铝合金的门窗的工程的技术标.docx

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铝合金的门窗的工程的技术标

石柱·财信城”项目5#、13#、21#楼门窗、百叶制作安装工程

（技术标）

工程质量保证措施…………………………………………………………………2

工程质量保证承诺书……………………………………………………………….8

术服务……………………………………………………………………………..9

程售后服务措施及承诺………………………………………………………….26

目部管理机构及人员配备情况………………………………………………….30

工程质量保证措施

1、准备工作及配合措施

1.1准备工作内容

认真审阅土建图纸，设计有关门窗图纸，并交甲方认可。

根据设计图，做好技术准备，测算材料，并与生产厂家签订供货合同。

工程合同签订后立即进行材料的采购，首批材料在合同签约后30天内进场。

合同签约后2天内组织技术人员到现场进行尺寸测量，若有差错及时提出并得出处理方案。

1.2配合措施

自觉服从总包的施工指令及现场管理规定。

按时参加工程协调会，随时与业主、总包、监理进行联系。

与其它专业工种施工有交叉时应主动协商，避开施工矛盾。

本专业工期不影响其它专业的工期。

2、工程质量管理措施

本工程质量目标是100%达到国家规定的合格标准，如总包单位要求创“杯”的，门窗施工在质量上、观感上满足优质工程要求。

为确保此目标的实现，特制订质量管理措施如下：

2.1质量管理

在整个制作安装过程中，采用先进的生产技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。

同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。

自觉服从行业主管部门的检查、指导，全面接受业主和监理公司的管理。

及时提供完整、准确的质检资料。

在合同执行中，与业主或监理人员密切合作，为其提供进出工地或供应厂商场地的方便，以有利于全过程质量的控制。

向业主提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。

隐蔽部位安装完毕时，由专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。

在施工过程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下一道工序施工。

公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落花流水实和取得成效。

建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。

即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。

同时根据质量档案。

为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。

工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收规范和设计图纸要求进行验收。

工程交付使用后，我公司除负责保修期内的工作外，并长期负责咨询、承担终身有偿服务。

2.2材料管理

对工程所选择的材料制定严格的质量指标，符合国际标准与国家标准，并满足所有设计要求。

选择材料供应厂商应有一定的知名度，有供应能力，保证材料质量的能力，所提供的材料应有产地和质量证据。

准确、合理地编制材料供应计划，加强计划实施，确保工程顺利进行。

根据工程实际需要，在保证设计要求的前提下，按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间里成套齐备的保证供应。

合理地进行材料供应，既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金占用。

严格控制材料的使用，降低材料的消耗。

认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。

对供应厂商提供的材料品种、数量、质量严格执行商检验收制度，拒绝接受不符合标准及要求的材料。

2.3技术管理

建立工程技术人员的岗位责任制，各部位负责到人。

所有工程技术人员必须认真消化设计蓝图，编写工艺规程。

每周召开一次技术协调会。

处理每个部位交接口的协调配合事宜，解决工程施工过程中出现的问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。

建立图纸管理制度、技术档案、施工记录、预检记录、隐蔽记录。

各项技术资料记录要求真实、完整、清楚。

设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意更改，必要时应附图说明。

若图纸修改过多，应另行出图。

设计变更和咨询记录应有业主、设计师和施工单位三方代表签证。

签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。

在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实。

并在施工后进行验收和总结。

在施工检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。

根据工程现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。

工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，以备交检、验收。

3、主要工序质量保证措施及标准

3.1下料工序

下料时实行首检制，首批检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检）。

每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。

下料工序控制标准及检测方法

检验项目

允许偏差

检测方法

推拉门窗长度

±1.0mm

3m钢卷尺

平开门窗长度

±0.5mm

3m钢卷尺

端头斜度

-15

角度仪

切割面

无变形，毛刺＜0.2mm

目测

下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色、表面受损材料。

3.2组装工序

组装后框的允许偏差

检验项目

允许偏差

检测方法

门窗框的长、宽尺寸

±1.0mm

3m钢卷尺

框对边尺寸

±0.5mm

3m钢卷尺

框内侧对角线差

L＜2000

L＞2000

＜2.0mm

＜3.0mm

钢圆柱及卷尺

框接缝高低差

0.3mm

塞尺

框的组装间隙

0.4mm

塞尺

3.3施打密封胶

阴雨天气母材表现潮湿严禁进行密封胶施工，必须清理母材表面粉尘等杂物才可进行密封胶施工，严禁注胶施工过程中污染母材表面。

胶缝表面应平直顺畅，胶缝厚度不小于5mm。

4、质量防范措施

专职质量检验员必须全面地消化、理解工程师的图纸、工艺规程、技术标准，认真负责搞好本职工作。

产品首先必须实现：

“三检”。

即实行自检、互检、专检。

以保证产品的质量，防止成批性质量问题。

专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格质量等工艺文件进行核实，检查上道工序的工作质量，确保本工序的工作质量，并检查外购半成品和成品质量是否具备有效的质量证明。

没有经过首件“三检”的产品，质量检验员有权拒绝验收。

现场质量检验员必须建立完备卡片或记录，发现持量总是及时反馈，并令其暂停施工，由有关技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。

各种现场有关质量检查，修正的文件、卡片、记录、资料必须完整、清晰。

专职质量检验员使用的工具、量具，必须有效准备，必须符合有关标准和规范。

本工程所有人员必须配合业主或监理人员，抓好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。

认真清理，归口和种工程质量文件、卡片、记录、资料，以完整、详细的质量资料提交工程交付验收使用。

门窗安装允许偏差

项　　　目

允许偏差（mm）

检　验　方　法

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用3m钢卷尺检查

＞1500mm

2.5

门窗框

两对角线

≤2000mm

3.0

用3m钢卷尺检查，量内角

＞2000mm

5.0

门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度

≤2000mm

2.0

用线坠、水平靠尺检查

＞2000mm

3.0

门窗框（含拼樘料）的水平度

≤2000mm

2.0

用水平靠尺检查

＞2000mm

平开门、窗及推拉窗

3.0

推拉门

2.5

门窗横框的标高

5.0

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、框（含拼樘料）间距

4.0

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

5.0

用线坠、钢板尺检查

平　开

门　窗

门扇与框搭接宽度

±2.5

用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻高度差

2.0

用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位的配合间隔C

+2.0；-1.0

用楔形塞尺检查

推　拉

门　窗

门扇与框搭接量

+1.5；-2.5

用深度尺或钢板尺检查

门窗扇与竖框平行度

2.0

用1m钢板尺检查

工程质量保证承诺书

凡由本公司承建的铝合金门窗工程，无论工程规模大小，均公开向用户单位作如下质量承诺，并诚恳接受当地建筑部门和质监部门的监督。

1、建立和健全质量保证体系和售后服务网络，依据《建筑法》和《消费者权益保护法》及相关法规，向用户单位提供合格产品。

2、保证不合格材料不进厂，不合格产品不出厂，不合格工程不交付，产品质量严格执行国家现行标准。

3、保证向用户提供有关产品的真实信息，不作误导的虚假宣传。

4、本公司所承建的工程，从完工交付之日起，质量包修期为三年。

在包修期内公司负责无偿修理；因使用不当造成或超包修期的质量问题，本公司也负责修复，仅收取适量的工料费。

5、超过保修期后，产品出现损坏或发生使用故障，在接到客户的电话后，公司派人到现场察看予以处理。

当严重损坏无法使用时，双方协商解决，公司收取材料费和人工费，不计算其它费用。

6、保证提供及时、优良的售后服务和质量咨询服务，免费提供产品使用说明书和维护保养常识。

7、维修人员要认真工作，不得向客户索要，同时要做好周边产品的保护，做到文明操作。

8、同一个工程同一质量问题一次解决，如同样问题再次发生，一是追查原维修人员的责任，二是免费为客户解决。

9、若工程质量无法达到质量标准规定的要求，我方愿承担违约责任，工程质量违约金最高为合同价款的0.2%。

技术服务

我公司将本工程纳入年度重点工程，作为打旗帜、树形象的标志性工程，其内的任何一个部位任何一个单项都将是主要部位、重要部位，都将尽求完美。

1、铝合金门窗的制作工艺流程

下料---钻铣孔---组装---检查-----包装出厂

各工序要求

1.1下料

下料主要使用双头切割设备，两端一齐切割。

下料精度是铝合金门、窗制作的重要质量指标，因为只有加工精度高，才能保证开启灵活，关闭严密。

下料时实行首检制，检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检）

每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。

下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色，表面受损材料。

下料时的材料选择，是保证门、窗表面质量的第一道工序。

1.2钻铣孔

由于门、窗的组装采用机械连接，所以，不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要钻孔。

型材杆件钻铣，批量生产宜使用小型台钻和专用钻铣设备。

利用专用模具，保证钻孔的精度。

安装拉锁、执手、圆锁的特殊孔洞，在工厂使用专用仿型铣床加工。

钻孔位置要准确，不可在型材表面反复更改钻孔。

钻孔前要先在工作台上划好线。

1.3组装

根据门窗的类型，有不同的组装方式。

现在的常用的有二种：

45º角对接、直角对接。

门窗的配件均是成品供应，所以安装时按其说明书正确固定即可。

各种密封条也是成品供应，而且固定密封件的凹槽，已经随断面一次挤压成型，凸出断面的尺寸以及嵌入密封材料的深度、宽度均已做了合适的考虑。

所以，组装时，只可按照需要穿进去，或者压进去便可。

组装所使用的螺丝均采用不锈钢螺丝。

1.4保护与安装

门、窗组装完毕，应对其进行保护。

我公司对窗框采取了特别保护措施，即在型材贴上保护膜外再用塑料薄膜包裹并用粘胶带捆扎，可保证打胶时去除外保护后仍有必要的保护材料对门窗加以保护。

同时在下轨道上铺三夹板，为防止门下框压踏造成破损。

2、铝合金门窗安装工艺流程

测量放样---确定制作尺寸---安装门窗框---填充发泡剂璃安装---土建收口