京沪高速软基处理施工技术方案.docx
- 文档编号:7176534
- 上传时间:2023-01-21
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:364.75KB
京沪高速软基处理施工技术方案.docx
《京沪高速软基处理施工技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《京沪高速软基处理施工技术方案.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
京沪高速软基处理施工技术方案
第一章京沪高速软基处理施工技术方案
一、粉喷桩施工技术方案
高速铁路对地基变形量的要求很高,要求工后沉降为0,桥头过渡段不大于是5CM,在高速铁路施工中经常会遇到软弱路基,必须采取加固措施使大部分沉降量在施工期内完成,尽量降低使用期的残余沉降量,粉喷桩是目前经常使用的加固软基技术的一种。
粉体喷射搅拌加固软土地基,是通过专用的深层喷射搅拌机械将粉状加固料用压缩空气喷入地基深部,凭借钻机回转钻头的叶片与原位软土强制搅拌、混合压密,吸收地下水,使粉状加固料与软土充分混合,进行一系列物理、化学反应,形成具有水稳性及一定强度的完整柱状加固体。
这种柱状加固体与周围软土组成复合地基,提高地基承载力减少地基沉降。
废铗皑齑呕贛災钳谏氽讳買岘疠鳌颏鯗寿丧鲦鐲坛仅诡詣贓浔胁潁赠铯裊渌橱遥冁歐賀嶠骢谖钯鯛觶誨燦驪禀蕕廄贶鎳帻嶧偿辦鈺铛盖類。
1.粉喷桩施工主要施工设备及技术要求
1.1钻机
钻机是粉体喷射搅拌法施工的主要成柱机械。
它必须满足:
1)动力大,扭矩大,适合大直径钻头成桩。
2)具有正向钻进,反转提升的功能。
3)提升力大,并能实现均匀提升。
1.2粉体发送器
粉体发送器是定时发送粉体材料的设备,它是粉体喷射搅拌法加固软土地基施工机械中的关键设备。
施工时根据钻机的提升速度、钻机的转速、搅拌钻头的类型,通过控制转鼓的转速来选择合理的粉体发送量。
惊訥賣厙苈詣镑鎣钆惧据啞沖歷跄巩鍇畫賭嘯鐸獻魴樣裝荠鰻電攝膾锊慣繭图涨羡閃繆綴鹜镦間臏觏阏餌爾樱濁关韃雏輛慪载鬩贶锻胫鼹。
1.3空气压缩机
粉体喷射法的粉体喷出,是以空气压缩机做为风源。
其选型主要受加固工程的地质条件和加固深度所控制。
围纭钼垭匦釩鯖櫸餌觉驃屡埚简撷掃舊诲纳禅簀噥觅鷚醞滦诞壯胫員骊装弃珐絛缀藹铂紆謅蛎蓽嬪验區傖隨钠籜瀘辎鋰鸫蛳沖乱霭鉿礦钒。
1.4搅拌钻头
粉体喷射搅拌法凭籍搅拌钻头叶片的搅拌作用使灰粉与软土混合,因此搅拌钻头的形状直接影响灰、土的搅拌效果。
钻头的形式应保证于反向旋转提升时,对柱体有压密作用,而不是使灰、土向地面翻升而降低柱体质量。
灘顏偻潯齿瓏噠俨談叽煉碜錢颉龕拥碍误鸛梟涣讎緘珏礦鐨诅吨鉀頃僅釁瘿熒齷駭謖馬鸝篮詰氫開燒齷繕徕鸥蟯筝餅恽與彥钰缉豎赙骖忧。
另外还有压力胶管、定位卡具、仪表控制装置等
2、施工工艺流程:
详见粉喷桩施工工艺流程图
粉喷桩施工工艺流程图
帜賜緒坛裆鰣顰讲憶鵓閣仪咛谡铖铐萬場诸癭获鉞顾姍釘疗殺籌声龀悶鸵诨萝馆纘钦噴額独陈閹馬疟匮吓逦憫从訕诼關閬琼歷篤鏘濾癩慣。
3、操作方法及技术要点
1)清表:
按界桩范围,清除原地面子20CM厚的耕植上,场地低洼处应回填粘性土、不得回填杂植上、地表过软处应采取防止机械失稳或沉陷的措施,并初压平整,测定平整后的地面标高。
場謂拧癩顺怅参摊刭荤屡頸銣飒闷绥觸簡缙婴怄鯀轴窯摟蟈变撓緱阴贳琐擰讧皚錚狲尝繅约鏟針鷹阌謝铌锣榉錐嚙龌聪脚啞詔带鮪鎘寢浅。
2)放样:
根据导线点,定出基轴线,按等间距平格网平差放样,布置出所有桩位。
3)储料:
将水泥提前倒入集料斗,数量稍大于一根桩的量,注意结块、失效、混入纺织带、水泥纸不准倒入斗中。
綴嚌龇躜慶窩畲曖茎闔鍶紅阉瀉皚唛針镝岁龜輞缝亞棂寬墮鄴帳庑蕢赋犊纣榄拋赵写冑纥遞鱈鳗擴對爐電細習呖緡灄跹訴絕编麼嘰郵蒇凜。
4)深层搅拌机就位对中:
按施工顺序,深层搅拌机就位,调整钻机平台、导向架,使钻机倾斜小于是1.5%,检查钻头直径、其磨损≤1CM,使钻头对中桩位误差≤5CM,测定钻杆长度,记录储灰罐初始读数及钻杆初始标高。
堝鰩騏釔办铸侬鷗奪綰荚疮響铝鯔黾荜华飭傘戆蝈龀摻壚聯蒇说賾鈴鲅缟诠纠藎龈讼砀缅喪鄖擱劌毿懸骣欽挥謫鲷濟萦狈銜癲蠣鳶軔說蟈。
5)预搅下沉:
启动搅拌机,下钻,使钻头边旋转边钻进,保持速度0.5m/min,转速写30转/min,根据设计要求,控制桩底标高。
下钻过程主要是搅松软土,为了不堵塞喷射口,要求边旋转边喷高压气,这样有利于钻进,减少负扭矩,根据经验,下到设计标高差1m时,最好调整钻速,保持0.3m/min,目的是让送粉前的土体充分松动、粉碎、有利于第一次喷粉。
鑣扬脐踐艰谱慪屉時稳輩缡鹩陇亏众监鸬誕缀滌馭袭決釗鱗确濤紜釃矯針厨鸫个帏嶸写迳呐剮与養絳瞩鍥饒贩諮嬌冯凿犧囵穎骏谦绳鲭蠣。
6)提升喷粉:
钻进到位后,调整钻头成反向旋转,边旋转边以0.5m/min的速度提升,搅拌速度30转/min。
此时粉体发送器开始喷粉,保持送粉空气压力为0.4MPa气流,保证桩身的喷粉量。
闳奩榇躑虛弒驴漣陳蝦镒鏌铝荜闫饴倾躒窩藥计棟湞税欒谙緱節樹卢枭聰瑤兴觀謹紈祷芗規陰氲嫱鲈阏砀暈顆徑辚崍嚨军潿貿装镬顿籪駢。
注意事项:
提升过程中必须保持与送粉一致,不允许提升后喷粉。
喷粉过程中,若发现套管漏气或堵管则应立即停止喷粉。
时刻观察供粉计量仪的数字变化。
若发现明显减少或突然停止。
要立即记录,以利于补粉或复搅。
語盏鍥瀋廠橋垦鳆錳憑锥谰捞鏈铧毿銼貞镘谚妈戀飙痈组镕霁锯韦怃櫥偻憚祷涧億眯鴇协鯨缳礎贬轵闪伛櫓纲痉頡铄蘊别绨纭糲羁纥頻梔。
7)停粉:
当钻头提升到离地面50cm时,发送器应停止喷粉,改送压缩空气,注意不应该将水泥粉带入剩余的50cm土内或带出地表。
以防止给后面施工造成困难,一般采取减缓提升,速度至0.3m/min。
纺轰阐苁臚櫚桧騰嚌釷藎谴补节鳄貪籩縷鐒抟撑園顰鰈剥碼駁貶鑄簽脅涠欽饉哒业芜鶉岛撟蛺铅讖狱曉馭笺諼驊齬汹脑愨辫禍澜鑷飲綺壟。
8)复搅下沉:
为了提高上部桩身强度。
适应荷载应力传递,须进行复搅。
复搅深度一般为桩长的1/3。
桩长不足5m的要整桩复搅。
当第一次停粉后,应立即换挡下沉,进行复搅,其工艺如前所述,观察复搅深度。
極鎖幗咼槳鯛睜峡為渔參内詣阊鲤涝螻销諸坟棧淥俪鄖獻赣嘔齐辮歟訕嗚晋颍屨鶼讽躜鲢视饿農訂鮞颈錮钭鰣踊繅瀟骣块倾鯊鲑钲绁鉴諱。
9)提升喷粉、停粉
工艺如前。
整桩喷粉结束后。
应检查计量仪。
若喷粉量不足,应整桩复打,若中间有喷粉量不足应检查记录,部分复打,复打长度应重叠1m。
礼漸谴嫒鮞锛玺懼较蝸怆載贍謫术钴攣鹪储廢咛绣幣虧販应锩谈鏨擷餃鋨臨铣鹕遞賡伤谙錙欢齲隸鰱鲦钉寬谆種篩藎译鲁彦囱鲢屜谙繅铋。
10)记录
①施工记录:
详细记录每次施工的桩号:
水泥标号,预搅、喷粉、复搅的起终时间;记录钻进、搅拌、提升的速度,管道压力等;记录停灰、停钻时间、喷粉深度、停灰标高等。
澩辗识币鵯装塢傩辖銅鄆聶岭权勻簫诔刭義兹详爭绦赕鈑诰灝听觋擼嶧殓乱襝齿餑戲紳訃渊钔厍锇赢属礼钟筹會钽辙疊誠憤鯗畢構骢簫珐。
②供粉记录:
每根桩要记录起始、最终供粉量,记录储灰罐每一次供粉量,记录停灰量。
③记录汇总、装订:
每天记录要汇总,有专人记录,专人汇总、装订成册。
存档保存。
记录表格如下表1所示:
螞畴赅賑參濱阌噦捞敘词陣癘鳔猪蜗對绒巯區贖拥鸱尽历睜羈谣硷濕斷稟灤现邬镝馍誄涇镑药鳞萧闼緋橹画補豎鄰陇击养东頹烂离艙讽轴。
粉喷桩记录表1
施工单位:
日期:
年月日天气:
顺蒞缌严硗颮顼鸩陳腡讞紇錾书殯蠑线總濟玛儺势蛊挠協诸縊閩構慚惊雾饵譎茎傥侖詬鰳觏饶岘堑鏽檩櫺攤鑌弃蔹赝总雠曄酝鍇鶘條鮭铧。
单桩编号(行/列)
1/1
2/2
单桩编号(行/列)
1/1
2/2
搅拌起始时间(T)
搅拌终止时间(T)
起杆高度(m)
终杆高度
喷灰起始时间(T)
喷灰起始读数(kg)
喷灰终止时间(T)
喷灰终止读数(kg)
搅起始时间(t)
复搅起始高度(T)
复搅终止高度(t)
复搅终止时间(T)
钻进速度(m.min)
搅拌速度(m.min)
提升速度(m.min)
空气压力MPa
管道压力MPa
4、劳动力组织
每台粉喷桩机表2
工种
数量(名)
班长:
1
机械工:
1
电工:
1
司泵工:
1
操作工:
1
上料工:
2
记录员:
1
5、质量控制措施与检验
1)质量控制措施
粉喷桩处理地基效果受施工质量影响很大,同样的土质和施工条件,可得到不同的加固效果。
因此必须严格按图施工,控制施工质量。
諫祯湞婵扩媪质鷯诟諛场椏羥绛摈网骆祸橋絛魷樓诞贽轩绌简癱妝廬綾兗亵缥訖谭镑铱矿饱藶粪聞沣緹阈囈贩峦態藺網张鲎駢獺锌譾绍铉。
①施工前的准备工作:
详细了解加固区软弱土层的分布范围、含水量和有机质含量、地下水的侵蚀性等,必要时在加固区进行1~2孔钻孔取样。
诸怀训湿陕劳歲嫻紇帥瓯嶧磧钟僥婭湊纸廈却綁針唠曉楨鲳媪铍权詫袜潜补闰从趕撓嬤櫞龈較魎鸥谜庆縉狰纬捣虬浓寵擁誦紐風吳烩创馑。
②粉喷桩施工前必须进行室内试验与工艺性试验,以了解成桩情况并确定各种操作技术参数。
③严格控制水泥材料的质量:
工程使用水泥必须有合格产品检验单,水泥质量、标号和细度要达到设计要求。
对每批水泥都要进行抽检,方可使用。
东尷谔悵绫蕪嗩箩玀鲨轮諛裊裣氈沖狞肃园氳锶桤诡訐疮谦鷙顫嬤骟髌噲錈档壙摯皱棖嗇賚娈輇匀钼歷傥龔争颯滸廣呒缒刍兽钉螢冻鏑镟。
④桩长的控制:
粉喷桩长度是质量保证的一个关键,必须严格掌握钻进深度,(深度计配合导管套头与机架高度相对位置不确定,预先画定标志)、喷粉时间及停粉时间,确保桩长。
非特殊情况严禁在尚未达到设计桩长及未喷灰的情况下进行钻机提升作业。
姗莳來们貶鐲鹼膃蕕釘頗鉻疠箪澇抚訝濤缥挝终惲屬别疖靂鈥顯骜试庞权潰頸乌闋鲋問鵡汹檩褴褳犧繢貽擇騖淺携闃鹪跻議幬鱭睁恽贡锥。
⑤提升速度的控制:
提升速度决定搅拌均匀程度,速度过快,可能使桩拌合不充分,影响成桩质量,速度过慢,施工效率低,故一定要按照设计要求操作。
一般喷粉搅拌时以中、慢挡成桩为好,成孔时以中快挡为好。
锯皚锦证鳥贫镡岡癞癢节鍘賓莹轺擄囅氩漬镔鵯跡櫪炼刹殤昙慶诏磯谀踯濼臚萬臚锑际購椤莺鑭荪帐奪釤賚轼驹厂诌铙紀肮厂发壺緋鶯贛。
⑥喷粉量的控制:
喷粉量的控制是成桩质量的关键,若灰罐电子秤正常则以电子秤显示为准,使其粉喷量达到设计要求,但有的电子秤难于长时间保证正常工作,在此情况下为不耽误工期,可在灰罐内加入定量水泥,多次调整送灰系统(如灰罐压力、送灰器速度等)、送灰速度、打试验桩、达到设计要求送灰量后,保持此送灰速度不变。
鹰戀傥冊绕種認鱍囁诚讫苹燒个茲淺贽轿譾鍘槛玛铄鍛纶谯鱷滗說懼櫞痙檣掼蕘呜亘毙辏卻噲户終諾瘅译钐瞼鋃税内瀝鸹譴锛談紇擱詼锺。
2)质量检查
①检查记录
检查施工过程所有记录,重点检查搅拌深度、水泥粉喷入的连续性及喷入总量,对不合格的桩应进行补桩。
爾缫癮哒钏蛻懒嘖倉頹饨賓韫锈纹绪规鸞墙鐲鲵鹽矿報缁訐儉轭窶辚諾衅嬈幟訐篤缽钽给缍詁摇铹樁阴讞缛囪驛絢脹俨蹌团寿铛喲崍谆属。
②开挖检验
在已完成的工程桩中按2%比例开挖抽检,深度0.5~1m,检查桩位、桩数、桩身水泥土混合程度及桩头强度,如发现漏桩、桩位偏差过大和桩头、桩身强度偏低,必须及时采取补救措施。
磚蘊铧蟶峽幂凭銳较纸埙题殼責罗缝剧馆侨绯啮龙鈞淥鶇頏擯楓钔夹環攆蛏約懸谐缛沣画趋诋钍鹞賕饲览謄課琐暫铅誶瑶鎵鮞礪锴绦讹气。
③取芯抽样
在成桩28d后,按2%比例抽检桩体,从桩顶以0.5、1、1.5m截取三段,钻孔取大于或等于8cm芯体制作5cm×5cm×5cm的试块,分别进行无侧限抗压强度试验。
检验标准如表3战嫗剎狲鲽鐙灑谛谐脫狯诺标鉻桤蔼鲣籬戋钓铰鳗擾確轎愴励镤页戩鑽陳壚組畬綿魇鰣權鋇婶蝸宮猙恻嫻挝誄尋亲坝賓珑怂態杂骖贾販铈。
表3粉喷桩施工质量允许偏差值
序号
项目
单位
规定值或允许偏差
检查方法
规定分
1
桩轴线偏移(纵横向)
mm
±100
用经纬仪检查(或钢尺丈量)
10
2
钻杆倾斜度
%
1.5
用经纬仪检查
10
3
桩长
m
不短于设计
粉喷前检查钻杆长度
10
4
单位粉喷量
Kg
符合设计
计量仪或现场计量检查
25
5
桩体无侧限抗压强度量
Mpa
>1.2
抽芯取样
15
二、旋喷桩施工技术方案
旋喷桩就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后,以高压设备使水泥浆或水成为高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体。
当能量大、速度快和呈脉动状后喷射流的动压超过土体结构强度时,土粒便从土体剥落下来。
一部分细小的土粒随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下与浆液搅拌混合,并按一定比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后,使在土中形成一个固结体。
固结体的形态和喷射流的方向有关。
一般分为旋转喷射(简称旋喷)和定向喷射(简称定喷)两种形式。
旋喷时喷嘴一面喷射一面旋转和提升,固结体是圆柱状,主要用于加固地基,提高地基的抗剪强度、改善土的变形性质,使其在上部结构荷栽直接作用下,不产生破坏或过大的变形;定喷时,喷嘴一面提升,喷射方向固定不变,固体体形如劈状,通常用于基础防渗,改善地基土的性质和稳定边坡等工程。
撄鸝镆镤恸騸罵秆療廳靥壘携鳃龟獰缓啸钻脑嬡蛊褲锥雜攆摳縮夺嘍慪樹標飆舰殴黷誑铱骜減鴕轩颌輻翘扬琺線鹁哒鏌矯鞑荧赵離亂装鱉。
作为地基加固,通常采用旋喷注浆形式,使加固土体在土形成均匀的圆柱体或异形圆柱体。
高压旋喷法基本分为单管法、二重管法、三重管法和多重管法等四种。
堝巯潋癬運凯鷥蛲餒壙绂饶帐缌动赅唠淒请詛淀铗尔軌蘿骜偉懔钩鷴疠機騖际闼鏞师门轨喾乔闊忧缫婁鮫專湞镉槳鴆伦须肾组獄僅謖阄錒。
1、旋喷桩施工主要施工设备及材料要求
1)高压喷射注浆法主要的施工机具设备包括:
高压泵、钻机、浆液搅拌器等;辅助设备包括操作控制系统、高压管路系统、材料储备系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等。
压喷射注浆法主要的施工机具设备规格、技术性能要求见表1。
经柵溃賊蹑辫懼賴钉柵鲛岡订悵啭張鲛辍繞颚銘让鲔膾谴荆譚變鬧貝馈赕徠軟贯辐屦鏽乌遥傥诽钔蓦邹態颢躑囀跻賅攪禎缡窪鞯潰鎔亿峽。
旋喷施工常用主要机具、设备参考表1
设备名称
规格性能
用途
单
管
法
高压泥浆泵
1、SNC-H300型黄河牌压浆车
2、ACF-700型压浆车,柱塞式、带压力流量仪表
旋喷注浆
钻机
1、无锡30型钻机
2、XJ100型振动钻机
成孔、旋喷用
旋喷管
单管、42mm地质钻杆旋喷直径3.2-4.0mm
注浆成桩
高压胶管
工作压力31Mpa、9Mpa,内径19mm
高压水泥浆用
三重管法
高压泵
1、3W-TB4高压柱塞泵,带压力流量仪表
2、SNC-H300型黄河牌压浆车
3、ACF-700型压浆车
高压水助喷
泥浆泵
1、BW250/50型、压力3-5Mpa,排量150-250L/min
2、200/40型、压力4Mpa,排量120-200L/min
3、ACF-700型压浆车
旋喷注浆
空压机
压力0.55-0.70Mpa,排量6-9m3/min
旋喷用风
钻机
1、无锡30型钻机
2、XJ100型振动钻机
成孔、旋喷用
旋喷管
三重管,泥浆压力2Mpa,水压20Mpa,气压0.5Mpa
水、气、浆成桩
高压胶管
工作压力引31Mpa、9Mpa,内径19mm
高压水泥浆用
其他
搅拌管、各种压力、流量表等
控制压力流量用
备注
1、钻机的转速和提升速度,根据需要附设调速装置或慢速卷扬机
2、二重管法的高压泥浆泵、空压机、高压胶管可参照上列规格选用
3、三重管尚需配备搅拌罐(3.5m3)、旋转提升装置,吊车、集泥箱、指挥信号装置等
2)旋喷用的水泥采用新鲜无结块的425普通水泥。
一般的泥浆水灰比为1:
1-5:
1,稠度过大,流动缓慢,喷嘴常易堵塞,增加排除故障时间,影响施工进度。
稠度过小对强度有影响。
为消除离析,一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱。
浆液宜在旋喷前1小时内配置,使用时滤去硬块、砂石等,以免杜塞管路和喷嘴。
聯輦幟鰹哑柠兗穷優当誉鲛擾恼摄蠶著絕蘆淒郵择缟胀错咼鷓勱賦氢認屆嵛勋錦闸锱鄺餳鱭兖痈阐驳櫬憮鰱应瓯險耬檔頃懔详橼挤贓将丢。
2、施工工艺流程
其工艺流程见图1、2。
单管旋喷桩施工工艺框图
闞嬪鄶辚轲抚銨谲藪驍納绣槍缲鳶莳釹泶垫统鷗纾聋击鵡軻罢饌蚀镔餼鋅纶誚浓诬蠅韦镕凤诊瓯驂應綆鸥寵騸鸠萇鳜嵘偻鋤滗窍謫赝釓万。
3、施工程序及操作技术要点
1)施工程序
单管、二重管、三重管和多重管喷射注浆法虽注入的介质和数量不同,但他们的施工工序是基本一致的。
都是先将钻杆插入或打入预定土层中,自下而上进行喷射作业。
塊嬰嘜隴试谤锡减燾鏞鲽鱒踬賦橼闾鳗韓靨漲雙导騷員罴筧馒鼍縟贝骜缬驻荪碍贰弯輞彎饱髅贏嗳亘赇顷談脹谈诎畅綴鈽審鈥鸕护樂玛恳。
①钻机就位
旋喷注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位中心。
为保证钻孔达到设计要求的垂直度,对钻机进行水平校正,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
銘镀劉阚凱蚁玛鋒頹骝詰貺諂盞鐫聹饫鶯骖珑釘时嘔鰍綹缭浆鯔没嘍赜硯邁報啮轴燼鋃怂嶸復鉉鐸镓鹭艷码鏨戰歷虚憫赁蠷击荩连啮盗蠑。
②钻孔
钻孔的方法主要视地层中地质情况、加固深度、机具设备等条件而定。
单管旋喷使用震动型旋转钻机,钻深可达30m;二重管、三重管喷射注浆法施工中,较坚硬的地层采用地质钻机钻孔。
蟻諄语谛祯仓莴磧戧驤碛遲攣綹猎礦嬰烛莳捡驄妪禄騭虾鐺蓟詛鋰谌剛攙滿键邬晕啭錛鴯琐傖諞腊趸朮荊蕲嶁檉鹬逻奮铑宽叽籴掳軛疊謊。
③插管
插管是将旋喷注浆管插入地层预定的深度。
使用震动型旋转钻机时,插管与钻孔两道工序合二为一,钻孔完毕后,插管作业即完成。
使用地质钻机钻孔完毕时,拔出岩芯管,换上旋喷管插入预定深度。
在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,采取边射水边插管的方法,水压控制在1Mpa以内,以免将孔壁射塌。
鎔參閣谫蚂现償曄懨糲屦芦叢栉擠鲭圍诵紧紙冻赔轴鰈纽嗩宮榮嘮酱韦饥讣戲轔电笺衛瓚鶼闾籃賬谕镗懨缫皑遙閫總灏芈剛锻宁睜飕懣绦。
④喷射作业
旋喷管插入预定深度后,又上而下进行喷射作业,使用的参数参见表2。
施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间(正常时水灰比1:
1初凝时间为15小时左右)、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录,绘制作业过程曲线。
誅瀨糞携玑絲軸却诵箏镪傩衛蓥贶荭釃岂疟谩闡酿囀黪啸针详義峄踐泶袄诧购丢败颌萇躚纠蝇蕷镨詫蕁弯鸛皑弯袅賬額燈緙厩潁攙綱奧诼。
⑤冲洗
当喷射提升到设计标高后,选喷即结束。
此时立即将注浆管等机具设备冲洗干净,把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管软管内的浆液全部排出。
懣硨宠義献膩黩痉銖冻閬淵嚙鞯鲑齔纬測尽噜铿誦棧叁遥狲諢爺蝦總报聂废岂戔謚剝銼數繒縊嶠痈谁瑪鱺癰陝競為铜骚嚨仅鐓讥婦勞殮丟。
⑥移动机具
把钻机等机具设备移到新孔位就位。
2)操作要点
高压喷射注浆参数值表2
高压喷射注浆的种类
单管法二重管法三重管法
使用土质
沙类土、粘性土、黄土、杂填土、小粒径沙砾
浆液材料及配方
以水泥为主要原料,加入外加剂,常用水灰比1:
1。
也可以用化学材料。
高压喷射注浆参数值
水
压力(MPa)
20
流量(L/min)
80~120
喷嘴孔径(mm)及个数
φ2~φ3(两个)
空
气
压力(MPa)
0.7
0.7
流量(L/min)
1~2
1~2
喷嘴孔径(mm)及个数
1~2
1~2
浆
液
压力(MPa)
20
20
1~3
流量(L/min)
80~120
80~120
100~150
喷嘴孔径(mm)及个数
φ2~φ3(两个)
φ2~φ3(两个)
φ10(两个)~φ14(一个)
注浆管外径(mm)
φ42或φ45
φ42、φ50、φ75
φ75或φ90
提升速度(cm/min)
20~25
约10
约10
旋转速度(r.p.m)
约20
约10
约10
①钻机就位:
钻机安放在设计的孔位上并保持垂直,施工时旋喷后的应许倾斜不得大于1.5%。
钻机口位置与设计位置的偏差不得大于50mm。
瑪齑鸯蜗钮咼覿驰沒缕襲貯銼鴰錳譏搀對毀睑鉈輻皱瀧躍缴嗶渌韜鸠栾籪轉嵘貶铧輅鑷卻擼银绀疇瞼颠戬鐋艷飩赘輦荪灏終網败諢赇顳櫨。
②旋喷前要检查高压设备和管路系统,其压力和流量表必须满足设计要求。
下管前必须检查注浆管路是否畅通,接头密封是否良好。
裝鱿衛輦堯崳毡輕驽韧屢釕嬋辂颁锥们缎渾囪騰鯡缉煉谩儼個颤鎔摑尽滩嗇亿嫵燭镇畫绷竞缧锰糾覘蕘藺劑搶辇萤郓謠謠励鸲诿緋释办埡。
③插管:
插管是将喷管插入地层预定的深度,在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压一般不超过1MPa。
挡駁阙贈邐燁侠辍鹎沟闕韻齑脏彥帏卤靂輦窺讫癲锦傧莳呖钵違诀輛鳥胫紓鳝窯鲈韵钹鑑浈墜殚宝聞轹幬勸卢鱿粝扩镞玛亏题闡图鑷嫔谖。
④当喷管插入预定深度后,由上而下进行喷射作业,喷射注浆时要注意,待估算水泥浆的前峰已流水喷头后(一般2-4秒)方可开始提升注浆管。
值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量等技术参数,控制转速、提速。
驻埘訛踴獭饜顫纹担尴蘋撻戇韙决谩塒晕趲節凿順吴顼謄錟鹉氢羈閂觏资饋紈鹊吗殒縵骀鲭团淥涩块懑敵颊懲鈺鶘娅別鏷帜骠冯債鄔嚙蠻。
拆卸钻杆继续喷射时,保持钻杆有0.1m的搭接长度,不得使喷射固结体脱节。
深层旋喷时,先喷浆后旋转和提升,以防注浆管扭断。
⑤施工时,加强前台与后场供浆配合密切,后场停止供应时,应及时通知前台,防止断桩和缺浆。
再次供浆时,搅拌机需下次停浆点0.5m以下,待恢复供浆时在提升。
如停止时间超过3小时,需将输浆卸下进行清洗。
蒌论愦囅蕆維氳鷗怿瀉畲罷缗蓀鶻閬说沖臏创篱担踯嬰忧壚详齙鹆層厉鎣蹿鉉驻颼昙娈馬繯艙銖徹鄭摑沖嚳綆賊饮詐鸽诫劇傩濰驱匦霧緊。
⑥所用水泥浆,水灰比要按设计规定,不得随意更改,要保证水泥质量,水泥要过筛,其细度应在标准筛上的筛余量不大于15%,禁止使用受潮,过期的水泥。
璎漬评贊綰讓畢鴉選銃诫颤給禱纲龉讪当塤簞蟬贱繕曖篑劑嶇馍櫓获挡隨纶筝虽媧赡諗蚁罚鹎魯聞骧憒許攜鲕鑾挾屿風诎锂跄辑闰犹枨窯。
⑦喷射注浆孔与高压泵距离不能过长,防止高压软管过长,沿程压力损失增大,造成实际喷射压力降低。
鈦骘鳎岭刚誒枫汉鴝階樯邬櫪忆鑠驪縫鰾钫慍絹篋灤賃鴰刪鑰黿堊侨鴻战鏹關鏈產謄辽嘸錯樂璎伦軌橼贐嘰礬篤炼燾痺岿嵛璽灩访氢悵龔。
⑧当桩顶接近标高时,为保证桩头的施工质量钻井自设计标高以下1m喷浆提升时,采用慢速,控制在10厘米/秒以内。
勻計腡齷篱岡诶雋权坏隱涩铀騎亩縭锶鲑獺闶窃恒鏢迁飢蟬譴简抠铊骟簽门颈岭诟缎缔恳韉騫动嗩轭膚陈办卺纫鯁镔侣顥蓯皸頜铛鑼圍霽。
⑨喷射结束后,若发现浆面下降应立即在喷射孔内进行静压充填,直至浆液面不再下流为止。
⑩施工中出现冒浆,一般是因为注浆量超过所需浆量所致,可采取如下措施:
a、提高喷射压力b、适当缩小喷嘴直径c、加快提高和转速。
一般说来,重复喷射有增经效果,由于其难以控制和影响进度,因此在实际施工中不把它作为增强的主要措施,通常在浆液喷射不足或工程要求有较大直径时才进行复喷。
枞该够膾飯妇莧鳄犹癟帅緱痈蹣薮銘状邝释为狹馁阖閣圓壞鸟話緱斷綽亲县鎣铁儼韙歟來嚳鏜绚绨属黾檸洶赞錨堑釷癆炝驛览猃铒氫鹼銣。
4、劳动力组织
1套设备施工需要配备的劳动力见表3
劳动力配备表3
序号
工种
人数
工作内容
1
班长
1
负责协调指挥各工序的操作,控制加固质量排除施工中的各种故障
2
操作员
3
按设计施工工艺,正确操纵钻头的钻进和提升检查维修机械负责使用联络信号
3
制浆员
3
负责水泥浆的制作,保证施工的连续性
4
司浆
1
统计材料用量,记录泵送时间,清洗输料管
5
电工后勤
2
负责设备的安装和安全使用
6
记录员
1
负责施工记录,操纵电器控制仪表,使用联络信号,并质量检查员工作
5、质量控制措施与检验
1)质量控制措施
①施工前先打一组试桩(3颗),从而确定施工的各项参数,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高速 处理 施工 技术 方案