生产实习报告.docx
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生产实习报告
中原量仪股份有限公司生产实习报告
学院:
机电学院
班级:
机械电子工程专业081班
姓名:
金亚飞
学号:
200800384115
日期:
2011-10-12
指导教师:
崔陆军尚会超
目录
一实习单位:
三门峡中原量仪股份有限司3
二实习目的3
三实习单位及岗位介绍3
(一)实习单位介绍3
(二)实习岗位介绍3
1电装部(偏机械)3
2电装部(偏电)5
3总装二部6
4一部电测组8
5一部气装部8
6一部电感部10
四实习安排11
五实习内容及过程11
六实习总结及体会12
中原量仪生产实习报告
一实习单位:
三门峡中原量仪股份有限公司
二实习目的
实习是我们学习中一个很重要的环节,尤其是我们工科类的学生,大学四年中我们大部分的时间是在和书本打交道,很少有动手实践的机会。
另外,这对我们走向社会也是极其重要的,它极大地提高了我们的动手能力并增强了我们的团队协作意识。
此外,对于我们机械电子工程专业的学生来说,它在一定程度上使我们了解了机电产品和机电系统在生产实际和科学研究中的应用情况,使我们对现代机电产品的设计、制造、工艺、装备等有较深刻的了解和认识,使我们对传感器、微机原理、仪器保养维修、精密仪器与设备等方面的知识有更进一步的认识和掌握。
同时,还使我们了解了现代企业的管理原理及方法,树立成本核算意识,目标管理意识及质量管理意识。
使我们对现代化企业的运作、生产工艺流程、质量保证体系等有较系统的认识,同时还培养了我们的现场安全生产意识及组织纪律观念。
三实习单位及岗位介绍
(一)实习单位介绍
三门峡中原量仪股份有限公司坐落于三门峡和平路西段9号,前身为中原量仪厂,是国家于1965年在引进日本东京精密气动、电动量仪成套技术基础上建成的国内唯一的专业量仪制造厂,是国内唯一集研究开发、生产制造、市场营销为一体的科技型企业。
该公司主要经营的产品为:
气动量仪,电动量仪,磨加工主动测量仪,汽车摩托车零部件检测仪器,轴承行业专用检测仪器,冷机检测仪器,精密计量及专用量仪,分选机等精密仪器。
主营行业:
气动量仪,圆度仪,其他量仪,自动化成套控制系统,量规。
(二)实习岗位介绍
我们这次在中原量仪对其六个部门进行了实习,它们分别是电装部(偏机械),电装部(偏电),总装二部,一部电测,一部气装,一部电感。
下面对这六个部门分别加以介绍。
1电装部(偏机械)
该部门主要负责电子柱电感和气感测微仪及外磨手动式测量装置的装配与检测工作,该部门有工作人员四人,她们分工协作(一人负责组装,一人负责与被测工件相连的传感器的组装工作,一人负责检测,最后一个人是总指挥)共同完成对上述产品的装配工作。
下面对此部门所生产的一些产品加以简单介绍
(1)电子柱测微仪
该产品是一种精度高、测量范围大、稳定性好,能够测出微小尺寸变化的智能精密仪器,是中原量仪开发的新型量仪。
电子柱测微仪采用了新型比较电路,具有结构简单,显示读数直观清晰,多台拼合方便实用等优点。
电子柱测微仪与电感传感器配套使用,可检测工件的厚度、内径、外径、圆度、平行度、垂直度、同轴度、径向跳动等,它既能连接一个传感器单独测量又能连接两个传感器作和差演算,同时适用于动态测量。
因此它广泛应用于精密机械制造专业、轴承、汽车、摩托车、轻纺行业,以及国防科研部门的精密测量。
其工作原理为:
将被测量的信号转换成电信号,在经过电路放大和运算处理后,显示出来或控制一定的执行机构动作,完成预定的测量目的。
该测微仪分电感、气感和气电结合的测微仪,然该公司主要生产电感和气感测微仪,与其配套使用的传感器分差动式和电感式两种,其精度都为0.1μm。
电感式测微仪:
电感测微仪采用电感式传感器,是将被测尺寸的微小变化转换成电信号进行测量的一种仪器。
它也像机械式和光学式测微仪一样,既可单独使用,也可以安装在其他仪器上做测微装置使用。
单独使用时应把它装在测量台架上。
电子柱电感测微仪由传感器、测量电路、指示表三个基本部分组成,它可以测量工件的厚度、内孔、直线度、平面度、平行度、垂直度和跳动等。
其工作原理方框图如下图:
图3-1电感式测微仪工作原理方框图
(2)外磨式手动测量装置
①技术性能
测量范围:
Φ3~Φ150mm;可换弓架规格:
Φ3~Φ25mm,Φ6~Φ50mm,Φ50~Φ75mm,Φ75~Φ100mm。
当被测工件直径>100mm时,每隔50mm有一个规格的弓架可供;重复精度:
1μm(被测直径≤Φ100mm),当此直径>Φ100mm时,可重复精度为1.5μm;测量头:
150型:
差动电感式传感器DG-DZ1,。
150A型:
差动变压器型传感器;测量力:
3.9±0.5N;重量:
约5㎏。
②工作原理
工件在磨削加工中,测量装置的测量头随着工件直径尺寸的变化而产生相应的位移,通过差动电感或差动变压器传感器将此位移量变换成电量,加到指示控制仪进行放大,根据加工要求,控制仪可以在按照标准件预置好的各尺寸触发点上,依次发出信号,操作者根据信号可以控制加工过程。
下图是外磨手动式测量装置的测量过程
图3-2外磨手动式测量装置
2电装部(偏电)
该部门是我们实习的第二个部门,该部门主要负责外模式手动测量装置的指示控制仪的组装工作。
该部门有工作人员7人(严格来说应该是8个人,因为当时我看到有一个工作台是空着的),包括两名老工人,剩下的都是今年刚被招进去的大学生。
该部门的组装生产流程图如下:
图3-3电装部(偏电)组装生产流程图
该部门生产的指示控制仪主要为连续表面主动测量仪,它是和外磨手动式测量装置相配合使用的,其型号为ZDK-L2B,精度为1μm.。
连续表面主动测量仪简介:
其产品外形如图3-4,该测量仪与ZDW-LS150型(差动电感式)装置配套使用在外圆磨床上,可实现连续表面零件磨加工过程中的主动测量,并随着磨削余量的减少,依次发出“精磨”、“光磨”和“尺寸”三个灯光信号,提醒操作者控制进给量或及时退刀。
可接两只传感器,实现演算处理功能。
图3-4连续表面主动测量仪
该产品与ZDW-LS150型装置配套使用在外圆磨床上,当该测量仪上的指示表的指针指示在40μm以上的范围时,此时说明工件正处在粗加工阶段,当指针指示在30~40μm的范围时,说明工件处于精加工阶段,此时指示表右侧的绿灯会亮,当指针指示在0~30μm的范围时,此时工件处于光加工阶段,此时指示表右侧的黄灯会亮,而当指针指示在0μm以下时,则说明工件已超出所规定的范围了,此时红灯会亮,发出报警,提醒操作者对其进行相应的操作。
3总装二部
该部门严格说来应该说是机械装配部门,因为当我们进入实习场地时,发现这个部门里到处都是些待装配的机械零件,当然也有装配好的产品。
其实,我觉得该部门的工作很简单,就是根据事先设计好的图纸,将加工好的零件组装起来。
该部门组装的典型产品主要有:
大面基准孔位置度检具(专机检具),大面平面度检具,螺栓孔中心距离检具等。
(1)大面基准孔位置度检具
该检具的工作原理是:
由图3-5我们可以看到,在检具的中间有四个带柄的锥形销,其实,这四个销是两种运动形式的销,也就是说,中间两个相关联,边上的两个相关联,比如,当按下中间的一个销时,中间的另一个也会被按下,而边上的两个则不受控制,之所以这么做,是考虑到被测的工件可能没有那么多与之相匹配的定位孔,它们主要起到固定工件的作用。
当被测工件在检具上被固定好之后,用图片右上角的销钉插入被测工件的孔内,如果两个销钉都能通过被测工件上的孔插入检具上的两个孔内,则说明被测工件合格,否则不合格。
对了,补充一点,图上那个红色的把手是用来加紧工件的。
图3-5大面基准孔位置度检具
(2)大面平面度检具
其工作原理与大面基准孔位置度检具没什么区别,只是它是用来测平面度的。
图3-6大面平面度检具
(3)螺栓孔中心距离检具
测量原理:
被测件与标准件对比使用,检具在上下移动的过程中,在横向上会有一个浮动,浮动数值通过仪表读出。
图3-6螺栓孔中心距离检具
4一部电测组
该部门主要负责制作的产品为:
电测测量头,电感测量头,触发式传感器,其他机械产品和电动产品以及计算器具等。
该部门生产的产品说起来其实挺简单的,就是制作上述那些测量仪所需的传感器。
但如此说起来容易,其实做起来也并不那么简单,因为那些组装成传感器的原件一般都很小,比如压力式传感器里面有一个磁芯,该磁芯长约大概是1.5cm,直径大约是1mm。
如此细小的原件全都是手工组装,其难度可想而知。
不过,师傅们却操作自如,对她们来说,这些工作无非是费点眼力罢了。
该部门有正式员工三人和一个实习生,这个部门的组长是位姓刘的师傅。
她告诉我们,在这个部门里生产的传感器主要有压力传感器、位移传感器、甚至有时间传感器,但不管哪一种传感器,她们生产的传感器无非是是差动式和电感式这两大类。
刘师傅告诉我们差动式和电感式这两大类传感器又分别分了好些小类传感器,比如差动式传感器就包括有:
差动电阻式传感器、差动电感式传感器、差动变压器式传感器、差动式大气电场传感器等。
不同种类的传感器其工作场合和工作原理又不同。
比如差动变压器式传感器,其实差动变压器式传感器主要利用了差动整流电路和相敏检波电路,采用这两个电路的好处是:
由于差动变压器输出的是交流电压,若用交流电压表测量,则只能反应衔铁位移的大小,而不能反应移动方向,另外,其测量值中还将包含零点残余电压,因此,为了达到能辨别移动方向及消除零点残余电压的目的,测量时,就采用了差动整流电路和相敏检波电路。
5一部气装部
该部门主要负责的产品是:
拼合式浮标气动量仪,气动放大器,气电转换器,烟支圆周测定仪,微动测量台架,其他包括气动产品、大型量仪、气动测量装置以及计算器具等。
浮标式气动量仪简介:
图3-7浮标式气动量仪
基本参数:
表3-1
基本放大倍数
1000倍
2000倍
5000倍
10000倍
刻度范围(μm)
0.210
0.110
0.044
0.022
分度值(μm)
0.005
0.002
0.001
0.0005
两基准点内示值误差(μm)
0.004
0.002
0.001
0.0005
仪器附件:
表3-2
序号
名称
每台数量
管数n=1~5
管数n=6~10
1
连接管
1.5m/1根
1.5m/2根
2
塑料管
每管4.5m/1根
工作原理:
把被测量的尺寸变化转换为相应的空气流量变化。
当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化就使得浮在玻璃管内的浮标的位置作相应变化,于是从刻度尺上浮标位置的变化量就可以直接读出被测尺寸的变化。
量仪的测量原理:
通过孔为d的喷嘴端面与被测量表面间的间隙(如图3-8)的空气流量Q与圆柱侧面积
成函数关系:
(3-1)
当喷嘴孔径d固定不变时,流量Q仅与间隙s成函数关系:
。
间隙s的变化意味着被测量尺寸的变化。
如图3-8所示,当被测量尺寸H减少时,间隙s增加,流量Q随之增加,浮标位置上升;反之,则浮标位置下降,这样,就可以由浮标和刻度尺直接读出被测尺寸。
QFB-A仪器结构主要分为:
空气稳压器,指示部分,测量装置。
空气稳压器作用:
将波动的压缩空气变成恒压的压缩空气,以保证满意的测量结果;指示部分:
用于指示被测量尺寸进行读数的部分,其主要部分是锥度玻璃管、浮标和刻度尺。
为了便于测量头的制造、调整和使用方便,还具有零调整和倍数调整的部分;测量装置:
直接用于测量工件尺寸,其结构随着测量要求的不同而不同。
仪器主要用于测量:
内孔直径,同轴度,平面度,外圆直径,垂直度,直线度(孔),槽宽,其他一些特殊测量。
图3-8浮标式气动量仪内部结构示意图
6一部电感部
主要生产产品:
电感测微仪,数显电感测微仪,电子柱电感测微仪,电子柱气电测微仪,其他电动产品、大型量仪及计算器具等。
该部门主要从事电子柱测微仪(包括电感、气感类测微仪)的组装,其组装工作包括量仪内部板子的焊接,各种元件的组装,连线,校检等工作。
其产品图如图3-9
图3-9电子柱测微仪
校检合格后送往电装部,与测量头配合进行进一步的校检工作,合格后即可入库了。
该部门组装的产品工作原理在上面已经介绍过,这里不再重复。
四实习安排
我们这次实习总共用了5天时间,其中有四天是实习时间。
具体安排是这样的:
9月25日(星期日):
下午6点之前我们从郑州到达三门峡火车站,并由厂里的负责人带我们到旅馆安排食宿、休息。
9月26日(星期一)上午:
厂方安排人员对我们进行入厂安全教育,之后分组进入厂区进行生产实习,共分六组,每组10~12人。
之后厂方负责人带领我们对该厂生产的产品总体上进行了一次参观。
下午:
我们第三组进入电装部(偏机械)进行实习。
9月27日(星期二)上午:
在电装部(偏电)进行实习。
下午:
在总装二部进行实习。
9月28日(星期三)上午:
在一部电测部进行实习。
下午:
在一部气装部进行实习。
9月29日(星期四)全天在一部电感部进行实习。
9月30日(星期五)上午11:
30离开三门峡返回学校,实习结束。
五实习内容及过程
这次实习,首先我们进入厂区以后,由厂方专门负责人给我们讲了关于入厂的一些需要注意的安全事项,之后他又带领我们到他们厂内的产品展览厅对他们的产品进行参观,这使得我们对其生产的产品有了初步的了解,并对其一些产品的工作原理大致有了些认识。
之后我们就开始了真正意义上的实习了。
电装部(偏机械)是我们实习的第一个部门,在这个部门里,我们主要对电子柱电感、气感测微仪还有外磨手动式测量装置进行了实习。
在这个部门里的师傅们都比较和蔼可亲,我们有什么不懂的地方,她们都会给我们进行耐心的讲解,有时遇到一些她们也不懂的地方还会跟我们一起研究、讨论,她们还拿出她们产品的说明书让我们研究。
最难得的是,一位师傅还把她校检好的产品——电子柱电感测微仪让我们自己动手对其进行了一次检测。
她告诉我们如何调节它的倍率以及如何调零后,就给了我们一个标准件,用该标准件对电子柱电感测微仪的测量灵敏度进行检测。
首先,我们将与电子柱测微仪相配合使用的装有传感器的测量头的测量端插入标准件的孔中,待电子柱测微仪的指示灯稳定后,观察其显示的数值是否在标准件允许的误差范围内,若在范围内,则说明该产品合格,否则不合格。
电子柱测微仪的使用方法:
测量前先调零,根据被测件公差范围选塞规型号并调整倍率。
电装部(偏电):
该部门主要生产与外模式手动测量装置配套使用的连续表面主动测量仪。
前面说过,由于我们实习的时间刚好赶上他们的生产淡季,因此,这个部门与前面那个部门一样,也是没什么工作可做,由于这个部门里有很多都是刚应聘来的实习生,因此他们也都趁现在没活干在那里赶紧充充电(学习)。
因为他们将来是要进研发部的,而且再加上他们所在企业的性质,所以像C++(VB、汇编语言)、PLC、单片机等一些科目是他们要必须掌握的。
虽然当时他们没有什么工作可做,可当时我们刚好赶上有一部客户返回来需要维修的仪器。
这部仪器是一位老工作人员负责维修的,这位师傅人挺好,她看我们到了那却没有东西可以让我们实习的,就将那部已坏了的机器拿来,边维修边给我们讲解仪器里面各种元器件的功能、作用以及仪器的工作原理。
比如连续表面主动测量仪里面有一个三端稳压集成电源块,就这个电源块她告诉我们说:
“三端稳压器主要有两种,一种是输出电压是固定的,称为固定输出三端稳压器,另一种输出电压是可调的,称为可调输出三端稳压器,其基本原理都是相同的,都是采用串联型稳压电路,而我们公司采用的是第一种。
”她还告诉我们:
三端稳压器的通用产品有78系列(正电源)和79系列(负电源),输出电压有具体型号中的后面两个数字代表,有5V,6V,8V,9V,12V,15V,18V,24V等档次;输出电流以78(或79)后面字母来区分,L表示0.1A,AM表示0.5A,无字母表示1.5A,如78L05表示5V0.1A;中原量仪使用的稳压器型号是78L12和79L12。
总装部:
该部门是我们实习的第三个部门,在该部门里,我们了解了一些机械测量仪(如大面基准孔位置度检具、螺栓孔中心距离检具、大面平面度检具等)的组装过程。
在该部门里,师傅们将以加工好的零件根据图纸要求将其组装成不同的产品,根据先下后上、先里后外,先易后难的组装顺序对其进行组装。
一部电测:
该部门主要生产与电子柱测微仪配套使用的传感器,该部门生产的传感器主要安装在测量头上,测量头测得的数据通过传感器将相应的非电量转换为电信号送入电子柱测微仪,并将所测得的数据显示在显示屏上。
该部门生产的传感器主要有差动式和电感式两种,差动式又分差动电感式和差动变压器式等。
其中,差动电感式主要用于电测测量头,差动变压器式主要用于电感测量头。
另外,该部门还生产触发式传感器。
一部气装部:
在该部门里,我们主要了解了浮标式气动量仪的工作原理及它主要部分的作用。
浮标式气动量仪的基本参数如上述表5-1和表5-2所示。
另外其轮廓尺寸及重量如下表所示:
轮廓尺寸及重量表5-1:
指示管数
长(cm)
宽(cm)
高(cm)
重量(㎏)
单管
237
112
518
7.8
双管
237
145
518
10.1
三管
237
178
518
12.4
n管
237
112+33(n-1)
518
该量仪的工作原理及主要部分的作用在上面已介绍,这里不再重复。
一部电感部:
该部门主要负责电子柱测微仪的组装及校检工作。
该部门有工作人员五人,他们之中有一人负责电路板的焊接及微小元件的组装,其他四人负责电子柱测微仪的整体装配,装配好之后还要连线,最后是校检,校检合格后送入电装部(偏机械)进行与电子塞规配套检测,合格后方可入库。
在该部门,一件产品从最初的元件组装到校检合格基本上要用三到五天的时间。
六实习总结及体会
我们这次赴三门峡中原量仪整整实习了一周,在这一周里,我们在两个电装部、总装部、一部电测、一部气装、一部电感共六个部门里进行了实习。
在每个部门里,都让我学到了很多东西。
首先,是该厂的制度及管理模式,中原量仪厂每天7个半小时及每周六天的工作制度体现了该公司人性化的管理制度。
另外,我发现在这个公司上班的人工作时都很轻松,不像其他一些公司工作时那么严肃,对于一个有着机械类意味的精密量仪厂,一点都不像我想象中的那么呆板,也许从外面看上去,她显得有点死气沉沉,但她里面却充满着活力。
这次实习跟我们所学的课程很贴近,基本上算是达到了理论和实践的结合。
中原量仪厂生产的传感器也正在我们现在所学的传感器专业科课程的范围内,使我在精密仪器上使用的传感器的工作原理有了更深的理解和掌握。
为我以后进入社会,从事一些像精密仪器类的工作奠定了一定的基础。
另外,这次实习还让我对企业的运作、经营、以及管理流程有了一定的认识。
以上这些知识在学校里、在课本里是学不到的,即便能学到也不如这样来的实惠。
一周的三门峡之旅终于圆满结束了。
然而,这次实习才只是刚刚开始,因为我们马上就要离开学校进入更为广阔的天地去“实习”了。
说是“实习”,是因为让我们学的东西实在是太多了,俗话说“活到老,学到老”就是这个道理。
三门峡实习之旅只不过是我们进入社会的开场白,更多的挑战和机遇还在等着我们呢,这样的“实习”真的很是期待。
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