企业员工安全生产培训资料整理篇.docx
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企业员工安全生产培训资料整理篇.docx
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企业员工安全生产培训资料整理篇
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企业员工安全生产培训资料
安全防范,平安相伴。
不讲卫生会生病,不讲安全会送命!
第一节消防安全
第二节用电和雷电安全
第三节机械设备安全注意事项
第四节电气焊机安全注意事项
第五节砂轮机安全注意事项
第六节天车安全注意事项
第七节锅炉安全注意事项
第八节高空作业安全注意事项
第九节警示标识和求救报警
第十节员工安全生产权利和义务
第一节消防安全
一、灭火基本原理
火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。
在灭火中,要抓紧时机,正确运用灭火原理,力争将火灾扑灭在初起阶段。
1、冷却灭火
接喷洒在燃烧的物质上,使可燃物质的温度降到燃点以下,从而使燃烧停止。
用水冷却灭火,是扑救火灾的常用方法,用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。
还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等,以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。
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2、隔离灭火
是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开,使燃烧停止。
这种灭火方法,是扑救火灾比较常用的一种方法,适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。
3、窒息灭火
是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气(氧)这个条件,采取适当措施来防止空气流入燃烧区,或者用惰性气体稀释空气中氧的含量,使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。
这种灭火方法,适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。
二、常用灭火器的名称和用途
1、二氧化碳灭火器
不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。
2、干粉灭火器
不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋转电机火灾。
可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。
公司的灭火器都是干粉灭火器。
3、泡沫灭火器
有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
三、正确使用灭火器
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灭火器是扑灭初起火灾的有效器具,正确掌握灭火器的使用方法,就能准确、快速地处置初起火灾。
1、二氧化碳灭火器的使用方法
(1)使用方法:
先拔出保险销,再压合压把,将喷嘴对准火焰根部喷射。
(2)注意事项:
使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。
扑救电器火灾时,如果电压超过600伏,切记要先切断电源后再灭火。
(3)应用范围:
适用于A(固体)、B(液体)、C(气体)类火灾,不适用于D(金属)火灾。
扑救棉麻、纺织品火灾时,应注意防止复燃。
由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹,因此适宜扑救家用电器火灾。
2、干粉灭火器使用方法
(1)使用方法:
与二氧化碳灭火器基本相同。
但应注意的是,干粉灭优质范文.
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火器在使用之前要颠倒几次,使筒内干粉松动。
使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时,应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射,尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面,直至把火全部扑灭。
因干粉冷却作用甚微,灭火后一定要防止复燃。
(2)应用范围:
ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾,BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾,它们都不能用于扑救轻金属火灾。
手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。
它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾,也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。
3、手提式泡沫灭火器的使用方法
(1)使用方法:
用手握住灭火器的提环,平稳、快捷地提往火场,不要横扛、横拿。
灭火时,一手握住提环,另一手握住筒身的底部,将灭火器颠倒过来,喷嘴对准火源,用力摇晃几下,即可灭火。
(2)注意事项:
具有一定的导电性,不可扑救忌水和带电物的火灾。
四、火灾预防
1、不要随意乱扔烟头。
2、使用明火或电熨斗、电吹风等电热器具时人不要离开。
3、不要躺在床上或沙发上吸烟,尤其是在酒后或疲劳时。
4、过道里、楼梯上不要堆放物品,安全出口不要上锁。
5、室内供电线路应套管保护,要按照功率要求配置电源线和配电盘。
6、电焊、气割作业时注意通风和温度,严禁明火和排除可能产生的火花,氧气瓶和乙炔瓶必须分开5米直立。
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五、火场逃生十三诀
第一诀:
逃生预演,临危不乱。
第二诀:
熟悉环境,暗记出口。
第三诀:
通道出口,畅通无阻。
第四诀:
扑灭小火,惠及他人。
第五诀:
保持镇静,明辨方面,迅速撤离。
第六诀:
不入险地,不贪财物。
第七诀:
简易防护,捂鼻匍匐。
第八诀:
善用通道,莫入电梯。
第九诀:
缓慢逃生,滑绳自救。
第十诀:
避难场所,固守待援。
第十一诀:
缓晃轻抛,寻求援助。
第十二诀:
火已及身,切勿惊跑。
第十三诀:
跳楼有术,虽损求生。
第二节用电和雷电安全
一、预防触电伤害
触电事故是由电流的能量造成的,是电流伤害事故,分为电击和电伤,要注意以下几点安全要求:
1、电气设备发生故障或损坏,如刀闸、电灯开关的绝缘或外壳破裂等,应及时报告,请电工检修,不要擅自拆卸修理。
2、在生产中,如遇照明灯坏了或熔断器熔体熔断等情况,应请电工来调换或修理,调换熔体,粗细应适当,不能随意调大或调小,更不能优质范文.
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用铁丝、钢丝代替。
3、使用的电气设备,其外壳应按安全规程,必须进行保护性接地或接零。
4、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具,应有漏电保护器,其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求,要有接零(接地)保护。
不得将导线直接插入插座孔内使用。
5、在清扫环境时,不要用水冲洗电器开关箱或电器设备,更不要用碱水揩拭,以免使设备受潮受蚀,造成短路和触电事故。
6、在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米以内,以免有雷击时发生雷电流入产生跨步电压触电。
7、对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显处放置“禁止合闸,有人工作”警示牌。
二、预防雷电伤害
雷击具有极大的破坏力,可造成电线杆、房屋等被劈裂倒塌以及人、畜伤亡,还会引起火灾及易爆物品的爆炸。
雷电基本防护:
1、建筑物上装设避雷装置,即利用避雷装置将雷电流引入大地而消失。
2、在雷雨时,人不要靠近高压变电室、高压电线和孤立的高楼、烟囱、电杆、大树、旗杆等,更不要站在空旷的高地上或在大树下躲雨。
3、不能用有金属杆的雨伞。
在郊区或露天操作时,不要使用金属工具,如铁撬棒等。
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4、不要穿潮湿的衣服靠近或站在露天金属商品的货垛上。
5、雷雨天气时在高山顶上不要开手机,更不要打手机。
6、雷雨天不要触摸和接近避雷装置的接地导线。
7、雷雨天,在户内应离开照明线、电话线、电视线和网络线等线路,以防雷电侵入被其伤害。
8、打雷时不要开窗、打手机和电话,不要拿喷头洗澡,不要游泳。
9、野外遇雷不要平躺地面,应两脚并拢,双手抱头,蹲下身体,披上不透水的雨衣。
第三节机械设备安全注意事项
一、防止一般机械伤害
首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态,作为员工,在操作机械时危险时时存在,操作者应注意:
1、上岗前必须经过培训,掌握设备的操作要领后方可上岗。
2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。
3、操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常后,方可投入使用。
4、机械设备的安全防护装置,必须按规定正确使用,不准不用或将其拆掉。
危险机械设备是否具有安全防护装置,要看设备在正常工作状态下,是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运转(运行)或者能作紧急制动。
5、必须正确穿戴好个人防护用品。
长发者必须戴工作帽,必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服,不能佩戴项链等悬挂物,操作旋转机床不能戴手套。
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6、切忌长期加班加点,疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误动作。
2、在使用单次行程操作时,设备应在一次冲压后即分离,而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上,这样有可能损坏设备,也可能发生人身事故。
4、设备在运转中,不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时,应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所,必须要做到有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖。
三、剪切加工操作安全
1、开车前,应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时,不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。
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7、送料时,要注意手指安全,特别是剪短料时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。
8、工作中要及时清理废料,清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象,若发现损坏应及时更换。
第四节电气焊机安全注意事项
1、非指定人员及无证人员禁止作业;
2、至现场作业前先开具明火作业申请单并由担当主管确认后方可作业;
3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品;
4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩;
5、接地或接零必须正确牢靠;
6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用;
7、对焊机、维修和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修;
8、现场许配备适用的灭火器;
9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;
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10、严禁在带压的容器、设备上操作;
11、工作完毕应及时切断电源,收好焊接电缆线,注意焊钳和回线接口的分离。
防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;
12、作业完成应清理场地,检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第五节砂轮机使用注意事项
一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。
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八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹
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