钢材折弯计算公式.docx
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钢材折弯计算公式.docx
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钢材折弯计算公式
1目的
统一展开计算方法,做到展开的快速准确•
2适用范围
五金模厂
3展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准•中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用入表示•
4计算方法
展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
*****************************************
4.1R=0,折弯角9=90°(T<1.2,不含1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
图一
*****************************************
图二
*****************************************
4.3R工09=90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+入)*n12(二A+B-2T-2R+(R+T/3)*n/2)
当R三5T时入=T/2
仃三R<5T入=T/3
0 (实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同) A ***************************************** 4.4R=08工90° 入=T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a单位为rad,以下相同) 图4 ***************************************** L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+入)*a 当R三5T时入=T/2 仃三R<5T入=T/3 0 图5 ***************************************** 4.6Z折1. 计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则: (1)当C三5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强 度) L=A-T+C+B+2K【K=X*a(a=90度时,a=n12、入=T/3如上)】 ⑵当3T<C<5时<一次成型>: L=A-T+C+B+K ⑶当C三3T时<一次成型>: L=A-T+C+B+K/2 图6 ***************************************** 4.7Z折2. C三3T时<一次成型>: L=A-T+C+B+D+K ___a― 图7 ***************************************** 冲压展开原理(续上) 4.8抽芽 抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积. 一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图 •••T*AB=(H-EF)*EF+n*(EF)2/4 •••AB={H*EF+(n/4-1)*EF2}/T •••预冲孔孔径=D-2AB T三0.8时,取EF=60%T. 在料厚T<0.8时,EF的取值请示上级. EF IJ 4.9方形抽孔 方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>Hmax),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=HmaX勺大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H三Hmax直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值. 当R三4MM寸: 材料厚度T=1.2~1.4取Hmax=4T 材料厚度T=0.8~1.0取Hmax=5T 材料厚度T=0.7~0.8取Hmax=6T 材料厚度T三0.6取Hmax=8T 当R<4MM^,请示上级. 4.10压缩抽形1(Rd三1.5T) 原则: 直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧. 当Rd三1.5T时,求D值计算公式如下: D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)]1/2 4.11压缩抽形2(Rd>1.5T) 原则: 直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧. 当Rd>1.5T时: l按相应折弯公式计算. D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2 'PB 4.12卷圆压平 图(a): 展开长度 L=A+B-0.4T 图(b): 压线位置尺寸A-0.2T 图(c): 90。 折弯处尺寸为A+0.2T 图(d): 卷圆压平后的产品形状 圖⑷ L-AIB L-(l+r/3)*1I/2 4.13侧冲压平 图(a): 展开长度 L=A+B-0.4T 图(b): 压线位置尺寸A-0.2T 图(c): 90。 折弯处尺寸为A+0.8T 图(d): 卷圆压平后的产品形状 r-L=A+B-fl.IT 圖(a)| A-0.2T 圖(b) 圖(c) 1 Jl sj A丄门OT B—— 1> J ■i 1 ; L* ±d+s 4.14综合计算如图: L=料内+料内+补偿量 =A+B+C+D +中性层弧长(AA+BB+CC) (中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离入=T/3”来计算) 图14 ***************************************** 备注: a标注公差的尺寸设计值: 取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值. b孔径设计值: 一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例381取 3.9.有特殊公差时除外,例: ①3.80+0.050取①3.84. c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开. 附件一: 常见抽牙孔孔径一览表 厚 0.6 (J.N 1』 1.2 513 3.5 3.7 4.0 MX5 19 42 44 4.7 M4 44 4.6 4_9 5.1 与&32 4A 4.3 4.6 附杵二: 常见预冲孔孔轻一览表 厚 0.6 0靑 1.0 12 IJ 1.8 M35 14 L5(i.8) L8 M4 1.2 15 kS WJ2 12 I.5(L8) L8 图15 ***************************************** 说明: 1以上攻牙形式均为无屑式. 2抽牙高度: 一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距). 3.内径: M3①2.75M3.50①3.20M4①3.65#6-32①3.10. 4.以上抽牙和预冲孔孔径供参考,实际运用时要考察具体情况. 5.以下3页附件为折弯计算的简易公式和折弯系数表 (注: 范文素材和资料部分来自网络,供参考。 只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)
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