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汽车维修机修gai汇总
课
程
教
学
大
纲
《发动机构造与维修》课程教学进程表
章节号
章节名称
理论课时分配
实训课时分配
第一章
发动机总体结构认知
19
12
第二章
曲柄连杆机构
21
36
第三章
配气机构
29
51
第四章
冷却系统
17
21
第五章
润滑系统
19
21
第六章
汽油机燃油供给系
12
3
第七章
柴油机燃油供给系
15
9
第八章
发动机修理工艺
10
21
课时小计
142
174
课时总计
316
《发动机构造与维修》课程教学大纲
第一章、发动机总体结构认知
1、教学项目
Ø任务一:
发动机整体结构认知
(1)发动机的分类
(3)发动机工作原理
(2)发动机的组成、型号识别
Ø任务二:
发动机参数及专业术语
(1)专业术语
(2)发动机性能指标
Ø任务三:
发动机拆装
(1)工具的规范使用
(2)发动机拆装规范工艺
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)发动机工作原理
2)发动机性能指标
3)发动机拆装
(2)难点:
1)工具的规范使用
2)发动机拆装
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
3个,技能训练项目:
1个,本章共安排学时:
19学时,技能训练12学时。
(2)知识点要求:
Ø了解发动机系统主要总成的作用、结构、原理
Ø熟悉汽车发动机系统结构
(3)能力要求:
Ø掌握发动机主要零部件结构及拆装方法
Ø掌握发动机拆装工具的规范使用
第二章、曲柄连杆机构
1、教学项目
Ø任务一:
曲柄连杆机构的整体认知
(1)曲柄连杆机构作用和组成
Ø任务二:
机体组结构及维修
(1)机体组概述
(2)缸体、缸盖、缸垫、油底壳认知
(3)机体组拆装
(4)机体组常见损伤的检修
Ø任务三:
活塞连杆机构装配
(1)活塞连杆组的组成
(2)活塞、活塞环、活塞销、连杆认知
(3)活塞连杆组的拆装
(4)活塞连杆组常见损伤的检修
Ø任务四:
曲柄连杆机构的拆装
(1)曲轴飞轮组作用和组成
(2)飞轮、扭转减振器、轴承认知
(3)曲轴飞轮组的拆装
(4)曲轴飞轮组常见损伤的检修
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系
2)曲柄连杆机构的拆装、调整
3)常见损伤的检修
(2)难点:
1)活塞组拉缸及控制
2)多缸发动机曲拐布置与汽缸点火顺序
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
4个,技能训练项目:
2个,本章共安排学时:
21学时,技能训练36学时。
(2)知识点要求:
Ø了解机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件的作用、结构、原理
Ø熟悉机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件装配关系
(3)能力要求:
Ø掌握机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组主要零部件结构及拆装方法
Ø掌握拆装工具、专用工具的安全正确规范使用
第三章、配气机构
1、教学项目
Ø任务一:
配气机构的整体认知
(1)配气机构作用、组成、分类
Ø任务二:
气门的更换
(1)气门组的组成
(2)气门、气门导管与油封、气门座、气门弹簧认知
Ø任务三:
正时皮带更换
(1)气门传动组的组成
(2)凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂与轴、凸轮轴轴向定位认知
(3)气门传动组与正时机件的拆装
Ø任务四:
气门间隙调整
(1)配气相位的定义
(2)正时装置的检查和调整
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系
2)配气相位的概念
3)配气机构调整
(2)难点:
1)液压挺柱结构与工作原理
2)可变配气相位组成及工作原理
3)配气机构的调整
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
4个,技能训练项目:
3个,本章共安排学时:
29学时,技能训练51学时。
(2)知识点要求:
Ø了解配气机构的组成、主要部件构造原理、传动关系
Ø熟悉配气相位的概念
Ø熟悉可变配气相位组成及工作原理
(3)能力要求:
Ø掌握气门的更换
Ø掌握正时皮带更换
Ø掌握气门间隙调整
第四章、发动机冷却系统
1、教学项目
Ø任务一:
冷却系统的认知
(1)冷却系作用、分类
Ø任务二:
冷却系统泄漏及水管的更换
(1)冷却系组成原理和水路走向
Ø任务三:
防冻液更换
(1)冷却液的选用
(2)冷却液(水)排空
Ø任务四:
水泵、节温器的更换
(1)主要部件构造原理
(2)水泵、节温器的更换
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)冷却系循环路线
2)冷却系主要元件结构、工作原理
(2)难点:
1)硅油离合器的结构与工作原理
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
4个,技能训练项目:
3个,本章共安排学时:
17学时,技能训练21学时。
(2)知识点要求:
Ø了解冷却系作用、分类
Ø熟悉冷却系组成原理和水路走向
Ø熟悉主要部件构造原理
(3)能力要求:
Ø掌握冷却系统泄漏及水管的更换
Ø掌握冷却液(水)更换与排空
Ø掌握水泵、节温器的更换
第五章、发动机润滑系
1、教学项目
Ø任务一:
润滑系认知
(1)润滑系作用、润滑方式
(2)润滑系组成和油路
(3)润滑油分类和选用
Ø任务二:
油路清洗
(1)润滑系零件的拆装及油路走向识别
Ø任务三:
油封的更换
(1)润滑系主要部件构造和工作原理
Ø任务四:
机油机滤的更换
(1)润滑系保养维修时间段
Ø任务五:
机油泵检查与更换
(1)机油压力过高和过低及机油消耗过多故障思路
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)润滑系主要元件结构、工作原理
2)发动机润滑方式
3)pcv阀检查
(2)难点:
1)润滑油分类和选用
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
5个,技能训练项目:
4个,本章共安排学时:
19学时,技能训练21学时。
(2)知识点要求:
Ø了解润滑系认知
Ø熟悉润滑系主要元件结构、工作原理
Ø熟悉润滑油分类和选用
(3)能力要求:
Ø掌握油路清洗及pcv阀检查
Ø掌握油封的更换
Ø掌握机油机滤的更换
Ø掌握机油泵检查与更换
第六章、汽油机燃油供给系
1、教学项目
任务一:
燃油供给系认识
(1)汽油机燃油供给系功用
(2)汽油机燃油供给系组成
(3)汽油机燃烧过程
任务二:
燃油供给系统主要部件;
(1)油箱
(2)汽油滤清器
(3)燃油泵
(4)燃油分配管
(5)输油管
(6)喷油嘴
(7)油压调节器
2、教学要求:
知道燃油供给系组成部分;
掌握燃油供给系易发故障;
【重点及难点】
燃油供给系易发故障;
3、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
2个,技能训练项目:
2个,本章共安排学时:
12学时,技能训练3学时。
第六章、柴油发动机燃油供给系
1、教学项目
Ø任务一:
柴油发动机整体认知(与汽油机的区别)
(1)柴油机燃油供给系作用和组成
(2)高压油路和低压油路
(3)燃烧室
Ø任务二:
柴油发动机燃料供给系概述
(1)燃烧室
(2)喷油器
(3)喷油泵
(4)输油泵
(5)调速器
Ø任务三:
柴油滤清器的更换
(1)柴油机的保养维修时间段
(2)高、低压油路排气
Ø任务四:
大泵的校正及更换
(1)喷油泵的驱动、供油正时检查
Ø任务五:
喷油器的检查与更换
(1)喷油器的拆装
(2)高、低压油路排气
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)喷油器、喷油泵基本结构、工作原理与调试
2)调速器的作用、基本构造、工作原理与调试
(2)难点:
1)喷油泵基本结构、工作原理与调试
2)调速器的基本构造、工作原理与调试
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
5个,技能训练项目:
3个,本章共安排学时:
15学时,技能训练19学时。
(2)知识点要求:
Ø了解柴油发动机整体认知(与汽油机的区别)
Ø熟悉柴油发动机燃料供给系
Ø熟悉高、低压油路
(3)能力要求:
Ø掌握柴油滤清器的更换
Ø掌握大泵的校正及更换
Ø掌握喷油器的检查与更换
第七章发动机修理工艺
1、教学项目
Ø任务:
发动机的吊装及验收
(1)发动机装配的工艺和技术要求
(2)发动机磨合规范和注意事项
(3)发动机竣工验收标准
2、教学要求
进行系统性的专业理论知识教育,使理论课和实训课有机结合起来,并在教学中实现边学习理论边动手操作,学理论时可结合实际操作,并在实际操作中学理论。
3、重点及难点
(1)重点:
1)掌握发动机装配的工艺和技术要求
(2)难点:
1)发动机竣工验收标准
4、学时分配 知识要求 能力要求
(1)学时分配:
本章知识点:
1个,技能训练项目:
12个,本章共安排学时:
31学时。
(2)知识点要求:
Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求
Ø熟悉发动机磨合规范和注意事项
Ø了解发动机竣工验收标准
(3)能力要求:
Ø掌握发动机装配的工艺和技术要求
(3)实训项目
项目工单一:
发动机的拆装
实训设备:
发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布等。
实训内容:
(1)安全正确使用常用工具和专用工具。
(2)安全正确分解发动机
(3)熟悉发动机零部件等
实训方式 :
分6组进行
实训场地:
理论实训一体教室
学时分配:
12课时
项目工单二:
活塞连杆机构装配
实训设备:
发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、活塞环安装箍6个、抹布、机油等
实训内容:
(1)正确使用工具、量具
(2)活塞质量检测
(3)活塞销与座配合检验
(4)活塞直径检测与配缸间隙测试等
实训方式 :
分6组进行
实训场地:
理论实训一体教室
学时分配:
24课时
项目工单三:
曲柄连杆机构的拆装
实训设备:
发动机实训台架6台、42件套、批嘴6套、抹布、机油
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