《机械制造基础》工作页.docx
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《机械制造基础》工作页
项目一认知机械制造技术
任务一机械制造技术
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、简述机械制造业对国民经济的作用?
2、简述制造业的现状及发展方向。
3、学习本门课程的意义及方法。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)了解机械制造业对国民经济的作用
(2)了解机械制造业的历史、现状及发展方向
(3)讨论未来现状机械制造的走向。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
项目二金属切削原理
任务一外圆车刀几何角度
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、刀具几何角度参考系的种类及其建立条件?
2、刀具几何角度参考系中的平面有哪些?
其是如何定义的?
3、常用几何角度前角、后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角在各自参考系中的测量方式。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)利用白纸板建立两个空间坐标系
(2)在空间坐标系白纸板上标注参考平面名称
(3)将外圆车刀放入坐标系内,观察认识外圆车刀与空间坐标系组成的角度
(4)将假想被加工工件放入坐标系内,讨论在加工过程中,车刀几何角度的变化对加工的影响。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务二金属切削过程
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、金属切削加工中产生的切屑类型有哪些?
其各自特征?
2、金属切削加工中三个变形区的变形特征。
3、影响切屑变形的因素?
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
(3)准备被加工材料:
灰口铸铁、45钢φ30长100mm棒材各一根
(4)准加工车刀:
硬质合金焊接外圆车刀、
硬质合金焊接外圆车刀、
硬质合金焊接外圆车刀各一把
2、任务实施
(1)利用外圆车刀对被加工材料进行车外圆加工
(2)观察在加工不同被加工材料产生的切屑类型
(3)分别用三种车刀对45钢棒材进行切削加工,观察切屑类型
(4)用
硬质合金焊接外圆车刀对45钢棒材进行切削加工,分别改变切削速度、进给量和背吃刀量,观察切屑变化
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务三切削力与切削功率
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、切削力的来源、合力及分力。
2、切削力与切削功率的计算公式及指数公式。
3、影响切屑力的因素?
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)设定问题条件:
用硬质合金YT15车刀粗车外圆,加工材料为调质45钢(229HBS),选取背吃刀量
,进给量
,切削速度
。
刀具的几何参数
、刃倾角
,主偏角
,刀尖圆弧半径
(2)查阅指数系数表格,得出系数值
(3)利用公式,求产生的切削力
,消耗的切削功率
。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务四切削热与切削液
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、切削热来源与传导。
2、切削温度的计算公式。
3、影响切屑温度的因素?
4、切削液的种类及选用原则。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)切削热是如何产生、传导,并影响切削加工的
(2)讨论如何限制切削热
(3)讨论如何利用切削热
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务五刀具磨损
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、刀具磨损的方式、原因及过程。
2、什么是刀具磨钝标准?
3、刀具耐用度的意义。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)设定问题条件:
用硬质合金刀具YT15车削45钢,当νc1=100m/min时,刀具耐用度T1为160min
(2)若其它条件不变,将速度νc1提高到300m/min时,试求刀具耐用度T2
(3)若其它条件不变,将速度νc1降低到50m/min时,试求刀具耐用度T3。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务六磨削机理
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、简述磨削各阶段。
2、影响磨削温度的主要因素。
3、简述砂轮修整的作用
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)了解掌握磨削热的来源及影响磨削温度的因素
(2)回顾切削热的来源及影响切削温度的因素
(3)对比分析磨削机理与切削机理的异同
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务七刀具几何参数与切削用量的选择
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、刀具几何参数的内容。
2、简述前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角的选用原则。
3、切削用量的选用原则
4、提高切削用量的途径
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)在CA6140车床上,粗车45钢,直径为35,长度为210棒料达到图纸要求,如下图所示
(2)对加工过程的各种物理现象(切削力,切削功率和切削热及刀具磨损)进行分析讨论。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
项目三金属切削机床
任务一认识机床
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、机床的基本组成部分有哪些?
2、简述机床的表面形成运动和辅助运动。
3、简述机床的传动链。
4、指出下列机床型号的含义:
CM6140;X6032;M1432A;SG8630。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)阅读分析下图机床的传动图
(2)列出机床传动路线表达式
(3)写出运动的平衡式
(4)求出机床主轴转速的级数和所有转速值。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务二认识车床
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、车床的主要作用是什么?
2、简述CA6140型卧式车床传动系统的特点。
3、简述CA6140型卧式车床的主要组成部分。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)在CA6140型车床上加工下列螺纹
米制螺纹t=2.5mm;t=4mm,k=2
英制螺纹a=9牙/in
米制螺纹T=48mm
模数螺纹m=1mm,k=2
(2)写出其传动路线表达式
(3)说明车削这些螺纹可采用的主轴转速范围及其理由
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务三认识铣床
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、铣床的主要作用和类型是什么?
2、简述X6132型万能升降台铣床传动系统的特点。
3、简述X6132型万能升降台铣床的主要组成部分。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)阅读X6132型万能升降台铣床的传动系统图
(2)计算主轴的最高转速
(3)计算工作台的最小纵向进给量
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务四认识齿轮加工机床
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、简述齿轮加工机床的工作原理
2、简述Y3150E型滚齿机的组成。
3、简述Y3150E型滚齿机的传动系统的特点。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)阅读下图,滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图
(2)说明在滚切直齿时各需几条传动链
(3)分析其中哪些是“外联系”传动链,哪些是“内联系”传动链,为什么?
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
项目四工艺规程设计
任务一了解工艺规程
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、简述机械加工工艺过程组成。
2、简述工艺规程及其作用。
3、简述机械加工有哪些生产类型,各自特点是什么?
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)观察车床加工阶梯轴
(2)列出工序、安装、工位、工步
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务二机械加工工艺规程设计
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、何谓设计基准、定位基准、工序基准、测量基准、装配基准,并举例说明。
2、试述在零件加工过程中,划分加工阶段的目的和原则。
3、何谓经济加工精度?
选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些?
4、何谓毛坯余量?
何谓工序余量和总余量?
影响加工余量的因素有哪些?
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)给定问题:
在成批生产条件下,加工如下图所示的零件,其工艺路线如下:
①粗、精刨底面;②粗精刨顶面;③在卧式镗床上镗孔:
粗镗,半精镗,精镗孔;
将工作台准确地移动80±0.03mm后粗镗,半精镗,精镗孔Φ60H7。
(2)分析上述工艺路线有何不合理之处,并提出改进方案。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务三工艺尺寸链
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、简述工艺尺寸链的定义及分类。
2、简述环、封闭环、组成环、增环、减环的概念。
3、简述工艺尺寸链的作用。
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)给定问题:
如下图所示零件在车床上加工阶梯孔时,尺寸10
mm不便测量,而需要测量尺寸x来保证设计要求。
(2)换算该测量尺寸。
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
1
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
项目五机械加工精度
任务一影响加工精度的因素及分析
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、什么是机械加工精度?
2、什么是原始误差?
3、原始误差来源于哪些方面?
二、任务计划、实施及考核
1、任务计划
(1)分组讨论,确定任务计划
(2)完成组内分工
2、任务实施
(1)分组讨论,是不是加工误差越小越好
3、任务考核
考核项目
自评
互评
教评
得分
职业素养
学习工作态度(遵守时间情况、认真程度、与人沟通、团结协作)
1
3
6
环境与劳动保护(5S管理、劳动保护意识、安全保护意识)
1
3
6
职业能力
学习工作方法(学习能力、计划能力、解决问题)
5
5
15
任务实施检查(实际操作能力)
5
5
20
完成结果分析(总结反思)
3
4
8
工作技术报告(文字表述与规范撰写工作文件能力)
2
3
5
互评学生:
指导教师:
任务得分:
任务二工艺系统几何误差对加工精度的影响
学生工作页
班级组号组长日期
组员名单:
指导教师:
成绩:
一、任务引导
1、什么是工件定位误差?
2、影响夹具误差的因素有什么?
3、简述引起机床误差的原因。
二、
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- 机械制造基础 机械制造 基础 工作