厂房规程.docx
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厂房规程.docx
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厂房规程
砂轮机操作规程
1、、砂轮机有下列情况之一者,不准使用:
1)没有出厂合格证或成份、粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求。
2)轻敲检查,声音嘶哑,受潮、有裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅套松动或轴孔配合过紧过松。
2、砂轮机的防护罩应完整。
防护罩保护的角度不小于240º,中心线以上的开口角度应不大于65º。
防护罩与砂轮外缘的间隙就在20—30毫米之间。
3、砂轮机上支持工件的托板与砂轮外圆的距离应保持在3—5毫米,并位于砂轮水平中心线以下3毫米左右为宜。
4、安装好的砂轮必须进行5分钟空转试验,无明显振动和其它问题时,方可投入使用。
5、砂轮旋转方向应与轴头螺纹旋向相反,正对砂轮旋转方向不许站人。
6、不得用远离砂轮机的开关来操作砂轮机的开停。
7、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮机的侧面磨削。
对厚度小于20毫米的砂轮,禁止使用其侧面磨削。
砂轮的圆表面出现不规整时,应及时修整。
8、磨削时,要握牢工件,并缓慢接近砂轮,用力不可过猛,不准两人同时在一个砂轮上磨削。
9、细小工件,必须用工具夹持,不准用手直接拿。
10、磨削工件时,必须戴防护眼镜,且不要正对砂轮旋转方向站立,使用砂轮机时,砂轮旋转方向应避开人行道和设备或加防护挡板。
五林井机电一队
车床操作规程
技术参数:
CA6240型400*1000最大工件的回转直径400mm
最大工件的长度1000mm
CDZ6140型最大工件的回转直径400mm
最大工件的长度1500mm
1、加工偏重工件时,应加配重,配重必须紧固牢靠,使用的螺丝必须用双螺母。
2、装拆卡盘或工件有可能坠落时,先用木板垫在床面上。
3、凡主轴用螺纹连接的卡盘座,必须有保险销,卡瓜伸出卡盘长度,不得超过卡瓜长度的1/3。
使用顶尖时,其伸出量不得超过全长的1/3。
4、车削细长工件,在床头前面伸出长度超过直径的4倍以上时,应按工艺规定用顶尖、中心架或跟刀架支扶。
在床头后面伸出时,应加防护装置或警告标志。
5、在车床上用锉刀或砂布打光工件时,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后,表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
禁止用手夹持砂布打磨内孔。
6、自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘上。
7、切断大重工件时,应留有足够的加工余量。
8、不许用脚踏车床的导轨面、丝杠、光杠,不准用脚代替手操作手柄。
9、内孔具有砂眼、缩孔或有键槽的零件,不准用三角刮刀刮内孔。
10、不准隔着旋转的车床传递物品。
11、机床运转时,不许转动工件,测量、检查工件尺寸,不许操作人手持棉纱、破布或戴手套。
12、停车前应先退刀,不准反车制动,不准使用紧急停车按钮,进行正常停车。
13、执行厂房金属切削一般安全规定。
五林井机电一队
刨床操作规程
技术参数:
型号:
B665最大刨销长度650mm
1、刀架调整后应可靠紧固。
2、装卡刀具和工件,应使刀具运动中不能碰磕机床或工件的非加工部位,并以点动进行检查,然后方可正式开车。
3、装卡工件,要有防止工件在吃刀时产生转动的措施。
4、装卡工件的平口钳应紧固在工件台上,对伸出平口钳的工件部位,应有防止在受力时造成平口钳转动的措施。
5、装卡工件要选好基准面,压板、垫铁必须放置平稳可靠,采用撑板夹持工件时,在工件的前方不得站人。
6、用垂直刀架刨削垂直面或切断工件时,刨刀的伸出长度应大于刨削高度。
在刨削垂直面时,还应使刀架拍板座的上端偏离加工面的一定角度,以防止抬刀时碰撞。
7、刨削加工时,操作人不得将头伸入工作台运动空间范围内检查加工情况,应在切削侧面观察。
8、调整水平进给时,应在滑枕的回程中进行。
9、工作台采用机动进给时,应经常监视,不得超过最大行程。
10、调整滑枕行程时,刀具不得接触工件。
11、执行厂房金属切削一般安全规程。
五林井机电一队
铣床操作规程
1、刀杆装入后必须定位,并拧紧拉杆螺丝,严禁利用机床旋转拧紧螺母。
2、装、卸工件和刀具前,应将工作台退到刀具不易磕碰的位置,同时应切断机床电源。
装卸刀具禁止敲击。
不准在运转中装卡工件。
3、对工作台进给限位调整中,应使机动进给比全部进给少10毫米以上,快速进给允许在空行程中使用。
4、引进上刀必须用手动,不得使用快速直接引进上刀,在吃刀状态下,禁止停车。
5、用变速盘变速后,将其退回原位时,应将手柄榫块入槽。
6、主轴在最高的两级转速时,一分钟内开停次数不超过3次。
7、在换接电源之后,操作人应检查主轴的转动方向和工作台的移动方向,与手柄扳动指向相符后,方可开车工作。
8、使用分度头装设交换齿轮时,对交换齿轮必须另加防护。
9、工作台及回转头扳角度后,应立即将螺栓拧紧,并检查工作台进给不得与其它部位相碰。
10、不能消除螺母间隙不准顺铣。
11、装卸立铣刀时,各面要垫木板,禁止手托刀盘。
12、执行厂房金属切削一般安全规定。
五林井机电一队
插床操作规程
技术参数:
型号:
B5032最大插销长度320mm
1、调整插头的工作位置及行程,必须在电机停止运转时进行。
插头行程调整后,刀具离工件加工表面的上方距离不应小于30毫米,离工件加工面的下面不应小于5毫米。
经点动空载试验后,方可正式插削。
2、高速插头工作位置,应使插头处在最低位置时进行。
3、插头扳度后应即紧固定位。
有油管连接的机床应检查油管不得脱落,机床运转中得受挤压。
4、选定工作方的纵向进给、横向进给及回转进给以后,应将未选用的进给方向夹紧。
在工作面快速移动时,不得同时带动两向或三向进给。
5、工件超出工作台时,应将工件的重心调整到工作台以内。
超出工作台过大的工件,应加装活动托架,支撑其超出部分。
6、操纵分度机构加工时,手柄必须按同一方向转动。
7、在工作中,操作人员应经常监视工作台的移动,不准超出规范;不得登上工作台;在检查进给和看线时,应避开机床运动范围。
8、执行厂房金属切削一般安全规程。
五林井机电一队
钻床操作规程
1、不准在刀具未停稳时翻转或装卸刀具。
2、工件必须可靠地固定在工作台上,使用模具钻孔时,工件和模具必须固定。
3、从主轴退卸刀具时,应使用专用工具,禁止直接敲击钻杆、钻头或卡箍。
4、摇臂和主轴全部锁紧后,才能进行钻孔,摇臂回转范围内不得有障碍物。
5、加工韧性材料时,绕在钻头上的铁屑严禁用手拿,应停车用铁钩取下,清扫孔周围铁屑应用铁刷,严禁用嘴吹。
6、钻孔开始和将要透时,应用手动轻轻引钻和钻透,但用力不可过猛,并在工件下面垫木块,严禁自动走刀。
7、执行厂房金属切削一般安全规程。
五林井机电一队
空气锤操作规程
技术参数:
型号:
C41-150
1、开锤前,检查锤头,锤杆不得有裂纹;锤头与锤杆,下砧与砧座的连接楔子,各部的压紧螺母不得有松动,排除气缸中的冷凝水,气温低时预热锤杆至150~200℃并作空运试验。
2、工作中司锤“六不打”
1)工件移动位置或未放稳时不打;
2)需夹着锻打的工件,钳子未夹稳不打。
3)冬季所用工具不预热不打。
4)锻件温度不合适不打;
5)掌钳人把钳柄对着人,锻件未放在砧子中心,剁刀拿不正不打。
6)空锤不打。
3、锤头运行过程中不得向运动空间塞放各种工具和量具。
4、用脚踏开关操作的锻锤在向砧面上放工具、模具和测量锻件尺寸时,脚应离开脚踏开关,以防误踩。
5、开锤中应听从掌钳人指挥,随时注意锻锤声响和工件变形情况。
当锻锤漏汽较大时,应停锤修理。
五林井机电一队
锻工操作规程
1、锻造操作人员必须穿戴安全帽,防护眼镜及防烫皮鞋。
2、气温较低时,锤头、锤杆、工具应进行预热。
3、高温季节应有降温措施。
4、手工锻握钳时,钳柄应放在身体的侧面,手指不得放在钳柄之间。
钳柄不得对着自身或他人。
锻大件时,钳柄末端应套上钳箍。
5、不准锻打冷料及过烧坯料。
6、撞击锻锤的楔铁时,锻锤必须停运。
7、禁止人体各部进入机件的运动行程范围之内。
不得直接用手和脚清除砧上的氧化皮、料头、飞边,不准用脚移动金属物件。
8、工作中,经常检查设备、工具,受冲击和震动的部位,不得有损伤,松动和裂纹。
9、周围5米以内不得有放易燃易爆物品,加热炉和热锻件车间内应有消防器材。
10、工作结束后,锤头应落到砧子上,关闭锻锤,输送机、操作机、风扇等设备的电源或汽(气)源。
11、锤头、冲子、摔子等工具,不得有裂纹、毛刺、卷口和明显变形,各种工具表面不得沾油。
12、打锤与掌钳人应错开一定角度,禁止对面站人,打锤时应听从掌钳人的指挥,抡捶方向不得有人。
13、冲子、摔子等工具的锤击部位不得淬火;冬季使用的工具要预热,工具木柄长度适宜,不得有裂纹或松动。
14、当凿切工件接近断开时,应轻锤敲击;毛刺、断头可能飞出的方向禁止人员停留或通过。
五林井机电一队
压力机操作规程
1、开车前做好以下准备:
1)检查联轴器、防护罩、压力表及手动开关等是否牢靠,完整齐全、灵活,发现异状,及时处理。
2)开空车试验,检查油泵,工作活塞是否灵活、准确,否则不准开车,需通知维护工进行处理。
3)检查距离架、挡板是否可靠。
4)检查大身、油泵、油路等各部固定件是否齐全、牢固。
5)行走架中心孔与所垫物件需对正,尺寸要合适。
6)在进行压工作时,根据工件选好垫铁,方可工作。
2、工作中应注意:
1)处理问题时需先停车。
2)在工件吃上压力时,工作人员必须离开周围适当距离,不要面对工件以防伤人。
3)所垫之物,平面必须平正,与活塞所垫之物直径差不得大于150mm。
4)所有油路、油压系统不得有漏油,油量要充足。
3、工作结束后:
1)清理机床及其周围垫铁,成品排放整齐,过道畅通。
2)工作结束后,应立即切断电源,关闭总开关。
五林井机电一队
联合冲剪机操作规程
技术参数:
型号:
Q34-16规格可剪板厚16mm
1、不准带负荷启动。
2、进给料时应带手套,边角料应放在指定地点,以防伤人。
3、设专人操作,操作人开机前应发出开机信号。
4、操作人员和其他工作人员要密切配合,操作人员要听从冲剪人员的指挥。
5、剪切作业推料时,手不要放在剪口下,剪切后面不准用手接料。
6、剪切下的材料应及时清理,禁止堆积在出料口。
7、剪冲工件的厚度和直径必须符合有关规定,不准进行多种作业,不准同时剪切不同厚度的钢板。
8、不准剪切淬火钢板、铸件、脆性材料。
五林井机电一队
手工气焊(割)操作规程
1、手工气焊(割)必须经过身体检查,培训考试合格,持证上岗。
2、乙炔瓶、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于7米。
不得同易燃、易爆物品通车装运或存放。
3、每根乙炔软管必须有回火器。
4、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动,破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止沾油。
5、检查设备、附件及管路漏气,用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟。
6、开启氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花。
7、工作结束后应检查场地,断气源方可离开。
8、使用焊(割)炬应遵守以下规定:
1)焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,配合锥面不得碰毛;
2)焊(割)咀必须用螺母压紧,不得有松动和漏气;
3)焊(割)咀孔道必须畅通;
4)氧气阀和乙炔阀应灵敏可靠,不得有泄漏,不得沾染油污。
9、使用氧气、乙炔管应遵守以下规定:
1)氧气管必须采用能承受20个大气压的红色橡胶软管;乙炔管必须采用能承受5个大气压的黑色(或绿色)橡胶软管,必须有合格证,否则不准使用。
2)橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用。
管内应保持清洁,不得有杂物。
3)软管不得放置在电缆、高温溶渣或高温工件旁。
4)乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩气吹除。
5)发生回火时,应先关氧气阀,后关乙炔阀,乙炔管着火时,可采用弯折软管的方法,将火熄灭。
五林井机电一队
手工电弧焊操作规程
1、电焊工必须经身体检查、培训和考试合格,发给操作证后,方可操作,徒工须有师傅带领。
2、焊接场地,禁止存放易燃、易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
3、焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋苫不得扎在裤脚外。
4、在焊接密闭空心工件时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施,禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
5、电焊机电源线长度不得超过3米,线路跨越道路应架空或加保护盖,电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好,不得接在轨道或设备上代替接地线或工作回线。
6、雨天不准露天进行电焊,在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。
7、电焊机的电源接线,应由电工执行。
禁止两台电焊机,同接一个电源开关。
停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
8、操作时,人体不要接触在钢板或其它导电物件上。
9、在人多的地方焊接时,应设挡火板。
10、对受压容器,密封容器等工件焊接时,必须事先解除容器压力。
消除密闭状态。
五林井机电一队
20/5T龙门吊安全操作规程
一、开车前准备检查
1、吊车的吊环、吊钩、钢丝绳要完好无损,信号清晰,制动装置灵活正常。
2、吊环、吊钩禁止补焊,有变形,表面出现裂纹、破口,挂绳处断面磨损超过10%时,必须停止使用。
3、各种限位开关要完好并动作可靠。
4、检查所有控制器手柄接通电源前均在零位。
二、吊运操作
1、打开夹轨器,转动手轮至夹轨器闭锁开关解锁。
2、合上空气开关,将控制台扭子开关打到“通”位。
3、发出开车警铃,按启动按钮,主接触器吸合,操作控制手柄,开始工作。
4、工作完毕后,起重机必须停在规定停车点,吊具开到上限位置,所有控制手柄全部打在零位,操作台钮子开关打到“断”位。
断开空气开关,锁好夹轨器,直到夹轨器闭锁开关闭锁。
三、安全注意事项
1、龙门吊司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、司机与挂钩工紧密配合,搬运重物只听挂钩工发出的信号,听到无论任何人发出的停车信号,都要立即停车。
3、起重机带重物运行时,重物必须升起到高于重物运行路线上的最高障碍物的0.5M,下放和重物接近人体时,司机要鸣铃示警,严禁搬运重物时在人头上超越。
4、起吊重物,重量不得超过额定起吊重量,起吊重物时必须垂直位置,不允许利用移动大车和小车来拖动重物。
5、不允许起吊和运送人员,起重机工作时,禁止任何人停留在小车上或起重机上,严禁将易燃易爆物贮藏在起重机上。
6、如出现压降或停电,尽快将所有控制器手柄拉到零位,操作室总开关必须切断。
司机和挂钩工要警戒任何人不准在重物下方通行。
7、起重机作业场地风力达到6级以上或雨、雪、雷天气时,起重机停止作业。
五林井机电一队
5T电动葫芦吊车操作规程
1、电动葫芦应指定人员进行维护和管理。
2、每班工作前,必须检查下列内容:
1)电动葫芦制动器,并按额定负荷作下滑试验,其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一。
2)钢丝绳、绳环、吊钩链、吊钩等吊具应安全可靠。
3)固定压板要牢固可靠,钢丝绳不得串槽或叠压。
4)电源电缆线卡设牢固,在架线上滑动灵活。
3、起吊前先进行试吊,将物件吊离地面100mm左右,确认可靠方可吊运,严禁超负荷吊运。
吊运物体不得离地过高,不得长时间悬吊。
4、吊运工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离,吊运前方应无人、无障碍,并选择好安全位置和随物护送的路线,操作人员跟车行走时,应注意防止绊倒。
5、起吊人员要听从挂钩人员的指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
6、操作电缆不得拉得过紧,要保持按钮盘有活动余地。
7、工作后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。
8、遵守起重机械其它规定。
五林井机电一队
机械检修工操作规程
1、从事检修人员,除执行本规程外,还应遵守所修设备的有关安全规定。
2、检修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用,修后必须全部恢复其安全使用性能。
3、检拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
4、检修排放的油、水等要妥善处理,不得污损地面,用后的废棉纱、破布等要放置在指定的容器内。
5、使用起重机配合拆、装大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时应先捆绑挂牢,再松联接螺栓;安装时应先拧好联接螺栓,再松绳摘钩。
6、传递工件、工具时,必须等对方接妥后,送件人方可松手,远距离传递必须拴好吊绳,禁止抛掷。
7、拆装机件时,不准用铸铁、铸钢等脆性材料作锤击或顶压的垫。
8、清洗场地禁止吸烟、点火。
清洗后的废液应倒入指定的容器,不准倒入下水道。
9、拆卸有弹性、偏重或易滑动的机件,应有安全防护措施。
零件装配时,禁止用手指探摸孔位或结合面。
10、检修后应对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,在试运前需进行一次复查。
11、试运前,必须清除设备上的浮放物件,清除场地上的障碍物,先用人力盘车,确认正常后,方可试运转。
12、试运时,应划出警戒区,设专人警戒,无关人员不得进入警戒区。
五林井机电一队
电气检修工操作规程
1、患有高血压、心脏病、神经病等疾病的人,不得从事电气工作。
2、经安全技术培训和考试合格,具有“电工操作证”后方可独立工作。
3、电工安全用具的使用应遵守以下规定:
1)必须符合电压等级。
2)有专人保管,并按规定定期送电气试验部门进行检验,检验不合格不准使用,超过检验有效期,需再试验,合格后方可使用。
3)新领的安全用具,必须有出厂合格证明。
4)必须放在干燥、清洁的场所,不得挪作他用。
4、电烙铁间歇使用时,应放在金属支架上,不得接触可燃物品,用毕立即停电,冷却后方可收存。
5、手钳柄的柄的绝缘破损、螺丝刀、电工刀的木柄裂纹或被刀扎透者,不准使用。
6、摇表的使用,必须符合摇表的使用规定。
钳形电流表的使用应符合其各项使用规定。
7、使用万能表前,应按被测物参数选好相应档位,先瞬测一下,无异状后进行测量。
8、验电器的使用应遵守其使用规定。
9、、除特殊情况经领导批准并有可靠的安全措施外,一律不准带电工作。
10、高压操作时,必须利用绝缘台、胶皮垫、绝缘手套、绝缘鞋等防护用具,并要经常检查防护用具的绝缘情况。
五林井机电一队
开关、电机试验规程
1、试验人员必须是专职电工。
2、试验场所各开关须标示出电压等级及用途,各自的负荷线须独立、整齐盘绕放置,线头各相间及它们与外界要可靠隔离。
3、试验人员必须熟悉试验用设备现况,并对试验程序心中有数。
4、试验工作必须至少有两人进行,必须有监护人。
5、操作时须认真检查、仔细接线,且必须在送电前进行核查一遍,在确认无误后方可送电试验。
6、试验中,任何人员都不得接触运转部位,并与带电部位保持至少0.7米以上的距离。
如需带电检测,则必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
7、验电时,需用相应电压等级验电笔进行,并严格遵守各自的使用规定。
8、试验结束,断开电源后,应对试验设备放电不少于一分钟,之后进行解线、清理现场。
9、及时将开关手把放至零位,并恢复试验场所的围栏及警示牌。
五林井机电一队
修补电缆操作规程
1、修补电缆人员必须由经过安全技术培训和考试合格,具有“电工操作证”的人员担任。
2、在修补电缆前必须探测电缆的相间短路、一相直接接地和任意一根芯线的短线故障点,测定电缆故障点必须双人操作,在操作过程中检测人必须穿绝缘鞋。
3、电缆修补前必须对护套破损处进行干燥处理。
4、对绝缘护套破损的橡套电缆,必须采用硫化热补或同热补有同等效能冷补工艺进行修补,严禁使用不合格的修补方法。
5、橡套电缆经过修补的连接接头必须印有明显标志,线芯未断的可不咋标志。
6、修补好的电缆两端应有与连接接头不同的明显标志。
7、严格执行停送电操作规程。
五林井机一队
厂房停送电操作规程
1、执行停送电的操作人员必须是经过考试合格持有电工证,并熟悉厂房供电系统的人担任。
2、操作高压电气设备戴绝缘手套,穿绝缘鞋,必须使用经过试验合格的绝缘用具,操作电气设备停电后,挂停电牌闭锁开关。
3、检查机电设备时,必须切断上级电源,挂停电牌,经验电、放电、短路接地后方可进行检查。
4、凡执行高压停送电必须经厂房工段长和调度同意后方可进行。
5、停电拉闸必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸、的顺序依次进行操作,送电合闸顺序与此相反,严禁带负荷拉闸。
6、验电时必须使用与电压等级相适应的验电笔,验电时应在有电的设备上先进行试验,确实证明验电笔完好之后再检验切断电源的设备。
7、停电检修设备完毕后,必须按照下列步骤进行送电:
1)工作负责人必须检查线路和设备是否正常,接线是否正确;
2)拆除遮护物和短路接地线时,必须先拆除接导体的一端后拆除接地的一端。
3)按停送电制度和各项操作规程进行送电,在合闸送电的同时,要注意到表计的指示,如发现异常现象时,应立即拉闸,并报告工作负责人,及时查找原因。
五林井机电一队
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