基于RFID服装生产管理系统解决计划1doc.docx

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基于RFID服装生产管理系统解决计划1doc

基于RFID服装生产管理系统解决方案1

RFID服装生产管理系统解决方案

尚吉电子将业务更加聚焦在制造业，特别是将专注于为服装行业提供解决方案。

面对服装业生产成本及客户要求的不断上升，多年来沿用着传统的生产管理模式，经营者面临进退两难的局面。

尚吉电子革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。

配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效率提高。

中国是世界上纺织及服装生产大国之一，海关数据显示，2007年，全国纺织品服装出口额累计总额为1712亿美元，同比增长18.9%。

从数据来看,纺织出口仍保持持续增长趋势。

当同时也应该看到，国内外经济形势也出现了新变化。

外部经济的不确定性因素加大，人民币升值超过6%、出口退税率下调2个百分点、贷款利率上调幅度达到14.48%、劳动力成本压力持续上升，国家从紧的宏观政策也给行业发展带来了压力。

尚吉RFID自动化生产管理系统为您排忧解难

面对这样的形势应该看到全球纺织科技日新月异，落后就要被淘汰，没有创新就没有效益。

目前国内外形势的变化，应该看作是中国纺织工业全面发展的新时期，我们应该抓住机遇，在创新中积极加快产业升级，不要在历史发展的紧要关头坐失良机。

中国服装信息化大致分为以下阶段

1.初期阶段（手工机算）

工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。

这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。

此种方法的缺点是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。

2.图章化阶段（纸菲阶段）

将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量根据工价计算工资。

这种方式比手工计数提高了很多，避免了工序超数的问题。

但是仍然需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。

3.半电脑化阶段（条码计菲阶段）

借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。

比上个阶段有如下提高：

条码计菲比印章菲提高了一个层次，但是也有不可避免的缺点：

◎依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同

◎工人和计算工资人员仍然有很大的工作量

◎扫描的效果严重依赖打印的效果

◎计菲成本居高不下

◎纸张浪费不符合社会发展的环保要求

4.自动化阶段（电子计菲阶段）

电子计菲是借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID

电子标签中，工人根据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。

这种方式有以下优点：

实时性高、安全稳定、上通下达，信息共享、分析流水、解决阻滞、节约成本、提高管理、循环利用，绿色环保、解决了软件的数据采集问题。

尚吉RFID服装生产管理系统是运用无线射频识别技术（RFID）以及无线网络技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。

帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。

同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。

从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。

系统实现原理

◎每种工序的物料在裁切困扎发飞时，配上一张智能卡。

◎每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。

◎在每台机车上安装一个双读头的读卡器。

◎工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡，不用再保留飞尾。

◎系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。

◎生产线上困扎工序使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取。

◎员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。

1.直接效益

◎管理规范化

提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。

◎运作自动化

自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，彻底淘汰工票，杜绝转送工票现象，节约成本。

◎信息数据化

即时监测生产瓶颈，精确计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表。

2.系统的价值飞跃

应用尚吉的RFID解决方案后，除了为企业带来上诉效益以外，还可以为企业带来额外的价值的飞跃：

工艺改进的永动机

◎目前国内的制造业工厂，真正设置IE部门的很少，即使有也是几个人的部门。

设计的生产工艺动作无法做大规模的验证。

◎应用本解决方案后，相当于把所有的一线工人都纳入到IE部门来，系统永远都能在众多的从事相同工序操作的工人里找出操作最快的几个工人，很容易使他们的哪怕是小小的改进进步都被发现，并得到推广。

◎使个别的小改进变成全员的改进。

而且这一发现过程是永远都会重复的。

所以真正称得上是工艺改进的永动机。

◎如果每天都能把生产效率在原来基础上提高1%，那么70天后是什么结果？

效率是70天前的200%！

做到公平

◎IE所制定的工序单价很多都没有实现经过大量的验证，导致有的工序相对简单又值钱，有的麻烦又不值钱。

现场分工时会造成人为的分配不公平。

◎应用本解决方案可以精确的知道IE估算的每道工序工时单价是否合理，如何去修正，做到公平。

均衡生产，实时调度

投资回报分析

◎可以节省人工成本8%

◎降低生产损耗10%

◎缩短生产周期18%

◎提高生产力30%

◎提高客户满意度

以其中一个典型的客户为例，车工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月车工工资总额约450万，应用RFID生产管理系统后，平均节约工资5%，即22.5万，节约耗材3万/月，统计员工资8万元/年，另外生产效率提高了8%，，假设以10%毛利率计算，该客户今年同比可多赚300万利润。

直接节约成本：

◎计件工资节约：

5％

◎工票耗材成本：

36万

◎统计成本：

8万

◎一年节约成本：

314万

◎每月节约成本：

26万

全面提高生产力

◎可以节省人工成本8%

◎降低生产损耗10%

◎缩短生产周期18%

◎提高生产力30%

◎提高员工客户满意度

基于RFID技术的供应链及现代物流管理系统的方案设计7

第29卷第3期2009年5月

河北大学学报（自然科学版）

JournalofHebeiUniversity（NaturalScienceEdition）

Vol.29No.3

May2009

基于RFID技术的供应链及现代

物流管理系统的方案设计

刘爽,薛林燕,王虹

（河北大学质量技术监督学院,河北保定071002）

摘要:

在分析供应链和物流管理现状及射频识别技术（RFIDRadioFrequencyIdentification）特点的基础上,提出了基于RFID技术的供应链及现代物流管理系统设计方案,方案中给出了系统结构及主要功能模块,完善了供应链上的成员及时获得其他成员和各业务环节上的运行信息,提高了物流供应链管理的效益,对现代供应链和物流管理具有重要作用.

关键词:

RFID;供应链;物流管理

中图分类号:

G647文献标识码:

A文章编号:

1000-1565（2009）03-0333-04

SupplyChainandLogisticsManagementSystem

ProjectDesignBasedonRFIDTechnology

LIUShuang,XUELinyan,WANGHong

（CollegeofQualityTechnologySupervision,HebeiUniversity,Baoding071002,China）

Abstract:

ThisarticleanalyzesthepresentsituationofsupplychainandlogisticsmanagementandthecharacteristicfoundationintheRFIDtechnology,andthesupplychainandmodernlogisticsmanagementsystemdesignproposalbasedontheRFIDtechnology.Ithasgiventhesystemstructureandthemainfunctionmoduleintheplan,whichconsummatedthememberwhosuppliedonthechaintoobtainonothermembersandvariousserviceslinkmovementinformationpromptly,enhancedthebenefitwhichthephysicaldistributionsupplychainmanaged.Ithasthevitalroletothemodernsupplychainandthelogisticsmanagement.

Keywords:

RFID;supplychain;logisticsmanagement

现今的物流过程中存在物流信息不对称、得不到及时的信息等问题,很难实现及时的调节和协同.供应链已成为企业间竞争的关键领域,对供应链的整合和管理也意味着企业将面临一系列的新技术挑战.传统供应链管理易导致物流成本高、企业内部以及供应链上下游之间信息传递能力差、时滞和不准确等.在供应链和物流业飞速发展的今天,射频识别技术（RFIDRadioFrequencyIdentification）俗称电子标签,正以其特有的优势成为自动识别领域的一个研究和应用热点.它是无线电技术和计算机技术在自动识别领域的应用,RFID识别系统和其他自动识别技术相比,具有无需接触、自动化程度高、耐用可靠、识别速度快、适

收稿日期:

2008-12-10

基金项目:

河北省教育厅基金资助项目（2008417）

第一作者:

刘爽（1981-）,女,河北保定人,河北大学在职研究生,主要从事计算机技术在物流管理中的应用方面研究.

河北大学学报（自然科学版）2009年应各种工作环境、可实现高速和多标签同时识别等特点.

1供应链和现代物流管理的现状

供应链是指从原材料到最终用户的所有实物的移动过程,包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务.成功的供应链管理能无缝整和所有合作者到供应链中.供应链是一个复杂网络系统,供应链上的供需匹配是一个持续的难题,供应链系统时刻处于动态变化当中,供应链上不断出现新的人们所不熟悉的课题[1].

物流管理是指为了满足客户需要,以最低成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程.现代物流管理不仅单纯地考虑从生产者到消费者的货物配送问题,而且还考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面,全面地、综合性地提高经济效益和效率问题[2].

我国供应链中的配送业、零售业、仓储运输业呈现出良好的发展势头,但供应链管理的实施仍然面临着很大的困难,最关键的问题是信息采集,例如货物的跟踪和信息共享、供应链物流管理软件等.目前供应链物流管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术,条码技术的种种不足,如1次只读1个标签、数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等,限制了供应链效率的提高.信息是强化供应链运行与管理能力的一个重要因素,要想提高供应链管理的效益,必须使链上的成员及时获得其他成员、各业务环节的运行信息,而信息的共享不足也会发生供应链的断裂和效率低下.本方案采用先进的RFID技术能较好地解决这些问题.

2基于RFID技术的供应链及现代物流管理系统方案设计

RFID技术的核心部分是一个智能芯片!

它是一个集成在体积极小的商品标签中,并带有微型天线的芯片.该芯片一般是通过接收阅读器（Reader）发射的RF调制信号,再将电子产品代码（EPC）传输到RFID阅读器,再经由特殊软件将新接收数据和已经储存的数据进行比较,从而实现更高效、更准确的物资和商品管理.对ERP（企业资源规划）和SCM（供应链管理）系统来说,RFID是一种革命性的突破.它的精确化管理涉及到企业经营活动的每一个环节,使生产、存储、运输、分销、零售等各方面管理都将变得非常便利.过去的物料编号无法实现对单一部件的跟踪,而今天,可以精确到每一个环节的每一个部件,无论是质量控制、自动化管理、产品的生命周期管理都将变得非常有效而且便利.例如,对产品次品率的分析可以将次品来源定位在某一点,而仓库中的某一个产品也不会因为同一类产品的数量过多而被单独过久放置[3].

RFID是一种射频数据采集技术,它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签,识别距离较大,能适应恶劣环境.同时因为电子标签可唯一地标识商品,所以可以在整个供应链上跟踪货物,实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上.

典型的RFID系统由2部分组成:

标签和阅读器,但实际应用中还需要其他硬件和软件的支持.在一个基本的RFID系统中,识读过程主要包括以下4步:

1）当装有电子标签的物体接近阅读器的天线时,标签接收到阅读器发出的查询信号,同时阅读器发出的能量将标签激活;2）标签根据查询信号的要求,将标签中的信息反射回阅读器;3）阅读器接收到标签反射回来的微波信号后,经阅读器内部电路的解调和处理,将电子标签内部存储的识别代码等信息识别出来;4）这些识别信息作为物体的特征数据被传送到控制计算机作进一步处理,从而完成与物体有关的信息查询、收费、放行、统计管理等应用[4].

相对于一维条码和二维条码来说,RFID的优点在于:

1）用电波在离开的位置处（最大5m左右）可以取得信息;2）在电波能够达到的范围内有障碍物也能进行识别;3）1次可以识别数个标签（搭载有抗冲突机能的情况）;4）可以改写标签里的信息;5）标签的内存容量很大（最大可达几万位数）;6）对于抗污染和损伤能力较强;7）可以采用加密等技术来保护信息[4].

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第3期刘爽等:

基于RFID技术的供应链及现代物流管理系统的方案设计基于数据集中和客户/服务器处理模式进行系统设计（图1）,充分保证系统的稳定性、安全性和易操作性,公司各部门通过客户端微机进行部门业务范围内的信息录入、查询、修改、删除等操作,这样可以使系统获得最大的效益

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图1系统结构示意

Fig.1Systemstructural

diagram

图2业务流程

Fig.2Operationflowchart

系统用户分为系统管理员、总经理、生产管理员、维修人员、调试员、组装员、库管员、质检员、市场人员、采购人员等角色,根据不同角色分别授以不同的权限.业务流程见图2.

通过整合信息资源,建立管理信息系统,能够实现以下功能:

∀生产管理子模块,主要实现产品生产的管理、调度、监管等工作,业务涉及库存、采购、市场3个部门,主要包括:

1）生产通知单的录入、修改、删除、查询、统计功能;2）材料采购单的生成、修改、删除、查询、统计功能;3）组装情况;4）调试情况;5）生产实时监控.

∀质检管理子模块,主要包括:

1）结构检验的录入、修改、删除、查询、统计功能;2）产品返修情况的录入、修改、删除、查询、统计功能;3）产品检修;4）产品报废.

∀销售管理子模块,主要包括:

1）客户订单;2）成品库存查询;3）客户管理.

∀售后管理子模块,主要包括:

安装服务、维修服务、回访服务、退换机处理、费用结算、配件管理、汇总查询.

∀仓存管理子模块,主要包括:

材料入仓、材料出仓、产品入仓、产品出仓、产品调拨.

∀产品跟踪与追溯,主要包括:

1）产品查询;2）故障统计;3）产品追溯.

由于RFID标签可以唯一地标识商品,通过计算机技术、网络技术、数据库等技术的结合,可在物流的各个环节上跟踪货物,实时掌握商品在物流的哪个节点上.应用该技术,可以实现如下目标,获得预期的经济效益:

1）缩短作业流程.对于配送中心,出入库在平时作业中占很大的比例,将托盘上和包装箱上贴上RFID标签,在配送中心出入库口处安放阅读器,这样出入库时,利用叉车将货物送入（出）,在出入口处无需停止就可以进行扫描,在流程中捕获数据,阅读器可以远距离的动态的一次性识别多个标签,计算机根据所阅读到的信息,访问数据库,并进行相应的数据记录,大大节省了出入库的作业时间.

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河北大学学报（自然科学版）2009年

2）改善盘点作业质量.由于每个包装箱和托盘上都贴有RFID标签,进行盘点作业时,只需要利用手持式RFID阅读器依次过所有货架,阅读器就自动获取所有标签上的信息,利用计算机进行盘点记录.利用RFID技术将大大减少传统盘点作业中所出现的遗漏等差错,提高了信息的准确性和可靠性.

3）增大配送中心的吞吐量.当配送中心的主要作业出入库作业效率提高以后,配送中心对货物的处理能力将大大提高,这样就可以增加配送中心每日的货物吞吐量,为配送中心获得更大的经济效益.

4）降低运转费用.由于RFID技术可以动态地同时识别多个数据且识别距离较大的特点,在出入库作业过程中,验收和出入库几乎是同时完成,无需再同以往的先将货物堆放在收货区等待扫描,而直接可以验货入库和验货出库.这样大大减少了货物在配送中心内的运输次数,降低了搬运所带来的设备费用和人工费用.

5）物流跟踪.RFID技术的核心是标签上的EPC（产品电子代码）提供对物理对象的唯一标识,利用EPC可以实现货物整个供应链上的物流跟踪和供应链的自动化管理,增加供应链管理的透明化程度.

6）信息的传送更加迅速、准确.由于远距离、动态地自动识别和一次识别多个标签等优势,RFID技术将使信息的传递更加迅速和准确,大大减少了错误和遗漏的发生.特别是盘点作业,遗漏和错误的产生一直是盘点作业的一大难题.

3结论

在现代物流管理上,无论哪个环节应用RFID都可以提供更高的技术支持,获得更佳的管理效果.有专家认为,要想提高物流供应链管理的效益,就必须使供应链上的成员及时获得其他成员和各业务环节上的运行信息,而信息的共享不足就会发生供应链的断裂和效率低下.先进的射频技术信息可以加强这些环节的自动化程度.这样便可提高业务运行的自动化程度,大幅降低差错率,提高供应链的透明度和管理效率.但是国内RFID技术使用得较少,原因有3方面:

第一是成本问题,由于芯片的成本过高使用户望而却步;第二是标准问题,主要体现在数据格式不统一、目前还没有正式的关于RFID产品（包括各个频段）的国际标准;第三是市场成熟度,此问题主要是需求不足,技术的供应商比较热情,用户则相对理智和保守.

在上述3大问题得到较好解决之后,RFID将会在物流与供应链管理,生产制造和装配流水线管理等成为真正的新的经济增长点.

参考文献:

[1]宋华,胡左浩.现代物流与供应链管理[M].北京:

经济管理出版社,2004.

[2]夏火松.物流管理信息系统[M].北京:

科学出版社,2007.

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电子工业出版社,2004.

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清华大学出版社,2003.

[5]MCFARLANED,SHEFFIY.Theimpactofautomaticidentificationonsupplychainoperations[J].TheInternational

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[7]张和平.RFID在供应链物流管理中的应用[J].中国市场∀物流与采购研究,2007（41）:

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[8]藏玉洁李忱.基于RFID技术的信息采集模式在供应链管理中的应用[J].物流技术,2005（10）:

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（责任编辑:

孟素兰）∀336∀