选矿厂尾矿库工程可行性研究报告.docx

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选矿厂尾矿库工程可行性研究报告

选矿厂尾矿库工程可行性

研究报告

1.企业的概况1

1.1建设单位简介1

1.2选矿工艺流程简介1

1.3建设项目概况2

1.4项目建设的必要性2

2.项目区域的自然地理状况2

2.1地理位置2

2.2水文气象3

2.3库区周边环境3

3.可研编制依据、原则及范围4

3.1可研编制依据4

3.2可研编制的原则及范围6

4.尾矿库的工程规划7

4.1尾矿库的服务年限7

4.2尾矿库的工程等级和防洪标准8

4.3初期坝设计8

4.4副坝设计9

4.5后期堆积坝设计9

4.6洪水计算9

4.7排水排洪系统设计10

4.8排尾方式11

4.9观测设施、上坝道路及通信照明12

4.10工程规划指标12

5.尾矿库安全管理12

5.1库区安全管理13

5.2尾矿排放与筑坝13

5.3尾矿库水位控制与防汛15

6.环境保护16

6.1环境保护可研依据16

6.2环境保护措施16

6.3水土保持18

7.投资估算18

8.可行性研究报告结论19

8.1尾矿库的等别及标准19

8.2坝址的可行性19

8.3坝型的可行性20

8.4拟建规模的可行性20

8.5工程安全影响分析20

9.建议21

1.企业的概况

1.1建设单位简介

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铁选厂，位于？

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镇？

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村北200m处，距抚留公路约1.5km。

由？

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工商行政管理局登记注册（注册号130********0298）。

该选厂主要从事铁矿石的磁选、加工、销售，劳动定员20人。

选矿厂生产规模为年加工原矿石10.0×104t，原矿石品位17%左右，年产铁精粉1.0×104t，精粉品位66%左右，年产尾矿9.0×104t，尾矿平均堆积干容重1.5t/m3，约合6.0×104m3。

年工作天数为250天，每天8h，每天3个班。

选矿厂的主要生产设备为：

粗碎500×700型颚式破碎机1台，φ150锤式破碎机1台，φ2100×4500型球磨机2台，φ1800×6400型球磨机2台；φ750×1800型磁选机2台，φ1500×2100型磁选机2台，1000KVA变压器1台，630KVA变压器1台，500KVA变压器1台。

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镇？

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铁选厂尾矿库为拟建工程，本报告为尾矿库可行性研究报告。

1.2选矿工艺流程简介

该选厂破碎段采用两段破碎，开路生产。

磨矿段采用两段磨矿两个系列生产。

铁矿石经细碎以后进入第一段球磨机磨矿，磨出的矿浆进入第一道磁选机，磁选机尾矿进入尾矿池，精矿进入高频筛，筛下精矿进入第二道磁选机选矿，筛上产品进入第二段球磨机磨矿，第二段球磨机排出的矿浆进入第二道磁选机选矿，第二道磁选机精矿进入精粉池，尾矿进入尾矿池。

尾矿池中尾矿浆通过压力输送至尾矿库。

1.3建设项目概况

1.3.1项目名称、地点

建设项目名称：

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镇？

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铁选厂尾矿库。

建设地点：

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镇？

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村北200m处。

1.3.2工程性质及规模

工程性质：

尾矿库工程为新建工程，属该选矿厂生产规模为处理400t/d原矿的配套工程。

工程规模：

设计初期坝高8m，后期堆积坝高6m，总库容为32.0×104m3，可储存尾矿量为25.6×104m3。

可满足该选矿厂4.3年排尾需要。

工程造价：

12.5万元。

1.4项目建设的必要性

尾矿库是金属非金属矿山选矿厂不可缺少的配套设施，是维持矿山生产的重要环保和安全设施。

为保护环境、保护资源、节约用水、维持矿山安全生产，国家规定：

环保和安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工和同时投入使用。

该企业的选矿厂正在建设中，建设规模为400t/d，建成投产后要排弃大量尾矿，为此需解决尾矿的堆存问题，必须建一座尾矿库以满足选厂建成投产后的生产排尾需要。

2.项目区域的自然地理状况

2.1地理位置

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位于河北省东北部，县城距省会石家庄453km，西距北京240km，东距秦皇岛30.5km。

南临渤海，北靠长城，东部与秦皇岛和辽宁接壤，西与昌黎、卢龙两县相邻；又处辽西走廊，扼华北与东北之咽喉，地理位置十分优越。

地理坐标为：

东经119°04′至119°46′，北纬39°41′40°19′。

经过太古代至下元古代、中晚元古代、寒武纪、奥陶纪、石英纪、二叠纪、三叠纪、侏罗纪、第三纪、第四纪等10个漫长的地质年代，形成了？

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特别是柳江盆地地层齐全、出露好、构造复杂、化石丰富的地质状态

全县陆地面积为1627.70平方公里，其中山地面积836.54平方公里，占总面积的51.40％，主要分布在县境东北部；丘陵面积459.61平方公里，占28.20％，主要分布在中部，为山地与平原的过渡地带；平原面积331.55平方公里，占20.40％，主要分布在南部。

总的趋势形成了北高南低，按形态呈山地→丘陵→平原→海岸滩涂阶梯分布，延伸到海。

2.2水文气象

该地区的气候类型是暖温带半湿润大陆性季风型气候，四季分明，气候宜人，光照充足，雨量充沛，无霜期年均174天，年平均降雨量744.7mm。

其中，1979～2002年，年平均降水量620.80mm，年平均气温10.80℃，年平均无霜期187天，多年平均日照时数2619h。

2.3库区周边环境

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镇？

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铁选厂位于？

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镇？

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村北200m处一河沟地，距抚留公路约1.5km。

选矿厂有乡间道路与山上营村相通，交通便利。

企业欲利用该河沟地建库，该沟大致呈东西向，长约300m，南北宽约170m，沟底坡度约为7%，沟底坡度较缓，该河沟主要为冲沟。

该冲沟西侧是一条山沟，山沟沟口是一座村办干枯废弃的水库，水库西、北、南侧为山体，水库土坝位于山沟东侧山沟沟口。

废弃水库坝顶高程62m，坝底高程约50m，拟建尾矿库使用最终高程45m，尾矿库上游据废弃水库最近距离约150m。

在拟建尾矿库上游与废弃水库坝中间有山路与一条通讯光缆南北通过，该山路与通讯光缆距拟建尾矿库最近距离约120m。

水库上游山上汇水不会进入拟建库所在沟。

拟建尾矿库西侧是一干枯废弃的水库，南侧有铁选厂、炼铁厂，东侧有乡间公路，北侧有农田、河道、乡间公路和山上营村。

该尾矿库所在区域不是自然保护区，没有文物古迹、公路、铁路等设施，在库区西侧与干枯的水库之间有地下通讯光缆。

地下通讯光缆属于重要设施，该选厂拟建尾矿库的库区终期范围线与地下通讯光缆区域保持相距100m以上，通讯光缆在库区上游侧，不会使其安全受到影响。

3.可研编制依据、原则及范围

3.1可研编制依据

3.1.1法律、法规及有关规定

（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002.11.01）；

（2）《中华人民共和国劳动法》（1995.01.01）；

（3）《中华人民共和国矿山安全法》（1993.5.01）；

（4）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；

（5）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.05.01）；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996.04.01）；

（7）《中华人民共和国职业病防治法》（2002.05.01）；

（8）《中华人民共和国水土保持法》（1993.8）；

（9）《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家局令第18号，2005.02.01）；

（10）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（国发改投资[2003]1346号）；

（11）《防治尾矿污染环境管理规定》国家环境保护局令第11号；

（12）《开展尾矿库专项整治行动工作方案》安监总管－（2007）112号；

（13）《尾矿库安全监督管理规定》（国家安监总局6号令，2006.06.01）；

（14）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号，2004.01.13）。

3.1.2技术标准

（1）《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJ1-1990）；

（2）《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）；

（3）《尾矿设施施工及验收规程》（YS5418-95）；

（4）《冶金矿山尾矿设施管理规程》（冶矿字第185号（90））；

（5《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；

（6）《碾压式土石坝设计规范》（SL274－2001）；

（7）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）；

（8）《水工建筑物抗震设计规范》（DL5073-2000）；

（9）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）；

（10）《水工隧洞设计规范》（SL279－2002）；

（11）《防洪标准》（GB50201-1994）；

（12）《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；

（13）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）；

（14）《选矿安全规程》（GB18182-2000）；

（15）《矿山安全标志》（GB14161-2008）。

3.1.3技术资料

（1）《尾矿设施设计参考资料》；

（2）《秦皇岛市水文图集》。

3.1.4项目委托书及基础资料

（1）建设单位的《委托书》；

（2）建设单位的营业执照；

（3）建设单位提供的1：

1000库区现状实测图；

（4）建设单位提供的尾矿工艺资料等有关资料；

（5）选厂生产规模为年加工铁矿石10.0×104t，年产尾砂量约9.0×104t，尾矿平均堆积干容重1.5t/m3，约合6.0×104m3。

3.2可研编制的原则及范围

根据建设单位《委托书》的要求和国家关于尾矿库设计及管理方面的相关法律、法规及标准，结合企业提供的资料和现场踏察情况，对企业委托范围内的尾矿库建设工程进行可行性研究。

3.2.1编制原则

按照尾矿库设计的有关规范及标准和企业提供的有关资料，结合现场踏察的实际情况，在确保尾矿库安全的前提下充分利用沟内地形和筑坝材料，在满足生产需要的同时，以尽量节省投资为原则。

充分体现工程与环境协调统一，适应可持续发展为原则。

（1）认真执行国家的有关法律、法规和标准；

（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针和关于建设项目“三同时”的规定；

（3）认真贯彻环境保护法，保护环境，消除污染；

（4）认真贯彻土地法、森林法、水资源法，少占农田和林地，节约用水，保护水资源；

（5）从实际出发，因地制宜，就地取材，节省投资；

（6）易于施工，管理维护方便，易于操作；

（7）可研方案技术可行，经济合理，安全可靠，积极采用先进而实用的新工艺、新技术和新材料。

3.2.2编制范围

本可行性研究报告对拟建的尾矿库工程项目的设计和建设依据、建设条件及必要性进行论述；对尾矿库的选址、初期坝和尾砂堆积坝、防洪排水设施、防渗排渗设施、观测设施、回水设施等建设的可行性进行研究；对尾矿库进行洪水计算和尾矿坝稳定计算，对尾矿输送、尾矿排放方式与筑坝工艺、尾矿库安全运行管理和环境保护，投资估算等方面进行逐项分析和评述。

为本建设工程项目的实施提供可靠的、科学的设计依据。

4.尾矿库的工程规划

4.1尾矿库的服务年限

根据选矿厂年加工矿石10.0×104t，年产生尾矿9.0×104t，约合6.0×104m3。

拟建的尾矿库的总库容32.0×104m3，有效库容25.6×104m3。

最终确定其使用年限为4.3年。

4.2尾矿库的工程等级和防洪标准

该尾矿库年产尾矿9.0×104t，约合6.0×104m3。

初期坝为碾压式透水堆石坝，坝高8m；后期堆积坝的堆坝方式采用上游法，堆积坝由尾砂堆积而成，坝高6m，设计总坝高14m，总库容32×104m3，有效库容25.6×104m3。

由此，确定该尾矿库等别为五等，其主要构筑物级别为5级，排洪构筑物级别为5级。

抗震设防烈度按7度设防，地震峰值加速度为0.10g。

尾矿库设计防洪标准

项目

坝高

（m）

库容

（万m3）

设计

等别

规定防洪标准（年）

设计采用

洪标准（年）

设计频率（%）

设计参数

14

32

尾矿库

20～30

20

5

等别

五

五

五

4.3初期坝设计

根据库址处地质条件和筑坝材料情况，确定初期坝为碾压堆石坝。

筑坝材料采用爆破石料，主要来源于露天采场或就地爆破取用。

设计将库区坝址处表层风化植被层清除，采用爆破开采的石料分层铺筑碾压用于初期坝筑坝，初期坝为透水坝，能有效的降低坝体的浸润线的高度，增加坝体的稳定性。

设计初期坝上游侧边坡坡比为1:

1.7，下游侧边坡坡比为1:

2，初期坝的坝轴线底部高程为31m，坝顶高程39m，坝高8m，初期坝顶宽3m。

初期坝上游坡面设反滤层（自内向外依次为：

d50=2-10mm砂砾料找平层，找平层厚度为200mm、400g/m2土工布一层、d50=5-10mm碎石垫层，垫层厚度为250mm）；初期坝下游坡面及坝顶均设300mm厚干砌石护面，保护初期坝表面。

坝基应坐落于新鲜岩石层。

4.4副坝设计

设计副坝位于库区南侧，其结构为土坝。

坝高6m，坝顶宽3m，坝底高程为39m，顶部高程为45m，外坡坡比为1:

2，内坡比为1:

1.7。

筑坝材料在库区附近就地取土。

副坝堆筑时，应将地基表层风化植被层清除。

筑坝土料分层铺筑，每层铺筑厚度0.3m，采用碾压机械碾压5～6遍。

切忌虚堆成坝。

4.5后期堆积坝设计

设计后期堆积坝由尾矿砂堆积而成，分期填筑。

终期堆积坝顶高程45m，共分2期子坝，堆积坝总坝高6m。

根据库区实际地形，每期子坝高3m，顶宽3m，外坡坡比为1:

9，内坡坡比为1:

3。

堆积坝整体按1:

10错台布置，设计沉积滩坡度1:

100。

尾矿堆放过程中最小安全超高不小于0.4m，最小干滩长度不小于40m。

堆积坝外坡坡面和滩面形成后覆土厚度10cm，再种植灌木草本植被，防止雨水冲刷和春秋季节发生扬尘。

4.6洪水计算

洪水计算依据为《秦皇岛市水文图集》。

尾矿库的洪水产生是由暴雨形成的。

流域面积为尾矿库坡面汇水面积、库区汇水面积两部分。

坡面汇水面积为0.012km2，库区汇水面积为0.026km2。

该尾矿库为一座山谷型尾矿库，山沟主要为冲沟，防洪标准按洪水重现期20年设防。

库区所在地多年平均最大24小时降雨量

=125mm，最大24小时降水量变差系数

=0.6，采用

=3.5

，在皮尔逊III型曲线表查得

=2.56

a．24小时最大降雨量

=2.56×125=320mm

b.最大洪峰流量

采用公式：

QP＝CP×F/（F＋2）0.4

式中：

Qp——某一频率的洪峰流量（m3/s）

F——坝址以上流域面积，即0.038km2（km2）

Cp——某一频率的洪峰模系数

20年一遇洪峰流量：

Q5%=1.72m3/s

c.20年一遇24小时最大洪水总量

采用公式

式中：

p——洪水总量（m3）

——流域面积（m2），为0.038km2

——某时段设计频率暴雨量（mm），320mm。

α——取0.6

20年一遇24小时最大洪水总量：

WP=0.73×104m3

4.7排水排洪系统设计

4.7.1尾矿库排洪系统

尾矿库在使用初期：

采用浮筒泵站排水方式。

选矿厂可利用空汽油筒自行制作一座浮筒式泵站，置于集水区内，引管道将澄清达标尾水排出库外，或打回选厂重复利用。

排水泵要有足够的排水能力，以便控制库内水位，排泄库内洪水。

尾矿库使用初期，坝顶高程为39m，干滩长度为120m，洪水期库内水面宽度控制在30m以下，尾矿滩坡度1%，五级库安全超高0.4m则

H允=（120－30）×1%－0.4=0.5m

洪水升高值：

H洪=W2%÷A蓄=7300m3÷18890.8m2=0.39m＜0.5m，符合规范要求。

尾矿库在使用后期：

设计在库外北侧山坡距库区边线约10m远的距离修筑排洪设施。

排洪设施为排洪明渠，断面形状为矩形，底部垫层厚度0.2m，不设盖板，排洪明渠深0.5m，宽1.2m，其结构为砖砌，内部为砂浆抹面。

当过流水深0.3m时，排洪能力为2.0m3/s，大于洪峰流1.72m3/s（二十年一遇），故满足排洪要求。

通过排洪系统将汇集洪水导入初期坝下游的集水池内。

非洪水期库内集水区宽在50m左右，洪水期时采用回水泵和排洪明渠同时使用，使集水区水域宽度控制在30m以下。

4.7.2库区回水设计

初期可采用浮筒泵站置于集水区内，引管道将澄清达标尾水打回选厂重复利用。

后期回水方式：

利用库区地势，在库区北侧修建的排洪明渠自流回选厂集水池内。

该排洪明渠进水口标高43.4m，选厂集水池标高31m。

4.8排尾方式

根据选厂所处地形以及与尾矿库的相对位置，确定尾矿浆输送方式为渣浆泵压力输送。

尾矿输送管送到初期坝坝顶，在坝顶沿轴线布置放矿主管，由东向西放矿。

放矿主管上设放矿支管，向尾矿库内分散放矿，交替进行，使库内沉积滩面平顺，尾矿颗粒分散性好。

4.9观测设施、上坝道路及通信照明

为了及时掌握和了解尾矿坝的坝高、变形、浸润线、尾矿库内水位等的变化情况，为尾矿库的安全管理提供依据，有效预测尾矿库存在的危险因素、以及对坝体安全采取有力措施，便于尾矿库的运行管理，坝体应设位移观测桩、浸润线观测孔等观测设施，另外，设计在库区北岸修筑上坝道路，保证库区安全管理。

在尾矿库的运行管理中，保证交通畅通、通讯便利、照明可靠是尾矿库安全的重要条件，本次可研要求尾矿坝上值班人员应配置两种以上通讯和照明工具，保证能与抢险班组及时联络，并随时维护上坝道路，发现险情及时采取应急措施，确保抢险时的可靠性。

尾矿坝应设置值班室，值班室内应设有固定的通讯设备，管理人员还应备有手持式的通讯设备，确保尾矿坝的工作人员在汛期能够及时与选矿厂联系，在发生险情时及时报警和抢修，通知有关人员撤离。

4.10工程规划指标

本工程尾矿坝利用上游法筑坝，初期坝为爆破石料碾压坝，坝高8m，堆积坝为尾砂堆积而成，坝高6m，总库容32.0×104m3。

该工程投资计算仅作参考。

该工程总投资约为12.5万元。

5.尾矿库安全管理

要求在运营中加强尾矿库技术管理、档案资料管理，设立专门的尾矿工段，并配备专职的尾矿库管理人员，制定、健全尾矿库管理的各项规章、规程。

尾矿库应设值班室。

按规定为职工配备劳动保护用品，依法参加社会工伤保险，为职工缴纳保险费。

认真执行《尾矿库安全监督管理规定》、《尾矿库安全技术规程》，对制定的各项规章制度落到实处。

5.1库区安全管理

（1）在库区周围险要地点设置安全警示标志或警示牌，警示人们注意安全，禁止游玩、放牧等活动，防止高处坠落、淹溺等事故发生。

（2）在夜间对尾矿库的管理要求在照明上得到保证，设置专线用于坝上照明，并保证足够的照明度，同时还要给岗位工配发手电照明。

（3）要保证上坝道路畅通，以满足人员、运送物资车辆等上坝需要。

（4）尾矿库下游附近不宜建设居住、生产等设施。

（5）严禁在库区和尾矿坝上进行乱采、滥挖和非法爆破等。

（6）经常检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况，应详细观察周边山体有无异常和急变，并根据工程地质勘察报告，分析周边山体发生滑坡可能性。

发现异常应采取可行措施妥善处理。

（7）检查库区范围内危及尾矿库安全的主要内容：

违章爆破、采石和建筑，违章进行尾矿回采、取水，外来尾矿、废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等。

一经发现坚决制止。

（8）密切监视废弃水库，不得蓄水使用。

防止重新启用水库蓄水，否则溃库会对下游的尾矿库安全造成危害。

5.2尾矿排放与筑坝

（1）尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛回水要求。

尾矿坝堆积坡比不得陡于设计规定。

（2）每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。

若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等，应作妥善处理。

清除杂物不得就地堆积，应运到库外。

岸坡清理应作隐蔽工程记录，经主管技术人员检查合格后方可冲填筑坝。

（3）坝肩沟岸坡必须削成坡面，不得有立坡，倒坡及平台，岸坡不应陡于1：

0.75，有坍塌及滑坡危险的坡岸必须采取措施，消除隐患。

夯实及碾压坝体时，应特别重视坝肩部位及结合部的碾压，一定使碾压部分与原坝基紧密结合。

（4）上游式筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升，不得任意在库后或一侧岸坡放矿（修子坝或移放矿管时除外）。

应做到：

a）粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积；

b）坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求；

c）矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体；

d）放矿时应有专人管理，不得离岗。

（5）坝体较长时应采用分段交替作业，使坝体均匀上升，应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。

（6）每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。

主要检查内容：

a）子坝长度、剖面尺寸、轴线位置及边坡坡比；

b）新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程、库内水位；

c）尾矿筑坝质量。

（7）当坝坡出现冲沟、裂缝、塌坑和滑坡等现象时妥善处理。

5.3尾矿库水位控制与防汛

（1）汛期前与暴雨前应做好库、坝的防汛工作，清除排洪口前水面漂浮物，必须保证尾矿库的防洪排水系统的畅通；

（2）运行中在满足水质要求的前提下，尽量降低库内水位；水边线应与坝轴线保持基本平行，与坝顶距离不能有太大变化；

（3）对泄洪系统及坝体必须进行详细检查和维护，疏通坝肩截水沟以及坝面排水沟，防止淤堵；

（4）加强值班和巡逻，及时了解和掌握汛期水情和气象预报；

（5）库内设清晰醒目的水位观测标尺，标明正常运行水位和警戒水位。

（6）加强值班和巡逻，设警报信号和组织抢险队伍，准备足够的防洪抢险所需的物资、材料、用具等。

（7）控制尾矿库内水位应遵循的原则：

a）在满足回水水质和水量要求前提下，尽量降低库内水位；

b）在汛期必须满足设计对库内水位控制的要求；

c）当尾矿库实际情况与设计不符时，应在汛前进行调洪演算，保证在最高洪水位时滩长与超高都满足设计要求；

d）当回水与尾矿库安全对滩长和超高的要求有矛盾时，必须保证尾矿库安全；

e）水边线应于坝轴线基本保持平行。

排出库内蓄水或大幅度降低库内水位时，应注意控制流量，非紧急情况不宜骤降。

非紧急情况，未经技术论证，不得用常规子坝挡水。

（8）洪水过后应对坝体和排洪构筑物进行全面检查与清理，发现问题及时修复，尤其要防止由于连降暴雨出现的垮坝事故。

6.环境保护

6.1环境保护可研依据

依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》以及国环字（87）第002号《建设项目环境保护设计规定》等法律和规定。

环境保护标准：

1）《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）；

2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

3）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；

4）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

5）相关安全环保的技术标准。

6.2环境保护措施

认真执行《中华人民共和国环境保护法》和其他相关法律法规，确保尾矿库内尾砂及尾矿水不对周围环境及下游造成污染。

确定尾矿库澄清水全部返回选厂使用，达到零排放；

汛期水多时方案确定尾矿澄清水排放符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的有关规定，对排放的尾矿水水质定期检测，做好记录，保证尾矿水达标排放；

尾矿堆积坝外坡及时覆土、种草，种草密度不小于85％，对库内干滩面，在干旱季节采用洒水措施，防治扬沙污染环境；

服务期满之前应进行闭库设计，服务期满后按闭库设计要求使尾矿坝稳定，逐步恢复土地复垦，恢复良好的生态系统和自然景观。

环境保护是我国的基本国策，