柜式七氟丙烷灭火装置说明书.docx
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柜式七氟丙烷灭火装置说明书
一、简介
柜式气体灭火装置是集灭火剂储存容器组件、管路、喷嘴、阀门驱动装置、火灾探测部件、控制器为一体的能自动探测并实施灭火的设备。
柜式气体灭火装置是一种不安装管网、轻便可移动、自动监测火灾、自动报警、自动灭火的现代化消防设备。
其灭火效能高,灭火速度快,灭火剂毒性低、对设备无污损,灭火装置密封性能好,并具有自动和电气手动两种控制方式。
柜式气体灭火装置主要由箱体、喷嘴、电磁阀、启动瓶、瓶头阀、灭火剂储瓶、火灾报警灭火控制器、火灾探测器、手动控制盒、声光报警盒、放气显示灯等部件组成,其控制部分可与计算机控制中心相衔接。
具体结构如图一、图二所示。
图一单瓶组柜式气体灭火装置机构示意
图二双瓶组柜式气体灭火装置结构示意
二、分类
柜式气体灭火装置按所充灭火剂种类可分为:
a.柜式七氟丙烷灭火装置40升、70升、90升、120升、150升、180升
b.柜式二氧化碳灭火装置40升、70升
c.柜式三氟甲烷灭火装置40升、70升、90升(详见柜式三氟甲烷灭火装置说明书)
三、应用场所
柜式气体灭火装置主要适用于:
电子计算机房、通信基站、图书馆、档案馆、贵重物品库、电站、电讯中心、配电房、洁净厂房等重点场所的消防保护。
本装置结构紧凑、动作可靠、灭火迅速,既可单独设置用来保护较小空间的保护区,也可几台联用保护较大空间的保护区。
因为无需安装管网,整个系统均设置在保护区内,火灾发生时,可直接向保护区内自动喷放灭火剂,快捷方便。
四、工作流程图:
图三柜式气体灭火装置工作流程
五、主要技术参数
表一柜式气体灭火装置主要技术参数表(单瓶组)
产品型号
柜式七氟丙烷灭火装置
柜式二氧化碳灭火装置
GQQ40/2.5D
GQQ70/2.5D
GQQ90/2.5D
GQQ120/2.5D
GQQ150/2.5D
GQQ180/2.5D
GQE40/5.17D
GQE40/5.17D
灭火剂储瓶容积L
40
70
90
120
150
180
40
70
最大充装密度kg/m3
1150
600
灭火剂充装量kg
46
80
103
138
172
207
24
42
单机最大保护体积m3
72
127
163
217
272
326
16
28
灭火剂喷射时间s
≤10
≤60
驱动气体充装压力MPa
2.5
自驱动
使用环境温度℃
0℃~55℃
0℃~49℃
启动气瓶容积L
0.4
电启动
0.4
启动气体充装压力MPa
6.0
6.0
使用环境相对湿度%
≤95%(40±2℃)
箱体尺寸(长×宽×高)
620×490×1880
610×700×1900(120L、150L)
610×700×2030(180L)
620×490×1880
延时时间s
20~40
主电源
AC220V(50Hz)
备用电源
DC24V
注:
1.表中“单机最大保护体积”计算条件:
①保护区为理想封闭空间②灭火剂设计浓度:
HFC-227EA装置为8%,CO2装置按计算机房、电子设备间选取物质系数15,设计浓度为47%。
柜式气体灭火装置的实际充装量根据具体工程设计条件计算,但单机最大保护体积和单机最大充装量均不应超过表中之规定。
2.如采用多机保护,应响应增加喷嘴,以保证灭火浓度的均匀性。
3.针对保护区的具体情况,本公司能为用户提供多瓶组柜式气体灭火装置,多具灭火剂储瓶安装于一柜联合使用,结构紧凑,性能可靠,节省空间,根据用户要求度身定作。
4.根据用户需要,本公司还可提供具有自动泄漏报警功能的HFC-227EA柜式气体灭火装置。
5.如装置不含灭火控制器,则产品型号删去字母D,如GQQ40/2.5D变为GQQ40/2.5。
六、装置工作原理
柜式气体灭火装置有两种控制方式:
自动控制方式、电气手动控制方式。
1自动控制方式:
控制器上控制方式选择开关,置于“自动”位置时,灭火装置处于自动控制状态。
本灭火装置配有感烟火灾探测器和感温火灾探测器。
当只有一种探测器发出火灾信号时,控制器即发出异常声光信号,通知有异常情况发生,而并不启动灭火装置;当两种探测器同时发出火灾信号时,探测器会发出火灾声光报警,通知有火灾发生,请有关人员撤离现场,并向控制中心发出火灾信号,控制器发出联动指令,关闭风机、防火阀等联动设备,经过一段时间延时后,发出灭火指令,打开电磁阀,启动气体通过启动管路打开瓶头阀,释放灭火剂实施灭火。
为防止因探测器误动作引起灭火剂释放,或火灾较小值班人员能自行扑灭,在报警过程中发现不需启动灭火装置的情况,可按下手动控制盒内或控制器上的紧急停止按钮,阻止控制器灭火指令的发出,不启动灭火装置,避免造成不必要的浪费和混乱。
2电气手动控制方式:
将控制器上的控制方式选择开关置于“手动”位置时,灭火装置处于电气手动控制状态。
在该控制方式下,当探测器发出火灾信号时,控制器发出火灾声光报警,但并不启动灭火装置。
工作人员可通过按下“紧急启动”按钮,延时时间内人员撤离,灭火装置启动,实施灭火。
七、装置主要部件
(一)灭火装置部分
1.箱体
箱体采用外形美观的柜式结构,冰灰色喷塑外表面,颜色淡雅,内面银灰色喷涂,有很好的耐腐蚀性。
其顶部设有进线孔,供外部设备进线用,箱体内安装的火灾自动报警灭火控制器上部配有外接线插座,可由用户按接线示意图进行接线。
控制器可与装置分设。
2灭火剂储瓶
1)结构示意(见图四所示)。
40L、70L、90L储瓶70L、90L焊接储瓶120L、150L、180L储瓶
图四灭火剂储瓶示意
2)主要性能参数,见表二所示。
表二柜式气体灭火装置灭火剂储瓶主要性能参数表
产品
柜式七氟丙烷灭火装置
柜式二氧化碳灭火装置
储瓶容积(L)
40
70
90
120
150
180
40
70
储瓶灭火剂
充装量(kg)
46
80
103
138
172
207
24
42
储瓶最大工作
压力(MPa)
4.2
15.0
连接螺纹D
PZ46.4
PZ56
M80×2
PZ39
储瓶瓶高H(mm)
1350
1210
1480
1450
1390
1630
1400
1550
储瓶外径Fd(mm)
219
300
300
366
416
416
219
269
3)使用说明
灭火剂储瓶用来储存HFC-227ea和CO2等灭火剂。
火灾发生时,启动气体开启瓶头阀,释放出本储瓶中的灭火剂,实施灭火。
3.瓶头阀
1)结构示意(见图五、图六、图七所示)
图五HFC-227ea瓶头阀(QP25/67、QP32/56、QP32/67)结构示意图(40L、70L、90L)示意
图六HFC-227ea瓶头阀(QP50/56A)结构示意图(120L、150L、180L)示意
图七CO2瓶头阀EP12/150结构示意
2)主要性能参数(见表三、表四)
表三柜式气体灭火装置用瓶头阀技术参数表
瓶头阀型号
适用装置
公称
通径
mm
设计压力MP
出口
连接螺纹
D1
瓶头阀
连接螺纹
D2
当量长度
QP2567
GQQ40/2.5D
25
6.7
M39×15
PZ464
50
QP3256
(用于焊接钢瓶)
GQQ70/2.5D
32
5.6
M48×2
PZ56
47
GQQ90/2.5D
100
QP3267
(用于无缝钢瓶)
GQQ70/2.5D
32
6.7
M48×2
PZ56
47
GQQ90/2.5D
100
QP5056
GQQ120/2.5D
50
5.6
M68×2
M80×2
4.5
GQQ150/2.5D
5.0
GQQ180/2.5D
5.6
EP12150
GQE40/5.17D
12
150
M24×15
PZ39
68
表四QP50/56A上电磁铁性能参数
型号
额定电压(v)
额定电流(A)
额定吸力(N)
通电持续力(N)
MFZ1-2.5
DC24±3
1.0
25
100
3)使用说明
(a)瓶头阀上的安全装置(QP25、QP32瓶头阀为保险套,QP50/56A瓶头阀为止动挡片)是为了防止在运输、安装和调试过程中,因碰撞、震动使瓶头阀泄漏或误动作而设置的。
在现场安装完毕后,投入使用前必须将安全装置拆除,否则将对瓶头阀造成损坏或引起阀门不能正常开启等故障,甚至发生危险。
(b)需手动打开阀门时(灭火操作时不宜采用),对于QP25、QP32瓶头阀只须扳转手柄即可打开阀门。
对于QP50/56A瓶头阀须先拔出开口销,然后快速向上扳转手柄至不能转动为止即可打开阀门。
(c)压力检测,瓶头阀正面均装有压力表(EP12/150除外),可指示出储瓶内的压力,当压力示值低于绿色区时,应予以重新充装。
(d)充装灭火剂、驱动气体
对于QP25、QP32瓶头阀可拆下端盖,(见图五)接上灭火剂源或气源即可充装,其连接螺纹为M30×1.5(外螺纹)。
充装完毕后应重新装上端盖并旋紧。
对于QP50/56A瓶头阀应从出口接头进行灭火剂的充装(见图七),然后充装储瓶内的驱动气体,接着旋下电动部件进行瓶头阀上腔气体的充装,以使瓶头阀阀芯复位,最后再将其余各部件复位。
(e)瓶头阀释放灭火剂后,应将各零部件复位,保证密封方可继续使用。
4启动气瓶
1)结构示意(见图八所示)
2)主要性能参数(见表五)
表五启动气瓶技术参数表
公称
容积
L
设计压力
MPa
充装
压力MPa
连接螺纹
瓶高H
mm
直径D
mm
0.4
8.0
6.0
外螺纹
M18×1.5
215
F62
图八启动气瓶示意
3)使用说明
启动气瓶用于储存启动气体(N2)。
火灾发生时,该储瓶上的电磁瓶头阀被打开,释放启动气体,启动气体通过启动管路打开灭火剂储瓶的瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
5电磁瓶头阀
1)结构示意(见图九所示)
YPD6/80电磁阀PDC6电磁阀
图九电磁瓶头阀示意
2)主要性能参数(见表六)
表六电磁阀技术参数表
电磁阀型号
YPD680
PDC6
公称工作压力MP
80
公称通径mm
6
5
连接螺纹M
M18×1.5
电
磁
铁
型号
MFZ125
额定电压V
DC24
额定电流A
0.6
1
额定吸力N
25
通电持续率%
100
3)使用说明
电磁瓶头阀安装在启动气瓶上,用以密封启动瓶内的启动气体。
火灾时,控制器发出灭火指令,激发电磁阀内的电磁铁,打开电磁阀,释放启动气体,启动气体通过启动管路打开瓶头阀,释放灭火剂,实施灭火。
电磁瓶头阀上装有止动挡片(如图所示),是为了防止在运输、安装和调试过程中,因碰撞、震动引起电磁阀泄漏或误动作而设置的。
在现场安装完毕,投入使用前必须拆除止动挡片,否则将导致装置不能正常工作,引发危险。
电磁瓶头阀具有电启动和机械手动两种开启方式。
电启动由控制器发出开阀指令,使电磁铁动作,打开电磁阀;机械手动为:
(a)YPD6/80电磁阀,手动拔除止动簧片,压下手柄,即打开电磁阀。
(b)PDC6电磁阀,手动拔除插销,向上扳动手柄,即打开电磁阀。
电磁瓶头阀装有压力表,显示瓶内启动气体压力。
当压力指示低于绿线区,应重充启动气体。
电磁瓶头阀充装启动气体时:
(a)对于YPD6/80电磁阀,拆下电磁阀端盖,接上气源,即可进行,其连接螺纹为M30×1.5的外螺纹。
充装完毕后,应装上端盖,并旋紧。
(b)对于PDC6电磁阀,直接与电磁瓶头阀的出口连接即可进行,其连接螺纹为M14×1.5的外螺纹。
充装完毕后,电磁瓶头阀可自动复位密封。
YPD680电磁瓶头阀在动作后,应立即更换膜片。
新膜片与应原膜片型号完全相同。
更换后,必须保证电磁阀的密封性能,方可继续使用。
更换膜片建议由专业人员进行。
PDC6电磁瓶头阀无需更换零件及复位,重新充装启动气体并进行密封试验合格即可。
6.ZKS2/150压力开关
1)结构(见图十所示)
工作压力(MPa)
15
公称动作压力(MPa)
0.2
微动开关接点容量
DC24V1A
连接螺纹
M20×1.5外螺纹
2)主要性能参数(见表七)
表七压力开关技术参数表
图十压力开关示意
3)用途
压力开关安装在集流管组件上。
当灭火剂释放时,使其动作发出反馈信号给控制器,通知瓶头阀已打开,灭火剂已释放至保护区。
4)使用说明
当压力开关动作后,应维护检查,需手动复位后方可继续使用。
7喷嘴
1)结构(见图十一所示)
2)主要性能参数(见表八)
表八喷嘴技术参数表
装置型号
喷嘴型号
接口螺纹
GQQ40/2.5D
GQT25
Rc1
GQQ70/2.5D
GQT32
Rc11/4
GQQ90/2.5D
GQQ120/2.5D
GQT50
Rc2
GQQ150/2.5D
GQQ180/2.5D
GQE40/5.17D
GQT15
Rc1/2
GQE70/5.17D
图十一喷嘴示意图
3)用途
灭火剂释放后通过喷嘴喷射到保护区以实施灭火。
4)使用说明
喷嘴的安装应使三个喷射小孔d1垂直向上。
(二)电器控制部分
电器控制部分详见火灾报警灭火控制器说明书。
八、安装与调试
1.产品拆箱后检查,铅封应完好无损。
2.本装置安装场所应符合下列要求:
1)安装场所环境温度要求:
HFC227装置为0~50℃
CO2装置为0~49℃
安装场所湿度要求:
室内干燥,相对湿度≤95%(40±2℃),通风良好。
2)安装场所环境空气中不应有易爆、导电尘埃及具有腐蚀性的有害物质。
3)安装场所应能提供专用电源AC220V。
3.本装置安装、调试要求:
1)本装置搬运应做到轻装、轻卸,防止碰撞、震动、倒置、卧置及倾斜。
2)本装置安装位置应远离热源,且应不易受到震动和碰撞。
本装置安装时,
应避免碰撞损坏,影响使用;安装后,各部件应平稳牢固。
3)本装置箱体正面操作距离不宜小于10m;装置瓶组压力表朝向操作面。
4)本装置安装、调试步骤:
a.从箱体内取出连接管路管接件及喷嘴,安装到位。
要求连接牢固,螺
纹连接处可加裹生胶带辅助密封。
装置在安装过程中和交付使用前,严禁将启动气瓶与启动管路进行连接,以防在意外情况发生时导致误喷。
b.根据说明书中的说明,将火灾报警灭火控制器、联动设备等外围设备
连接好,并检查线路连接是否正确。
注意:
此时不能接上电磁阀,电磁阀用1k电阻代替。
c.对于电气控制部分,首先检查各部件的固定情况及接插件连接情况,
检查外接线是否短路,判定无误后开机(先开主电,后接入备电),检查液晶显示是否正确,然后进入自检程序;接着通过编辑功能设定探测器地址,设完后,接上探测回路线(回路线电压约为DC24V,有正负之分),按系统图将各探测器依次接入。
最后将其它设备接入,注意正负极。
进行整个系统功能的测试。
系统验收合格后,方可投入使用。
d.控制器调试完好后,方可去除1k电阻,将电磁阀接上。
e.整个系统调试完毕,将系统复位,因保护区内无人值班或工作,控制
器应置于自动工作状态。
将控制方式选择开关设定为用户所需的“自动”或“手动”位置。
控制方式选择要求:
当保护区内有人值班或工作时,控制器应置于手动工作状态;当保护区内无人值班或工作时,控制器应置于自动工作状态。
f.将装置瓶头阀安全装置拆除,将启动气瓶与启动管路进行连接,将电
磁瓶头阀止动挡片拆除,装置即可投入使用。
4.根据国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》的规定,本装置的安装和
调试使用应由经过专业培训的人员从事。
安装和调试使用本装置的人员,应熟悉本装置的工作原理、基本结构、工作性能、动作程序及各部件的结构和工作状态。
无关人员不应接触本装置,以免发生意外情况。
5.本装充装灭火剂、驱动气体、启动气体必须由专业人员进行。
置
6.本装置灭火剂喷射前,所有在场人员应在延时时间内撤离现场。
灭火完毕
后,建议首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。
7.安装调试完毕后,应补打铅封。
九、维护与保养
1.本装置自动化程度高,环节多,密封性能要求严格,因此必须建立相应的
维护保养制度,并有专人负责进行经常性维护、检查,以保持良好的工作状态。
2.维护人员必须熟悉本装置结构原理,工作性能,主要技术参数,动作程序
及各部件的结构原理,拆装工艺。
必要时,可来我公司培训。
3.每月应检查装置灭火剂储量。
1)当灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区内,可认为灭火剂储量正常;若
发现灭火剂储瓶压力表指示值低于绿色示值区,检查钢瓶是否泄漏并取下钢瓶称重,观察重量有无明显变化,若重量不减、不泄漏则补充驱动气体,若泄漏或重量明显减小则及时与公司家联系。
2)随环境温度的变化,灭火剂储瓶压力会有相应变化,这是正常现象。
只要
灭火剂储瓶压力表指示值在绿色示值区范围内,则储瓶压力正常。
3)对于CO2装置储瓶应进行称重,当灭火剂净重减轻10%以上,应及时补充。
4)充装灭火剂应由专业人员进行。
建议重新充装时与我公司联系。
4.每月应对装置各部件进行检查,若发现有故障现象,应及时维修,必要时
可通知我公司来人维修。
5每年应进行装置功能调试。
6每年应对装置的电磁瓶头阀进行动作试验:
将电磁阀上部电磁铁卸下,用控
制器自身的控制线路进行通电,电磁铁应正常动作,方可继续使用。
若发生故
障应及时维修或予以更换。
7.灭火剂储瓶、启动气体储瓶的使用,管理及定期检验应按照国家《气瓶安全监察规程》的要求执行,每三年检验一次。
8应经常检查装置工作状态,尤其是在装置喷放后,应进行复位。
1)复位报警灭火控制器;
2)复位自锁压力开关;
3)检查启动管路连接及密封情况;
4)更换YPD6/80电磁阀的膜片,并进行密封试验,重新充装启动气体;
5)复位动作后的瓶头阀:
扳动手柄,使转轴压住压臂,瓶头阀即复位;进行
密封试验,重新充装灭火剂。
9火灾报警灭火控制器是本装置的重要部件,应确保其处于正常工作状态:
1)因消防电子产品的特殊性,火灾报警灭火控制器在长期储存(或用户在购
买后未立即使用)时,应进行定期维护:
每三个月将控制器接入220V市电,打开主备电工作24小时后关闭主备电,以保证控制器工作性能正常。
2)正常情况下,控制器长期持续使用,要求专人管理,并能每月定期测试,检
查整机的工作情况,一旦发现异常情况,应立即排除,以免影响装置正常工作。
3)当控制器出运行现异常时,用户可以a认真阅读使用说明书,检查操作是否正确;b重新复位或关闭主备电源再重新开机,按正常步骤操作,观察异常现象是否重复出现;c若确定控制器发生故障后,应及时维修,若不得已关机后,应及时通知本公司派人维修。
10.维护检查、保养、维修和试验必须做详细记录,有自己不能解决的问题应
及时通知我公司,以便获得帮助。
11.若设备启动或维修,需重新打上铅封。
十、操作规程
1.操作者应认真阅读本产品使用说明书,熟悉相关图纸资料。
2.本装置与自动报警灭火控制系统一起,组成完整的火灾报警灭火系统,
具有自动、电气手动二种控制方式。
3.灭火装置释放灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离现场。
灭火完毕后,
必须先将废气排出后,工作人员才能进入现场。
4.装置在实施灭火后,应及时将压力开关、瓶头阀等复位,并更换有关零件
(具体见本产品使用说明书中的相关章节)。
5.按系统工程设计要求重新充装灭火剂和氮气。
6.检查就绪后,使装置处于正常工作状态。
7.应避免非相关人员操作本系统装置,以防发生意外。
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