建筑物改造施工方案.docx

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建筑物改造施工方案

建筑物改造施工方案

1.1改造施工总体安排

1）原建筑竣工近9年又历经各种改造变动，对于主体结构，我单位将积极配合业主和设计单位，按业主要求进行及改造施工。

2）改造施工前，我单位将与业主及设计联系沟通，选择国家认可具有专业结构鉴定资质的单位，对现有结构进行全面检测及研究及分析并出具鉴定结果材料。

依据鉴定结果数据，配合设计单位进行深化设计，给出设计施工图。

3）按照改造设计施工图，我单位项目部将编制施工方案，施工方案报经我单位总工审批后并经监理及业主审核批准后方可生效实施。

4）严格按照批准的改造施工方案组织施工，改造所用材料，施工工艺操作，施工改造顺序，试（检）验等必须满足设计规范及方案要求。

试检验必须由具有资质的专业单位进行并有有效试检验结果报告，试检验结果合格方能进行下道工序施工，否则需重新改造。

5）考虑到植筋及粘钢等工艺对灰尘及震动的影响较大，改造工作原则上不与拆除工作进行平面交叉，拆除完成一层后先安排进行粘钢及碳纤维粘贴及结构修补等工作，该部分内容拟从上至下进行，而对混凝土柱、新增剪力墙及电梯间等部位的处理可进行前期准备工作，但不得对该部位的混凝土楼板进行剔凿，新旧结合部位的混凝土剔凿必须按从下至上的顺序根据柱及墙混凝土的进度逐层进行。

不得提前从上至下将这些部位全部剔凿出来，否则将严重影响结构的稳定性。

1.2结构改造内容

结构改造：

1）此次改造中，增加部分剪力墙，改变原结构体系为框架-剪力墙结构。

新增剪力墙与原有梁及柱和基础用植筋锚固，确保有可靠连接；

2）新增六部电梯。

新增电梯井壁采用剪力墙或砖墙，新增电梯井壁与原有梁及柱要可靠锚固。

若新增电梯的基础在原有基础承台区域，需切割原有基础承台，在切割之前，必须先对原有基础进行；

3）扩建部分有钢结构；

4）拆除改造工程中室内部分砖墙；

5）改造工程中新增管道井；

6）已有建筑物的屋面重新翻修；

7）结构耐久性修复

1对原有结构局部存在混凝土收缩裂缝的，采用环氧树脂胶液灌注处理；

2对原有结构局部存在露筋的采用修补砂浆修补处理；

1.3改造施工总体安排

整个施工按照以下施工顺序施工

土建施工（表面剔凿及化学植筋及浇筑混凝土或灌注高强灌浆料）→裂缝处理及局部修补→粘贴碳纤维片材及粘钢→施工完毕。

在进行植筋前，必须用钢筋探测器对原有的结构钢筋进行仔细的探测，并在结构表面弹出原有钢筋的位置，以作为进行钻孔及剔凿时的依据，防止损伤原有结构钢筋

本工程依据建设单位提供的施工图纸及改建后的建筑使用功能，对原结构进行改造处理。

1.4钢筋混凝土构件缺陷修补

施工范围：

局部露筋及蜂窝的钢筋混凝土构件；

材料准备：

GCRM高强混凝土修补料及电锤及钢丝刷及毛刷及吹风机。

确定混凝土修补区域→剔凿出修补区域的垂直边缘→清除修补区域内的疏松混凝土，直至露出原混凝土骨料颗粒→对钢筋进行除锈处理，直至露出金属光泽→进行混凝土修补作业（涂刷界面剂及抹面及压光等）→养护

型号

抗压强度（MPa）

最低施工温度（0С）

2h

1d

3d

28d

GCRM102

≥30

≥50

≥80

≥-5

1）首先确定混凝土修补区域的边缘轮廓。

其修补处理范围应当比实际破损范围大一些，每边向外扩大100mm；

2）剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度大于15mm，以避免修补区域边缘成薄片状产生羽状边缘；

3）剔除修补区域内的所有疏松混凝土，直至露出坚实的混凝土基层。

剔凿深度以露出混凝土骨料颗粒为准；

4）对破损混凝土中裸露的钢筋应彻底清除其表面的锈皮及其它杂质，直至露出金属光泽；

5）用水将处理过的混凝土基层表面彻底冲洗干净并使其充分润湿。

在进行下一道工序时应保证混凝土基层表面不得有水存在。

6）在处理好的混凝土基层表面均匀地涂刷GAM302混凝土界面处理剂以提高修补料与原混凝土结构的粘接强度

7）按照规定的用水量加水搅拌GCRM修补料。

采用机械搅拌有利于保证GCRM修补料的拌和质量。

人工搅拌应特别注意搅拌均匀。

8）趁涂刷在混凝土基层表面的GAM302混凝土界面处理剂未干时，采用抹刀用力将GCRM修补料涂抹在混凝土修补区域内。

涂抹顺序应从修补区域中心开始向修补区域边缘进行。

每次涂抹厚度不宜超过20mm。

9）多次抹面时应注意：

每一层都用木抹子抹过，最好是横向抹以便为下一层提供良好的粘接表面。

10）修补作业完成后立即覆盖塑料薄膜。

以便利于GCRM修补料强度的增长。

GAM·302混凝土界面处理剂的施工方法：

GAM·302混凝土界面处理剂是以水乳型环氧树脂为基料的双组份乳液。

a，配合比：

甲组份：

乙组份=1：

3（重量比）

b，配置方法：

先将甲及乙组份分别用棒搅拌均匀，然后按照比例将两组份倒入容器内搅拌均匀即可。

c，基层抹灰：

剔凿混凝土表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮尘；

用毛刷将配好的处理剂均匀的涂刷在基层表面，然后趁其未干立即抹高强修补砂浆或浇筑高强灌浆料

d，新老砼体连接：

基本做法同基层抹灰。

e，养护：

施工与养护温度在00C以上。

f，参考用量：

配合比耗胶量：

300～350g/m2

注意事项：

贮存期间，甲乙组份不得混合，贮存温度不得低于50C。

若发现甲组份有水析出，经搅拌均匀后仍可使用。

1.5裂缝灌浆法施工

裂缝宽度≧0.3mm且裂缝较深时：

裂缝处理→埋设灌浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封口结束→检查

1）施工准备：

清除施工作业面上的杂物，并用强力吹风机吹除施工作业面的灰尘，确定施工范围；

2）施工顺序：

先在墙面埋设灌浆嘴（底座），然后进行裂缝封闭；

3）裂缝处理，对于混凝土构件上的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物，并用压缩空气将混凝土碎屑及粉尘清除干净；然后再用毛刷蘸甲苯及酒精等有机溶液，把裂缝两侧20~30mm处擦洗干净并保持干燥。

4）埋设灌浆嘴，在墙面裂缝交叉处及端部，均埋设灌浆嘴。

间距20cm，在一条裂缝上必须有进浆嘴及排气嘴及出浆嘴。

5）埋设时，先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。

6）封缝，采用环氧树脂胶泥封缝（固牢特快干封缝胶），先在裂缝两侧（宽20~30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm及宽20~30mm的环氧树脂胶泥。

抹胶泥时防止产生小孔和气泡，同时要刮平整，保证封闭可靠。

7）裂缝封闭后进行压气试漏，检查密闭效果。

试漏时需待封缝胶泥达到一定强度后进行。

试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应修补密封至不漏为止。

贯穿裂缝两侧均需检查。

8）自动压力灌浆器的使用方法：

打开灌浆器的连接接头，取出套筒中的内囊，将配置好的AB树脂到入内囊，然后将其和连接接头拧紧后整体放回套筒内并拧紧，最后将自动压力灌浆器安装在固定好的底座上，松开拉杆开始灌浆。

一次灌浆不足时可连续补充灌浆。

9）灌浆，灌浆时由一端向前推进，首先从A点进行灌浆，当B点开始冒浆后，取下A点的自动压力灌浆器，并迅速在底座上安装死堵，然后再从B点进行灌浆，依此类推。

逐步向前施工；

10）待缝内浆液达到终凝时，拆下灌浆嘴（底座），再用环氧树脂胶泥把灌浆嘴处摸平封口。

11）AB-灌浆树脂的配置方法：

配合比：

甲：

乙=4：

1先将甲乙两组份分别用棒搅拌均匀，然后按比例将其倒入容器内用玻璃棒搅拌均匀即可使用。

每次配料不宜过多，随配随用。

固牢特快干封缝胶的配置方法：

配合比：

甲：

乙=40：

1（重量比）将甲乙两组份分别倒在腻子托板上方两侧，然后用腻子刀按比例将甲乙两组分在腻子托板下方中部调拌均匀即可使用。

1.6水钻切割

主要使用于钢筋混凝土结构改造中。

1）材料准备：

金刚石钻机薄壁金刚石钻头胀栓

2）工艺流程:

现场清理→定位放线→安装调试水钻机具→水钻切割→验收

3）注意事项

（1）现场清理：

将需切割部位的现场清理干净；

（2）定位放线：

由甲方配合按图纸及甲方要示准确放线；剪力墙及楼板周边与原结构交接处采用φ89水钻打排孔使之与原结构脱离，中间部分采用φ89水钻切割一个1米见方的孔便于液压钳破碎施工；

（3）安装调试水钻机具：

由专业水钻机具操作工人施工，水钻机具安装调试正常后方可进行施工；

（4）水钻排孔切割：

用金钢石钻机套合适的（排孔选择φ89）刀头沿被切割面切割，每米13孔施工；

（5）当钻头快钻通混凝土构件时，注意下钻速度一定要慢，以防因下钻太猛造成岩芯毛边过大而卡在钻头内取不出来。

（6）作业时，无论采用那种固定方式，必须使钻机固定牢固，以防止发生事故。

（7）验收：

开洞位置和尺寸验收合格后，再进行下一道工序的施工。

1.7液压钳破碎

主要使用于钢筋混凝土结构改造中。

1）在水钻切割出的孔洞内（600见方）采用液压钳破碎混凝土；

2）破碎完的混凝土碎块及时清理出施工现场；

3）与原结构相连的钢筋采用气割设备切割；

4）施工荷载较大脚手架搭设必须牢