)TAC:
短脉冲时间
9)IAL:
点火脉冲电流10)WS:
走丝速度
11)WB:
线张力12)INJ:
水压
13)ST:
保护策略
.4:
作图参数(DRAWINGPARAMETERS)<略>
.5:
激活表(ACTIVETABLES)
1).TEC:
工艺表
2).OFS:
补正值表
3).VAR:
变量表
4).PNT:
点表
5).WIR:
电极丝准备表
.6:
测量(MEASURING)
测量功能用于执行一系列操作,这些操作分成两类.
*机台调校测量
*电极丝相对于被加工工件位置的测量
*电极丝相对于被加工工件位置的测量
1).找外轮廓中心(EXTERNALCENTERING)
2).找中心平面(MIDDLE)(寻沟槽)
3).找拐角(CORNER)
4).测角度(ALIGNADGE)
5).校孔ALIGNHOLES
6).找边EDGE
7).电极丝校垂直VERTICALALIGNMENT
8).找中心CENTER
9).工件校垂直PARTALIGNMERNT
10).测ZIDGUIDESSETUP
11).喷嘴调节NOZZLEADJUST
12).垂直返回VERTICALRETURN
13).工件返回PARTRETURN
注意:
1).一定要在加工状态下执行测量功能,例如,上导向器在低位置(工作位置),丝的张力正确(张力
已校准,并且WB=精加工张力).水的离子浓度合适(即水电阻率要求范围)并保持恒温.
2).被加工工件必须除油,去磁,去毛刺.
3).每周一次,或者在每次加工高精度,斜度加工之前,特别是拆卸导向器后,要执行电极丝导向
器设定功能.
4).确信使用的电接触类型与所用电极丝的类型一致.
5).开始测量前,要确认电极丝没有与被测量物短路.
.7.手动(MANUAL)
1).接触激活/不激活动力(TOUCHACTIVE)
2).返回断线点或轮廓(RETURNCONTOUR)
3).电源参数(GENERATORPARAMETERS)
4).点动/连续方式(INCREMENTALMODE)
5).接通/断开接触(SWITCHOFFCONTACT)
6).激活/不激活(SWITCHOFFJET)
7).软极限(SOFTLIMITS)
.8.基准点(REFERENCE)
机台配置的光栅尺每10MM有一个基准标记,任何一个基准标记都可以用
来决定坐标轴的基准位置.
.9服务(SERVICE)
1).日期和时间(DATEHOUR)
2).周期(CYCLES)
3).语言(LANGUAGE)
4).安全(SECURITY)
.INFO查询模式
*它汇集了所有涉与到机台配和加工操作监视的信息.
.1观察画面(SURVEY)
1).机台坐标系(MACHINE)
2).工作坐标系(PART)
3).速度(SPEED)
4).压力(PRESURE)
5).去离子(DEIO)
6).DO=0.000(补正值)
.2加工画面(MACHINING)
.3运行程序画面(RUNNINGPROGRAMS)
.4信息画面(MESSAGES)
.5模态状况画面(MODALSTATE)
.6空白画面(BLANK)
.7参考点画面(REFERENCE)
.8输入输出画面(INPUTS-OUTPUTS)
.9断丝点画面(BREAKAGEPOINTS)
.10参考点画面(REFERENCE)
.11输入输出画面(INPUTS-OUTPUTS)
.12断丝点画面(BREAKAGEPOINTS)
.13服务画面(SERUICE)
3.4GRAPHIC图形方式
图形方式有一个图形页面,用于在操作者定义的平面上执行一个工件程序期间,在屏幕
上显示电极丝行经的轨迹.
3.5常用命令词:
CTA:
用于机床坐标系的绝对加工移动.
CTR:
用于机床坐标系的相对加工移动.
CPA:
用于工件坐标系的绝对加工移动.
CPR:
用于工件坐标系的相对加工移动.
GOH:
用于移动Z轴,并根据新的工件高度H定位上导向器喷嘴的位置.
GOP:
把机床各轴移动到用SEP命令储存的点位.
MOV:
在机床坐标系中移动到所选定的数值.
MVR:
在机床坐标中相对移到所选定的数值.
MPA:
在工件坐标中移动到所选定的数值.
MPR:
在工件坐标中相对移动到所选定的数值.
REX:
从当前规准表中取规准,传输给加工电源,参数根据工件高度H设定.
SEP:
点记忆.
ZCL:
时间计数器清靃.
SMA:
设定机床坐标系的X轴和Y轴坐标.
SPA:
:
设定工件坐标系的X轴和Y轴坐标.
SPG:
用来执行一个工件程序文件.
TEC:
用于选择含有即将使用的工艺规准表文件.
CLS:
清屏幕显示的图形页.
CPY:
用于拷贝原文件到另一前设,可以换名字.
DLF:
删除文件.
LOOP:
返回命令程序起点,并执行一定次数.
SWA:
存储电极丝按工作表面手动校直位置.
3.6加工前检查清单:
«电介液»功能检查:
3.6.1.1过滤:
确认过滤网压力表读数是否在设定范围,观察导电块冷却区是否有水浸泡.
.2去离子度:
15±2U.CM
.3温度:
20±0.5
«腐蚀»功能的检查:
.1导电块:
是否被水浸泡,表面磨损情况与安装质量
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- 米尔 慢走 290500 操作 说明书