施工组织设计羽毛球馆.docx
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施工组织设计羽毛球馆.docx
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施工组织设计羽毛球馆
太白养生假日酒店-羽毛球场工程
施
工
组
织
设
计
建设单位:
宝鸡建安集团股份有限公司
监理单位:
陕西中安工程建设监理有限公司
施工单位:
宝鸡建安集团股份有限公司
第一章编制依据及说明
本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《羽毛球馆招标文件》、《羽毛球馆施工图》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编。
第二章工程概况
第一节建筑设计特点
工程名称:
太白养生度假酒店-羽毛球馆建设项目
工程建设地点:
太白县咀头镇太白路东段:
本工程为2层现浇钢筋混泥土框架结构:
建筑高度11.25米,主要结构类型为框架结构,建筑构件耐火等级为地上二级,屋面防水等级为2级,抗震设防烈度为七度。
工程做法:
墙体:
200厚的非承重空心砖,管道、井卫生间200厚的非承重空心砖或120厚承重多孔砖
外墙饰面:
干挂石材墙面,真石漆墙面。
内墙饰面:
卫生间、淋浴间贴面砖,其它谁水泥砂浆墙面,面层刷内墙涂料。
楼地面:
羽毛球场采用塑料地板地面,卫生间、男女淋浴间、卫生间前室浅色防滑陶瓷锦砖地面2,值班室、楼梯间采用浅色防滑陶瓷地砖地面。
屋面:
TA-TF轴与T1-T8轴相交处为钢结构屋面,屋顶为不上人屋面。
第二节结构设计特点
地基:
采用天然地基基础,局部砂加石换填。
砌体材料:
采用MU10页岩多孔砖实砌,M5.0混合砂浆。
结构:
受力钢筋主筋保护层厚度:
基础40;±0.00以下砼构件,室内潮湿砼构件梁柱为25,板墙为20;其余砼构件梁柱为20,墙板为15。
砼强度等级:
构造柱和过梁为C25,基础垫层为C15,独立基础C30,柱、梁、板为C35。
女儿墙、阳台栏板、拉梁C30.
第三章现场平面布置
第一节平面布置原则
平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
第二节施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地内原来的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽3.5米现场临时道路。
现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。
第三节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
第四章施工方案
第一节施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第二节施工现场临时用电
①施工机械用电量
计划总用电容量为95.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。
施工现场安排五路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,楼内一路,电焊机一路,生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。
夜间照明采用低压行灯。
第三节施工现场临时用水
现场有Φ100mm市政上水干管,从预留接口接出Φ75施工干线,可满足施工与消防用水。
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的家属区下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第四节施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
附件:
《检测、计量器具一览表》
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
第五节主要分项工程的施工方法
1.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
梁板墙:
钢筋、模板制作→安装模板→钢筋绑扎→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修复。
柱:
钢筋、模板制作→钢筋绑扎→安装模板→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修复。
2)机械设备的配备:
①在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
②施工前的检查工作:
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
4)混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:
①基础梁板板:
自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。
②主体梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不小于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。
③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。
梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
5)注意事项:
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号、塌落度,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
②梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
③混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。
2.钢筋工程
1)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、绑扎,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过检测单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
4)钢筋电渣焊的主要施工方法
【施工准备】
①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。
②采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。
【操作方法】:
将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。
持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。
3.设备安装工程
本工程主要分为以下几个系统:
给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。
1)施工准备
土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:
当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。
2)施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。
设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。
①给水、排水管道安装
管道安装:
安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。
管架制作安装:
严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。
给排水管道安装:
给水横管要有坡度,坡向泄水装置:
排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接:
给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;室内排水管和出户管采用排水铸铁管,石棉水泥接口。
防腐:
明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。
②电气安装
电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。
配电:
电力电缆埋地入户。
配电系统采用三要五线制。
入户处作一个接地系统,其接地电阻小于10欧姆。
③防雷、接地:
屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通,形成导电网路。
防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。
防雷接地电阻小于10欧姆。
预埋、预留、设备施工:
现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。
设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。
钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。
在进行后期水施、电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。
4.装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定,材料经设计、建设单位确认和进场验收合格后。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。
装饰各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
5.脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
1)扣件脚手架的搭设要求:
①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设:
沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
2)脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3)钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。
拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
4)脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。
6.砖砌体工程
1)材料工程:
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
1:
所有墙均采用MU10非承重多孔砖,用M5.0混合砂浆实砌200厚。
施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。
②砂浆准备工作:
砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架:
砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
2)砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3)砌筑的质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到:
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
4)施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌:
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架,两个施工层,200墙单面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固:
施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
墙体转角及留搓部位每500mm高放2根1米长Φ6拉结筋,,钢筋末端做180度弯勾。
5)砌筑高度:
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。
7.模板工程
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
3)模板的选择
工程所使用的模板:
柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采用拼合式钢模板体系。
4)模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
5)模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。
模板拆除后,应做到工完场.
第五章施工组织及施工进度计划
第一节施工段的划分
本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程,从基础工程开始到主体工程完成,由西向东平行均衡流水施工。
第二节主要工序
本工程总的工程序为先地下后地上,先土建后设备安装,先结构后装饰。
基础工程:
采取由下而上的施工顺序施工:
主体结构:
施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工。
装饰工程:
主体结构完成之后,邀请质量监督部门对主体工程质量检查,验收合格后,方可施工。
施工时,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装饰。
室内外装饰不分施工段,采承先内部、后外部。
根据本工程特点,为了有利于结构的整体性,减少建筑物的施工缝,因而,从基础工程开始到主体工程完成,采取平行流水施工:
即:
由西向东流水施工。
第三节劳动力安排
劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素,高峰期二班倒选用劳动力达148人。
在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。
第四节施工管理机构和项目经理部的组成
为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期提前完工,我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。
决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员,组成项目部管理机构,全面负责该项目的实施。
在施工过程中,公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促,对施工方案进行改进、修正。
为保证项目顺利进行,我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针,全方位保证该项目标工程的顺利实施。
第五节施工进度计划及措施
1.进度计划监督管理
了保证工程按期完成,我公司坚持施工进度计划监督管理。
并根据工程的实际情况制定工程年、季、月、周作业计划及相应进度统计报表,按进度计划组织施工,接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。
2.施工进度计划
结构工程的施工周期,约占总工期的60%以上,且易受自然气候的影响,当进入标准层施工后,人员、设备的运转日趋正常,为确保阶段工期的实现,分项工程工期按如下五个阶段进行综合控制:
1)基础工程工期68日历天。
2)首层、顶层工期各15天,标准层每7天一层,主体结构共58日历天。
3)主体结构完成后,邀请建设单位、市质量监督站等有关部门对主体结构工程进行验收,达到质量标准后,方能进行室内装修工程,设备安装工程的预留、预埋、安装、调试和土建同时进行。
4)土建收尾工程25天。
第六节施工协调配合
本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。
为了保证操作面的宽松而又能有效地利用,使操作工人紧张而有序的工作,水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求,使整个现场施工有条不紊得进行,特制定如下制度:
1)现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力,各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则;辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则,服从项目经理部的统一管理,统一调配。
2)项目经理部每日及时召开“碰头会”,由项目生产副经理主持,及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。
3)每周定期召开一次施工现场协调会,邀请建设单位有关人员和现场监理参加,对整个项目施工进行阶段性协调工作。
协调会由项目经理主持,广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。
考虑整体形象进度以及质量目标等因素,综合平衡工程施工的每个具体环节。
4)现场经营管理部门,作出切实实际的配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点,尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。
5)项目经理实行阶梯统一管理模式。
现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。
项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。
第六章质量保证措施
第一节施工质量把关措施
1)严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:
“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。
同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。
2)建材质量控制措施:
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是建设部核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
水泥必须分期、分批、作安定性试验,钢材必须做机械性能试验;现场使用的砂、石子必须过筛,砖头必须浇水湿润,不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程安装的材料及设备,必须符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
4)按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。
第二节施工现场监督检查
1)在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2)按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
3)组织定期安全检查,查出的问题在限期内整改完毕,发现危及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织撤离危险区域。
建立防火措施、督促有关人员做
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