7各工种安全技术操作规程.docx
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7各工种安全技术操作规程
电焊工安全操作规程
A、电焊机外壳,必须接零良好,其电源的装拆应由电工进行。
B、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
C、电焊钳与把子线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
D、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
E、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
F、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人临护。
严禁各容器内输入氧气。
G、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
H、把线、电线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
I、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把子线爬梯登高。
J、雷雨时,应停止露天焊接作业。
K、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
L、必须在易燃易爆气体或扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
M、工作结束时,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
N、清除焊渣,采用电弧气焊时,应戴保护眼睛面罩,防止铁渣打飞溅伤人。
O、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,应有隔光板。
P、钍钨极要放置在密闭得铅盒内,磨削钍钨时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
Q、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
钢筋切断机安全技术操作规程
1、切断机的防护板、防护罩,必须齐全有效,不准随意拆除。
2、工作前,必须检查刀片、螺栓等,应保持紧密可靠。
电气绝缘要良好,并应使用按钮开关。
3、机械未到达正常运转时,不准进行切剪,严禁切剪超过规定直径尺寸的钢筋。
4、钢筋必须在调直后切断。
钢筋要平直进入刀口,与刀口成垂直状态。
短料长度小于40㎝时,应用套管或夹具短钢筋头夹牢。
5、切剪时,钢筋必须放在切刀的中下部,并应推住,以免钢筋摆动,手距切口不得小于20㎝。
6、不准切断中炭钢以上强度或淬水的钢筋,禁止用手直接去清理刀片铁屑。
7、运转不正当或两个刀片密合得不好时,应停机修理。
8、不同强度钢筋切剪,要用适应强度的刀片。
多根钢筋一次切剪时,总截面积应在规定范围内。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、钢筋弯曲机上周防护板,必须安装齐全牢固,根据弯曲钢筋弧度,临时围设场地防护栏。
2、操作时,钢筋必须放在插头的中下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于㎝。
3、弯曲直径超过10mm的钢筋时,必须试打顺开关,不准开关一打到底弯曲钢筋,弯曲大直径较长钢筋时,必须两人操作。
4、要随时检查电动机温度,必要时停机冷却。
5、工作台与弯曲机台平面应保持水平,弯曲不同直径钢筋应换用适当芯轴,芯轴直径为钢筋的2.5倍。
6、机械在运行中,严禁更换芯轴、销子、更换角度等,不准加油和清扫。
7、转盘换向时,必须在停机后进行。
8、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人。
9、弯曲成型后的半成品,要堆放整齐,弯钩不要朝上。
钢筋制作与绑扎安全操作规程
A、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
B、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
C、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
D、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置护箱笼罩。
E、多人合运钢筋,起、落转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
F、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,需搭设脚手架和马道。
G、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,就搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
H、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
I、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架并张挂安全网。
绑扎时人员挂好安全带。
J、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
工程装饰安全操作规程
A、室内抹灰时,使用的木凳、金属支架,搭设时要牢固平稳,脚手板的跨度不能大于2米。
堆放在脚手板上的材料不能过于集中,尤其上灰槽或灰槽中的灰不要过多过满,最好时随要随上。
在同一跨度,不能同时超过两人操作。
B、在门窗上、暖气上、洗脸池上不准许搭设脚手板。
阳台部位在粉刷时,外侧必须挂安全网。
严禁站在脚手架的护身栏杆上或阳台的栏板上工作。
C、如墙壁采用机械喷灰时,要戴好防护用品。
使用的压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位的接口要拧紧卡牢,管路要摆放顺直,避免折弯。
输浆时要严格按照规定的压力进行,不能超压作业。
如果压力表超过规定的指示压力,应该卸压检修。
D、墙壁采用大理石或磁砖贴地面时,石板磁砖应堆放整齐、平衡,最好是边用边运。
安装时稳拿稳放,待灌浆凝固后,才可以拆除临时支撑。
E、使用水磨石机时,必须戴上绝缘手套和穿上绝缘靴。
电源线不得破皮或漏电。
安装的金钢石块必须牢固,使用前必须试运转,试用正常才允许使用。
混凝土施工安全操作规程
A、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
B、用井架运输时小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
C、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽上操作。
D、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
E、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
F、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
G、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
H、使用振捣棒应穿胶鞋,湿手不得触电开关,电源线不得破皮漏电。
I、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
井架安全技术操作规程
1、组装后应进行验收,并进行空载、动载和超载试验。
2、每班开机前对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行,合格后方准使用。
3、在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮内工作。
严禁各类人员乘吊篮升降。
4、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
5、缆风绳不得随意拆除。
凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机;如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚。
待新缆风绳拴好后,原来的缆风绳方可拆除。
6、保养设备必须在停机后进行。
禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
7、需重新在卷筒上缠绳时,必须两人操作,一人开机一人伏绳,相互配合。
8、司机在操作中要经常注意传动机械的磨损,发现磨子、滑轮磨偏等问题,要及时向有关人员报告或自行及时更换。
9、架体及轨道发生变形必须及时纠正。
10、禁止超载运行。
11、司机离开,应降下吊篮并切断电源。
门窗安装安全操作规程
A、经常检查所有工具是否牢固,防止脱柄伤人。
B、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时脚要踩稳不要向下看。
C、搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
D、钢门窗不得平放,应该竖立坡度不大于二十度,并不准人字形放。
E、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子上放置脚手板和悬吊重物。
F、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须思想集中,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。
G、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须上紧,以防刀片飞出伤人。
H、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术,严禁机械无人负责或随便动用,用完时应切断电源并开头箱关门上锁。
I、木工车间、仓库、木料堆放严禁吸烟随便动用明火,废料应及时清理归堆。
木工平面刨安全技术操作规程
1、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置,才准备使用。
2、刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。
严禁用手在木料后端送料跨刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,必须用压板或压棍,不得用手推进。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再刨。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
遇木槎、节疤要缓慢送料。
严禁将手按在节疤上送料。
5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
6、机械运转时,不得进行维修,更不得移动或拆除防手装置进行刨削。
严禁戴手套操作。
木工圆盘锯安全技术操作规程
1、锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。
在锯片后面,离齿10—15mm处,必须安装弧形楔刀。
锯片的安装,应保持与轴同心。
2、锯片必须平整,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲上裂孔。
3、圆锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推杆送料。
4、锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板,以免损坏锯片。
5、锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。
墙体砌筑安全操作规程
A、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
B、上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
C、砌砖使用的工具要放在稳妥的地方。
折砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
D、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
E、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应该超过2人。
F、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
G、不准用稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,脚手板不允许有空头现象。
H、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
I、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
J、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米。
装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
K、山墙砌完后应立即安装桁条或加固临时支撑,防止倒塌。
砂浆搅拌机安全技术操作规程
1、搅拌机应安装平稳、牢固,行走轮要离开地面,械座要高于地面,便于出料。
2、开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运转正常后,再加料搅拌。
3、要边料边加水,不能足料后再启动,投料不可超过规定容量。
4、加料时,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在运转中把工具伸到搅拌斗内扒料。
5、料斗内不得进入杂物,清除杂物时,必须停机进行。
6、发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
7、进料口处必须设置安全铁栅,使用时,不能随意拆掉,拆除清理需要及时安装好。
8、工作完毕要将搅拌机清洗干净。
清理时,不得使用电机和闸锯受潮。
塔机安全操作技术规程
1、塔式起重机应有专职司机操作,司机必须受过训练。
2、操作司机应以充沛的精力进行工作,严禁酒后操作,不得带病工作,不得在操作中与其他人员闲谈及做与工作无关的动作和事情。
3、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等,如不符合要求,应及时修整。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,均须齐全完整、灵敏可靠。
5、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作,动作前先鸣铃示意。
如发现信号不清,不要随意操作。
6、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊,不得超载,也不准吊运人员、及斜拉重物、拔除地下埋物。
7、塔机在运转中,绝对禁止检查和调整各工作机构,以免发生事故。
8、第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度。
要先进行试吊,做到慢起钩(以达到减少惯性力),重物离地面50㎝左右时稍停,认为没有问题时再继续起升,严禁做快速回转。
9、司机要密切注意起重物件的绑扎是否牢固合理,以防吊重物在空中坠落和空中翻转。
10、当挂好钢丝绳索具,起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离被吊重物,更不能站在起重臂杆的下方,防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
11、塔式起重机在运转中,司机要注意观察和细听各传动机构有无异常声音,各传动机构轴承有无过热现象,如果发现异常,应及时停止处理。
12、当吊重物处于空中制动器失灵时,操作司机必须发出报警信号,采取果断措施,将重物下降到无人的空旷处。
13、当吊重物处在空中突然发生停电时,应首先查明停电原因。
如果停电时间较长,应采取措施使重物下降到地面。
14、工作机构换向时,必须待运转停止后再转向另一方向。
起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。
15、吊物上升时,吊钩距起重臂端不得小于1m。
工作休息或下班时,不得将重物悬吊在空中。
16、操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候,应停止作业。
17、作业后,须将臂杆转到顺风方向,并入松回转制动器;小车及平衡重应移到离臂杆顶端2—3m处;将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,切断电源开关,打开高空指示。
外墙装饰安全操作规程
A、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。
B、对脚手板不牢固之处和中跷头板应及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。
C、在架子上工作,工具合材料要放置稳当,不许随便乱扔。
D、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。
E、砂浆机应有专人操作、维修、保养,电气设备应绝缘良好并接地。
F、严格控制脚手架施工负载。
G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如防碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除防碍部位。
屋面防水安全操作规程
A、施工前应进行安全技术交底,施工操作过程符合安全技术规定。
B、患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。
C、按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
D、操作时应注意风向,防止下风作业人员中毒、受伤,熬制玛帝脂和配制冷底子油时,应注意控制沥青锅的容量和加热,防止烫伤。
E、防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内要严禁烟火,如需明火,必须有防火措施。
F、运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,屋面高出檐口应有安全措施,
G、高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系好安全带。
H、屋面施工时,不允许穿带钉子鞋人员进入。
氧气瓶安全技术操作规程
1、氧气瓶贮运和使用过程中,要避免距离震动和撞击;防止低温情况下,金属材料发生脆裂造成气瓶爆炸。
严禁从高处滑下或在地面上滚动。
运输时,气瓶必须有护圈并戴好瓶帽。
2、要防止氧气瓶直接受热,避免曝晒,远离高温、明火、熔融金属飞溅物10m以上。
3、使用氧气不得将瓶内氧气全部用完,至少留0.15兆帕(Mpa)的余气并关紧阀门。
4、使用氧气瓶必须做定期技术检验,每三年检验一次,超过三年不检验者不得使用。
5、当瓶阀发生冻结时,只能用热水或蒸气解冻,严禁用火焰或烧红的金属去烫。
6、氧气瓶阀不得沾有油脂,不能用沾有油脂的工具接触瓶阀,以防发生事故。
乙炔瓶安全技术操作规程
1、乙炔瓶禁止敲击、碰撞;运输时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚。
2、使用时要注意固定,防止曝晒、倾倒,严禁卧放使用,以防丙酮流出引起火灾、爆炸。
气瓶立放15-20分钟后,才能启瓶阀使用。
3、不能靠近热源和电气设备,距明火不小于10m,离氧气瓶不小于5m,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。
必须使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%。
4、瓶内气体严禁用尽,必须留有0.15兆帕(Mpa)以上的剩余压力。
5、必须装设专用的减压器和回火防止器,开启时操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。
6、使用压力不得超过0.15兆帕(Mpa),输气流速不应超过1.5-2m·h瓶。
7、瓶阀冻结,严禁用火烘烤或用烧红的金属去烫,应用热水或蒸气进行解冻。
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