天然气管道工程监理细则.docx
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天然气管道工程监理细则.docx
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天然气管道工程监理细则
莱州-平度-胶州天然气管道工程
线路工程监理实施细则
编制:
周靖华
审批:
张诒慧
基建工程监理公司胶莱管道监理部
二00五年九月十日
1工程概况
莱州-平度-胶州天然气管道工程起点为莱州市程郭镇北约500m、烟台中世天然气公司已建的莱扎后站,经过莱州市、平度市、高密市的胶河农场,进入胶州市,穿越济青高速和胶济电气化铁路后向南敷设至胶州站西侧。
主要工程量包括:
线路工程Ф457管道120Km;其间穿越大中型河流15次,高速公路4处,其它公路18次,铁路1次;线路间设分输站2座,阀室5座。
本工程地形多属于平原,部分为丘陵和山前缓坡地形,四季分明,雨水充足。
管道途径地区交通便利,以公路为主,可以直接利用;其余道路经过修整后可以满足大部分地段的施工需要。
社会依托条件较好。
管道主材为螺旋焊钢管和直缝钢管两类,材质为L320、。
管道主要采用沟埋敷设方式,管线埋深为管顶覆土1.0m,石方段管沟超挖0.2m,用以铺垫细土管床。
管线根据沿线地质条件、土壤腐蚀程度和穿越工程情况不同采用三层PE防腐层。
全管线采用强制电流为主、牺牲阳极为辅的阴极保护方法保护管道。
1.2用的施工验收规范
1.2.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY040l-98。
1.2.2《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
1.2.3《钢质管道焊接及验收》SY/T4l03-95。
1.2.4《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006。
1.2.5《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:
A级钢管》(GB/T9711.1-1997)。
1.2.6《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》(SY0470-2000)。
1.2.7《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》(SY4079-95)。
1.2.8《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》(SY4056-93)。
1.2.9《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》(SY4065-93)。
1.2.10《钢焊接接头射线造相及等级分类法》GB3323-87
1.2.11《管道下向焊焊接工艺规程》(SY/T4071-93)。
1.2.12《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96。
2监理工作流程
3监理工作的控制要点、目标值、方法和措施
表3.1
控制要点
控制内容
目标值
方法和措施
线路位置复核
1、控制桩的交桩
2、作业带清理
3、管道位置复核
1、符合SY0401-98规范第2.2.1及2.2.2条的规定
2、符合SY0401-98规范第2.3.1∽第2.3.3条的规定
3、符合SY0401-98规范第2.4.1∽第2.4.5条的规定。
1、参加业主组织的交桩,将交桩内容做详细记录,记录表见表C10。
2、巡视作业带清理情况,将巡视情况记录在表C02中,发现问题及时发《监理通知》通知施工单位整改并及时检查整该情况。
3、现场与施工单位共同测量,核查承包方的测量放线的报验资料,合格后在报验单上签字认可,不合格发《监理通知》通知施工单位整改并及时检查整该情况。
材料设备验收
1、材料设备的质量证明书
2、材料设备的外观
3、材料、设备的试验
4、材料的存放及运输
1、材料设备的质量证明书应符合SY0401-98规范第4.1.1及第4.2.1条的要求
2、材料的外观检验应符合SY0401-98规范第4.1.3条、第4.2.2∽4.2.5条、第4.2.7条、第6.0.2条的要求
3、材料设备的试验应符合SY0401-98规范第4.2.1条、第4.2.6条、第4.2.7∽4.2.8条的规定
4、材料的存放及运输符合SY0401-98规范第5.1.1∽5.3.4条的规定
1、核查承包方的设备、材料报验资料所附的质量证明书是否符合标准、规范的要求,
2、清点设备、材料数量,检查设备、材料的外观质量(设备要全部检查,材料抽查不底于报验批的20%),将结果记入表C15。
3、按规范要求对设备、材料进行试验或复验,见证取样送检,记入表C08。
检验、试验将结果记入表C15。
合格后在报验单上签字认可。
4、定期检查材料的存放、运输情况,发现问题及时发《监理通知》通知施工单位整改并及时检查整该情况。
续表3.1
控制要点
控制内容
目标值
方法和措施
焊接工艺及焊工资格
1、焊接工艺评定及焊接工艺规程
2、焊工资格证书
3、焊工技能考评
1、符合SY/T4103-95标准第5.1∽5.8及有关设计文件的规定
2、有相应的资格证书
3、符合SY/T4103-95标准第6章的有关规定。
1、对承包方的焊接工艺评定和焊接工艺规程进行评审,写出焊接工艺评审意见,填入C17。
合格后通知承包方执行。
2、查验焊工资格证书的原件,留存复印件,符合要求后对焊工进行技能考评,将结果填入C18。
合格的焊工方能参加焊接施工。
管道组焊的检验与验收
1、焊接环境
2、管道组对
3、焊接
4、焊缝的检验与验收
1、焊接环境应符合SY0401-98规范第7.1.5条的要求
2、管道组对应符合SY0401-98规范第7.2.1∽7.2.4条的要求。
3、管道的焊接应符合SY0401-98规范第7.2.5∽7.2.13条的规定及焊接工艺规程的要求。
4、焊缝的检验与验收应符合SY0401-98规范第7.3.1∽7.3.10条的规定
1、将每天的天气情况记入《监理日记》C02中,焊接环境异常时及时通知承包方采取必要的措施或停止焊接作业。
2、现场平行检验,对管道的组对、焊工执行工艺纪律情况、焊缝外观检验情况等记入表C03中。
发现问题及时发《监理通知》要求承包方整改并复查整改情况。
管道组对、焊缝外观抽查不低于每个班组当日工作量的30%;
3、对承包方外观自检合格的焊缝,监理工程师核查其报验资料、现场抽查报验批的30%,合格后签字认可,同时签发《无损检测通知单》C11,
4、核查无损检测结果:
监理工程师对UT探伤资料进行核查,合格后通知检测单位按比例进行RT复验。
对RT检测的底片及评片结果进行审查,结果填入表C12。
合格后通知施工单位进行补口补伤。
续表3.1
控制要点
控制内容
目标值
方法和措施
管道补口、补伤的检验与验收
1、补口区域钢管表面处理
2、补口工艺试验
3、补口的验收
4、管道防腐层电火花捡漏
5、补伤
1、符合SY/T0315-97标准第10.1.2∽10.1.3条及有关设计文件的规定。
2、符合SY/T0315标准第10.1.4条和SY0401-98规范第6.0.1∽6.0.4条的规定。
3、符合SY/T0315-97标准第10.1.6条和SY0401-98规范第6.0.1∽6.0.4条的有关规定。
4、管道防腐层的捡漏应符合SY0401-98规范第8.1.4条的要求。
5、补伤应符合SY/T0315标准第7.0.1∽7.0.3条及SY0401-98规范第6.0.1条、6.0.2条的要求。
1、现场平行检验,对管道补口区域的除锈、防腐绝缘工的补口操作情况、补口外观等进行检验,情况等记入表C04中,管道补口抽查不低于每个班组当日工作量的10%;补伤检查采取巡视的方法,结果记入表C01中。
发现问题及时发《监理通知》要求承包方整改并复查整改情况。
3、对承包方外观自检合格的补口工作量,监理工程师核查其报验资料、现场抽查报验批的10%,合格后签字认可。
4、监理工程师对捡漏资料进行核查、现场抽检,合格后签字认可。
管沟开挖、管线下沟、管沟回填的检查
1、管沟开挖与验收
2、管道下沟
3、电火花捡漏、补伤
4、管沟回填
1、管沟开挖与验收应符合SY0401-98规范第3.1.1∽3.3.4条的要求
2、管道下沟应符合SY0401-98规范第8.1.1∽8.1.6条的要求。
3、管沟回填应符合SY0401-98规范第8.2.1∽8.2.10条的规定。
1、平行检验管沟开挖情况,每公里测量点不少于5处。
2、巡视、平行检验管道下沟,发现问题及时发《监理通知》要求承包方整改并复查整改情况。
石方段重点检查细土回填情况。
3、核查施工单位的管沟回填前的隐蔽工程报验资料,用捡漏仪抽检管道的防腐绝缘绝缘,合格后签字认可,发现问题及时发《监理通知》要求承包方整改并复查整改情况。
3、平行检验管沟回填质量。
4、检验结果记入表C01、C05中。
续表3.1
控制要点
控制内容
目标值
方法和措施
管道清管、试压的检验与验收
1、分段清管
2、分段试压
3、站间试压
4、站间清管
1、分段清管符合SY0401-98规范第9.2.1∽9.2.6条及有关设计文件的规定。
2、分段试压符合SY0401-98标准第9.3.1∽9.4.7条和设计文件的规定。
3、站间试压符合SY0401-98规范第9.5.1∽9.5.5条和设计文件的有关规定。
4、站间清管符合SY0401-98规范第9.6.1∽9.6.5条和设计文件的要求。
5、输气管道的干燥应符合SY0401-98规范第9.7.1∽9.7.4条和设计文件的要求。
1、检查管道试压、清管措施的落实情况,发现问题及时发《监理通知》要求承包方整改并复查整改情况。
结果记入《监理日记》。
2、巡视试压、清管过程,检查管道内介质压力,压降等,结果记入表C07中。
根据记录数据评定清管、试压是否符合规范、设计要求。
小型管道穿越工程的检查与验收
穿越工程的检查与验收
符合SY/T4079和SY/T4070规范的规定
平行检验,结果记入C16中。
管道附属工程的检查与验收
1、阀室土建
2、阀室安装
3、线路保护构筑物
4、锚固墩
1、阀室土建工程应符合国家现行建筑工程及验收规范的有关规定。
2、阀室安装应符合SY0401-98规范第11.1.2∽11.1.7条的规定。
3、线路保护构筑物应符合SY0401-98规范第11.4.1条和11.4.2条的规定。
1、土建工程控制措施执行相应专业监理实施细则。
2、平行检验截断阀安装时焊接质量,结果记入C03中。
输油输气管道线路工程监理表格—C01
巡视记录
单位工程名称:
工程编号:
记录编号:
分部工程
分部工程编号
分项工程
∙巡视的工程部位或地段内容:
∙存在问题:
∙处理结果:
其他情况(监理人员动态、主要机械使用情况、主要材料进场及使用情况、施工单位提出的问题及答复、上级指令或通知、对监理工程师的指示等):
总监理工程师签字:
日期:
年月日
本表由总监理工程师填写。
输油输气管道线路工程监理表格—C02
线路工程监理日志
单位工程名称:
工程编号:
天气:
□晴;□阴;□小雨;□大雨;□雪
风速:
m/s
气温:
℃~℃
分部
工程
分部工
程编号
分项工程
施工
地点
施工作业面
桩号(焊口号)
施工内容
□测量放线;□布管;□组装焊接;□防腐补口;□管沟开挖
□管道下沟;□管沟回填;□连头;□试压;□清管通球
其它:
巡视时发现施工中存在的问题:
处理意见:
对存在问题的整改结果的检查意见(包括本日及遗留问题):
完成工程量及监理抽检情况
布管
Km
组装焊接(道口)
防腐补口(道口)
管沟
开挖
Km
管道
下沟
Km
管沟
回填
Km
当日完成
监理抽检
一次合格
当日完成
监理抽检
一次合格
抽检情况:
现场签证情况(给施工队签字的文件内容摘要及时间):
其它情况(施工动态、其它人员巡视情况、重要部位检查及附图等):
现场监理(签字):
年月日
本表由现场监理每日按分部或分项工程分开填写
输油输气管道线路工程监理表格—C03
管道组焊缝外观检验记录表
单位工程名称:
分部工程名称:
分部工程编号:
记录编号:
起止桩号
焊口
编号
钝
边
(mm)
坡口
角度
(度)
对口
间隙
(mm)
螺旋焊道间距
(mm)
执行焊接工艺情况
焊道
余高
(mm)
焊缝
宽度
(mm)
错边量
(mm)
表面
缺陷
结论
备注:
表面缺陷包括:
凹坑、夹渣、表面裂纹、咬肉、熔合性飞溅、引弧痕迹、表面气孔等。
现场监理(签字):
年月日:
注:
焊道外观抽查不低于每个机组每天焊接量的30%。
输油输气管道线路工程监理表格—C04
管道防腐补口检验记录表
单位工程名称:
分部工程名称:
分部工程编号:
记录编号:
天气:
气温:
湿度:
风速:
起止桩号
补口
编号
除锈
等级
除锈
质量
预热
温度
(℃)
外观
轴向
长度
(mm)
轴向搭接(mm)
周向
搭接
(mm)
有无
漏点
剥离
强度
N/cm
评
定
备注
左
右
现场监理(签字):
年月日
注:
抽查量不低于每天每班组补口量的30%,剥离强度按规范要求检查(没做的口不填)。
输油输气管道线路工程监理表格—C05
管沟开挖、管道下沟、管沟回填检查记录表
单位工程名称:
分部工程名称:
分部工程编号:
记录编号:
检验部位
号桩至第号桩
检验长度:
公里
序号
检验区段
焊口号+米至焊口号+米
长度
(m)
管沟地质情况
(土方、石方等)
管沟开
挖方法
管沟深度(m)
管沟宽度(m)
清沟
电火花检漏(Kv)
补伤
细土回填
评定
人工
机械
爆破
设计
深度
实际
深度
上口宽
沟底宽
处
捡漏
1
至
2
至
3
至
4
至
5
至
6
至
7
至
8
至
9
至
10
至
下沟、回填过程描述:
现场监理(签字):
年月日。
输油输气管道线路工程监理表格—C06
射线底片复审记录表
单位工程名称:
分部工程名称:
分部工程编号:
记录编号:
焊口
编号
UT
RT底片评定质量(级别)
返修焊
工号
返修片评定级别
结
论
0-1
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-0
现场监理:
年月日
输油输气管道线路工程监理表格—C07
压力试验(清管)检查记录
单位工程名称:
工程编号:
施工单位:
起止桩号:
;管道长度(m):
压力表型号:
;量程:
;精度:
试压(清管)介质:
环境温度:
℃
试验记录日期:
年月日
时间
压力
MPa
压降
MPa
温度
(℃)
时
间
压力
MPa
压降
MPa
温度
(℃)
过程描述:
(升压过程、降压、稳压过程、泄压或清管过程情况)
结论:
施工单位负责人:
建设单位负责人:
现场监理签字:
本表由现场监理试压和通球扫线时填写。
输油输气管道线路工程监理表格—C08
见证取样记录
单位工程名称:
工程编号:
记录编号:
样品
名称
编号
取样
地点
取样
部位
取样
日期
取样人
见证人
送达试验处所
备注
输油输气管道线路工程监理表格—C09
试验记录
单位工程名称:
工程编号:
记录编号:
序号
试验项
目名称
试验完
成日期
试验记
录编号
试验
结果
报告人
对应取
样编号
结论
注:
后附检验、试验报告复印件
输油输气管道线路工程监理表格--C10
线路交桩会
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