桥式堆垛机技术条件.docx

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桥式堆垛机技术条件

苏州中超起重机械工程有限公司

技术条件

一、总则

本技术协议所供设备的技术设计、制造完全能适用于桥式堆垛机的技术条件及有关要求。

二、设计、制造、安装、使用和检验验收的技术依据和引用标准

1.本协议货物的制作、检验、试验、验收的引用标准：

GB/T3811起重机设计规范

GB/T14405通用桥式起重机

JB/T6392.1起重机滑接输电装置型式和基本参数

JB/T50103通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T699优质碳素结构钢技术条件

GB/T10183桥式和门式起重机制造及轨道安装公差

ZBJ80006起重机用铸造滑轮

GB/T14784《带式输送机安全规范》

GB/T10595《带式输送机技术条件》

GB/T987《带式输送机基本参数与尺寸》

GB/T53447《带式输送机产品质量分等》

GB/T3767《噪声源声功率级的测定》

GB/T4490《输送带尺寸》

GB/T6759《输送带的层间粘合强度测定方法》

2.设备图纸及工程联系单。

3.本设备检验执行《QD桥式堆包机检验和试验程序》。

4.质量检验验收执行方案：

严格按照ISO9001质量体系控制，确保产品品质优良（我公司生产的桥式堆垛机是通过ISO9001质量体系认证的产品）

三、技术性能及参数

设备型号：

QD28.5m-3.0m

设备破包率：

≤3‰

适用库房跨度：

30米

产量：

堆包：

1200～1600包/小时

适用袋包重量：

50㎏/每包

轨距：

28.5米

轮距：

4.6米

设备重量：

48.2吨

横输送机皮带宽：

650mm带速：

≥1.6m/s

滑槽（斜）输送机皮带宽：

500mm带速：

≥1.6m/s

升降机构速度：

30m/min功率：

2.2kw

大车运行速度：

20m/min功率：

2.2×2kw

小车运行速度：

20m/min功率：

1.5kw

设备总功率：

20.8kW

大车钢轨型号：

38㎏/m

进包主输送机皮带宽：

650mm带速：

≥1.6m/s

主皮带输送机平台距库房地面高度：

2500mm（按库房高度可以调节）

以上参数均与招标设备技术参数要求一致为准。

四、库房系统设备结构

库房堆包系统设备主要由以下主要设备和配套设施组成：

1.QD28.5m-4.0m桥式堆包机2台，包括：

堆包机电器控制柜、滑槽输送机、电机电缆线、遥控装置等随设备一起移动的部件。

2.主皮带输送机2台（采用V型托辊组形式），长度由库房的确定。

3.电气系统1套（包括电气控制总柜、电缆、电线、电铃等）。

4.辅助配套设施（包括轨道、轨道配套件、滑导电缆线等）：

a.轨道，型号38kg/m长度用户根据库房确定；

b.滑导电缆线，3相4线+2信号线16㎡长度用户根据库房确定。

五、库房系统设备的结构型式、性能特点、材质等

⑴桥式堆包机主要由以下几个部件组成：

1.主梁桥架机构；

2.横输小车及检修平台；

3.横向输送机；

4.滑槽（斜）输送机；

5.拦包装置（电动转达弯机）2处；

6.升降机构；

7.横向走道平台；

8.电器控制柜（堆包机）；

9.接包转向平台；

10.爬梯、栏杆、托架等辅件组成。

⑵系统设备采用材料的材质及品牌：

1.碳钢采用Q235-B钢材；

2.皮带采用上海富大股份有限公司的产品；

3.皮带摆线针减速机采用泰隆产品；

4.碳钢材料均选用武钢、宝钢和马钢等厂家的产品，316L不锈钢采用江苏张家港沙钢、太钢等厂家的产品；

5.电动滚筒采用集安佳信产品；

6.行车行走电机采用台湾圣音机械厂生产的产品；

7.输送机、接包台、滑包槽等凡与输送物料接触部分均采用316

不锈钢制作；

8.轴承采用哈、洛、瓦轴承厂产品；

9.包装机口PLC自动控制器采用西门子产品。

10.电气柜上按钮采用德力西产品；

11.托辊筒体采用上海爵兴生产，无缝钢管，托辊架采用角钢∠60×60，中间架采用槽钢[10，支脚采用∠60×60；

12.设备防腐：

底漆/2道，面漆/2道；桥式堆垛机采用起重机高标准油漆。

⑶桥式堆包机的结构型式、性能特点

1.主梁桥架机构是由两根箱形主梁、两根箱形端梁及大车行走机构所组成。

桥架按照起重设备有关标准进行设计、制作和检验。

按厂房跨距寸尺采用起重机同等规格。

2.横输送输机、滑槽输送机是经特殊设计的650mm、500mm带宽皮带机，滑槽输送机通过升降机构的钢丝绳作上下升降，使满足物料堆垛高度的制作需要；横输送机采用板式结构设计，

3.横向走道平台及横向小车增加检修平台，可方便日常检修维护，并且加强升降机构的固定支架。

4.转弯机构（拦包装置）采用固定转弯板或电动转弯机，根据图纸设计及实际安装调试需要选择，保证设备正常运行的实用性、可靠性和稳定性。

转弯机构（拦包装置）调试好了基本消灭了卡包和破包现象，设备就能保证很顺畅的完成堆垛作业。

5.电气操作方式采用遥控器操作，遥控操作即保证设备的操作灵活性和安全性，并且减少电器线路的故障频率。

⑷进包主输送机型号

1.结构型式为TD75型，上托辊组采用V型形式。

2.所有托辊直径为Φ89㎜。

3.所有输送机长度大于等于60米时，输送机中设有上调心托辊组及下调心托辊组。

长度小于60米的输送机中不设上、下调心托辊组。

4.当长度大于60米的输送机胶带层数为5（3+1.5），长度小于60米的输送机胶带层数为3（3+1.5）。

胶带芯层材质为聚酯尼龙橡胶带。

5.输送机长度大于60米时采用垂直张紧装置。

六、电气系统

1.简介：

本输送机系统设控制柜两台，控制方式分为手动和自动两种。

手动控制时在控制柜上操作，可单独起动单个电机，主要是调试和检修用。

2.特点：

系统采用西门子S系列PLC作为控制中心，具有速度快、工作可靠、操作简便、参数修改方便等优点。

3.工作条件：

a.工作环境温度不高于+40℃，不低于-10℃；

b.空气相对湿度≤85%；

c.周围环境应无导电尘埃，不含有易燃易爆的气体和粉尘；

d.海拔不超过2000米；

e.无剧烈振动的场所；

f.进柜电源的电压波动不得超过±5%。

4.技术参数：

1.额定工作电压：

AC380V/AC220V；

2.额定频率50HZ；

3.防护等级IP54；

4.符合标准：

GBGB7251-1993，GB/T5080.5-185,GB4208-1993等。

5.控制对象：

1.QD桥式堆包机1台；

2.主输送机1台；

七、技术要求

1.卖方提供的设备能满足数据表设计要求。

在保证操作性能的同时，所提供的设备保证使操作和维修成本最低、最经济；

2.桥式堆包机中的带式输送机的托辊组的轴承密封，保证运转灵活。

整机运行时没有异常的噪声出现，噪音不大于80dB；

3.输送机保证有足够的强度及刚度，结构合理；

4.本机设置安全装置，保证安全运行，外部传动装置有防护罩；

5.现场控制箱密封，有严密的防尘措施，防护等级IP54；

6.桥式堆包机的主桥及横桥设计、制造、检测严格执行桥式起重机的有关国家标准；

7.桥式堆包机可使被输送的成件袋在堆垛范围内任意点上堆码；

8.在生产运行过程中，保证特料包在运行过程中平稳流畅；

9.桥式堆包机不设司机室，不设置可编程序控制器，采用一对一接触遥控制作方式；

10.电动转弯机（挡包器）采用平板环形皮带；

11.所有电机安装位置保证便于检修；

12.现场遥控操作手柄为绝缘橡胶外壳，操作电压为36伏；

13.涂漆

涂漆采用使用条件下制造厂的标准，油漆性能具有良好的耐氯化铵腐蚀性能，最终面漆颜色由买方另行规定。

制造所需的钢材经表面处理，均涂两层底漆和两层面漆，面漆的颜色为桔红色。

能适应招标人所在地的环境条件。

漆膜的厚度保证执行有关标准。

八、供货范围

⑴供货范围：

1.QD桥式堆包机2台。

包括：

主梁桥架、电动转弯机、横皮带输送机、滑槽输送机、小车滑线、挡包装置、电器控制柜、遥控装置、设备内部电缆线等安装固定在桥架（天车）上并随行车一起移动的所有零部件。

2.主皮带输送机2台（长度为包装间到库房的顶端）。

3.电器控制系统1套。

包括：

电气控制总柜、各主输送机的电缆、控制信号电缆等配套件。

4.轨道、轨道配套件、滑导电缆等配套附件。

5.随机备件以及图纸资料等。

⑵详细供货范围表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

设备

桥式堆包机

QD28.5-4

台套

2

主皮带输送机

DT75型托辊V型

台套

1

电气控制系统

PLC自动控制

套

1

滑导电缆

16㎡

米

轨道及配套件

38kg/m

米

2

随机备品备件

3

专用工具

无

4

运输、保险

5

技术服务

6

安装调试

九、资料提交时间

1.合同签订之日起10个工作日内向设计院提交设备总图、尺寸布置图、电器原理图、皮带输送机安装地基图各2套。

2.发货时提供设备安装使用说明书、尺寸布置图、电器原理图、皮带输送机样图各2套。

十、检验及验收

1.供方在交货前应对其供应的货物按规范进行检验和试验，并向需方提交合格证和出厂检验记录。

2.需方有权派遣检验人员到供方制造现场会同供方检验人员对货物的制作质量进行检验。

3.需方检验人员若发现合同货物有缺陷和不符合图纸或合同规定时，有权提出意见，供方应采取必要措施消除缺陷。

4.需方在供方的制造厂的检验不代替货物到达需方现场的检验，不能免除供方质量保证责任。

十一、系统设备设计说明

1.桥式堆包机的成套设备由我公司根据用户特定的要求自行设计；

2.对系统成套设备例如库房土建布置要求、皮带输送机要求等，我公司将向有关设计人员提供资料。

十二、质量保证期及售后服务

1.质量保证期为自现场验收合格后1年。

2.卖方负责免费对买方的使用、维护人员进行培训。

3.在质保期内，堆包机系统使用中如发生质量问题，接到用户通知后24小时内卖方保证派员到达现场进行处理。

4.在质保期内，确因质量原因造成的零、部件损坏，我方免费修理或更换，由于对设备的使用不当而造成的零、部件损坏我方可代为维修并核收成本费。

5.我公司生产的桥式堆垛机是通过ISO9001质量体系认证的产品，通过多家用户多年的使用证明，质量可靠，使用方便。

十三、安装调试

1.安装、调试工作由供方负责，供方必须安排技术能力胜任、经验丰富的人员从事安装、调试工作，严格按照有关规范进行，保证进度和质量。

2.在调试中需方应免费提供标准输送物料以保证调试正常进行。

十四、包装、运输

1.电气设备包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。

2.如设备在运输过程中发生损毁，卖方承担全部责任。

甲方（买方）：

乙方（卖方）：

苏州中超起重机械工程有限公司

代表人：

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电话：

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传真：

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Email:

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