63塔吊安装施工方案方案.docx

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63塔吊安装施工方案方案

QTZ63塔吊安装方案

工程名称：

北岸·明珠一期工程

建设单位:

黑龙江省桐楠格房地产开发公司

施工单位：

哈尔滨长城建筑集团股份有限公司

编制　人：

李伟

编制日期：

２00５年9月7日

施工组织设计（方案）审批

审批级别:

　　　　　　　　　　　　　哈建技0１—2

部

门

审

批

部门

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日期:

部门

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理

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QＴZ6３塔吊安装方案

（塔吊安装详见各厂家安装说明书）

一、工程概况：

北岸•明珠一期工程１０４#工程,位于江北区世茂大道以南，其中104#楼建筑面积为98２５。

12。

建设单位:

黑龙江桐楠格房地产开发有限公司

设计单位：

哈尔滨工业大学建筑设计院

监理单位:

哈尔滨永平监理公司

施工单位:

哈尔滨长城建筑集团股份有限公司

北岸•明珠一期工程10４＃楼工程为剪力墙结构,其中104#楼为24层,一层地下室,在施工过程中垂直运输主要采用QTZ—6３型塔吊,另各配一台龙门架。

二、安装方案：

1、塔吊基础设计方案必须经公司总工办审批后，认真设置，保证施工期间可靠运转。

2、经项目部对图纸和现场实际情况了解决定,104#楼工程采用QＴZ６3塔吊，该塔吊立于地上H~E轴的中间（详见附图），满足塔吊使用和安装附着装置的要求。

3、塔吊土方工程：

在基坑没有开挖前，先对塔吊基础进行定位放线，确定塔吊的位置，对塔吊基础进行挖方,塔吊基础每边留1m工作面，按照1:

0。

８进行放坡。

为防止下雨冲刷基坑侧壁，导致土方坍塌,基坑四壁采用彩条布全部覆盖，彩条布上端用红砖压在距离坑边1m远处,下端压在基坑底部距离基坑底边1ｍ远处。

４、塔吊基础顶标高与基础承台底标高相同,砼采用Ｃ30砼。

因遇雨季施工，为防止雨水浸泡，基础砼浇筑完毕后，回填土至－0。

１5m,分层夯实,在基坑一角设置1×1×1m的集水井，集水井采用红砖砌筑24０mm厚，基坑底部以及集水井底部全部浇筑１00mｍ厚C1０的砼垫层，基础顶面、垫层表面、集水坑四壁抹２０mｍ厚的防水砂浆，分两次抹压成活。

5、塔吊基础为桩基础，上、下双向配筋混凝土板。

上、下双向配筋：

上筋为31φ20，下筋为31φ２0，腰筋φ14@48０,４个固定支座，伸出基础表面35０㎜。

6、安装：

（1）、安装基础节：

把塔吊底件安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节。

（2）、安装顶升套架：

在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。

（3）、安装支座和回转机构：

在地面将顶套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架套装在基础节的外面。

（4）、安装支座和回转机构:

在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台和为一体，然后整体吊装在塔吊节上。

（5）、安装平衡臂:

在地面拼装好平衡臂吊起，用削轴连接在支座上，再抬高后端将平衡臂连接好。

（6）、安装起重臂:

在地面按顺序将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂竿根部,把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上.将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

（７）、安装司机室：

在地面将司机室的各种电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

（８）、吊装平衡重：

根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。

（9）、安装标准节：

在完成各项电气联接后既可进行升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定.

（１0）、塔吊安装的几个主要环节:

A、塔机的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉锁、拉板安全可靠。

严禁只拆一臂就中断作业。

B、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。

C、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫。

D、塔身竖立或放落都要缓慢提起或放落.使用好溜绳.塔身、臂杆提升（放落）过程中要合理使用卷扬机。

E、塔身安装完毕后,经检查、试验、验收合格后，方准正式投入使用.

（1１）、设备安装完毕后，应全面检查安装质量是否符合要求，并及时解决存在问题,随后进行空载和负载试运行，判断运行情况是否正常，吊装和吊具、安全保险以及刹车装置是否可靠，以上项目经过检查均为正常状态时方可正式使用。

（１2）、设备应有专人操作和管理严禁违章作业和超载使用,设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

（13）、司索应有经过训练的专职人员担任，要持证上岗。

7、设备在使用前必须进行全面检查和维修保养，确保设备完好，未经检修和保养的不得使用。

8、严格尊守设备的安装程序和规定进行设备的安装和交接工作,设备安装应有详细的安装措施。

9、塔吊、垂直升降机安装技术措施：

（1）、按配重设置配重附件.

（2）、安装按设备本身结构依次进行。

（3）、各种螺帽紧固件必须坚固耐用安装灵活。

（４）、高空作业人员必须佩戴安全帽.

（5）、安装现场设专人统一指挥.

（6）、塔吊在使用时吊臂下严禁站人。

（７）、垂直升降机在使用时，与塔吊同样按规定载重量起吊和升运严禁超载作业。

（8）、安装区域内严禁停止有碍安全的其他作业。

（9）、安装前认真检查附近区域的环境情况，特别对高压线等须特别注意高压线如不具备拆除条件时，应对其保持安全作业距离。

（10）、由于塔臂过长应一次性超过附近建筑物。

１0、设备安装完毕后，应全面检查安装质量是否符合要求,并及时解决存在的问题，随后进行空载和负载试运行,判断运行情况是否正常，吊装和吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置是否可靠，以上项目经检查均为正常状态时方可正式使用。

11、设备应有专人操作和管理严禁违章作业和超载使用,设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。

12、安装垂直龙门架时及时设置临时支撑。

１3、司索工应有经过训练的专职人员担任，要持证上岗.

1４、使用设备是时、出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离大小设置辅板或栈桥通道,通道两侧设护栏，建筑物入料口设栏杆门，使用后门及时关上.

1５、设备使用完毕，按规定程序和要求，由有经验的塔吊这安装人员负责进行拆除工作.

1６。

塔吊安全防护措施：

（１）、塔吊司机在作业前，应先检查转动滑轮是否完好,有无润滑油并注意定期注油。

（２）、钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，经常（定期）检查钢丝绳破损，断死是否超过标准,如超过标准，要找有关人员更换.

（3）、检查各部电线完好，电源电压是否正常。

（4）、塔吊机各转动设备试车操作.

A、起落主钩安全限位断电停止运转。

B、回转一周看转盘有否异常声音.

C、小车前后行走限位开关停车.

Ｄ、如一切正常方可通知有关人员进行正常工作，开车前鸣笛以示提出醒注意.

（5）、在工作作业中不许超挡作业.坚持二项同时进行作业.禁止小车回转主钩起落三项同时操作。

（６）、坚持十不吊：

A、指挥信号不明、乱指挥、不吊；

B、超载、6级以上大风不吊；

C、构件绑扎不牢或吊物上有人不吊；

Ｄ、各种安全装置不灵不吊；

E、构件沉在地下不吊；

F、光线暗看不清不吊；

Ｇ、斜位物件不吊；

H、易燃易爆物品不吊;

I、有棱角物件不采取正常防护措施不吊;

J、塔机带病不修理完好不吊。

三、塔吊安装安全措施:

1。

认真勘察塔吊基础位置，了解确无地下管线,暗河、暗沟、回填土质后,方可根据塔吊方案进行施工。

2。

待基础砼强度达到75％以上时方可使用，同时处理好基础排水方案。

３。

旧塔吊必须按规定进行大修,保养后方可安装。

4．安装人员必须经过专门培训,并持有关部门发给的合格证方能作业。

检查个金属结构的焊缝及金属疲劳状况.

5。

检查绳索、电气设备、制动器的安装可靠性，然后在专职安全技术人员监护下，在设置安装警戒区内进行安装作业。

6．安装过程要有经验的专业人员进行指挥，禁止多头指挥。

7。

塔吊距架空输电线路应保持安全距离.

安装结束，应进行空车运转,便于检查起重臂与塔身各部绳索滑轮的紧固及间隙情况；空车试运行合格后，还要进行载运试运行，检查各系统荷载状态是否合乎要求。

（附图）

四、ＴZ６3塔吊基础计算公式

（１）、按国家塔吊基础图验算地基承载力

　塔吊自重：

Ｆ1=473.72KN（包括配重120KN，最大起重量6０KＮ）

基础自重：

Ｇ1=81２。

５KN

倾覆力矩:

M=630　KN•ｍ

原筏片基础尺寸（塔吊厂家提供）:

Lc╳Ｌc=5m╳５m　Hc=１．3ｍ

1、由于塔吊承受活荷载,所以应按长期效应组合考虑取系数1。

２荷载组合值：

Ｆ+Ｇ=1。

２（F1+G1）=1５43.４6KN

2、按正压力进行地耐力验算：

ﻩ

P=（F+G）/A=1543.46/25=6２Kｐa

P-基础底面最大压力值

3、按倾覆力矩进行地耐力验算:

Pmax＝（F+G）╳（1+６e/I）／A=1５３4。

46╳（1+6╳1c/1ｃ）／25=1２3.48Kｐa

Pmax—偏心弯矩作用下基础底面最大压力值

ｅ-偏心矩，按最不利考虑，取ｅ=Lc/6

本工程地质勘察报告±０。

00０地面以下:

深7.7m处地耐力为140Ｋpa

Pmａｘ=1２３.48Kpa〈140Ｋpa

（2）、钢筋混凝土板式基础，根据供应厂家给定的使用说明书按图纸进行配筋（见附图）

五、桩基设计

１、型号选择及桩长确定:

a）按现场施工条件，桩选用超流态混凝土灌注桩，桩径4０0ｍm，桩长：

1２m

b）初选承台底标高为塔吊梁上皮标高，承台尺寸为6m＊6m　Hc=０。

9ｍ,承台顶无回填土，由于跨年度工程,所以塔吊基础下回填400mm厚防冻砂。

c）参数估算单桩竖向承载力。

d）确定单桩竖向承载力：

自从此以下计算内容采用〈桩基规范〉规定。

按经验值参数法估算:

R＝（μΣqｓiｋ*I1）/rsp=［3.１4＊0．4＊（30＊1+30＊８。

4+３0＊４+68*0。

5）+５10０＊３。

14＊（0．０4—0.0２5）］／1。

６5=476。

96KN

R—单桩竖向承载力设计值

μ-桩周长

ｑsik—桩侧第Ｉ层土的极限侧阻力标准值

Ｉ1—土层厚度

Rsp—桩侧阻、端阻综合

Ap—桩顶面积

e）按现场正在施工的桩基公司提供的单桩竖向承载力值计算：

Ｑuk的范围为１200KＮ—１８00KN之间，且桩长为1０m。

则：

R＝Quｋ/rsp=1２00—180０/1．6５=727-1090ＫN，取桩长为1０m

f）估算桩数及平面布置

采用板式基础，顶无回填土

n=（F+G）/R=149１。

55/6０0=2。

49根

考虑塔吊四角受力,设４根桩,桩距2.９m

基础平面布置桩图:

见附图。

g）桩基受力验算:

因为塔吊连续动荷载，所以安全等级按一级考虑,取安全系数r=１．1

当轴心受力时:

r。

N＝r。

（Ｆ＋G）／n=1.1*1。

2＊（473。

22+4４０）/4=301。

５2KＮ＜600KＮ

当偏心受力时：

r．Nmaｘ=r。

［（F+G）／n+ＭxＹmａx/ΣY1²+MyXmax/ΣX1²］8５。

68+４92.21=５79．99KN〈１。

２＊600ＫN=720ＫN

r-安全系数（按建筑物安全等级r＝1。

１）

N-轴向压力组合

Ｎｍａx—偏心弯矩作用下最大压力值，对桩来说当塔吊旋转至对角线位置时,对单桩轴向偏心压力最大

Ｍx、ｙ—分别为X向和Y向偏心弯矩

Xmａｘ、Ymａx—受力最大桩到Ｙ，X轴