电梯井内脚手架施工方案.docx
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电梯井内脚手架施工方案
电梯井内脚手架施工方案
南京万科新都荟项目
电梯井内脚手架施工方案
编制____________________
审核___________________
审批____________________
中国建筑第二工程局有限公司
南京万科龙西项目经理部
2014年10月25日
一.编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工预防高处坠落事故的若干规定》建设部建质[2003]82号
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑施工安全手册》(杜荣军主编)等编制
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》
二.工程概况
工程名称:
南京万科新都荟
工程地址:
南京市江宁区宏运大道与站西四路交叉口东北角
建设单位:
南京龙西置业有限公司
设计单位:
南京市建筑设计研究院有限责任公司
监理单位:
江苏省经纬建设监理中心
施工单位:
中国建筑第二工程局有限公司(沪)
南京龙西万科项目位于南京市宏运大道以北,金阳西街以南,站西四路以东,站西三路以西,距离南站约850米,路网建设基本完成,交通便利,交通十分方便。
本方案针对一期工程所编制。
三、电梯井道脚手架方案选择
电梯井概况及脚手架搭设基本要求
1)、本工程中每栋塔楼均设四部电梯,电梯井净截面:
*、*。
电梯井施工操作架底部必须选用16号的工字钢作为底座,工字钢不得少于两根,工字钢中心间距为1550mm;工字钢两端均应固定于结构上,固定端长度1000mm;工字钢上表面应加焊钢筋以固定立杆,工字钢下表面焊接限位钢筋头以固定工字钢。
2)、本工程每个电梯井道的脚手架底部采用2根16#工字钢作为底座并用钢管、扣件搭设,然后在工字钢上搭设脚手架。
立杆与横杆均用扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~55N.m。
每栋楼均配备2套16#长度为3m工字钢(16根),每次搭设高度不大于20m,本工程中从七层开始搭设,以后每一层进行一次搭设,上层板浇筑完成达到强度以后进行第二次搭设。
3)、电梯井道内的设施,必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。
4)、施工时将工字钢直接用Ф20圆钢倒“U”形卡固定在楼面上,两边伸出电梯井内墙面的距离为1000mm,南北方向放置。
型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。
型钢使用前必须进行检查,严禁使用有裂缝、变形的型钢。
型钢使用前应进行防锈处理。
5)、电梯井施工操作架采用Φ48×普通钢管,立杆间距1550mm,横杆步距1500mm;水平杆端部应加设可调支撑顶住井道侧壁。
6)、电梯经施工操作架底层及施工层均宜采用模板木枋硬质封闭;
7)、电梯井施工操作架随结构施工搭设,搭设高度不大于20m;
脚手架搭设方案
本工程中电梯井道内净空尺寸2250×2050mm、2250×1850mm,层高为2900mm,如下图所示:
四、脚手架搭设技术与工艺
放置工字钢
先清理好放置工字钢位置,然后将工字钢搁置在预定的位置上且保证U口水平,两端分别出墙面长度800mm,工字钢穿过φ20的型钢固定预埋件,在电梯井上南北方向放置。
型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。
型钢使用前必须进行检查,严禁使用有裂缝、变形的型钢。
型钢使用前应进行防锈处理。
工字钢下部预先焊接限位钢筋头防止移动,工字钢上事先焊接脚手架立杆定位Φ25钢管。
工字钢伸进楼层内,楼板上预埋φ20的型钢固定预埋件,预埋件在楼板砼内锚固长度不小于450mm,并预埋件电焊焊牢。
。
搭设脚手架
立杆
1、每个电梯井布设4根脚手架立杆,立杆支设在悬挑承力工字钢的定位钢管部位。
2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
4、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部口件盖板的边缘至伸出的杆端距离不应小于100mm。
5、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆。
纵、横向水平杆
纵、横向水平杆设置在立杆内侧。
纵、横向水平杆与立杆采用扣件连接,四边形成口字型闭合。
脚手板笆
a)脚手架上满铺竹笆或九夹板,不要形成探头板笆。
b)与电梯井墙壁间隙不大于150mm。
c)脚手板底部应用脚板笆全封闭。
d)竹笆脚手板应按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。
且采用对接平铺,四个角应用直径的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
拉撑杆
搭设脚手架时,每二步高同时设置拉撑点,用短管扣接在立杆上,分别撑于电梯井道4个阴角,保证架体稳定。
扣件安装
a)扣件规格必须与钢管Φ48*外径相匹配。
b)螺栓拧紧扭力矩不应小于且不应大于,宜控制左右。
c)在立杆处固定横向水平杆、纵向水平杆等应用的直角扣件。
d)对接扣件开口应朝上或朝内。
e)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
五、电梯井道平网设置
电梯内脚手架搭至满足施工作业层的高度后,可由上而下拆除下一段的脚手架。
在脚手架拆除过程中,有关人员站在将要拆除的脚手架上,在井道内设置安全隔离平网。
安全平网上、下层间的间距不大于10m,或不大于2个楼层层高。
安全网安装可利用电梯井四周φ48钢管架张网搭设。
安全网应符合国家标准的合格产品,网目不大于。
网纲绳齐全。
每隔4层设一道用钢管竹芭搭设的硬隔离。
禁止先拆除脚手架,然后再悬空状态下,在电梯井内张设安全网或设置硬除隔离。
六、脚手架拆除
脚手架拆除或上翻得顺序与搭设顺序相反
拆除前,应由项目部安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
拉撑杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
卸料时,各构配件严禁抛至楼面。
运至楼面的构配件应及时检查、整修、保养。
并按品种、规格随时码存放。
七、安全管理
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特别作业人各员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格持有效资格证的专业架子工,上岗人员应体检,合格者方可上岗。
对槽钢、扣件、钢管应按规定进行检查验收,合格后方可使用。
悬挑脚手架体系搭设完工后,经施工、技术、安全、使用班组等人员按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定进行验收合格后方可使用此脚手架。
并悬挂验收合格牌。
脚手架按一步承载,即35KN/m2,不得超载,不得将模板支架、钢管扣件等重物放置在脚手架上,严禁在悬挑脚手架顶部处堆放超过其额定承载量的重物。
严禁擅自超高搭设脚手架。
电梯井内脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件材料:
1)纵向、横向水平杆,纵向、横向扫地杆
2)拉撑杆3)脚手板
电梯井施工操作架仅作施工作业操作人员站立面,严禁将任何材料
堆放在架体上;
平台应由使用班组、项目施工员、安全员定期进行检查、维护,发
现隐患及时消除;
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,拆下的钢管、扣件、脚手板等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛;
全部拆除完毕后应及时利用预留洞口,用钢管扣件(或工字钢)对该层进行水平硬质封闭
本层结构混凝土浇筑完成后,每次操作平台上脚手架搭设高度不超过两层。
八、计算书
1、脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为
NG1=×=
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用钢竹笆片脚手板,标准值为
NG2=×4××+/2=
(3)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
NG3=××=
经计算得到,静荷载标准值NG=×(NG1+NG2+NG3)=。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=×××2=
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:
W0=
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用:
Uz=
Us——风荷载体型系数:
Us=
经计算得到,风荷载标准值Wk=××=m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=+×
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+××=
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=+
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=×+×=
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=×10
其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=×××××10=
2、搭设位置梁计算
混凝土强度C30,三级钢,查混凝土结构计算手册可得,正截面受弯承载力M最小为*M,远大于脚手架产生的弯矩,满足要求。
3、立杆的稳定性计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=;
i——计算立杆的截面回转半径,i=;
k——计算长度附加系数,取;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=××=;
A——立杆净截面面积,A=;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=7340/×424)=mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=;
i——计算立杆的截面回转半径,i=;
k——计算长度附加系数,取;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=××=;
A——立杆净截面面积,A=;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到
=7009/×424)+/4491=mm2;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
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