大批量精装修工程施工组织.docx
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大批量精装修工程施工组织.docx
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大批量精装修工程施工组织
室内精装修工程
施工组织设计方案
工程名称:
工程地点:
施工单位:
编制单位:
编制人:
编制日期:
年月
审批负责人:
审批日期:
年月
一、项目概况3
二、工程概况3
三、项目特点与难点4
四、施工目标5
五、施工部署6
六、实施控制8
七、质量难点控制措施9
八、施工方法9
九、工期难点控制措施9
十、物料管理措施9
十一、资料管理16
十二、细清洁16
十三、交楼17
一、工程概况
1、名称:
2、地址:
3、建设单位:
4、工期要求:
工期为日历天。
(开工日期以甲方发出的开工令为准,竣工日期按合同工期推算。
)
5、主要分项工程:
户内及公区木工天花和背景墙面造型、户内及公区乳胶漆刷图涂、墙地砖铺贴、找
平与防水、窗台和门槛石及电梯门套石安装、水电隐蔽工程接收安装、洁具灯具开关面板安装等。
业主独立分包但在装修范围内的项目有木地板、户内门、入户门、洗手台及镜柜、强弱电面板安装等项目,需整体管理协调进度
6、合同金额:
万元。
1、工程概况
工程施工范围
栋号
楼层
数量
备注
\1
工程施工分项项目
序号
项目名称
单位
工程量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
二、项目特点与难点
1、工艺质量与工序衔接方面:
达到国家施工规范要求,交付评估成绩不得低于85分。
2、工期方面:
按合同工期为天。
由于开关令未下发,实际开工日期为甲方发出的开工令为准,竣工日期
按合同工期推算。
原计划本工程需在年月日前将层工序样板层施工完成并交予甲方验
收,样板层工期为日历天,现甲方已明确我项目部栋楼需在完工,完成评估,楼计划在
完成。
从日前开始至栋楼工期为个月时间,需完成建筑面积大概平方的精装修施工。
土建工作面
移交,且现场存在问题(主要是相关施工单位多,配合交叉施工多,现场该项目在质量方面需严格按照第三方检测标准进行施工。
)
2、实测实量达标方面:
满足第三方评估标准和交付,详见(第三方评估应对措施)(附件一起打印及介绍)
3、施工环境方面:
本工程项目各分项施工内容较多,涉及各分包较多,甲方指定的材料多,所以整体协调管理的工作量较多。
需要甲方及总包积极配合协调。
4、该项目土建单位进入继续移交楼移交状态,剩余局部遗留问题继续协调到位,但8、9栋楼现代我
项目部已进场样板施工。
5、物料配送方面:
水泥、沙、砖、陶粒等在当地采购,板材、水电材料由材料员从广州佛山等建材中心采购。
前提为必须满足现场施工要求。
甲方指定的材料按要求实时采购到位。
四、施工目标
1、工期:
(交付业主期限)开工令未下发。
(甲方已明确,栋楼前完工,完成交付评估。
)
2、质量:
(交付评估分值)高于85分。
确保横向比较比别人好一点,公司前努力争取全国排名领先。
实现零空鼓,零渗漏。
3、过程管控:
(公司巡视分值)不低于90分。
4、客户配合满意度:
(快速反应、说到做到、灵活应对)主动与甲方沟通,真实迅速反应现场实际情况(质量、进度、工期、阻碍因素等),能预见性问题提前汇报,注意验收节点对我司的阻碍因素,要求提前完
善工作面。
对甲方要求配合事宜快速反应,按时做到所承诺内容。
发现不正确的做法尽量以专业角度引导其认识问题,让其了解实际情况,以理服人。
能现场沟通解决的事宜,尽量现场解决;沟通无法解决时,再进行发文处理。
五、施工部署
1、管理机构(按实际需要设计)
2、项目部人员配置与岗位责任
序号
岗位
定员人员
岗位责任
直接上级
直接下级
3、材料配送计划
序号
材料名称
品牌
规格
数量
入场时间
库存方式
质量控制措施
1
2
3
4
5
6
7
4、机具配送计划
根据公司要求需配备测量工具和若干脚手架及配
班组自带,我方施工人员负责检查机具的安全性能,电箱。
5、劳保及营销办公大件物品配送计划
序号
物品名称
规格型号
数量
入场时间
备注
6、资金(人工、材料)使用计划
序号
资金用途
预计金额
使用时间
备注
7、办公、住宿及库房计划
序号
用途
计划面积及设施配套
备注
14
六、实施措施
1、方案引路:
序号
内容
实际要求
执行人
时限
2、样板先行:
序号
内容
实际要求
执行人
时限
3、技术交底:
序号
交底节点
交底要求
交底人
接收人
时段
4、工序验收:
序号
工序
验收要求
验收人
检杳人
时段
5、成品保护:
根据公司成品保护条例执行
6、每天例会:
每天下班后执行,做好记录
一、工程主要材料和施工周转材料准备
根据施工预算及工料分析,做好主要材料和施工周转材料进场,并按施工平面布置图进行定点堆放。
1、材料投入计划
在承包的范围内所需的各种设备材料,我项目部将根据施工进度计划及实际情况,相应作出合理的安排。
主要材料的投入时间见下表:
注:
此表为计划采购表。
我公司将根据工地的实际需要及时进行调整,确保工期按计划进行。
七、质量难点控制措施
防渗漏f防空鼓f防开裂f自然缝f特殊工艺
序号
分项工程
质量控制难点
质量控制措施
执行人
八、施工方法
(一)地面墙面防水工程
一、聚氨酯防水工程
A、材料准备
本工程选用聚氨酯防水,符合国家环保和检测标准。
B作业条件
基层找平按1:
3水泥砂浆完成,不空鼓、不起砂,达到一定强度。
地面、墙面阴角处做好圆弧形。
C施工工艺流程(基层清理-涂刷防水涂膜-保护层)
1、基层清理
将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。
2、涂膜防水层施工
按照涂料的配合比配制基层处理剂。
在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。
等一遍涂层终凝后(10h),再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四
遍,确保涂层达到厚度,厚度为1.2-1.5mm(或根据甲方和设计要求)。
必要时在基层面上加铺无
纺布。
3、闭水试验
待防水层完全干后(涂刷10h)进行24h闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。
待所有装饰面层
完工后做二次闭水试验,蓄水时间为24小时。
D、质量标准
(一)主控项目
1、涂膜防水的品种、品牌及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。
2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。
3、涂膜配合比准确,搅拌均匀。
4、立管涂刷高度为200mm,淋浴立面高度为1800mm,洗手台面立面高度为1400mm,其它均为100mm
(二)一般项目
1、涂刷方法、搭接、接头应符合施工要求。
2、涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。
E、成品保护
(一)已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。
(二)涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层。
二地面工程
1、地面砖铺贴
工艺流程图
砖材浸泡
施工准备
铺抹结合层
弹线定位
就位固定
验收]J[清缝
2、施工要点
2.1、地砖铺贴前,有防水要求的须防水涂膜做好后开始,铺贴过程中禁止破坏防水涂膜。
2.2、地砖铺贴前,提前2小时浸水湿润,以备代用。
2.3、地砖表面平整、整洁、颜色一致,接缝均匀,不能有缺棱、掉角及显著的光泽受损。
2.4、有坡度房间要求按设计坡度进行找坡,不能有倒水现象,养护期间防踩踏。
3、操作要点
3.1、基层处理:
在地面砖铺贴前,应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水冲净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于地面的基层表面应提前一天湿水。
3.2、铺抹结合:
在刷干净的地面上摊铺一层1:
3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm作为砂浆结合层。
3.3、弹线、定位:
根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。
可以用尼龙线或板线绳,在墙面标高点上
拉出地面标高线以上及垂直交叉的定位线。
3.4、按定位的位置铺地砖:
用1:
1的水泥砂浆(加20%建筑胶水)摊在地砖背面上,再将地砖与地面铺贴,
并用橡皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合。
铺贴8块以上时应用水平尺查查
平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分起出地砖后用水泥砂浆垫高。
地砖的铺贴程序,对于面积较
小的部分(小于40川),通常是做T字形标准高度面,面积较大时,通常按中心十字形做出标准高度面,
这样可便于多人同时施工。
3.5、整幅地面铺贴完毕,养护2天再进行抹缝施工。
抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的对缝内填满白水泥,再将地砖表面擦净。
4、质量控制标准
4.1、地砖在铺贴前应经过挑选,色差控制在允许范围内。
4.2、地砖的缝隙大小均匀,误差应不大于0.3mm
4.3、地砖地面的平整度应在不大于0.2mm
4.4、地砖地面缝隙高差不应大于0.2mm。
(3)墙面砖工程
5、墙面砖、瓷砖铺贴
1、施工准备
(1)材料选用
在施工前,一定要按设计要求,挑选规格、颜色一致,边缘整齐的瓷片,对于表面有缺釉、裂纹、翘曲变形、掉角等的瓷片时,挑出不用。
购进瓷片时,除普通规格方口格外,还要适当选配配件瓷片如:
一面、阴阳条角、二面、阳三角、阴五角、阳五角、压顶砖、阴三角、压顶阴角、压顶阳角等,瓷片在使用前应先用水浸泡2-3小时阴干备用
(2)施工工具
木锤子、合金錾子、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰用工具
2、操作工艺
(1)底灰
应刮平搓毛养护1-2d
1:
1水泥砂浆加
1mm在墙面两侧镶贴竖
50mm以便放置木托
抹底灰前应清理基层,对凹凸不平的墙面应凿平或修补,然后浇水湿润。
再行抹灰后,方可镶贴面层,混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉,并用清水冲净,再用建筑胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰。
(2)弹线分格
弹竖线:
在确定表面平整度满足要求后,用墨斗弹出竖线,沿竖线按瓷片度尺寸加向定位瓷片厚5-7mm,作为各皮砖镶贴基准,定位砖的底线要与水平线吻合。
弹水平线:
在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视砖排列情况而定,但不宜小于板),使木托板顶面与水平线吻合设木板托:
以弹线为依据,设置支撑墙地砖的木板托,防止瓷片在水泥浆来硬化前下坠。
木板托应加工平
整,其顶面与水平线相平,第一行瓷片就在木板托面上镶贴
(3)镶贴
用德高胶泥由下向上进行粘贴。
在瓷片背面满抹灰浆,四角刮成斜面,以线为标志贴于未初凝的结合层上。
就位后用灰匙手柄轻轻敲击瓷砖,使其粘牢平整,每帖几块后,要检查平整度和
调缝。
阴阳角处可用阴阳角条。
也可用整块砖对缝,阳角对缝瓷砖需沿边切45度角
(4)勾缝
瓷砖镶贴后,扫去表面浮灰并用竹签划缝,再用布和棉丝擦洗表面,用填缝剂擦缝。
待全部工
程完成,嵌缝材料硬化后,视不同污染程度,用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净,并用清水冲刷。
2.3、施工注意事项
1)材料进场后,要开箱检查、挑选,去掉不合质量标准的瓷片,然后按不同要求分别堆放。
施工中需要半砖等异性砖,可自行切割。
2)镶贴前要算好纵横皮数和块数,划出皮数杆,进行预排。
3)若整块和配件瓷片不能刚好满墙面时,上下左右的调整原则是:
1、横向将分格余数用缝隙(
或在阴角处加大于半砖的异性瓷片调整。
2、竖向顶天棚铺瓷砖可在下部调整,异性瓷砖留在最下一层。
4)施工中如发现有镶贴不密实的瓷砖,必须取下重贴,不得在砖口处缝处塞灰,防止空鼓。
5)施工应随时擦去瓷砖缝中挤出的灰浆,以免给最后清理造成麻烦。
2.4、质量标准
1)镶贴瓷砖必须按弹线和标志进行,表面平整,不显接槎,接缝平直,密度一致。
2)装饰表面不得有起碱、污点、德高胶泥和显著的光泽受损,突出的管线、支撑物等部位镶好瓷砖,应套
割吻合。
3)饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
4)饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,粘贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。
饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,阴阳角处
砖的搭接方向正确,非整砖部位适宜,有破度的流水坡向正确,滴水线顺直。
5)质量验收标准
表面平整度2mm立面垂直度室内2mm室外3mm阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直,均为
缝高低0.5mm。
2.5、成品保护
施工验收完毕的墙面地面应进行保护,要避免重物搬运和物件硬物的撞击。
严禁在已完工的墙面地面上凿
洞,以破坏面砖与基层的粘接。
当必须进行电焊,必须用板材保护,以免焊渣将面砖表面灼伤。
墙的阳角
和门口处,应用木板保护,以免破坏瓷砖。
(四)天花工程
1、轻钢龙骨艾特板吊顶工程
3.1、施工工艺
弹线f安装吊杆f安装主龙骨f安装副龙骨f起拱调平f安装埃特板
3.2、施工方法
1-1.5mm)
2mm接
1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留
2)根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小
龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
3)主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的
螺栓上下调节,保证一定的起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧
紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
4)施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方
可安装面板。
5)埃特板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的
钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm左右
6)板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设,固定板用的次龙骨间距
不应大于600mm.
7)安装埃特板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
8)螺钉头宜略埋人板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。
3.3、质量标准
1)主控项目
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应该过表面防腐处
理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
(5)埃特板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层艾特板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
2)一般项目
(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦口等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、
严密。
(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整。
无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺
直,无劈裂、变形。
(4)吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。
(5)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法应符合(建筑装饰装修工程施工质量验收规范)的规定。
2、轻钢龙骨铝板吊顶
4.1施工顺序
弹线-钻眼吊筋-安装龙骨-调整找平-面板安装-清理
4.2、操作工艺
1)弹线:
根据设计的吊顶标高,用水准仪器和墨线斗在四周墙面上找水平、弹线。
2)钻眼吊筋:
先在楼板底按主龙骨间距(有设计要求按设计,无设计要求取800mm)弹线,用电锤在线内钻孔径为8mm吊杆间距900-1200mm,膨胀螺丝将①8mm吊筋连接于楼板。
有迭级造型的顶棚吊顶就
在迭级交界处布置吊点,两吊点间距0.8-1.2m.
3)安装龙骨:
先从中间开始,将非整板尺寸排在与墙体交接处,要先将主龙骨与吊筋连接,然后将次
龙骨与主龙骨连接。
付龙骨按设计要求分格(尺寸w600mm)。
4)调整找平:
龙骨连接好后,要按墙体四周水平线,拉通线调整水平度,中间部位应稍有起拱,调整好后拧紧螺丝或绑扎好,此时龙骨纵横向平直,间距准确,连接牢固。
5)铝扣板安装:
铝扣板先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕,再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
先将铝扣板侧面凹槽对准主一次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块铝扣板。
在相邻次龙骨上的铝扣板安完后,方能安第二根龙骨,并依次循序前进。
6)铝扣板安装:
扣挂式罩面板,通常都已涂了饰面层,并有表层保护膜,加工比较整齐,安装容易,只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法,暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角,其整体平正,完正决定于骨架质量。
此类产品通常表面不作装饰。
所以施工时应十分注意表面保护。
(五)天花工程
1、天花抹灰施工
在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,前提搭好操作用的脚手
架,脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8米。
将混凝土顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、漏筋、
漏振等处应凿到实处,用1:
2水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和沿丝头等清除掉。
抹灰前一天浇水湿
润基体。
根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板
抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。
抹灰前:
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用9厚1:
1:
6水泥
石灰砂浆。
抹灰采用6mm厚1:
2水泥砂浆。
对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再
抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过10mm操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,
要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
(六)天花工程
2、天棚乳胶漆
2.1、施工准备
1)乳胶涂料,腻子。
2)对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均已施工完毕。
3)混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,含水率小于10%.正常温度下,一般抹灰面
龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。
4)场地清洁,无损伤及污染涂料施工的隐患。
5)已完工的楼(地)面、踢脚板,应预先加以覆盖;室内水、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。
6)同一施工现场不应有明火施工。
2.2、常用机具
滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等
劳保用品:
防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。
2.3、施工方法
1)工艺流程
基层处理-刮腻子补孔-磨平-满刮腻子-磨光-满刮第二遍腻子-磨光-封底漆-涂刷乳胶磨光-涂刷第二遍乳胶-清扫。
2)基层处理
(1)先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。
(2)用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。
(3)磨平等腻子干透后,先用开刀将凸起的腻子铲开,然后用粗砂纸磨平。
3)满刮腻子
先用胶皮刮板满刮第一遍腻子,要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐。
满刮时,不漏刮,接头不留槎,不沾污门窗框及其他部位。
干透后用粗砂纸打磨平整。
4)第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直,方法相同,干透后用细砂纸打磨平整、光滑。
5)封底漆:
封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工,施工时,基面必须干燥、清洁牢固,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,须重涂。
6)涂刷乳胶:
涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀,如稠度较大,可加清水稀释,但稠度应控制,不得稀稠不匀。
然后将乳胶倒入托盘,用滚子醮乳胶进行滚涂,滚子先作横向滚涂,再作纵向滚压,将乳胶赶开,涂平,涂匀。
滚涂顺序一般从上而下,从左到右,从远到近,先边角、棱角,先小面后大面。
防止涂料局部过多而发生流坠,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。
要随时剔除墙上的滚子毛。
一面墙面要一气呵成,避免出现接槎刷迹重叠,沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。
7)磨光:
第一遍滚涂乳胶结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长间隔时间,
待干后再磨。
8)本工程涂刷乳胶为三遍,每遍涂刷应厚薄一致,充分盖底,表面均匀。
9)清扫:
清扫飞溅乳胶,清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。
(七)墙面工程
1、墙面乳胶漆工程
1)乳胶涂料,腻子。
2)对涂料施工有影
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