海天注塑机器操作说明书.docx

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海天注塑机器操作说明书

电脑全自动塑料注射成型机

操作说明书

型号:

TT-160B

（配弘讯A62I5Color电脑）

中国北方工业集团总公司

北京泰坦塑料机械有限公司

地址:

北京市通县半壁店街北口

一号

电话:

0,

传真:

0

香港泰坦塑料机械有限公司

地址:

香港荃湾白田霸街5-21号，嘉力

工业中心，A座16楼24室

电话:

05

传真:

01

BTT

北京泰坦塑料机械有限公司

TT-160C（A62I5Color）

2

前

感谢阁下使用泰坦注塑机!

言

泰坦系列电脑全自动塑料注射成型机，用于热塑性塑料的成型加工，其工艺

过程是用一整套专用的塑料成型模具安装在注塑机锁模部分的定模板与动模板之

间，经过高压锁模后，由射台部分注入高压的经加热、塑化过的塑料，经过快速

冷却后形成塑料制品。

泰坦注塑机外形美观、操作方便、维修简单、生产效率高能很好地满足贵公

司的生产要求。

为协助贵公司能更快、更好地使用我们产品的先进功能，本说明书将向您提

供非常详细的技术资料。

贵公司如对我们的产品有任何不解之处，我们非常愿意为阁下一一解答。

祝阁下生意兴隆!

出厂编号:

出厂日期:

2007年5月

BTT

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3

1

安全性说明.............................................................................................1

不安全的因素.................................................................................................1

安全规则.........................................................................................................1

本机所具备的安全设施.................................................................................2

警告标志说明.................................................................................................2

2

技术参数.................................................................................................3

代号说明.........................................................................................................3

动力及其它部分.............................................................................................3

锁模部分.........................................................................................................3

射台部分.........................................................................................................3

3

机器的安装.............................................................................................4

机器的起吊.....................................................................................................4

机器的安装地基图.........................................................................................4

校水平及机身清理.........................................................................................5

BTT

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4

电源接线.........................................................................................................5

冷却水.............................................................................................................5

注油及润滑.....................................................................................................6

机器的操作空间.............................................................................................7

机器运行的自然环境和条件.........................................................................7

4

操作机器的一般常识.............................................................................8

机器的启动和停止.........................................................................................8

启动前的工作........................................................................................................8

机器的启动............................................................................................................8

机器的停止............................................................................................................8

动作循环顺序表.............................................................................................8

机器自动模式的操作说明.............................................................................9

可预见性误用...............................................................................................10

5

电脑控制系统的调试...........................................................................11

操作画面的说明...............................................................................................12

画面的选择......................................................................................................13

主机画面的设定...........................................................................................14

如何设定开关模..................................................................................................14

如何设定托模......................................................................................................15

BTT

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5

如何设定射出......................................................................................................16

如何设定射出储料功能......................................................................................17

如何设定中子......................................................................................................18

如何设定温度......................................................................................................20

如何进行其它设定..............................................................................................21

如何使用监测......................................................................................................22

如何显示纪录......................................................................................................24

如何检测I/O输出/输入......................................................................................26

如何设定参数......................................................................................................34

如何设定模具资料..............................................................................................37

版本信息..............................................................................................................40

参数表...........................................................................................................43

参数一..................................................................................................................43

参数二..................................................................................................................46

参数三..................................................................................................................48

警报说明及故障排除........................................................................................50

6

机器的保养...........................................................................................53

机器的例行检查...........................................................................................53

压力油...........................................................................................................53

机器的保养...................................................................................................53

7

液压系统的维修....................................................................................54

液压系统的概况...........................................................................................54

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6

液压系统的工作循环表...............................................................................54

液压系统原理图...........................................................................................55

液压阀块介绍...............................................................................................56

8

电器系统的维修...................................................................................57

电器控制系统的一般说明...........................................................................57

行程开关位置及作用...................................................................................58

AC控制原理图.............................................................................................59

9

液压系统零件清单...............................................................................60

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1

1安全性说明

1.

不安全的因素

动模板与定模板之间,是最大的风险区,由于动模板的移动速度快;互相间夹持的力量大，操

作者经常进入此风险区拿取制品，所以很容易造成剪切，挤压等危险。

2.

运动着的机铰；调模时的调模齿轮（或链轮）；正在前进或后退着的射台；射胶和抽胶时

的射台后板等，都能造成冲击等危险。

3.

正在加热或加热过的熔胶筒与射嘴，以及从射嘴喷出的熔融液体都会给操作者和周围的

人造成灼伤的危险。

4.

本机的电源总开关、与油泵相联的电动机使用了380V电压；交流接触器，加热圈等，使

用了220V电压，这就要求人们按规则操作，以防电击。

5.

6.

人为的拆掉机械安全、液压安全、以及与安全有关的行程开关等.

使用产生有害蒸汽的原料，而车间的通风性不好；或者使用可燃的原料，但又不具备消

防设备。

7.

噪声对人体也能产生危害。

1.

2.

安全规则

没有熟悉本机性能和操作规程的人不得擅自开动机器，建议操作者要经过学习或培训。

不得随意拆掉与安全有关的任何一种设备,且要每天检查一次,检查方法是：

单独改变某一

行程开关的状态即：

S1;S2;S3;S4;B11等，看此行程开关是否有效；机器在运行过程中，

压下液压安全阀（此装置为根据客户特殊要求而配置）看机器是否立即停止。

3.

4.

注意机器的各种警告标志，防止危险的发生。

使用可燃性原料时应注意防火；使用能产生有毒气体的原料时应戴好防毒面具及完善车

间的通风设备。

5.

6.

7.

不要擅自进入两模板间等风险区，必须进入时须作好安全防范工作。

当机器运行时，应注意远离运动着的部件。

不允许两个人或更多人同时操作一台机。

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2

1.

2.

本机所具备的安全设施

机械安全装置：

由机械锁螺杆和机械锁挡板等组成，在安全门打开时起到阻止锁模动作

发生的作用。

液压安全装置：

由液压安全阀及两个行程开关等组成，当挡门打开时，行程开关断开,使

液压安全阀断电,进而使去开、关模阀的控制油切断，锁模动作立即停止。

此安全装置为

客户特殊要求而配用。

3.

电器安全装置：

〖1〗急停装置：

在操作面板上，装有一个急停开关,在出现危险情况时,只要按下此开关，

主电机的电源就被切断，机器的任何动作都将随之停止。

〖2〗联锁安全装置：

前、后安全门与行程开关S1，S2，S3，S4相联，只有当前后门同时

关闭时，此四个行程开关才同时变为有效状态，此时联锁回路变为通路，因此锁模电

磁阀得电，可以进行锁模动作，而当其中的任何一个门打开时，此联锁回路都是断开

的，便不能进行锁模动作。

警告标志说明

电击警告标志：

此标志粘贴在电箱门、接线盒、总开关；电动机，是对有意无意接触带

电体的一种警告。

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3

2技术参数

代号说明

TT-160C

设计号

机器的锁模力

泰坦系列注塑机标号

动力及其它部分

单相：

220

970

15

30

5

300

三相:

380

电压（伏）

电机转速（转/分）

电机功率（千瓦）

电热功率（千瓦）

电源总容量（千瓦）

温度控制区段数

机器重量（吨）

油箱注油量（升）

锁模部分

双机铰式

160

200-470

360

830

420x420

5

100

锁模方式

锁模力（吨）

容模量（毫米）

锁模行程（毫米）

模板最大开距（毫米）

四柱内距（毫米）

顶针力（吨）

顶针数量（只）

顶针行程（毫米）

射台部分

放大:

Φ50

放大:

1613

放大:

156

放大:

103

放大:

365

螺杆直径（毫米）标准:

Φ45缩小:

Φ40

螺杆转速（转/分）10－220

射胶压力（公斤/厘米2）标准:

1991缩小:

2520

射胶率（厘米3）标准:

127缩小:

100

塑化能力（公斤/小时）标准:

缩小:

66

实际射胶量（克）标准:

296缩小:

234

305射台行程（毫米）

射台推力（吨）

（放大螺杆和缩小螺杆为根据客户特殊要求所配部件。

）

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4

3机器的安装

机器的起吊

建议用整机运输的方式运输此机，在搬运的过程中应先用工具将起吊处的防护装置拆掉，

等吊装完毕再将此装好。

按下图位置将机器吊起，且在吊装处用软物保护，以免损伤哥林柱。

在起吊的过程中，调整吊带的位置找准重心，确保机器平行起吊。

此机器能在－25°C至＋55°C

的温度范围内运输和存放，并能经受用70°C高温、时间不超过24小时的短期运输和存放。

机器的安装地基图

整机应放在稳定的水泥台或地板上，地板应平整，可根据实际情况使用地脚螺栓、垫板以

及避震脚安装。

机器安装平面图如下：

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5

校水平及机身清理

机器就位、安装后应校正水平，方法是

用水平仪放在哥林柱上，具体见右图。

校完

水平后，将地脚固定，然后彻底清洗每一部

分,尤其是哥林柱，活塞杆、导杆、模板，

清理时要用煤油或柴油，不可用自来水。

电源接线

此机所用的动力电源为三相

380V，稳定电压值为－倍的额

定电压值，电源线的截面积为

3X16mm2，PE线的截面积为不小于6mm2

的铜线，N线的截面积为不小于6mm2

的铜线，机器的负载电流为53A。

冷却水

冷却水一部分用来冷却液压油，另

一部分用来冷却模具和熔胶筒，有两路

供模具冷却用，有一路供熔胶筒。

冷却

器只适用于淡水；水侧压力为，

油侧为,最高不超过,在会

结冰的情况下，将冷却器内之淡水倒

出，以免凝结