涵洞术交底.docx
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涵洞术交底.docx
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涵洞术交底
技术交底记录
ZT20CX11-01年月日
工程名称
涵洞
交底地点
交底组织单位
交底负责人
监理单位
接收负责人
涵洞技术交底
内容及说明:
开工前先根据设计资料并结合现场实际情况对涵洞设计位置、方向、长度、出入口高程以及原沟渠或道路的连接进行复核,确定无误后,实施三通一平。
基坑采用人工配合机械开挖,按设计要求进行基底换填和加固,基础混凝土采用大钢模现浇。
涵洞的主体框架采用大钢摸板分两次现浇,插入式振动器捣固密实,底板及部分涵身(底板内倒角以上30cm)先施工,然后施工剩余涵身及顶板。
最后施作防水层和进行涵背填土。
(一)盖板箱涵施工
盖板涵施工工艺流程见图3-3-2。
改建盖板涵施工工艺流程见图3-3-3。
1.基坑开挖
基坑采用人工配合挖掘机开挖,岩石清除采用人工风镐或浅孔松动爆破。
放坡坡度根据现场地质,地下水及坑顶有无动静载等情况,按施工规范要求选定。
开挖过程中经常检查支撑及线路变化情况。
图3-3-2盖板涵施工工艺流程图
2.基础及墙身浆砌片石施工
涵洞基础、墙身、出入口等部位均采用混凝土或浆砌片石,砌筑砂浆采用机械拌和。
砌筑前,按设计放出实样挂线砌筑,采用挤浆法施工,以沉降缝为界分段、分层进行。
3.基坑开挖
基坑采用人工配合挖掘机开挖,岩石清除采用人工风镐或浅孔松动爆破。
放坡坡度根据现场地质,地下水及坑顶有无动静载等情况,按施工规
范要求选定。
开挖过程中经常检查支撑及线路变化情况。
4.基础及墙身浆砌片石施工
涵洞基础、墙身、出入口等部位均采用混凝土或浆砌片石,砌筑砂浆采用机械拌和。
砌筑前,按设计放出实样挂线砌筑,采用挤浆法施工,以沉降缝为界分段、分层进行。
5.盖板预制及安装
盖板预制在现场预制,砼采用集中拌和,模板采用定型钢模,钢筋现场制作安装。
图3-3-3改建盖板涵施工工艺流程图
6.沉降缝
沉降缝要竖直贯通设置,墙身与基础上下对齐,砌筑时为保证宽度并防止砂浆流入缝中,施工中严格按照设计图纸尺寸进行沉降缝施工。
7.防水层
涵洞盖板的防水层设计为甲种类型,严格按设计要求和施工规范有关规定进行施作,边墙外侧采用沥青青麻筋填塞后用水泥浆磨平,确保不渗、不漏。
严格按设计要求施工。
8.附属工程
锥坡等砌体砌筑采用挤浆法施工,所用砂浆用砂浆拌和机拌制。
框架涵施工
9.施工工艺
框架涵基础采用组合钢模现浇,主体框架均采用钢管支架,涂塑竹胶模板分两次浇筑。
框架涵施工工艺流程见图3-3-4。
10.施工方法
基坑采用人工配合机械开挖,基坑内的积水要及时抽排,弃土及时清运,回填土远离基坑。
基底混凝土采用组合钢模立模浇筑。
主体框架为钢筋混凝土整体结构,就地浇筑施工。
每个框架分两次立模、两次浇筑成型,先浇筑至底板内倒角以上30cm处,然后浇筑剩余部分,两次浇筑的接缝处需凿毛并冲洗干净,按施工缝要求进行处理。
模板采用大块涂塑竹胶板制作,具有足够的强度、刚度、稳定性,拆装方便,接缝严密不漏浆。
模板支架采用普通钢管架和方木。
钢筋在加工场集中制作,现场绑扎成形。
混凝土采用泵送入模,水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,插入式振动器振捣。
及时覆盖保温,并洒水养护。
沉降缝和防水层按设计类型和规范要求施工,沉降缝做到上下竖直、贯穿整个断面,防水层做到不漏不渗。
根据地形实际情况,做好出入口与原路、渠的顺接。
(二)倒虹吸施工
倒虹吸基坑开挖、内管节施工方法同盖板涵,外套管(套梁)采用现
图3-3-4框架涵施工工艺流程图
浇施工。
竖井盖板及闸门板在预制厂集中预制,基础砼集中拌制,插入式振动器振捣。
出入口矩形槽及渠道按设计要求施工,在竖井周围按设计安装栏污栅。
倒虹吸施工工艺流程图见图3-3-6。
(三)接长涵施工
1.对既有线进行加固和防护
对涵洞处既有线进行3-7扣轨加固;对既有线路基边坡先采用打插钢轨桩加木挡板的方法进行加固防护,然后进行涵洞施工。
3-7扣轨加固线路见图3-3-7。
改建盖板涵路基加固及防护见图3-3-8。
图3-3-6倒虹吸施工工艺流程图
2.基坑开挖
改建涵基坑采用钢轨桩加挡土板支撑坑壁的办法分层分段开挖,随挖随撑,开挖过程中经常检查支撑及线路变化情况。
挖至设计标高后,核对地质资料若与设计不符及时通知监理和设计单位,清除基底杂物,按设计和规范要求进行基底处理。
3.基础及墙身浆砌片石施工
涵洞基础、墙身、出入口等部位均采用浆砌片石,砌筑砂浆采用机械拌和。
砌筑方法。
砌筑前,按设计放样挂线砌筑。
根据砌体高度、尺寸、错缝选配材料。
在砌筑基础的第一层砌块时,如基底为土质,可直接坐浆砌筑;如基底为岩层,应先将基底表面清洗、润湿,再坐浆砌筑。
基础底层砌体应选用大块石料,石块大面向下,先角石,再面石,最后填腹石采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。
各段内砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
各砌层应先砌外圈定位砌块,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
定位砌缝应满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,且厚度使石料在挤压安砌时,能紧密连接,砌缝饱满。
定位砌块表面砌缝的宽度不超过4cm。
砌体表面与
4.图6-3-3-73-7扣轨加固线路示意图
(1)图6-3-3-8改建涵路基加固及防护示意图
三块相邻石料相切的内切圆半径,不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm。
填腹部分的砌缝宜减少,在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
砌体表面的勾缝,在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用砂浆勾缝。
砌体应及时覆盖,并洒水保持湿润。
5.
6.
7.
8.
9.盖板预制及安装
盖板采用集中预制,混凝土采用集中拌和,模板采用定型钢模,钢筋
现场制作安装。
插入式振捣器,要求捣固密实,无漏振过振现象。
当盖板强度达到设计强度的90%时方可安装,安装采用人工配合吊车安装,安装前先将盖板和边墙接触面湿润,再铺一层水泥砂浆。
将盖板座在水泥砂浆上,安装要牢固。
10.沉降缝与防水层
沉降缝应垂直闭合设置,主体与基础贯通,两端面应平整,上下不得交错,填缝料采用具有弹性、不透水性材料,一般采用沥青麻筋填塞密实。
防水层按设计要求,采用沥青麻布外包防护砂浆带的方法进行设置,对于沉降缝要加强处理,确保不渗水。
11.附属工程
锥坡等砌体砌筑采用挤浆法施工,所用砂浆用砂浆拌和机拌制。
砌筑按规范进行,做到砂浆饱满,咬合牢固,表面平顺,统一勾平缝压槽。
附属设施按规范认真施工,涵洞出入口应顺直,与上、下游排水系统连接圆顺、稳固,保证流水顺畅。
两侧回填应对称填筑,分层夯实
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