钢管焊接专项施工方案.docx
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钢管焊接专项施工方案
监A-01
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
厦港避风坞截流改造工程(管线部分)
承包单位:
福建省毅盛建设工程有限公司编号:
致:
厦门水务建设工程管理有限公司
厦门天和项目管理投资咨询有限公司总/专业监理工程师
现报上钢管焊接专项施工方案施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级技术部门审查批准,详细说明和图表见附件。
请予审查和批准。
承包单位:
(章)
项目经理报审日期
施工技术方案、附件及报审表已收到:
专业监理工程师签收日期
专业监理工程师审查意见:
审查结论:
□同意□修改后再报□不同意
专业监理工程师日期
总监理工程师审定意见:
审定结论:
□同意□修改后再批□不同意
总监理工程师日期
本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计一份一并送监理单位审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
审批栏
工程名称:
厦港避风坞截流改造工程(管线部分)
项目部自审意见:
项目经理:
年月日
公司技术科审核意见:
技术负责人:
年月日
企业技术负责人审批意见:
企业技术负责人:
年月日
钢
管
焊
接
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
核准人:
福建省毅盛建设工程有限公司
2012年5月
钢管焊接专项施工方案
一、工程概况:
本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程—厦港避风坞截流改造工程(管线部分)。
建设规模:
1、避风坞污水管线陆上部分
蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵,全场约230米,采用φ400HDPE管;中铺头路污水管线起点为中铺头路末端至大学路108#箱涵,全长约105米,采用φ300HDPE和φ400HDPE。
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2、避风坞污水截流管线水下部分:
避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口,沿着避风坞沿岸坡脚前行,沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108#箱涵截流井、大学路52#箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井,将该片区的污水收集引入泵站。
该段主要工程量:
五个截流井、抛石、φ600HDPE管373米、φ1200HDPE管48米、φ600钢管混凝土管23米、混凝土灌注桩114根、高压旋喷桩2070米。
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3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路,长约539m,为并排φ600压力管线与φ1000重力管线,其中低压碳钢板卷管529米、φ600钢筋混凝土管244米、φ800钢筋混凝土管161米、φ1000钢筋混凝土管96米。
本段管线埋置较深,基础开挖采用拉森钢板桩防护。
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二、编制依据
《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008
《焊缝射线探伤质量标准》GB3328-2007
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2003
《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2003
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-2007
《金属熔化焊接接头射线照相》GB/T3323-2005
《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001-2003
《管道下向焊接工业规程》SY/T4071-2003
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-2005
三、准备工作
(1)技术准备
1)组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书;编制焊接专项方案。
2)焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。
3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。
4)检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。
5)钢管安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组队焊接。
6)刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。
7)焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。
(2)人员、设备、物资进场
按总体施工计划,陆续组织各种技术工人,机械司机等人员进场。
所有人员开工前5天到位,以便培训和组织工程技术交底。
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(3)施工机械准备:
根据施工工艺要求,将机械设备按要求型号提前进场并检修,并对机械司机及操作人员进行培训、交底。
具体见施工机械机具设备表。
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(4)施工材料准备:
根据材料计划,提前将材料进场,并做好材料的复试、试验等各项工作。
各种材料根据施工进度安排随时进场。
(5)施工现场准备
①、临时道路:
充分利用原有地方道路,只修建各施工点与地方道路联络便道。
②、临时用电:
向供电局申请临时用电借口作为施工电影和工地生活电源,同时配备足够的变压器及发电机组,从接入点至变压器主干电线采用电缆线,从变压器至各工点线路主线采用电缆、支线采用铝芯线。
另我公司在生活区外侧配备柴油发电机解决停电时施工、生活的用电。
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③、临时供水:
向税务集团申请用水借口作为施工和生活用水,沿生活区布置D50硬塑料管提供施工用水。
④、生活办公房屋:
按建设文明工地要求,采用厂家生产的标准活动板房,发包人、监理办公管理用房以及我公司项目部用房按标准进行配置。
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⑤、生产房屋:
按工期、地方条件及工程实际需要考虑,采用砖墙、石棉瓦顶;所以仓库均设置工棚遮盖并按10cm砼硬化地面。
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⑥、设置临时施工场地时,必须充分考虑施工现场外堆放管材等材料的堆放空间,并承担保管材料的责任,同时负责材料的短距运输。
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四、机械设备、劳动力、材料需用量计划
(一)拟投入主要施工机械设备配备表
序号
机械
或设备名称
型号规格
数量(台)
生产能力
备注
1
备用发电机
80KW
1
性能良好
按工程进度进场
2
喷砂除锈机
3m3/min
4
性能良好
按工程进度进场
3
直流电焊机
20KW
1
性能良好
按工程进度进场
4
吊车
25t
1
性能良好
按工程进度进场
5
电焊条烘干箱
容积600
*500*750
1
性能良好
按工程进度进场
6
X射线探伤机
2005
1
性能良好
按工程进度进场
7
超声波探伤机
CTS-26
1
性能良好
按工程进度进场
8
X光胶片脱水烘干机
TH-340
1
性能良好
按工程进度进场
(二)劳动力安排情况描述
工种
人数
工作范围
进场计划
备注
防腐工
2
管道防腐处理
按工程进度进场
电焊工
2
管道焊接
按工程进度进场
持证上岗
起重工
2
吊装等
按工程进度进场
钳工
2
管道安装
按工程进度进场
(三)材料进场计划
材料名称
单位
数量
备注
电焊条φ3.2(E506)
kg
10
X射线胶片80*300
张
9
钢管
m
529
五、钢管焊接
(1)管道焊接
①焊接要求
a、焊接前焊工应检测焊机参数是否稳定,调节是否灵活,性能是否满足焊接工艺要求;检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性是否符合要求;检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固。
符合要求时才能焊接,严禁在管壁和坡口内进行试调焊接电流。
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b、焊接前,焊工要按工艺要求检查管口的坡口钝边间隔和错边量等,管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质,合格后方可焊接。
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c、焊接过程中严格按焊接工艺要求进行施焊。
d、焊接过程中,管口两侧应采取保护措施,以防飞溅灼伤防腐层表面。
e、焊工在领取焊材时,要认真核对焊材的类型、牌号和规格,符合要求方可领取使用,并且当日剩余的焊条及时送回焊材库房。
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f、焊条药皮有裂纹、变质和脱落现象,不得领取使用;一旦发现焊条施焊时药皮发红或变色,该焊条应立即废弃。
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g、焊接引弧应在坡口内进行,严禁在管壁上引弧。
h、焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时,应立即停止焊接,更换焊条及修磨接头后施焊。
I、焊道的起弧或收弧处应互相错开20mm以上。
每个接头焊前必
——在焊下一层前,必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净,才允许进行下一层焊接,严禁一次堆焊。
2、焊接弯头、法兰盘和三通制作
——内侧最小宽度<50mm
——应在内侧的焊缝根部进行封底焊。
3、转弯、三通、阀门等处加固
管道敷设安装完毕后,要对其转弯、三通、阀门等处用支墩进行加固;支墩置于沟底的基础上;支墩的设置和几何尺寸参见相应的图集及规范。
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六、钢管防腐
钢管及配件的外防腐采用环氧煤沥青六油二布,内防腐为环氧煤沥青一底三面,做法详见《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
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七、焊接质量控制
1)焊接质量控制实行三检制度,即自检、互检、专检,每条焊缝要求首先进行外观检查,并做好记录。
2)焊接材料严格管理,严格执行有关规定及措施,绝对不适用无质量证明书的产品。
3)钢管安装允许偏差:
轴线60mm;高程±25mm。
4)按规范和图纸要求对每道焊口进行5%的无损检验,作好标记。
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