主水泵司机岗位作业指导书.docx
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主水泵司机岗位作业指导书.docx
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主水泵司机岗位作业指导书
中央水泵房
作
业
指
导
书
郑新隆锦隆(新密)煤业有限公司
目录
第一部分岗位介绍1
第一节手指口述1
第二节岗位描述1
第三节岗位职责1
第四节岗位安全预想2
第二部分设备组成及主要功能介绍3
第三部分操作方法3
第一节操作注意事项3
第二节操作程序4
第四部分常见故障原因及处理方法5
第五部分常见危险源描述7
第一节设备不安全因素7
第二节人的不安全因素7
第一部分岗位介绍
第一节手指口述
1、开泵
(1)供电系统正常,报警器正常
(2)水泵管路正常(3)闸阀已关闭(4)引水装置已开,参数正常,可以开启(5)闸阀已打开(6)引水已关闭(7)参数正常。
2、停泵
(1)闸阀已关闭,可以停泵
(2)开始检查(3)记录齐全
第二节岗位描述
报告领导,我叫XXX,是中央泵房司泵工,持有效证件上岗。
本岗位有MD280-43*9型号水泵3台,担负全矿井排水任务,设备运行正常。
报告完毕,请指示。
中央水泵房选用的是河南豫通企业集团新乡水泵厂生产的型号为MD280-43*9型离心式水泵,配套电动机为佳木斯电机股份有限公司生产的YB560M2-4型电动机,电动机额定电压10KV,功率500KW。
主排水管路直径270mm。
水仓容积共计2014m3。
中央泵房标高高出-100大巷0.5米,泵房与车场通道安装有密闭门和防水门,水仓和吸水小井之间安装有配水阀门。
三台主排水泵全部采用无底阀吸水,并取消了跟脚泵,由管路上安装的射流泵使管路形成真空,达到吸水的目的。
第三节岗位职责
1、爱护设备,经常保持设备和工作地点的清洁整齐。
2、熟悉设备性能,严格执行操作规程和交接班制度。
3、值班时不得擅离职守。
开泵时要精力集中,时刻注意设备运行和仪表变化情况,发现问题要及时处理,自己和维修工不能处理时,要及时向有关领导汇报。
4、上班时不准阅读书报杂志,不准与其他无关人员闲谈或聊天,不准睡觉。
5、努力学习,提高自己操作技术水平,做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、保管好工具、器材、配件,并积极参加设备的维修、试运行和验收工作。
7、认真填写运行、检修和事故登记记录。
8、在汛期,根据不同的涌水量和排水时间、地点要及时向主管生产的矿长汇报,以便做到心中有数。
9、发现设备出现异常现象或有可能出现其它重大事故时,应立即停机处理,并报有关部门请示。
10、严格操作规程和交接班制度,杜绝“三违”行为出现。
第四节岗位安全预想
1、交接班不清,不了解上一班设备运行情况和设备存在的问题,会发生设备事故。
2、没有对硐室内的巷帮进行检查处理,有被脱层的巷帮砸伤的危险。
3、处理问题或检修不停电、闭锁、挂牌,会造成误操作,致使人员受到伤害。
4、工作期间衣角、衣袖不系好、不戴手套,会使人员受到转动部位绞伤。
5、没有对接地装置、电器设备的接线装置认真检查,会发生漏电致人触电的危险。
第二部分设备组成及主要功能介绍
水泵主要由定子、转子、轴承和油封四大部分组成:
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成,用拉紧螺栓将各段夹紧,构成工作室。
泵吸入口为水平方向,出口垂直向上。
2、转子部分主要有轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。
轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。
3、轴承部分主要由滚动轴承和滑动轴承组成;
滚动轴承主要由轴承座体、轴承和轴承压盖等组成,采用润滑油脂润滑。
滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成,采用稀油润滑。
4、轴封采用填料密封和机械密封,主要有进水段和尾盖上的进水函体、填料、挡水圈组成。
密封工作室内的液体,起水封,水冷和水润滑作用。
水封水来源于泵内压力水。
第三部分操作方法
第一节操作注意事项
第一条司机必须熟知操作规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。
第二条司机必须了解操作设备的结构、性能、原理技术参数、及完好标准等,并会一般性的检查、维修、润滑、保养及故障处理。
第三条运行过程中,司机必须要注意填真空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定;轴承温度是否正常;机体有无异常音响及振动;调整盘根松紧程度,必要时更换盘根,注意管路是否漏水漏气;根据平衡装置放水管流出的水量及轴的窜动程度,检查平衡装置工作是否正常;检查电动机温度是否正常,并试验起动动置。
第四条值班司机应严格执行现场交接班制度。
第二节操作程序
水泵启动前的检查及注意事项:
1、检查电源电压是否符合规定;
3、检查启动装置的位置是否准确;
3、检查电器设备接地线是否良好;
4、检查水仓或吸水井水位是否适于开泵;
5、检查基础螺栓及所有连接部分的坚固情况;
6、检查填料压盖的坚固程度;
7、检查轴承并加足润滑油;
8、检查阀门是否灵活可靠;
9、检查压力表、真空表管上的旋栓是否关闭,指针是否指示零位;
10、用手转动联轴器至少2周,判断有无卡阻现象。
启动
1、泵在启动前,采用稀油润滑时,应检查轴承油位是否正常;
2、泵在启动前,必须检查电动机的旋转方向是否正确;
3、泵在启动前,应先用手转动泵的联轴器,看泵的转动部分旋转是否灵活。
4、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。
5、泵在启动前,应向泵内注水或抽出泵内空气,并关闭泵出口管路上闸阀和压力表旋塞
6、启动水泵后,打开压力表旋塞,真空表旋塞,并逐渐打开泵出口管路上的闸阀,待压力表指针指到所需位置上。
1、泵运转后,要注意检测水泵轴承温度,平均温升应不超过30℃,最高温度不超过75℃。
2、水泵在运转时,时常注意加油。
3、填料室正常漏水程度,以每分钟10--20滴不准,否则应调整填料压盖。
4、定期检查联轴器。
5、运转过程中,如发生故障,应立即停机,查找原因,进行维修。
停机、
慢慢关闭出水口管路上的闸阀和压力表旋塞,进水口管路上的真空表旋塞,然后,切断电动机电源。
第四部分常见故障原因及处理方法
1、水泵不出水,压力表和真空表的指针剧烈跳动
原因:
进入水泵的水不够,管路和仪表漏气
解决方法:
再往水泵内注水,拧紧漏气处螺栓或旋塞。
2、水泵不出水,真空表表示高度真空
原因:
底阀没有打开或已被淤塞,吸水管路阻力太大。
吸水高度太大。
解决方法:
检查跟换底阀,清洗或更换吸水管路。
降低吸水高度。
3、轴承过热
原因:
轴承润滑不良。
水泵轴线和电机轴线不重合。
冷却水堵塞。
轴瓦损伤
解决方法:
清洗、检查轴承、注入适量的润滑油,把两轴线对准。
疏通冷却水管路。
修复轴瓦。
4、从压力表看,水泵出水处有压力,但水泵仍不出水。
原因:
出水管路阻力太大,旋转方向不对。
叶轮流道於塞。
水泵转数不够
解决方法检查或缩短出水管路,改变旋转方向。
清理叶轮流道。
增加水泵转数到设计值。
5、流量低于设计值
原因:
水泵流道、管路被堵塞。
密封处间隙过大,转数不足。
解决方法:
清理水泵及管路。
更换密封环。
增加水泵轴的转数。
6、水泵消耗的功率过大。
原因:
填料压得过紧,填料函处发热。
叶轮摩擦。
水泵出水量增加。
解决方法:
调整填料压盖,更换填料。
调整出水管路闸阀或增加出水管路的阻力。
7、水泵声音异常,水泵不出水
原因:
流量过大。
吸水管路阻力大。
吸水高度过大,吸水管路上有空气渗入。
所输送液体温度过高。
解决方法:
降低流量。
检查吸水管路及底阀,降低吸水高度。
拧紧进空气处之螺栓旋塞。
降低液体温度。
8、水泵发生震动
原因:
水泵轴线与电机轴线不重合。
解决方法:
检查校正水泵与电动机联轴器处圆及端面间隙。
第五部分常见危险源描述
第一节设备不安全因素
1、主电机、水泵温度是否正常,联轴器防护罩是否齐全完好;
2、轴承是否转动灵活,各转动部位是否正常,润滑油是否充足;
3、没有对闸阀、逆止阀等阀门进行检查保养,会造成管路漏水或阀门打不开,管路不出水的设备事故。
4、电器维修人员没有对水泵控制开关进行检查,会造成开关不动作的设备事故。
第二节人的不安全因素
1、交接班不清,不了解上一班设备运行情况和设备存在的问题,会发生设备事故。
2、处理问题或检修时不停电、闭锁、挂牌、落锁,会造成误操作,致使人员受到伤害。
3、工作期间衣角、衣袖不系好、不戴手套,会使人员受到转动部位绞伤。
4、司机接班时,没有对电气设备的接地等安全因素检查,有触电的危险。
5、开机前没认真检查设备完好情况,有损坏设备或使人伤害的危险。
6、司机未经培训上岗或者精力不集中。
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- 水泵 司机 岗位 作业 指导书