脚手架搭设方案.docx
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脚手架搭设方案
上海市轨道交通11号线南段工程
110KV惠南主变电所工程项目部
脚手架搭拆施工方案
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目录
1
轨道交通11号线南段工程110KV惠南主变电所
脚手搭设施工方案3
第一部分、编制综合说明3
一、工程概况3
二、编制依据3
第二部分、脚手架施工方案4
一、脚手架施工部署4
二、脚手架搭设施工方案4
三、脚手架搭设的具体要求6
3.1平杆设置要求:
6
3.2斜道、安全防护措施搭设:
7
四、脚手架使用要求:
9
五、脚手架的拆除9
第三部分、脚手架安全保证措施11
一、安全保证措施11
二、脚手架搭设操作人员安全管理11
三、脚手材料进场堆放管理12
第四部分、脚手架质量保证13
一、脚手架的搭设选材、安全系数13
二、质量保证措施14
三、脚手架管理及文明施工15
第五部分、脚手架计算书及附图16
一、落地式扣件钢管脚手架计算书16
轨道交通11号线南段工程110KV惠南主变电所
脚手搭设施工方案
第一部分、编制综合说明
一、工程概况
上海市轨道交通11号线南段工程110KV惠南主变电所,位于上海市人民西路大川公路,建筑面积2030㎡,其中地上部分1248㎡,地下部分782㎡。
建筑物的火灾危险性分类为丙类;耐火等级一级;建筑屋面防水等级Ⅱ级;建筑耐久年限二级。
抗震设防烈度为7度,属乙类建筑。
地下电缆层防水等级二级,结构混凝土抗渗P6,迎水面采用M10防水砂浆(防水剂3﹪)粉刷20厚。
二、编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);
2.特殊作业人员安全技术考核管理规定(GB5306—85);
3.关于贯彻建设部颁发的两个脚手架安全技术规范的通知沪建安监(2001)第13号;
4.建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输)中国建筑工业出版社;
5.设计提供的有关图纸及资料。
第二部分、脚手架施工方案
一、脚手架施工部署
轨道交通11号线南段工程110KV惠南主变电所工程在施工过程中根据不同施工阶段划分为以下施工段。
上部结构、装饰阶段具体划分如下:
1——5轴为第一施工段,A——C轴为第二施工段,各自配备相应的人员、物资、机械进行施工。
因此根据本工程的建筑立面和结构的具体情况和工程特点结合本工程的施工进度要求,确定本工程外脚手采用实地搭设方案。
本工程外脚手总体采用扣件式钢管脚手实地搭设,基础回土施工结束后,对每一施工段的回土地坪夯实后,浇筑100厚C20混凝土垫层,垫层外侧要设置排水沟。
铺设[10槽钢或50*150厚通长垫木作为脚手架底座,脚手实地搭设。
由于本工程的建筑高度最高点为14.80米,因此根据钢管扣件落地脚手架施工的有关要求,脚手立管应为双排立管脚手。
二、脚手架搭设施工方案
1.搭设顺序:
按落地脚手架的施工要求放线→浇捣100厚C20混凝土垫层→弹线、铺设槽钢或垫木→从一个角部向两边延伸交圈搭设→按定位一次竖起立杆,并将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后搭设第一步的纵向、横向平杆,随校正立杆垂直后予以固定→并按此要求继续向上搭设至设计标高→剪刀撑、斜杆等整体拉接杆和连接杆随搭升的架子一起及时设置。
每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)中8.1.5的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.脚手架完全按照中华人民共和国行业标准JGJ130—2001安全技术规范进行搭设。
3.落脚手架必须配合施工进度搭设,一次性搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。
4.为确保脚手架垂直立杆均匀分布在地面层,按规范要求底部必须设置扫地杆。
扫地杆离地≤200mm。
5.脚手架与主体结构的拉结点、剪刀撑是保证脚手架安全使用的最重要因素,应按下列要求严格执行:
A:
拉结点利用预埋脚手管进行设置。
B:
脚手架的拉结点从第一排开始设置,纵横向水平距离不得大于5.4m。
C:
脚手外立面剪刀撑,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°。
剪刀撑斜杆的接长采用搭结,搭结长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件至杆端距离不小于100mm。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
备注:
剪刀撑跨越立杆的最多根数:
与地面倾角为450时,最多7根,500时,最多6根,600时,最多5根。
7.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
8.脚手立杆接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
三、脚受架搭设的具体要求
3.1平杆设置要求:
1.平杆设置在立杆内侧,其长度不易小于3跨,其接头处应采用对接扣件连接;
2.水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,两个相邻的接头应错开的距离不小于500mm,且各界投中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度;
3.平管宜用直角扣件固定在立杆上,纵向水平管间距为300mm左右;
4.水平杆应设置要求:
在立杆与纵向水平杆相交处(中心节点),且距立柱轴线不应大于150mm;横向水平管用直角扣件固定在立柱上且严禁拆除;
5.搭设具体要求
1)实地脚手立杆需设置在槽钢或垫木上,基础混凝土必须满足强度。
2)立杆应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件固定在立杆上,纵向扫地管距底座下皮不应大于200MM。
3)立杆除顶层可以使用搭接外,其余均必须用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱接头不应在同步内,左右相邻的接头在高度方向应至少错开500mm。
且各对接头中心距纵向水平杆轴线小于1/3步距。
搭接者搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定。
4)竹芭脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆,应对接平铺,四个角用铅丝固定在支撑杆件上;
(5)设置拉墙件应靠近杆件中心节点设置,偏离最大距离应小于300mm,竖向采用每楼层拉接,横向每隔一根立杆拉接,间距为3600。
(6)脚手架靠近表面处理区侧,不大于9m(一般7m左右)设一道剪刀撑,剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于1米,采用2个旋转扣件固定,连续布置。
(7)脚手架搭设时应布置临时警戒区,并有安全员组织指监护人员进行监护。
(8)脚手架按施工进度分部分阶段进行搭设、验收,脚手架经验收合格挂牌后方能使用。
3.2斜道、安全防护措施搭设:
1.斜道:
在各单体脚手架外侧搭设以一上下斜道,详见脚手平面布置图。
斜道宽度为1米,采用外径48*3.5钢管扣件搭设。
斜道坡度为1:
3、立杆纵距为1.2米、立杆横距为1米、主要接点处采用小横杆和扣件固定。
纵向水平管宜用直角扣件固定在横向水平管上,间距为300mm左右。
斜道2侧1.5米处,采用横管搭设围栏。
在斜道外立面设一道剪刀撑,剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于1米。
采用3个旋转扣件固定,连续布置。
斜道上铺设竹芭脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆,应对接平铺,四个角用铅丝固定在支撑杆件上。
脚手板顺铺,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
在斜道两侧铺设挡脚板,脚手板上应每个300mm设置一个防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。
2.安全防护措施:
脚手架外侧满挂绿网封闭围护。
3.避雷接地:
1)房屋四角脚手架立杆上,设置高度为1米,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
避雷针用32mm、厚度为3mm的镀锌钢管制作。
2)脚手架外侧四角各设置一个接地板,接地板埋入地下的最高点,应在地面下深度不浅于500mm。
埋设接地板时,应将土重新夯实。
水平接地板的厚度为5毫米,宽度为40毫米的扁铁制作。
3)接地线采用厚度为4毫米的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。
在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10平方厘米。
连接时将接触表面的油漆及氧化物清楚,使其露金属光泽,并涂以中性凡士林油漆。
接地线与接地板的连接应采用焊接,焊接长度应大于扁钢宽度的2倍。
4)接地装置完成后,要用电阻是否符合要求(电阻值不得大于10欧姆)。
5)接地板的位置应有明确标志,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。
同时注意其他金属物和电缆与其之间保持一定的距离,以避免发生击穿危害。
6)在施工期间遇有雷雨时,脚手架上操作人员应立即离开。
四、脚手架使用要求:
1.脚手内严禁堆放建筑材料,并经常清理脚手内建筑垃圾,以确保脚手内畅通;施工荷载必须均匀布置,不得集中堆物,不得超载;
2.人员上下严禁在脚手架外攀爬。
3.在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆及拉结点。
4.脚手架的基础不得有积水和堆积杂物,每天清扫脚手上的建筑垃圾和其他杂物,控制积灰荷载。
5.模板支撑严禁支撑在脚手上;
五、脚手架的拆除
1.根据项目体施工进度的要求,在外装饰施工完成后进行脚手架的拆除。
拆除前对脚手架各部件进行检查,检查合格后方能进行脚手架的拆除。
2.拆除脚手架应设置警戒区。
3.拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
4.脚手架按顺序拆除,一般为:
脚手笆—→栏杆—→剪刀撑—→搁栅—→牵杆—→横楞—→立杆,按自上而下的顺序拆除,先装者后拆,后装者先拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下递管子。
5.拆下的杆件与零配件,应按类分堆,严禁高空抛掷物。
6.拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管。
7.拆除脚手架前,先对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。
8.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高度差不应大于2步,如果高差大于2步,应增设拉结点加固。
9.拆除前进行拆除安全技术交底。
10.当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。
第三部分、脚手架安全保证措施
一、安全保证措施
1.搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工来担任,操作人员必须持有有效操作证。
2.严格按平面及剖面搭设,遵守搭拆程序及要求;
3.搭拆时必须仔细检查各杆件是否固定良好;
4.拆除脚手时施工区域应设置警戒区;
5.遇有恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架的搭拆施工;
6.遵守其它搭拆脚手架的一般规定;
7.搭拆前施工员应向施工班组进行详细的书面安全交底,交底记录送总包安全部门;
8.搭设完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不合格处及时整改,必须待验收通过后方能使用;
9.脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。
10.搭设前应对钢管、扣件进行检查,发现严重锈蚀、变形、弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用。
不符合规范的管子、配件严禁使用。
二、脚手架搭设操作人员安全管理
1.施工现场必须建立齐全脚手架检查验收挂牌,维修管理制度,对所搭设脚手架按方案分四阶段进行检查验收,做好记录立案存档。
2.对脚手架受力杆件、扣件拉结以及安全设施严禁随意拆除,违者从严论处。
3.确因工程需要暂时拆除,必须事先得到总包项目负责人同意、签字、认可、经脚手架搭设专业人员方可拆除。
4.脚手架拆除应事先填好申请单,经项目负责人同意、签字、明确专人负责指挥,在拆除前必须进行全面检查加固,设警戒、加固、派监护、按顺序自上而下进行,拆除时必须做到一步一清,一杆一清,严禁上下二步,同时拆除,踏步式拆除,所拆除的杆扣件严禁高空抛扔。
5.对脚手架搭设操作人员,必须持证上岗,按国标《特殊作业人员安全技术考核管理技术》的学习培训,取得有效期内上岗证,方可进行脚手架登高搭设和拆除工作。
6.本工地指定项目负责人,在脚手架施工前必须对脚手架搭设人员进行详细的安全、技术技术交底。
7.要求作业人员上二米以上高空必须挂扣好安全带,安全帽,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋登高操作,个人所用的工具应随手放入工具袋或套内,做到正确使用佩戴劳动保护安全用品。
三、脚手材料进场堆放管理
1.根据项目部要求,脚手钢管、扣件、竹笆等材料尽量做到即用即送,不给总包和业主添麻烦。
2.按总包场布图进行规范堆放,杜绝乱堆放、混乱、倒塌伤人。
3.现场材料员应认真做好材料进场的验收工作,包括数量质量质保书,并且做好记录,包括车号、车次、运输单位等。
第四部分、脚手架质量保证
一、脚手架的搭设选材、安全系数
1.脚手架搭设前就必须建立对材料进场的检查验收制度,落实岗位责任制,对不符合质量要求的材料,不准进场,未经检查修复的杆件,不准上架使用。
2.钢管必须选用符合国标3号钢的技术条件,外径48毫米,壁厚3.5毫米,禁止使用严重绣蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。
3.扣件必须符合建设部颁发的《钢管脚手架扣件标准》的要求、严禁使用无出厂合格证明的产品,变形、弯曲、绣蚀穿孔、滑丝的扣件,扣件的规格型号必须与钢管规格匹配。
4.脚手架构架质量的一般要求
项目
一般质量要求
1
构架尺寸(立杆纵距、
立杆横距、步距)误差
±20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
≤1/200,且不大于50mm
>25m
≤1/400,且不大于100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
<1/300,且不大于20mm
4
纵向水平杆的水平偏差
≤10mm
5
节点处相交杆件的
轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应>500mm
7
上下相邻纵向水平
杆接头位置
相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离
应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定
2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
>1m
连接扣件数量依承载
要求确定,且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节点
连接
扣件式钢
管脚手架
拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m
其它脚手架
按相应的连接要求
10
脚
手
板
的
铺
设
对接平铺
铺平,铺稳,对接处与其上下两侧支承横杆的
距离应控制在100~150mm内
搭接铺
搭接长度≥200mm,
在搭接长度的中间设有支承横杆
支承横杆间距
扣件式钢管脚手架≤1.5m
绑扎固定部位
1)脚手架的两侧和拐角处;
2)沿板长方向每隔15~20m;
3)坡道和平台的两端;
4)其他可能发生滑动或翘起的部位
探头板
严禁铺设端部超出支承
横杆150mm的探头板
5.脚手架应按以上要求做到:
横平竖直、层层连接牢固、底脚着实、立杆支撑挺直、通畅平坦、剪刀撑、斜撑拉结点按设计要求,均匀设置角度一致,安全设施齐全牢靠,保证做到:
脚手搭设配合到位不厌其烦。
保证质量安全适用万无一失。
二、质量保证措施
1.脚手架搭设必须严格按国家有关施工操作规程进行施工,并执行JGJ130—2001规定。
2.脚手剪刀撑须按规程施工,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于1m。
3.脚手架主要杆件的接长必须符合以下要求:
a.立杆和大横杆的接长点必须错开;
b.钢管剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于1m;
c.脚手架各类杆的连接必须严格按照规程进行,钢管扣件脚手架扣件的扭力距应控制在45~50N.m。
三、脚手架管理及文明施工
1.脚手架使用前须有项目部安全员和项目技术员、施工员验收合格后方可投入使用。
2.施工中需做好安全文明施工工作,严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。
3.在施工过程中经常检查`观察钢管扣件的紧固,变形情况,发现问题及时采取措施。
第五部分、脚手架计算书及附图
一、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为27.0米,5.4米以下采用双管立杆,5.4米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.80米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.5,连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.700=0.980kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.8002=0.346kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.8002=-0.407kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.407×106/5080.0=80.087N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m
活荷载标准值q2=0.700kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.154mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.069kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.800/3=0.094kN
活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.800/3=1.260kN
荷载的计算值P=1.2×0.069+1.2×0.094+1.4×1.260=1.960kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.960×1.050/3=0.692kN.m
=0.692×106/5080.0=136.313N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.069+0.094+1.260=1.424kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1423.620×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.329mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.354mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.800/2=0.142kN
活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.800/2=1.890kN
荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.142+1.4×1.890=2.864kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1337
NG1=0.134×27.000=3.610kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2=0.150×4×1.800×(1.050+0.300)/2=0.729kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3=0.150×1.800×4/2=0.540kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4=0.005×1.800×27.000=0.243kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.122kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×2×1.800×1.050/2=3.780kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:
W0=0.450
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:
Uz=1.250
Us——风荷载体型系数:
Us=0.600
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.450×1.250×0.600=0.236kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1
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